CN220386963U - 一种保护膜涂胶设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种保护膜涂胶设备,包括底座,底座两端上侧通过储料架分别设有放卷辊和收卷辊,底座上侧安装有上机架和储胶箱,储胶箱内壁通过导向杆和丝杆滑动设有升降支架,升降支架两侧通过支撑架旋转设有传动辊,且多个传动辊外侧设有涂胶带,涂胶带外侧设有柔性涂胶层,涂胶带上部与传送的保护膜带下侧平行设置,上机架一端内部设有烘干机构,本实用新型通过将待涂胶的保护膜带收卷在放卷辊和收卷辊之间,并通过导向辊将保护膜带横向贯穿上机架内上部设置,在经过涂胶带时能够对保护膜带一侧进行涂胶处理,由于涂胶带与保护膜带的接触面积交广,有利于提高涂胶的均匀性,涂胶效果较好。
Description
技术领域
本实用新型涉及保护膜涂胶技术领域,具体是一种保护膜涂胶设备。
背景技术
保护膜是一种薄而软的透明薄片,用塑料、胶粘剂、橡胶或其他材料制成,是用来保护设备外壳不易被磨损、刮花的一种保护产品, PP材料的保护膜是最早出现在市面上的,化学名是聚丙烯,没有任何吸附能力,一般用胶水涂覆在保护膜上后对保护膜上的胶层烘干并将保护膜收卷,在使用过程中将保护膜展开基壳实行自粘;保护膜在加工过程中需要对膜一侧进行涂胶处理。
现有技术中申请号为CN202122609302.7的一种保护膜加工用涂胶设备,通过启动驱动电机能够带动卷轴和两个胶辊进行转动,此时便可在进行收卷保护膜的同时还能同时对保护膜的两侧同时涂胶,所以以此能够缩短对保护膜的涂胶工期,具有良好的实用性,但是,涂胶辊与保护膜带的接触面积较窄,难以使涂胶辊完全浸满胶液,进而难以使胶液均匀的分布在涂胶辊内外部,在进行涂胶时易影响涂胶的均匀性,涂胶效果较差。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种保护膜涂胶设备,以解决现有技术中涂胶辊与保护膜带的接触面积较窄,难以使涂胶辊完全浸满胶液,进而难以使胶液均匀的分布在涂胶辊内外部,在进行涂胶时易影响涂胶的均匀性,涂胶效果较差的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种保护膜涂胶设备,包括底座,所述底座两端上侧通过储料架分别设有放卷辊和收卷辊,所述底座上侧安装有上机架和储胶箱,所述储胶箱内壁通过导向杆和丝杆滑动设有升降支架,所述升降支架两侧通过支撑架旋转设有传动辊,且多个传动辊外侧设有涂胶带,所述涂胶带外侧设有柔性涂胶层,涂胶带上部与传送的保护膜带下侧平行设置,所述上机架一端内部设有烘干机构。
进一步的,所述上机架内壁设有导向辊,且导向辊平行设有两个,上机架两端为开口状,且上机架外侧设有PLC控制柜。
进一步的,所述传动辊平行设有两组,且传动辊中部开设有限位槽。
进一步的,所述传动辊一端通过皮带飞轮组传动连接有第一电机,且第一电机固定在升降支架上。
进一步的,所述丝杆与升降支架一端螺纹滑动设置,所述丝杆一端传动连接有第二电机,且第二电机固定安装在储胶箱上。
进一步的,所述烘干机构包括设有的烘干支架,所述烘干支架上侧通过电动推杆设有烘干板,且烘干板上侧设有多个烘干灯。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过将待涂胶的保护膜带收卷在放卷辊和收卷辊之间,并通过导向辊将保护膜带横向贯穿上机架内上部设置,在经过涂胶带时能够对保护膜带一侧进行涂胶处理,由于涂胶带与保护膜带的接触面积交广,而且涂胶带下部完全浸入储胶箱内,能够使柔性涂胶层完全浸满胶液,并使胶液均匀的分布在柔性涂胶层内外部,有利于提高涂胶的均匀性,涂胶效果较好,而且涂胶完成后经过烘干机构烘干后缠绕在收卷辊上,使得涂胶操作方便快捷。
本实用新型而且储胶箱内壁通过导向杆和丝杆滑动设有升降支架,升降支架两侧通过支撑架旋转设有传动辊,且多个传动辊外侧设有涂胶带,丝杆一端传动连接有第二电机,使得通过第二电机驱动丝杆正反旋转调节,从而能够调节涂胶带与保护膜带之间的间距,进而可满足不同程度的涂胶使用处理。
本实用新型通过上机架一端内部设有烘干机构,烘干机构包括设有的烘干支架,烘干支架上侧通过电动推杆设有烘干板,且烘干板上侧设有多个烘干灯,使得烘干均匀性较强,效果较好,同时可调节烘干使用的高度。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型的上机架内部结构主视图;
图2为本实用新型的整体结构主视图;
图3为本实用新型的升降支架结构示意图。
图中:1、底座;2、上机架;3、储料架;4、放卷辊;5、收卷辊;6、保护膜带;7、储胶箱;8、丝杆;9、导向杆;10、升降支架;11、第二电机;12、支撑架;13、传动辊;14、涂胶带;15、第一电机;16、皮带飞轮组;17、柔性涂胶层;18、烘干板;19、烘干灯;20、电动推杆;21、烘干支架;22、PLC控制柜;23、限位槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,图2,图3,本实用新型实施例中,一种保护膜涂胶设备,包括底座1,底座1两端上侧通过储料架3分别设有放卷辊4和收卷辊5,放卷辊4和收卷辊5一端均传动连接有电动机,便于将待涂胶的保护膜带6收卷在放卷辊4和收卷辊5之间进行连续传送涂胶处理,底座1上侧安装有上机架2和储胶箱7,储胶箱7内壁通过导向杆9和丝杆8滑动设有升降支架10,升降支架10两侧通过支撑架12旋转设有传动辊13,且多个传动辊13外侧设有涂胶带14,涂胶带14外侧设有柔性涂胶层17,涂胶带14上部与传送的保护膜带6下侧平行设置,增大了涂胶带14与保护膜带6的接触面积,而且涂胶带14下部完全浸入储胶箱7内,能够使柔性涂胶层17完全浸满胶液,并使胶液均匀的分布在柔性涂胶层17内外部,有利于提高涂胶的均匀性,上机架2一端内部设有烘干机构,用于对涂胶完成的膜带进行烘干处理,丝杆8一端传动连接有第二电机11,使得通过第二电机11驱动丝杆8正反旋转调节,从而能够调节涂胶带14与保护膜带6之间的间距,进而可满足不同程度的涂胶使用处理,当涂胶带14与保护膜带6微微接触时,可进行轻微涂胶,当涂胶带14施加一定压力涂胶时,可实现较厚重的涂胶方式。
优选的,上机架2内壁设有导向辊,且导向辊平行设有两个,上机架2两端为开口状,且上机架2外侧设有PLC控制柜22,便于进行整体操控。
优选的,传动辊13平行设有两组,且传动辊13中部开设有限位槽23,使得能够将涂胶带14卡设在传动辊13中部,防止涂胶带14在传动涂胶时跑偏,有利于提高涂胶的精度。
优选的,传动辊13一端通过皮带飞轮组16传动连接有第一电机15,且第一电机15固定在升降支架10上,使得便于通过第一电机15和皮带飞轮组16驱动一传动辊13旋转调节,从而驱动涂胶带14传动涂胶处理,且涂胶带14与保护膜带6的输送速度不同即可实现涂胶操作处理。
优选的,丝杆8与升降支架10一端螺纹滑动设置,且第二电机11固定安装在储胶箱7上,便于对第二电机11进行安装固定处理。
优选的,烘干机构包括设有的烘干支架21,烘干支架21上侧通过电动推杆20设有烘干板18,且烘干板18上侧设有多个烘干灯19,使得烘干均匀性较强,效果较好,同时可调节烘干使用的高度。
本实用新型的工作原理及使用流程:通过将待涂胶的保护膜带6收卷在放卷辊4和收卷辊5之间,并通过导向辊将保护膜带横向贯穿上机架2内上部设置,在经过涂胶带14上部时能够对保护膜带一侧进行涂胶处理,由于涂胶带14与保护膜带6的接触面积交广,而且涂胶带14下部完全浸入储胶箱7内,能够使柔性涂胶层17完全浸满胶液,并使胶液均匀的分布在柔性涂胶层17内外部,有利于提高涂胶的均匀性,涂胶效果较好,而且涂胶完成后经过烘干机构烘干后缠绕在收卷辊5上,使得涂胶操作方便快捷。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种保护膜涂胶设备,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)两端上侧通过储料架(3)分别设有放卷辊(4)和收卷辊(5),所述底座(1)上侧安装有上机架(2)和储胶箱(7),所述储胶箱(7)内壁通过导向杆(9)和丝杆(8)滑动设有升降支架(10),所述升降支架(10)两侧通过支撑架(12)旋转设有传动辊(13),且多个传动辊(13)外侧设有涂胶带(14),涂胶带(14)上部与传送的保护膜带(6)下侧平行设置,所述上机架(2)一端内部设有烘干机构。
2.根据权利要求1所述的一种保护膜涂胶设备,其特征在于:所述上机架(2)内壁设有导向辊,且导向辊平行设有两个。
3.根据权利要求1所述的一种保护膜涂胶设备,其特征在于:所述传动辊(13)平行设有两组,且传动辊(13)中部开设有限位槽(23)。
4.根据权利要求3所述的一种保护膜涂胶设备,其特征在于:所述传动辊(13)一端通过皮带飞轮组(16)传动连接有第一电机(15),且第一电机(15)固定在升降支架(10)上。
5.根据权利要求1所述的一种保护膜涂胶设备,其特征在于:所述丝杆(8)与升降支架(10)一端螺纹滑动设置,所述丝杆(8)一端传动连接有第二电机(11),且第二电机(11)固定安装在储胶箱(7)上。
6.根据权利要求1所述的一种保护膜涂胶设备,其特征在于:所述烘干机构包括设有的烘干支架(21),所述烘干支架(21)上侧通过电动推杆(20)设有烘干板(18),且烘干板(18)上侧设有多个烘干灯(19)。
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