CN218962460U - 一种具有在线清洗功能(cip)的制药用配液罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有在线清洗功能(CIP)的制药用配液罐,包括罐体和清洗机构,所述罐体的上表面设置有观察窗、固体进料口、液体进料口、人孔、喷淋口、泄压孔和压力表,且罐体的下表面设置有支撑柱,所述罐体的下表面中部设置有排料管,且罐体的侧面设置有控制面板。本实用新型通过所设的配液罐清洗机构,便于在罐体使用完后,通过罐体侧面的控制面板,启动并控制清洗机构,使清洗机构对罐体的内壁进行清洗,使酸碱清洗液通过连接管进入到蓄液中,使急速高压的液体冲击带动螺旋叶片转动,进而带动整个蓄液盒和分离管转动,旋转式对罐体的内壁进行清洗,通过罐体侧面的控制面板,便于在线对罐体的内壁进行清洗。
Description
技术领域
本实用新型涉及配液罐清洗技术领域,具体为一种具有在线清洗功能(CIP)的制药用配液罐。
背景技术
配液罐又称配制罐,是将一种或几种物料按工艺配比进行混配的混合搅拌容器。配液(制)罐是医药、生物制品行业实验室和生产配液工序中必备的工艺设备。GMP要求液体制剂的配制、过滤、灌封、灭菌等工序应当在规定时间内完成,特别强调制药工艺的连续性,要求缩短药物、药品曝露的时间,减少被污染的概率,避免药物随工艺多次传送。
配液罐系统主要由罐体、管道、阙门、泵、仪表、其他管(器)件及电控构成。此外,还需提供工业蒸汽、纯蒸汽、压缩空气(氯气)、纯化水、注射用水,使用前如要做负压测试,还应有,真空装置,并提供电源。
生物制药领域的配液罐一般采用立式双层全密封结构,另外还有保温层,卫生无菌级设计;具有加热、冷却和保温、搅拌、在位清洗(CIP)/在位灭菌(SIP)等功能。
罐体设有加料口、注射用水入口、清洗球及其入水口、呼吸器口、压缩空气口、灯视镜口、取样口、人孔及预留口等。清洗球入口加了三通和阀门,便于清洗时用纯化水、洗涤剂、注射用水三级清洗转换时连接;设有罐底阀及排放出口,罐体夹层和内胆分别设有蒸汽调压阀、蒸汽进出口、安全阀、温度计、压力表;内胆为进口卫生级安全阀,设有温度控制探头、防负压力控制传感器、pH计等。
现有的制药配液罐在长期使用后,一般需要打开罐顶部的人孔,清洗人员利用管道对罐体内壁进行冲洗,人为因素对冲洗过程影响较大,易导致清洗不彻底,同时增加清洗人员的工作强度。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有在线清洗功能(CIP)的制药用配液罐,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有在线清洗功能(CIP)的制药用配液罐,其特征在于,包括:
罐体;
清洗机构,且清洗机构设于罐体的内顶部。
所述罐体的上表面设置有观察窗、固体进料口、液体进料口、人孔、喷淋口、泄压孔和压力表,且罐体的下表面设置有支撑柱,所述罐体的下表面中部设置有排料管,且罐体的侧面设置有控制面板。
所述清洗机构包括连接管,所述连接管的底端表面固定连接有限位环,所述限位环的下表面固定连接有固定环,且限位环的下表面开设有回型槽,所述回型槽的内壁活动连接有圆弧罩,所述圆弧罩的底端固定连接有连接环,所述连接环的内壁设置有多个螺旋叶片,所述连接环的下表面固定连接有蓄液盒,所述蓄液盒的下表面固定连接有分流管,所述分流管的侧面固定连接有限位半球。
在上述技术方案的基础上,本实用新型还可以做如下改进。
优选地,所述罐体上表面喷淋口的内底壁与连接管的进料端固定连接,且喷淋口设在罐体上表面的中部。
优选地,所述蓄液盒的形状为圆柱形,且蓄液盒的侧面与固定环的内壁转动连接。
优选地,所述蓄液盒的下表面圆周等距离设置有十个分流管,且分流管呈直角形设置。
优选地,所述罐体的内壁开设有与限位半球转动的圆环槽,且分流管的侧面与罐体的内壁活动连接。
有益效果
与现有技术相比,本申请的技术方案具有以下有益技术效果:
本实用新型通过所设的清洗机构,便于在罐体使用完后,通过罐体侧面的控制面板,启动并控制清洗机构,使清洗机构对罐体的内壁进行清洗,使酸碱清洗液通过连接管进入到蓄液中,使急速高压的液体冲击带动螺旋叶片转动,进而带动整个蓄液盒和分离管转动,旋转式对罐体的内壁进行清洗,通过罐体侧面的控制面板,便于在线对罐体的内壁进行清洗。
附图说明
图1为本实用新型正剖结构示意图;
图2为本实用新型连接环俯剖结构示意图;
图3为图1中A处放大结构示意图。
图中:1、罐体;2、支撑柱;3、连接管;4、限位环;5、固定环;6、回型槽;7、圆弧罩;8、连接环;9、螺旋叶片;10、蓄液盒;11、分流管;12、限位半球。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种具有在线清洗功能(CIP)的制药用配液罐,包括:
罐体1,用于配置药液。
所述罐体1的上表面设置有观察窗、固体进料口、液体进料口、人孔、喷淋口、泄压孔和压力表,且罐体1的下表面设置有支撑柱2,所述罐体1的下表面中部设置有排料管,且罐体1的侧面设置有控制面板。
清洗机构,且清洗机构设于罐体1的内顶部。
所述清洗机构包括连接管3,所述连接管3的底端表面固定连接有限位环4,所述限位环4的下表面固定连接有固定环5,且限位环4的下表面开设有回型槽6,所述回型槽6的内壁活动连接有圆弧罩7,所述圆弧罩7的底端固定连接有连接环8,所述连接环8的内壁设置有多个螺旋叶片9,所述连接环8的下表面固定连接有蓄液盒10,所述蓄液盒10的下表面固定连接有分流管11,所述分流管11的侧面固定连接有限位半球12。
进一步的,所述罐体1上表面喷淋口的内底壁与连接管3的进料端固定连接,且喷淋口设在罐体1上表面的中部,且罐体1侧面的控制面板与罐体1内部的清洗机构电连接。
进一步的,所述蓄液盒10的形状为圆柱形,且蓄液盒10的侧面与固定环5的内壁转动连接。
进一步的,所述蓄液盒10的下表面圆周等距离设置有十个分流管11,且分流管11呈直角形设置。
进一步的,所述罐体1的内壁开设有与限位半球12转动的圆环槽,且分流管11的侧面与罐体1的内壁活动连接。
本实施例中,便于在罐体1使用完后,通过罐体1侧面的控制面板,启动并控制清洗机构,使清洗机构对罐体1的内壁进行清洗,使酸碱清洗液通过连接管3进入到蓄液中,使急速高压的液体冲击带动螺旋叶片9转动,进而带动整个蓄液盒10和分离管转动,旋转式对罐体1的内壁进行清洗,通过罐体1侧面的控制面板,便于在线对罐体1的内壁进行清洗。
在使用时,使连接管3与存放清洗液的储液罐连接,启动控制面板,控制循环泵和控制开关,使不同清洗剂经过高压快速进入到固定环5中,急速的液体冲压带动螺旋叶片9转动,螺旋叶片9带动固定环5和蓄液盒10转动,蓄液盒10带动多个分流管11转动,通过限位半球12对移动的分流管11进行限位,通过控制面板观测清洗液的流速和容量,及时调整清洗机构的清洗模式,进而使该制药用配药罐具有在线清洗功能。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种具有在线清洗功能(CIP)的制药用配液罐,其特征在于,包括:
罐体(1);
清洗机构,且清洗机构设于罐体(1)的内顶部;
所述罐体(1)的上表面设置有观察窗、固体进料口、液体进料口、人孔、喷淋口、泄压孔和压力表,且罐体(1)的下表面设置有支撑柱(2),所述罐体(1)的下表面中部设置有排料管,且罐体(1)的侧面设置有控制面板;
所述清洗机构包括连接管(3),所述连接管(3)的底端表面固定连接有限位环(4),所述限位环(4)的下表面固定连接有固定环(5),且限位环(4)的下表面开设有回型槽(6),所述回型槽(6)的内壁活动连接有圆弧罩(7),所述圆弧罩(7)的底端固定连接有连接环(8),所述连接环(8)的内壁设置有多个螺旋叶片(9),所述连接环(8)的下表面固定连接有蓄液盒(10),所述蓄液盒(10)的下表面固定连接有分流管(11),所述分流管(11)的侧面固定连接有限位半球(12)。
2.根据权利要求1所述的一种具有在线清洗功能(CIP)的制药用配液罐,其特征在于:所述罐体(1)上表面喷淋口的内底壁与连接管(3)的进料端固定连接,且喷淋口设在罐体(1)上表面的中部。
3.根据权利要求1所述的一种具有在线清洗功能(CIP)的制药用配液罐,其特征在于:所述蓄液盒(10)的形状为圆柱形,且蓄液盒(10)的侧面与固定环(5)的内壁转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种具有在线清洗功能(CIP)的制药用配液罐,其特征在于:所述蓄液盒(10)的下表面圆周等距离设置有十个分流管(11),且分流管(11)呈直角形设置。
5.根据权利要求1所述的一种具有在线清洗功能(CIP)的制药用配液罐,其特征在于:所述罐体(1)的内壁开设有与限位半球(12)转动的圆环槽,且分流管(11)的侧面与罐体(1)的内壁活动连接。
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