CN2870939Y - 管外自由流降膜蒸发器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种管外自由流降膜蒸发器，它包括蒸发罐壳、若干加热管、匀汽箱、待蒸发液体分配箱和不凝气排出管，其特征在于还包括：竖置在蒸发罐壳内的若干加热管，众加热管的下端口与匀气箱相通并密封固定联接，上端口与不冷凝气排出管相通并密封封闭连接，众加热管的上方设置有所有的待蒸发液体分配箱。该蒸发器加热管的竖置，在蒸发过程中，加热管外壁不断有液体从上至下流动并被加热蒸发，后液推前液，在外管壁上不会积垢，可保证蒸发强度，温差损失小，而且，加热管的数量可根据需要设置，液体可循环蒸发至所需浓度或多个蒸发器串联成连续一次性蒸发。结构简单，易于清洗维护和成本低。适用于各种液体的蒸发浓缩。

Description

管外自由流降膜蒸发器

技术领域

本实用新型涉及一种溶液蒸发增浓装置，尤其是外流降膜板式蒸发器。

背景技术

利用蒸汽从热原传递热到溶液，使溶液蒸发水份，达到增浓或浓缩的目的，在现有的溶液制品中应用得较普遍，如药液浓缩、糖液浓缩和饮料浓缩等。目前，主要的溶液浓缩装置有；管内升膜蒸发器、管内降膜蒸发器和外流降膜板式蒸发器等。其中的外流降膜板式蒸发器较为典型，该蒸发器的主要结构为：加热器件采用两块平行的钢板，中间用隔板定点间隔并固定，四周密封焊接，形成空腔。蒸汽可注入该空腔内，钢板被加热后，可对流经外表的液体进行加热蒸发，浓缩液体。其优点是温差损失小，蒸发强度大，加热面不易积垢。缺点是结构复杂、制造难度大，成本高，维护困难。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单，温差损失小，蒸发强度大，易于清洗维护，低成本和不易积垢的管外自由流降膜蒸发器。

本实用新型包括蒸发罐壳、匀汽箱、待蒸发液体分配箱和不凝气排出管，其特征在于：

竖置在蒸发罐壳内的若干加热管，众加热管的下端口与匀气箱相通并密封固定联接，上端口与不冷凝气排出管相通并密封封闭连接，众加热管的上方设置有待蒸发液体的分配箱。

上述结构的蒸发器，加热管在蒸发罐内的竖置，在蒸发过程中，外壁不断有液体从上至下流动，后液推前液，在外管壁上不会积垢，可保证蒸发强度，温差损失小，而且，加热管的数量可根据需要设置。结构简单，易于清洗维护和成本低。

附图说明

图1是本实用新型结构剖视示意图。

图2是图1中沿A-A线剖视的结构示意图。

图1和图2是本实用新型的结构示意图，结合两图一起来看：在蒸发罐壳5内的支架2上，固定联接有匀汽箱3。该匀汽箱3的底面分别固定密封联接有蒸汽输入管24和冷凝水排出管16，这两管24和16的内空与箱3的内腔相通。匀汽箱3的上面也固定密封联接有若干加热管6，各管6的内空也与箱3的内腔相通。各加热管6的上端头通过小管径的管件8与不冷凝气收集管15密封通接，而各收集管15又与不冷凝气输出管14密封通接。这样，可将蒸汽从输入管24进入到匀汽箱3和各加热管6内，可从内侧对加热管6进行加热，所产生的不冷凝气从输出管14排出蒸发罐壳5外。众加热管6在图1和2中均采用了简化画法，各只画了三条管，其余的仅用管的中心线来代替，使图面清晰。同理，与加热管6相应的不冷凝气收集管15也采用了简化画法。在众加热管6上方的支架9上，固定联接有待蒸发液体的分配箱10，该分配箱10的底面13上均匀分布有许多透孔。分配箱10中通入有待蒸发液体输入管7的输出口。待蒸发液体经过该管7输入到分配箱10中，通过箱10底面13上的各透孔，均匀地分配到各加热管6的上端，顺着管6的外壁往下流形成降膜并受热蒸发水份。在分配箱10上方的罐顶上设有二次蒸汽输出管11。在该管11的罐内侧，设有除沫器12，用于滤去二次蒸汽中含有的液体泡沫，然后再将二次蒸汽向罐外排出，保护环境。在待蒸发液体输入管7的下端，连接有待蒸发液体的泵23。该泵23的输入管22与一个四通管连接。四通管其中的一通管21与罐壳5的底部连通；二通管20可输入待蒸发液体并受输入阀19的控制；三通管18输出已经浓缩的液体，并受排出阀17的控制。由该四通管的结构可知，经泵23泵入的液体可以是没有经过蒸发的液体，或者是落到罐底部，已经经过一次以上蒸发的液体，再循环蒸发。在罐壳5的一侧还设有检修孔及其密封盖4。罐壳5的外侧下端设有支撑脚1，定位蒸发罐。

本实用新型的工作原理为：蒸汽通过管道24输给匀汽箱3，由匀汽箱3均匀地将蒸汽分配给各加热竖管6，对加热管6进行加热。蒸汽中的不冷凝气从上端的不冷凝气排出管14排出蒸发罐壳5外。蒸汽对加热管6加热过程中产生的冷凝水，沿加热管6内壁往下流，落入匀汽箱3，通过冷凝水排出管16排出壳外。待蒸发浓缩的液体通过管道7和泵23及管22、21或20进入到加热管6上方的待蒸发液体分配箱10中，由于该液体分配箱10的底面13设有许多均布的透孔，待蒸发的液体通过这些透孔均匀地落到下方的加热管6外侧上端，并沿加热管6的外壁往下流形成液膜，最终落到蒸发罐壳5的内底部。在液体沿加热管6下流的过程中，由于加热管6的内侧通有蒸汽，加热管6被加热成热管，所以，加热管6也对流经其外壁的液体进行加热，使液体中的水份蒸发，产生二次蒸汽。这二次蒸汽经除沫器12过滤后，从罐顶部的管道11排出罐外。罐内的液体可经多次蒸发浓缩到所需浓度后再排出。已浓缩好的液体可通过罐底部的排出管21、18及控制阀17排出。或排出后通过管道再进入下一蒸发器再蒸发浓缩。

Claims (1)

1、一种管外自由流降膜蒸发器，它包括蒸发罐壳(5)、匀汽箱(3)、待蒸发液体分配箱(10)和不凝气排出管(14)，其特征在于还包括：

竖置在蒸发罐壳(5)内的若干加热管(6)，众加热管(6)的下端口与匀气箱(3)相通并密封固定联接，上端口与不冷凝气排出管(14)相通并密封封闭连接，众加热管(6)的上方设置有待蒸发液体分配箱(10)。