CN214734386U - 一种饮料灌装设备 - Google Patents

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Abstract

一种饮料灌装设备,包括储液罐、进液管、出液管、支架、支撑装置,储液罐上设置有搅拌装置、灌装装置、清洗装置,搅拌装置包括电机、搅拌轴,灌装装置包括出液段、灌装段,清洗装置包括清洗管、锥形清洗喷头,支撑装置包括支撑台、连接板、气缸、底座,气缸包括横向气缸、轴向气缸。本实用新型中便于根据实际饮料瓶的口径大小,更换相应规格的灌装段,适用范围广泛;便于观察储液罐内液面高度情况,以便及时进行储液罐内饮料的添加;便于对待灌装饮料进行均匀搅拌,避免沉淀产生;避免沉淀或者杂质进入饮料瓶,保证饮料瓶内饮料具有很好的口感;增加待装饮料瓶灌装时的稳定性;便于根据瓶身形状,选择相应的支撑台,选择性高,适用范围广泛。

Description

一种饮料灌装设备
技术领域
本实用新型涉及灌装设备技术领域,具体涉及一种饮料灌装设备。
背景技术
饮料即饮品,是供人或者牲畜饮用的液体,种类繁多,具有解渴、补充能量等功能,其是经过定量包装的,因此,灌装是饮料生产的关键工序。
随着科技进步,对于饮料灌装的自动化、精准化要求越来越高。现有的饮料灌装设备,在灌装过程中存在如下问题:(1)产生的沉淀等无法去除,最终影响灌装饮料的口感;(2)只能对单一瓶身形状及单一规格的饮料瓶进行灌装,不能满足实际生产的需要。
实用新型内容
针对背景技术提出的问题,本实用新型研究设计了一种饮料灌装设备,其目的在于:提供一种不影响饮料口感,能满足不同瓶身形状及规格的饮料瓶进行灌装的饮料灌装设备。
本实用新型的技术解决方案:
一种饮料灌装设备,其特征在于:包括储液罐、进液管、出液管、支架、支撑装置,所述储液罐安装在支架上,储液罐上部为圆柱形,下部为锥形,储液罐上设置有搅拌装置、灌装装置、清洗装置,所述搅拌装置包括电机、搅拌轴,电机安装在储液罐外顶部,搅拌轴延伸至储液罐内,搅拌轴上安装有搅拌桨叶,储液罐内圆柱形部分底部还安装有滤网,所述灌装装置包括出液段、灌装段,出液段上设置有外螺纹,灌装段上设置有内螺纹,灌装段与出液段通过螺纹进行连接,所述清洗装置包括清洗管、锥形清洗喷头,清洗管设置在储液罐内顶部,锥形清洗喷头等距安装在清洗管底部,所述支撑装置包括支撑台、连接板、气缸、底座,气缸包括横向气缸、轴向气缸,支撑台通过螺栓与连接板连接,轴向气缸一端与连接板底部连接,轴向气缸另一端与底座顶部连接,横向气缸与底座一侧连接,支撑台上设置有瓶槽。
优选地,所述搅拌桨叶上等距设置有圆形孔洞。
优选地,所述储液罐上还设置有视窗。
优选地,所述灌装装置为至少一组,灌装段的出液口为锥形。
优选地,所述瓶槽为一端开口的圆柱形、矩形。
优选地,所述瓶槽内侧面上设置有半圆形凸起。
优选地,所述清洗管上设置有手动阀门,清洗管一端与水箱相连通。
优选地,所述进液管、出液管上均设置有手动阀门。
优选地,所述出液段上设置有电动阀门。
优选地,所述瓶槽内设置有压力传感器,压力传感器的输出端与PLC控制器的输入端电性连接,PLC控制器的输出端与横向气缸、轴向气缸、电机和电动阀门的输入端电性连接。
本实用新型的有益效果:本实用新型结构合理、设计新颖,设置的通过螺纹进行连接的灌装段与出液段,便于根据实际饮料瓶的口径大小,更换相应规格的灌装段,适用范围广泛;设置的视窗,便于观察储液罐内液面高度情况,以便及时进行储液罐内饮料的添加;设置的搅拌装置,便于对待灌装饮料进行均匀搅拌,避免沉淀产生;设置的滤网,对少部分沉淀或者杂质进行过滤,避免沉淀或者杂质进入饮料瓶,保证饮料瓶内饮料具有很好的口感;设置的半圆形凸起,增加待装饮料瓶灌装时的稳定性;设置的圆柱形、矩形瓶槽,以及通过螺栓与连接板连接的支撑台,便于根据实际饮料瓶的瓶身形状,选择相应的支撑台,选择性高,适用范围广泛,具有很高的实用价值。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型中瓶槽为圆柱形时支撑台的俯视结构示意图。
图3为本实用新型中瓶槽为矩形时支撑台的俯视结构示意图。
其中:1、储液罐,2、进液管,3、出液管,4、支架,5、电机,6、搅拌轴,7、搅拌桨叶,8、滤网,9、出液段,10、灌装段,11、清洗管,12、锥形清洗喷头,13、支撑台,14、连接板,15、底座,16、轴向气缸,17、螺栓,18、瓶槽,19、视窗,20、半圆形凸起,21、手动阀门,22、电动阀门,23、PLC控制器,24、圆形孔洞。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步说明。
如图1至图3所示,一种饮料灌装设备,包括储液罐1、进液管2、出液管3、支架4、支撑装置,储液罐1安装在支架4上,储液罐1上部为圆柱形,下部为锥形,储液罐1上设置有搅拌装置、灌装装置、清洗装置,搅拌装置包括电机5、搅拌轴6,电机5安装在储液罐1外顶部,搅拌轴6延伸至储液罐1内,搅拌轴6上安装有搅拌桨叶7,储液罐1内圆柱形部分底部还安装有滤网8,灌装装置包括出液段9、灌装段10,出液段9上设置有外螺纹(图中未标示出),灌装段10上设置有内螺纹(图中未标示出),灌装段10与出液段9通过螺纹进行连接,清洗装置包括清洗管11、锥形清洗喷头12,清洗管11设置在储液罐1内顶部,锥形清洗喷头12等距安装在清洗管11底部,支撑装置包括支撑台13、连接板14、气缸、底座15,气缸包括横向气缸(图中未标示出)、轴向气缸16,支撑台13通过螺栓17与连接板14连接,轴向气缸16一端与连接板14底部连接,轴向气缸16另一端与底座15顶部连接,横向气缸(图中未标示出)与底座15一侧连接,支撑台13上设置有瓶槽18,搅拌桨叶7上等距设置有圆形孔洞24,储液罐1上还设置有视窗19,灌装装置为至少一组,灌装段10的出液口为锥形,瓶槽18为一端开口的圆柱形、矩形,瓶槽18内侧面上设置有半圆形凸起20,清洗管11一端与水箱(图中未标示出)相连通,进液管2、出液管3上均设置有手动阀门21,出液段9上设置有电动阀门22,瓶槽18内设置有压力传感器(图中未标示出),压力传感器(图中未标示出)的输出端与PLC控制器23的输入端电性连接,PLC控制器23的输出端与横向气缸(图中未标示出)、轴向气缸16、电机5和电动阀门22的输入端电性连接。
具体使用过程:在实际使用过程中,打开进液管上的手动阀门21,待灌装饮料进入储液罐1,通过视窗19观察储液罐1内液面位置,储液罐1内液面到达合适位置后,关闭进液管2上的手动阀门21;根据待装饮料瓶瓶口大小及瓶身形状,选择合适的灌装段10,灌装段10与出液段9通过螺纹进行连接,同时选择合适的支撑台13,支撑台13通过螺栓17与连接板14连接后,将待装饮料瓶放置在瓶槽18内。启动电机5,搅拌轴6转动带动搅拌桨叶7转动,对储液罐1内的饮料进行均匀搅拌,PLC控制器23控制横向气缸(图中未标示出)、轴向气缸16运动,出液段9上的电动阀门22开启,气缸将支撑台13推送至灌装段10出液口,搅拌均匀的饮料由出液段9、灌装段10流入饮料瓶内,饮料瓶内的饮料灌装量到达到设定值时,压力传感器(图中未标示出)将信号传递给PLC控制器23,PLC控制器23将信号传递给电动阀门22与横向气缸(图中未标示出)、轴向气缸16,电动阀门22关闭,横向气缸(图中未标示出)、轴向气缸16沿着原来运动路线返回,并将灌装好的饮料瓶输送至下一道工序,如此往复。使用一段时间后,打开清洗管11上的手动阀门21,水箱(图中未标示出)内的水经清洗管11、锥形清洗喷头12喷出,对储液罐1内进行清洗,清洗水由出液管3流至指定处。
本实用新型中设置的通过螺纹进行连接的灌装段10与出液段9,便于根据实际饮料瓶的口径大小,更换相应规格的灌装段10,适用范围广泛;设置的视窗19,便于观察储液罐1内液面高度情况,以便及时进行储液罐1内饮料的添加;设置的搅拌装置,便于对待灌装饮料进行均匀搅拌,避免沉淀产生;设置的滤网8,对少部分沉淀或者杂质进行过滤,避免沉淀或者杂质进入饮料瓶,保证饮料瓶内饮料具有很好的口感;设置的半圆形凸起20,增加待装饮料瓶灌装时的稳定性;设置的圆柱形、矩形瓶槽18,以及通过螺栓17与连接板14连接的支撑台13,便于根据实际饮料瓶的瓶身形状,选择相应的支撑台13,选择性高,适用范围广泛,具有很高的实用价值。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围,凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征,在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。

Claims (10)

1.一种饮料灌装设备,其特征在于:包括储液罐、进液管、出液管、支架、支撑装置,所述储液罐安装在支架上,储液罐上部为圆柱形,下部为锥形,储液罐上设置有搅拌装置、灌装装置、清洗装置,所述搅拌装置包括电机、搅拌轴,电机安装在储液罐外顶部,搅拌轴延伸至储液罐内,搅拌轴上安装有搅拌桨叶,储液罐内圆柱形部分底部还安装有滤网,所述灌装装置包括出液段、灌装段,出液段上设置有外螺纹,灌装段上设置有内螺纹,灌装段与出液段通过螺纹进行连接,所述清洗装置包括清洗管、锥形清洗喷头,清洗管设置在储液罐内顶部,锥形清洗喷头等距安装在清洗管底部,所述支撑装置包括支撑台、连接板、气缸、底座,气缸包括横向气缸、轴向气缸,支撑台通过螺栓与连接板连接,轴向气缸一端与连接板底部连接,轴向气缸另一端与底座顶部连接,横向气缸与底座一侧连接,支撑台上设置有瓶槽。
2.如权利要求1所述一种饮料灌装设备,其特征在于:所述搅拌桨叶上等距设置有圆形孔洞。
3.如权利要求1所述一种饮料灌装设备,其特征在于:所述储液罐上还设置有视窗。
4.如权利要求1所述一种饮料灌装设备,其特征在于:所述灌装装置为至少一组,灌装段的出液口为锥形。
5.如权利要求1所述一种饮料灌装设备,其特征在于:所述瓶槽为一端开口的圆柱形、矩形。
6.如权利要求1所述一种饮料灌装设备,其特征在于:所述瓶槽内侧面上设置有半圆形凸起。
7.如权利要求1所述一种饮料灌装设备,其特征在于:所述清洗管上设置有手动阀门,清洗管一端与水箱相连通。
8.如权利要求1所述一种饮料灌装设备,其特征在于:所述进液管、出液管上均设置有手动阀门。
9.如权利要求1所述一种饮料灌装设备,其特征在于:所述出液段上设置有电动阀门。
10.如权利要求1所述一种饮料灌装设备,其特征在于:所述瓶槽内设置有压力传感器,压力传感器的输出端与PLC控制器的输入端电性连接,PLC控制器的输出端与横向气缸、轴向气缸、电机和电动阀门的输入端电性连接。
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