CN210286706U - 一种用于乳饮料灌装的高位罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于乳饮料灌装的高位罐，涉及高位罐技术领域，该用于乳饮料灌装的高位罐，包括罐体，所述罐体的底部安装有支撑脚，且罐体的顶部安装有顶盖，所述顶盖的顶部中间安装有电机，所述罐体的外部一侧安装有PLC控制器，所述电机与PLC控制器电性连接，所述罐体的顶部且位于顶盖的一侧开设有卡槽，所述卡槽的内部放置有环形管，所述环形管的内壁开设有出水孔，且出水孔的顶部一侧连接有进水管，所述进水管的一端贯穿顶盖，本实用新型通过进水管和环形管可使水流均匀沿着罐体的内壁进行流动，电机通过连接杆和连接板可使刮板对附有水流的罐体内壁进行清洗，从而可进一步提高罐体内壁清洗时的洁净度。

Description

一种用于乳饮料灌装的高位罐

技术领域

本实用新型属于高位罐技术领域，具体涉及一种用于乳饮料灌装的高位罐。

背景技术

高位罐的材质为不锈钢，主要用于食品、药品、化工、调味品等液料食品贮存，是食品、制药、化工等行业液料的贮存必备的设备，主要是由不锈钢组成缸体。

但是目前市场上的用于乳饮料灌装的高位罐在使用时仍然存在缺陷，例如，传统罐体的清洗过程，多是利用水流直接对罐体的内壁进行冲洗，而当罐体内壁附着的乳饮品浓度较高时，水流极难以直接将罐体内壁附着的乳饮品冲洗干净，进而导致罐体清洁效果不理想，此外，由于浓度较高的乳饮品流动性较差，致使罐体难以将其内剩余的乳饮品快速放出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于乳饮料灌装的高位罐，以解决上述背景技术中提出的罐体内壁极难以被清洗干净，以及装置难以快速放出其内剩余乳饮品的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于乳饮料灌装的高位罐，包括罐体，所述罐体的底部安装有支撑脚，且罐体的顶部安装有顶盖，所述顶盖的顶部中间安装有电机，所述罐体的外部一侧安装有PLC控制器，所述电机与PLC控制器电性连接，所述罐体的顶部且位于顶盖的一侧开设有卡槽，所述卡槽的内部放置有环形管，所述环形管的内壁开设有出水孔，且出水孔的顶部一侧连接有进水管，所述进水管的一端贯穿顶盖，所述电机的传动轴连接有连接杆，所述连接杆的一端延伸至罐体的内部，所述罐体的内壁两侧均设置有刮板，所述刮板与连接杆通过连接板相连接，所述连接杆的底部固定有绞龙，所述罐体的底部固定有导料管，所述导料管的底部连接有出料管，所述绞龙的一端延伸至导料管的内部。

优选的，所述出料管的底部通过螺纹旋合连接有端盖，所述端盖的外壁开设有防滑槽。

优选的，所述导料管的内壁固定有加热管，所述加热管的内径与绞龙的直径相一致，所述加热管与PLC控制器电性连接。

优选的，所述顶盖的顶部且位于进水管的外部固定有限位块，所述限位块的内部安装有与进水管相匹配的密封圈。

优选的，所述连接板的底部固定有挡板，所述挡板的内部开设有矩形槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型通过进水管和环形管可使水流均匀沿着罐体的内壁进行流动，电机通过连接杆和连接板可使刮板对附有水流的罐体内壁进行清洗，从而可进一步提高罐体内壁清洗时的洁净度。

(2)本实用新型通过绞龙可将罐体内部底部的乳饮品直接送入导料管中，进而便于装置通过出料管排出罐体内部剩余的乳饮品，从而解决了因乳饮品浓度过高且剩余量较小，致使装置内剩余的乳饮品难以快速排出装置的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A部的放大图；

图3为图1中B部的放大图；

图4为本实用新型环形管的俯视图；

图中：1-绞龙、2-刮板、3-罐体、4-连接板、5-环形管、6-电机、7-连接杆、8-顶盖、9-出水孔、10-挡板、11-PLC控制器、12-支撑脚、13-进水管、14-导料管、15-端盖、16-出料管、17-密封圈、18-限位块、19-卡槽、20-加热管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种用于乳饮料灌装的高位罐，包括罐体3，罐体3的底部安装有支撑脚12，且罐体3的顶部安装有顶盖8，顶盖8的顶部中间安装有电机6，电机6采用的型号为Y2-90L-4，额定电压为380V，额定功率为1500W，罐体3的外部一侧安装有PLC控制器11，PLC控制器11的型号为CPU226，额定功率为11W，工作电压为24V，电机6与PLC控制器11电性连接，罐体3的顶部且位于顶盖8的一侧开设有卡槽19，卡槽19的内部放置有环形管5，环形管5的内壁开设有出水孔9，且出水孔9的顶部一侧连接有进水管13，进水管13的一端贯穿顶盖8，电机6的传动轴连接有连接杆7，连接杆7的一端延伸至罐体3的内部，罐体3的内壁两侧均设置有刮板2，通过进水管13可向环形管5的内部注入水流，接着水流会通过出水孔9均匀流向罐体3的内壁，之后电机6会通过连接杆7和连接板4带动刮板2进行转动，进而刮板2可对罐体3的内壁进行清洗，刮板2与连接杆7通过连接板4相连接，连接杆7的底部固定有绞龙1，罐体3的底部固定有导料管14，导料管14的底部连接有出料管16，绞龙1的一端延伸至导料管14的内部，电机6通过连接杆7带动绞龙1转动后，绞龙1可将罐体3内部底部的乳饮品强行推入导料管14中，以便使罐体3内部剩余的乳饮品能够轻易通过出料管16排出。

进一步的，出料管16的底部通过螺纹旋合连接有端盖15，端盖15的外壁开设有防滑槽，以防环境中的灰尘直接与出料管16的端口相接触，进而可提高出料管16端口的洁净度。

进一步的，导料管14的内壁固定有加热管20，加热管20的内径与绞龙1的直径相一致，加热管20与PLC控制器11电性连接，利用加热管20可对导料管14内部的乳饮品进行加热，以便加快乳饮品的流动速率。

具体地，顶盖8的顶部且位于进水管13的外部固定有限位块18，限位块18的内部安装有与进水管13相匹配的密封圈17，以防空气通过进水管13与顶盖8的连接处进入罐体3的内部。

具体地，连接板4的底部固定有挡板10，挡板10的内部开设有矩形槽，进而可对罐体3内部的乳饮品进行搅拌。

本实用新型的工作原理及使用流程：该实用新型在使用时，可通过PLC控制器11使电机6带动连接杆7进行转动，接着绞龙1可将罐体3内部的乳饮品直接推入至导料管14中，之后通过PLC控制器使加热管20开始升温，以便加快乳饮品在导料管14中的流动速率，而后乳饮品会通过出料管16排出装置，待罐体3需要清洗时，可使电机6仍保持工作，之后可通过进水管13向环形管5的内部注入水流，接着水流会通过出水孔9均匀流向罐体3的内壁，在连接杆7和连接板4的作用下，刮板2会紧贴着罐体3的内壁座圆周运动，以便对对罐体3的内壁进行清洗。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种用于乳饮料灌装的高位罐，包括罐体(3)，所述罐体(3)的底部安装有支撑脚(12)，且罐体(3)的顶部安装有顶盖(8)，所述顶盖(8)的顶部中间安装有电机(6)，所述罐体(3)的外部一侧安装有PLC控制器(11)，所述电机(6)与PLC控制器(11)电性连接，其特征在于：所述罐体(3)的顶部且位于顶盖(8)的一侧开设有卡槽(19)，所述卡槽(19)的内部放置有环形管(5)，所述环形管(5)的内壁开设有出水孔(9)，且出水孔(9)的顶部一侧连接有进水管(13)，所述进水管(13)的一端贯穿顶盖(8)，所述电机(6)的传动轴连接有连接杆(7)，所述连接杆(7)的一端延伸至罐体(3)的内部，所述罐体(3)的内壁两侧均设置有刮板(2)，所述刮板(2)与连接杆(7)通过连接板(4)相连接，所述连接杆(7)的底部固定有绞龙(1)，所述罐体(3)的底部固定有导料管(14)，所述导料管(14)的底部连接有出料管(16)，所述绞龙(1)的一端延伸至导料管(14)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种用于乳饮料灌装的高位罐，其特征在于：所述出料管(16)的底部通过螺纹旋合连接有端盖(15)，所述端盖(15)的外壁开设有防滑槽。

3.根据权利要求1所述的一种用于乳饮料灌装的高位罐，其特征在于：所述导料管(14)的内壁固定有加热管(20)，所述加热管(20)的内径与绞龙(1)的直径相一致，所述加热管(20)与PLC控制器(11)电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于乳饮料灌装的高位罐，其特征在于：所述顶盖(8)的顶部且位于进水管(13)的外部固定有限位块(18)，所述限位块(18)的内部安装有与进水管(13)相匹配的密封圈(17)。

5.根据权利要求1所述的一种用于乳饮料灌装的高位罐，其特征在于：所述连接板(4)的底部固定有挡板(10)，所述挡板(10)的内部开设有矩形槽。

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