CN219596633U - 一种用于化工反应的釜搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及化工技术领域，且公开了一种用于化工反应的釜搅拌装置，包括釜体和固定连接在釜体下表面的四组立柱，所述釜体上表面和下表面的左侧分别连通有进料管和出料管，所述进料管和出料管的内壁顶部均螺纹连接有密封盖。该用于化工反应的釜搅拌装置，通过转动管、空心板、喷水孔、高压水泵和输水管配合使用，使得空心板可以起到搅拌釜体内反应液的作用，反应结束后，工作人员可以通过高压水泵向输水管内供水，水通过固定管进入转动管和空心板内，水通过喷水孔喷在釜体的内壁，转动的水柱对釜体的内壁进行整体冲洗，从而进一步方便了釜体内壁的清洗工作，减轻了工作人员的劳动强度，保证了釜体内部的整洁。

Description

一种用于化工反应的釜搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及化工技术领域，具体为一种用于化工反应的釜搅拌装置。

背景技术

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；现有的反应釜在使用技术后，反应釜的内壁会附着很多杂质与反应液，需要工作人员打开釜盖并通过水枪伸入反应釜内冲刷反应釜的内壁，操作起来较为麻烦，清洗效率较低。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于化工反应的釜搅拌装置，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于化工反应的釜搅拌装置，包括釜体和固定连接在釜体下表面的四组立柱，所述釜体上表面和下表面的左侧分别连通有进料管和出料管，所述进料管和出料管的内壁顶部均螺纹连接有密封盖，所述釜体上表面中部转动连接有转动管，所述釜体下表面中部固定插装有固定管，所述固定管与转动管转动连通，所述转动管外表面连通有多组空心板，所述空心板外侧面开设有喷水孔，所述空心板内壁固定连接有过滤网，所述空心板内壁固定连接有挡板，所述挡板的外侧面与过滤网的内侧面贴合，所述固定管外表面底部设置有阀门，所述釜体上表面右侧转动连接有转动轴，所述转动轴与转动管之间通过齿轮组传动连接，所述釜体上表面右侧固定连接有固定板，所述固定板左侧面固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端与转动轴的顶端固定连接，所述釜体外表面右侧固定连接有支撑板，所述支撑板上表面固定连接有高压水泵，所述高压水泵的输入端连通有供水管，所述高压水泵的输出端与固定管的底端连通有输水管。

优选的，所述支撑板下表面固定连接有两组倾斜支杆，倾斜支杆的左端与釜体的外表面固定连接。

优选的，所述转动管外表面固定连接有两组环形密封条，固定管内壁开设有与环形密封条相适配的环形密封槽。

优选的，所述空心板的正面和背面均固定连接有加强板，加强板的内侧面与转动管的外表面固定连接。

优选的，所述转动管和转动轴的外表面均固定连接有连接键，齿轮组内壁开设有与连接键相适配的键槽。

优选的，所述固定板右侧面固定连接有两组加强筋，加强筋的下表面与釜体的上表面固定连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于化工反应的釜搅拌装置，具备以下有益效果：

1、该用于化工反应的釜搅拌装置，通过转动管、空心板、喷水孔、高压水泵和输水管配合使用，使得空心板可以起到搅拌釜体内反应液的作用，反应结束后，工作人员可以通过高压水泵向输水管内供水，水通过固定管进入转动管和空心板内，水通过喷水孔喷在釜体的内壁，转动的水柱对釜体的内壁进行整体冲洗，从而进一步方便了釜体内壁的清洗工作，减轻了工作人员的劳动强度，保证了釜体内部的整洁。

2、该用于化工反应的釜搅拌装置，通过设置过滤网和挡板，使得过滤网可以对反应液内部的固定杂质进行阻挡，从而避免了固定杂质进入空心板内堵塞转动管，从而保证了喷水孔喷水的流畅性，通过驱动电机、转动轴、转动管和齿轮组配合使用，使得驱动电机的输出端带动转动轴转动，转动轴通过齿轮组带动转动管和空心板转动，空心板对釜体内部的反应液进行搅拌，从而进一步提高了釜体内部反应液混合的均匀性，保证了釜体内部反应的均匀性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型釜体剖面结构示意图；

图3为本实用新型结构展开示意图；

图4为本实用新型空心板剖面结构示意图。

图中：1、釜体；2、立柱；3、进料管；4、出料管；5、转动管；6、固定管；7、空心板；701、喷水孔；8、过滤网；9、挡板；10、阀门；11、转动轴；12、齿轮组；13、固定板；14、驱动电机；15、支撑板；16、高压水泵；17、供水管；18、输水管；19、加强板；20、密封盖。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于化工反应的釜搅拌装置，包括釜体1和固定连接在釜体1下表面的四组立柱2，釜体1上表面和下表面的左侧分别连通有进料管3和出料管4，进料管3和出料管4的内壁顶部均螺纹连接有密封盖20，釜体1上表面中部转动连接有转动管5，釜体1下表面中部固定插装有固定管6，固定管6与转动管5转动连通，转动管5外表面连通有多组空心板7，空心板7外侧面开设有喷水孔701，空心板7内壁固定连接有过滤网8，空心板7内壁固定连接有挡板9，挡板9的外侧面与过滤网8的内侧面贴合，固定管6外表面底部设置有阀门10，釜体1上表面右侧转动连接有转动轴11，转动轴11与转动管5之间通过齿轮组12传动连接，釜体1上表面右侧固定连接有固定板13，固定板13左侧面固定连接有驱动电机14，驱动电机14的输出端与转动轴11的顶端固定连接，釜体1外表面右侧固定连接有支撑板15，支撑板15上表面固定连接有高压水泵16，高压水泵16的输入端连通有供水管17，高压水泵16的输出端与固定管6的底端连通有输水管18，通过转动管5、空心板7、喷水孔701、高压水泵16和输水管18配合使用，使得空心板7可以起到搅拌釜体1内反应液的作用，反应结束后，工作人员可以通过高压水泵16向输水管18内供水，水通过固定管6进入转动管5和空心板7内，水通过喷水孔701喷在釜体1的内壁，转动的水柱对釜体1的内壁进行整体冲洗，从而进一步方便了釜体1内壁的清洗工作，减轻了工作人员的劳动强度，保证了釜体1内部的整洁，通过设置过滤网8和挡板，使得过滤网8可以对反应液内部的固定杂质进行阻挡，从而避免了固定杂质进入空心板7内堵塞转动管5，从而保证了喷水孔701喷水的流畅性，通过驱动电机14、转动轴11、转动管5和齿轮组12配合使用，使得驱动电机14的输出端带动转动轴11转动，转动轴11通过齿轮组12带动转动管5和空心板7转动，空心板7对釜体1内部的反应液进行搅拌，从而进一步提高了釜体1内部反应液混合的均匀性，保证了釜体1内部反应的均匀性。

本实用新型中，为了进一步增强支撑板15支撑的稳定性，因此在支撑板15下表面固定连接有两组倾斜支杆，倾斜支杆的左端与釜体1的外表面固定连接，使得倾斜支杆对支撑板15起到了稳定支撑的作用，从而进一步增强了支撑板15支撑的稳定性。

本实用新型中，为了进一步增强转动管5与固定管6之间的密封性，因此在转动管5外表面固定连接有两组环形密封条，固定管6内壁开设有与环形密封条相适配的环形密封槽，通过环形密封条与环形密封槽配合，从而进一步增强了转动管5与固定管6之间的密封性。

本实用新型中，为了进一步增强空心板7安装的稳定性，因此在空心板7的正面和背面均固定连接有加强板19，加强板19的内侧面与转动管5的外表面固定连接，使得加强板19对空心板7起到了支撑的作用，从而进一步增强了空心板7安装的稳定性。

本实用新型中，为了进一步增强转动管5和转动轴11与齿轮组12之间连接的稳定性，因此在转动管5和转动轴11的外表面均固定连接有连接键，齿轮组12内壁开设有与连接键相适配的键槽，通过连接键与键槽配合，从而进一步增强了转动管5和转动轴11与齿轮组12之间连接的稳定性。

本实用新型中，为了进一步增强固定板13支撑的稳定性，因此在固定板13右侧面固定连接有两组加强筋，加强筋的下表面与釜体1的上表面固定连接，使得加强筋对固定板13起到了稳定支撑的作用，从而进一步增强了固定板13支撑的稳定性。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

在使用时，打开位于顶部的密封盖20，通过进料管3向釜体1内部倒入反应液，盖上密封盖20，关闭阀门10，启动驱动电机14，驱动电机14的输出端带动转动轴11转动，转动轴11通过齿轮组12带动转动管5和空心板7转动，空心板7对釜体1内部的反应液进行搅拌，反应结束后，打开位于底部的密封盖20，反应液通过出料管4排出，向供水管17内供水，启动高压水泵16，高压水泵16向输水管18内供水，水通过固定管6进入转动管5和空心板7内，水通过喷水孔701喷在釜体1的内壁，随着空心板7的转动，喷水孔701喷出的水对釜体1的内壁进行整体冲洗。

综上所述，该用于化工反应的釜搅拌装置，通过转动管5、空心板7、喷水孔701、高压水泵16和输水管18配合使用，使得空心板7可以起到搅拌釜体1内反应液的作用，反应结束后，工作人员可以通过高压水泵16向输水管18内供水，水通过固定管6进入转动管5和空心板7内，水通过喷水孔701喷在釜体1的内壁，转动的水柱对釜体1的内壁进行整体冲洗，从而进一步方便了釜体1内壁的清洗工作，减轻了工作人员的劳动强度，保证了釜体1内部的整洁。

该用于化工反应的釜搅拌装置，通过设置过滤网8和挡板，使得过滤网8可以对反应液内部的固定杂质进行阻挡，从而避免了固定杂质进入空心板7内堵塞转动管5，从而保证了喷水孔701喷水的流畅性，通过驱动电机14、转动轴11、转动管5和齿轮组12配合使用，使得驱动电机14的输出端带动转动轴11转动，转动轴11通过齿轮组12带动转动管5和空心板7转动，空心板7对釜体1内部的反应液进行搅拌，从而进一步提高了釜体1内部反应液混合的均匀性，保证了釜体1内部反应的均匀性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于化工反应的釜搅拌装置，包括釜体(1)和固定连接在釜体(1)下表面的四组立柱(2)，其特征在于：所述釜体(1)上表面和下表面的左侧分别连通有进料管(3)和出料管(4)，所述进料管(3)和出料管(4)的内壁顶部均螺纹连接有密封盖(20)，所述釜体(1)上表面中部转动连接有转动管(5)，所述釜体(1)下表面中部固定插装有固定管(6)，所述固定管(6)与转动管(5)转动连通，所述转动管(5)外表面连通有多组空心板(7)，所述空心板(7)外侧面开设有喷水孔(701)，所述空心板(7)内壁固定连接有过滤网(8)，所述空心板(7)内壁固定连接有挡板(9)，所述挡板(9)的外侧面与过滤网(8)的内侧面贴合，所述固定管(6)外表面底部设置有阀门(10)，所述釜体(1)上表面右侧转动连接有转动轴(11)，所述转动轴(11)与转动管(5)之间通过齿轮组(12)传动连接，所述釜体(1)上表面右侧固定连接有固定板(13)，所述固定板(13)左侧面固定连接有驱动电机(14)，所述驱动电机(14)的输出端与转动轴(11)的顶端固定连接，所述釜体(1)外表面右侧固定连接有支撑板(15)，所述支撑板(15)上表面固定连接有高压水泵(16)，所述高压水泵(16)的输入端连通有供水管(17)，所述高压水泵(16)的输出端与固定管(6)的底端连通有输水管(18)。

2.根据权利要求1所述的一种用于化工反应的釜搅拌装置，其特征在于：所述支撑板(15)下表面固定连接有两组倾斜支杆，倾斜支杆的左端与釜体(1)的外表面固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于化工反应的釜搅拌装置，其特征在于：所述转动管(5)外表面固定连接有两组环形密封条，固定管(6)内壁开设有与环形密封条相适配的环形密封槽。

4.根据权利要求1所述的一种用于化工反应的釜搅拌装置，其特征在于：所述空心板(7)的正面和背面均固定连接有加强板(19)，加强板(19)的内侧面与转动管(5)的外表面固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于化工反应的釜搅拌装置，其特征在于：所述转动管(5)和转动轴(11)的外表面均固定连接有连接键，齿轮组(12)内壁开设有与连接键相适配的键槽。

6.根据权利要求1所述的一种用于化工反应的釜搅拌装置，其特征在于：所述固定板(13)右侧面固定连接有两组加强筋，加强筋的下表面与釜体(1)的上表面固定连接。