CN214733308U - 一种透明纸生产设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及透明纸生产技术领域，尤其是一种透明纸生产设备，包括底座，底座顶部的两侧处分别设置有放卷辊和收卷辊，放卷辊和收卷辊之间依次设置有涂料装置、挤压装置和干燥装置，其中涂料装置、挤压装置、干燥装置的底部还设置有开设于底座顶部的收集槽，涂料装置包括设置于底座顶部的第一龙门支架，第一龙门支架的顶部均匀设置有多个油料存储罐，油料存储罐的底部设置有安装于第一龙门支架中的连接台，连接台的底部设置为弧形，连接台的底部开设有出油孔并与油料存储罐的出油端相通，连接台的底部设置有第一涂料辊，本实用新型能够较方便的将具有一定韧性的纸张快速的加工成为透光率较佳的纸张，结构简单，便于维护。

Description

一种透明纸生产设备

技术领域

本实用新型涉及透明纸生产技术领域，尤其涉及一种透明纸生产设备。

背景技术

为了增加产品在货架上的视觉冲击力，增强竞争力，刺激消费者促进消费，从而达到营销的目的，众多品牌将包装局部开一窗口，采用透明薄膜封闭，使商品最佳部位显示出来；消费者可以最直观地看到产品本身，开窗包装既美观，又无形中增加了产品在购买的辨识度，消费者要什么产品一目了然，节省了一些繁琐的步骤，间接消除了消费者对产品的担忧，但是随着环保政策的推行，塑料的应用将受到限制，很多产品原有的塑料窗膜无法得到取代。

本实用新型旨在提供一种透明纸张加工设备，能够将具有韧性的原纸加工成为透光率较佳的纸张，能够较好的取代塑料类的产品。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种透明纸生产设备。

为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种透明纸生产设备，包括底座，所述底座顶部的两侧处分别设置有放卷辊和收卷辊，所述放卷辊和收卷辊之间依次设置有涂料装置、挤压装置和干燥装置，其中涂料装置、挤压装置、干燥装置的底部还设置有开设于底座顶部的收集槽，所述涂料装置包括设置于底座顶部的第一龙门支架，所述第一龙门支架的顶部均匀设置有多个油料存储罐，所述油料存储罐的底部设置有安装于第一龙门支架中的连接台，所述连接台的底部设置为弧形，所述连接台的底部开设有出油孔并与油料存储罐的出油端相通，所述连接台的底部设置有第一涂料辊，所述第一涂料辊表面与连接台的底部相抵，所述第一涂料辊的底部设置有第二涂料辊。

优选的，所述挤压装置包括包括设置于底座顶部的第二龙门支架，所述第二龙门支架中设置有两根挤压辊，两根所述挤压辊的表面光滑且两端处均径向开设有导流槽。

优选的，所述干燥装置包括设置于底座顶部的第三龙门支架，所述第三龙门支架中设置有加热风箱，所述加热风箱的温度设置为70-80℃。

优选的，所述第二涂料辊的最低点略高于收集槽的槽底。

优选的，所述第一涂料辊的表面轴向开设有多道油槽，所述油槽的内部填充有吸附海绵，所述吸附海绵的高度略低于油槽的深度。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：出油孔的底部设置有第一涂料辊，第一涂料辊能够封堵出油孔，使得第一涂料辊能够被缓慢的滋润，并将油料涂抹到待加工纸张的表面，第一涂料辊的表面设置有油槽，油槽的内部填充有高度略低于油槽高度的吸附海绵，第一涂料辊转动时，油槽能够间断性的与出油孔正对，从而是的油料能够大量的进入油槽中并被吸附海绵吸附，从而弥补了第一涂料辊表面油料量的不足。

附图说明

图1为本实用新型的正面结构示意图；

图2为本实用新型的连接台底部结构示意图；

图3位本实用新型的第一涂料辊侧面结构示意图。

图中：1、底座；2、放卷辊；3、加热风箱；4、收卷辊；5、第一龙门支架；6、出油孔；7、油料存储罐；8、连接台；9、吸附海绵；10、收集槽；11、第一涂料辊；12、第二涂料辊；13、第二龙门支架；14、挤压辊；15、导流槽；16、第三龙门支架；17、油槽。

具体实施方式

以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。

如图1-3所示的一种透明纸生产设备，包括底座1，底座1顶部的两侧处分别设置有放卷辊2和收卷辊4，放卷辊2和收卷辊4之间依次设置有涂料装置、挤压装置和干燥装置，其中涂料装置、挤压装置、干燥装置的底部还设置有开设于底座顶部的收集槽10，涂料装置包括设置于底座1顶部的第一龙门支架5，第一龙门支架5的顶部均匀设置有多个油料存储罐7，油料存储罐7的底部设置有安装于第一龙门支架5中的连接台8，连接台8的底部设置为弧形，连接台8的底部开设有出油孔6并与油料存储罐7的出油端相通，连接台8的底部设置有第一涂料辊11，第一涂料辊11表面与连接台8的底部相抵，第一涂料辊11的底部设置有第二涂料辊12。

挤压装置包括包括设置于底座1顶部的第二龙门支架13，第二龙门支架13中设置有两根挤压辊14，两根挤压辊14的表面光滑且两端处均径向开设有导流槽15，通过设有的导流槽15能够使得油料能够回流至收集槽10中。

干燥装置包括设置于底座1顶部的第三龙门支架16，第三龙门支架16中设置有加热风箱3，加热风箱3的温度设置为70-80℃。

第二涂料辊12的最低点略高于收集槽10的槽底。第二涂料辊12的油料来源为收集槽10中的油料，因此需要尽可能的低。

第一涂料辊11的表面轴向开设有多道油槽17，油槽17的内部填充有吸附海绵9，吸附海绵9的高度略低于油槽17的深度，油槽17和吸附海绵9能够间断性的正对出油孔6，从而可以保证用于涂设的油料量。

工作方式：首先将待加工的纸张安装于放卷辊2上，并依次穿过第一涂料辊11与第二涂料辊12之间、两根挤压辊14之间、加热风箱3的底部，并最终将待加工的纸张固定在收卷辊4上，工作时，第一龙门支架5顶部的油料存储罐7将其内部的油料送入出油孔6中，出油孔6的底部设置有第一涂料辊11，第一涂料辊11能够封堵出油孔6，使得第一涂料辊11能够被缓慢的滋润，并将油料涂抹到待加工纸张的表面，第一涂料辊11的表面设置有油槽17，油槽17的内部填充有高度略低于油槽17高度的吸附海绵9，第一涂料辊11转动时，油槽17能够间断性的与出油孔6正对，从而是的油料能够大量的进入油槽17中并被吸附海绵9吸附，从而弥补了第一涂料辊11表面油料量的不足，为了使得待加工纸张的两面都可以被浸染，第一涂料辊11的底部还设置有第二涂料辊12，由于在第一涂料辊11的涂设过程中，会有少量的油料滴落，为了节约这部分油料，特别的在底座1的表面设置有收集槽10，第二涂料辊12可以利用收集槽10内部的油料，并将油料涂设于待加工纸张的另一面。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。

本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。

Claims (5)

1.一种透明纸生产设备，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)顶部的两侧处分别设置有放卷辊(2)和收卷辊(4)，所述放卷辊(2)和收卷辊(4)之间依次设置有涂料装置、挤压装置和干燥装置，其中涂料装置、挤压装置、干燥装置的底部还设置有开设于底座顶部的收集槽(10)，所述涂料装置包括设置于底座(1)顶部的第一龙门支架(5)，所述第一龙门支架(5)的顶部均匀设置有多个油料存储罐(7)，所述油料存储罐(7)的底部设置有安装于第一龙门支架(5)中的连接台(8)，所述连接台(8)的底部设置为弧形，所述连接台(8)的底部开设有出油孔(6)并与油料存储罐(7)的出油端相通，所述连接台(8)的底部设置有第一涂料辊(11)，所述第一涂料辊(11)表面与连接台(8)的底部相抵，所述第一涂料辊(11)的底部设置有第二涂料辊(12)。

2.根据权利要求1所述的一种透明纸生产设备，其特征在于，所述挤压装置包括设置于底座(1)顶部的第二龙门支架(13)，所述第二龙门支架(13)中设置有两根挤压辊(14)，两根所述挤压辊(14)的表面光滑且两端处均径向开设有导流槽(15)。

3.根据权利要求1所述的一种透明纸生产设备，其特征在于，所述干燥装置包括设置于底座(1)顶部的第三龙门支架(16)，所述第三龙门支架(16)中设置有加热风箱(3)，所述加热风箱(3)的温度设置为70-80℃。

4.根据权利要求1所述的一种透明纸生产设备，其特征在于，所述第二涂料辊(12)的最低点略高于收集槽(10)的槽底。

5.根据权利要求1所述的一种透明纸生产设备，其特征在于，所述第一涂料辊(11)的表面轴向开设有多道油槽(17)，所述油槽(17)的内部填充有吸附海绵(9)，所述吸附海绵(9)的高度略低于油槽(17)的深度。

Images