CN207478013U - 一种多级板式精馏塔 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多级板式精馏塔，包括精馏塔本体，所述精馏塔本体主要包括塔体、原液罐、预热器、重沸器、冷凝器以及馏分储存罐，所述塔体的顶部以及底部分别设有蒸汽排出嘴和排液嘴，塔体的侧壁上方位置设有原液进液嘴和回液嘴，塔体的侧壁下方位置设有蒸汽进入嘴；所述原液罐的出液口通过原液输送管接预热器的进液口，本实用新型在清洗的过程中，将塔板朝下倾斜，此时大多数清洗液便可顺着塔板表面流动进行冲洗，从而有效的实现了表面清洗，而塔板筛孔便在清洗液重力的作用下下流实现清洗，此时塔板的表面残渣清洗效率高，整体基于塔板角度可调来实现高效清洗。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工领域，尤其是涉及一种多级板式精馏塔。
背景技术
精馏塔是进行精馏的一种塔式汽液接触装置。有板式塔与填料塔两种主要类型，根据操作方式又可分为连续精馏塔与间歇精馏塔。实际运行中蒸发出的气相与下降液进行逆流接触，两相接触中，下降液中的易挥发(低沸点)组分不断地向气相中转移，气相中的难挥发(高沸点)组分不断地向下降液中转移，气相愈接近塔顶，其易挥发组分浓度愈高，而下降液愈接近塔底，其难挥发组分则愈富集，从而达到组分分离的目的。由塔顶上升的气相进入冷凝器，冷凝的液体的一部分作为回流液返回塔顶进入精馏塔中，其余的部分则作为馏出液取出。塔底流出的液体，其中的一部分送入再沸器，加热蒸发成气相返回塔中，另一部分液体作为釜残液取出。
现有的板式塔在实际运行一段时间后需要对塔板进行冲洗，传统的方式都是将塔板拆卸清洗，整体效率非常的慢，而传统直接冲洗效果不好，其主要在于传统塔板均采用法兰呈水平安装结构，而塔板上大多数都有筛孔或者溢流堰，因此不管何种角度的冲洗均容易造成残渣积累的情况。
实用新型内容
本实用新型为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。
一种多级板式精馏塔，包括精馏塔本体，所述精馏塔本体主要包括塔体、原液罐、预热器、重沸器、冷凝器以及馏分储存罐，所述塔体的顶部以及底部分别设有蒸汽排出嘴和排液嘴，塔体的侧壁上方位置设有原液进液嘴和回液嘴，塔体的侧壁下方位置设有蒸汽进入嘴；所述原液罐的出液口通过原液输送管接预热器的进液口，预热器的出液口通过进液管接原液进液嘴，且所述原液输送管上安装有输液泵，利用输液泵将原液罐内的原液抽出并送入预热器内进行预热，然后在管路压力的作用下被预热的原液被送入塔体内；所述排液嘴经排液管接重沸器的进液口，所述重沸器的蒸汽出口通过蒸汽输送管接蒸汽进入嘴；蒸汽排出嘴经蒸汽排放管接冷凝器的进气口，且冷凝器的底部分别开设有回液口和馏分排出口，且冷凝器的回液口经回液管接回液嘴，冷凝器的馏分排出口经成品输送管接馏分储存罐的进液口；所述塔体内设有若干上下等距间隔设置的塔板，其中塔板的一端部与塔体的内壁之间采用铰链铰接连接，塔板的另一端部与塔体的内壁之间间隔设置，所述塔板上均匀的开设有筛孔，利用筛孔实现液相下排，此时从蒸汽进入嘴进入的蒸汽在气压的作用下从蒸汽排出嘴排出，而在重力作用下下排的液相便可与蒸汽实现接触传质，由塔顶上升的气相进入冷凝器，冷凝的液体的一部分作为回流液从回液嘴进入塔体中，其余的部分则作为馏出液取出并储存，从排液嘴流出的液体送入再沸器，加热蒸发成气相返回塔体内，另一部分液体作为釜残液排出；所述塔体内设有一竖直设置的拉杆，其中拉杆的顶部焊接固定有拉杆固定板，塔体的外顶面上焊接固定有电动缸座，所述电动缸座上螺丝固定有电动缸，所述电动缸的伸缩杆竖直朝下设置，且伸缩杆的底端经塔体顶部插孔穿至塔体内侧，所述伸缩杆的底端以焊接的形式固定连接拉杆固定板，此时在电动缸的作用下实现拉杆的竖直向上下移动；所述塔板上均开设有供拉杆活动贯穿的通孔，拉杆经通孔活动贯穿塔板，且拉杆与通孔的相交处设有销轴，销轴焊接在拉杆上，且销轴的两端活动插在位于通孔处的销孔内，且所述销孔开设在塔板上，在拉杆的升降作用下，配合塔板的端部铰接结构，通过拉杆与塔板也采用铰接的形式连接，此时拉杆便可拉动塔板朝上倾斜或者朝下倾斜，塔板的角度便可实现调整，这样在清洗的过程中，将塔板朝下倾斜，此时大多数清洗液便可顺着塔板表面流动进行冲洗，从而有效的实现了表面清洗，而塔板筛孔便在清洗液重力的作用下下流实现清洗，此时塔板的表面残渣清洗效率高，无需对塔板进行大幅度拆卸，从而整体提高了清洗效率，同时塔板的角度调节也可以实现气相的流动向调节，整体方便各种工况的不同条件的运行。
作为本实用新型进一步的方案：所述拉杆的底端与塔体的内底部间隔设置。
作为本实用新型进一步的方案：所述回液管和成品输送管上均安装有阀门。
作为本实用新型进一步的方案：废液排放管上也安装有阀门，废液排放管接在重沸器的废液排出口上。
作为本实用新型进一步的方案：所述塔体的顶面以及侧壁上均开设有冲洗口，且所述冲洗口上螺纹固定有冲洗口盖。
本实用新型的有益效果：本实用新型在清洗的过程中，将塔板朝下倾斜，此时大多数清洗液便可顺着塔板表面流动进行冲洗，从而有效的实现了表面清洗，而塔板筛孔便在清洗液重力的作用下下流实现清洗，此时塔板的表面残渣清洗效率高，整体基于塔板角度可调来实现高效清洗。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型结构示意图。
图2是本实用新型的局部结构示意图。
图中：1-塔体、2-原液罐、3-原液输送管、4-输液泵、5-预热器、6-进液管、7-原液进液嘴、8-蒸汽排出嘴、9-蒸汽进入嘴、10-排液嘴、11-塔板、12-铰链、13-排液管、14-重沸器、15-蒸汽输送管、16-废液排放管、17-阀门、18-蒸汽排放管、19-冷凝器、20-回液嘴、21-回液管、22-成品输送管、23-馏分储存罐、24-拉杆、25-电动缸、26-伸缩杆、27-电动缸座、28-拉杆固定板、29-通孔、30-销轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种多级板式精馏塔，包括精馏塔本体，所述精馏塔本体主要包括塔体1、原液罐2、预热器5、重沸器14、冷凝器19以及馏分储存罐23，所述塔体1的顶部以及底部分别设有蒸汽排出嘴8和排液嘴10，塔体1的侧壁上方位置设有原液进液嘴7和回液嘴20，塔体1的侧壁下方位置设有蒸汽进入嘴9；所述原液罐2的出液口通过原液输送管3接预热器5的进液口，预热器5的出液口通过进液管6接原液进液嘴7，且所述原液输送管3上安装有输液泵4，利用输液泵4将原液罐2内的原液抽出并送入预热器5内进行预热，然后在管路压力的作用下被预热的原液被送入塔体1内；所述排液嘴10经排液管13接重沸器14的进液口，所述重沸器14的蒸汽出口通过蒸汽输送管15接蒸汽进入嘴9；蒸汽排出嘴8经蒸汽排放管18接冷凝器19的进气口，且冷凝器19的底部分别开设有回液口和馏分排出口，且冷凝器19的回液口经回液管21接回液嘴20，冷凝器19的馏分排出口经成品输送管22接馏分储存罐23的进液口；所述塔体1内设有若干上下等距间隔设置的塔板11，其中塔板11的一端部与塔体1的内壁之间采用铰链12铰接连接，塔板11的另一端部与塔体1的内壁之间间隔设置，所述塔板11上均匀的开设有筛孔，利用筛孔实现液相下排，此时从蒸汽进入嘴9进入的蒸汽在气压的作用下从蒸汽排出嘴8排出，而在重力作用下下排的液相便可与蒸汽实现接触传质，由塔顶上升的气相进入冷凝器19，冷凝的液体的一部分作为回流液从回液嘴进入塔体中，其余的部分则作为馏出液取出并储存，从排液嘴流出的液体送入再沸器，加热蒸发成气相返回塔体1内，另一部分液体作为釜残液排出；所述塔体1内设有一竖直设置的拉杆24，其中拉杆21的顶部焊接固定有拉杆固定板28，塔体1的外顶面上焊接固定有电动缸座27，所述电动缸座27上螺丝固定有电动缸25，所述电动缸25的伸缩杆26竖直朝下设置，且伸缩杆26的底端经塔体1顶部插孔穿至塔体1内侧，所述伸缩杆26的底端以焊接的形式固定连接拉杆固定板28，此时在电动缸25的作用下实现拉杆24的竖直向上下移动；所述塔板11上均开设有供拉杆24活动贯穿的通孔29，拉杆24经通孔29活动贯穿塔板11，且拉杆24与通孔29的相交处设有销轴30，销轴30焊接在拉杆24上，且销轴30的两端活动插在位于通孔29处的销孔内，且所述销孔开设在塔板11上，在拉杆24的升降作用下，配合塔板11的端部铰接结构，通过拉杆24与塔板11也采用铰接的形式连接，此时拉杆24便可拉动塔板11朝上倾斜或者朝下倾斜，塔板11的角度便可实现调整，这样在清洗的过程中，将塔板11朝下倾斜，此时大多数清洗液便可顺着塔板11表面流动进行冲洗，从而有效的实现了表面清洗，而塔板11筛孔便在清洗液重力的作用下下流实现清洗，此时塔板11的表面残渣清洗效率高，无需对塔板11进行大幅度拆卸，从而整体提高了清洗效率，同时塔板11的角度调节也可以实现气相的流动向调节，整体方便各种工况的不同条件的运行。
所述拉杆24的底端与塔体1的内底部间隔设置。
所述回液管21和成品输送管22上均安装有阀门17。
废液排放管16上也安装有阀门17，废液排放管16接在重沸器14的废液排出口上。
所述塔体1的顶面以及侧壁上均开设有冲洗口，且所述冲洗口上螺纹固定有冲洗口盖。
本实用新型的工作原理是：在拉杆24的升降作用下，配合塔板11的端部铰接结构，通过拉杆24与塔板11也采用铰接的形式连接，此时拉杆24便可拉动塔板11朝上倾斜或者朝下倾斜，塔板11的角度便可实现调整，这样在清洗的过程中，将塔板11朝下倾斜，此时大多数清洗液便可顺着塔板11表面流动进行冲洗，从而有效的实现了表面清洗，而塔板11筛孔便在清洗液重力的作用下下流实现清洗，此时塔板11的表面残渣清洗效率高，无需对塔板11进行大幅度拆卸，从而整体提高了清洗效率，同时塔板11的角度调节也可以实现气相的流动向调节，整体方便各种工况的不同条件的运行。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (4)
1.一种多级板式精馏塔，包括精馏塔本体，所述精馏塔本体主要包括塔体、原液罐、预热器、重沸器、冷凝器以及馏分储存罐，所述塔体的顶部以及底部分别设有蒸汽排出嘴和排液嘴，塔体的侧壁上方位置设有原液进液嘴和回液嘴，塔体的侧壁下方位置设有蒸汽进入嘴；所述原液罐的出液口通过原液输送管接预热器的进液口，预热器的出液口通过进液管接原液进液嘴，且所述原液输送管上安装有输液泵；所述排液嘴经排液管接重沸器的进液口，所述重沸器的蒸汽出口通过蒸汽输送管接蒸汽进入嘴；蒸汽排出嘴经蒸汽排放管接冷凝器的进气口，且冷凝器的底部分别开设有回液口和馏分排出口，且冷凝器的回液口经回液管接回液嘴，冷凝器的馏分排出口经成品输送管接馏分储存罐的进液口；其特征在于，所述塔体内设有若干上下等距间隔设置的塔板，其中塔板的一端部与塔体的内壁之间采用铰链铰接连接，塔板的另一端部与塔体的内壁之间间隔设置，所述塔板上均匀的开设有筛孔；所述塔体内设有一竖直设置的拉杆，其中拉杆的顶部焊接固定有拉杆固定板，塔体的外顶面上焊接固定有电动缸座，所述电动缸座上螺丝固定有电动缸，所述电动缸的伸缩杆竖直朝下设置，且伸缩杆的底端经塔体顶部插孔穿至塔体内侧，所述伸缩杆的底端以焊接的形式固定连接拉杆固定板；所述塔板上均开设有供拉杆活动贯穿的通孔，拉杆经通孔活动贯穿塔板，且拉杆与通孔的相交处设有销轴，销轴焊接在拉杆上，且销轴的两端活动插在位于通孔处的销孔内，且所述销孔开设在塔板上。
2.根据权利要求1所述的多级板式精馏塔，其特征在于，所述拉杆的底端与塔体的内底部间隔设置。
3.根据权利要求1所述的多级板式精馏塔，其特征在于，废液排放管上也安装有阀门。
4.根据权利要求1所述的多级板式精馏塔，其特征在于，所述塔体的顶面以及侧壁上均开设有冲洗口，且所述冲洗口上螺纹固定有冲洗口盖。
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