CN214732308U - 一种压缩机底板加工用自动送料机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种压缩机底板加工用自动送料机构，涉及压缩机底板加工技术领域，针对人工上料速度低，效率差，费时费力的问题，现提出如下方案，包括机座，所述机座的内部左侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹套设有移动板，所述移动板的底端转动连接有放置台，所述放置台的正面和背面分别转动连接有电动液压杆，所述机座背面设有第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有传动杆，所述传动杆的外部固定套设有第一辊筒，所述机座的内部右侧转动连接有连动轴。本实用新型不仅可以自动进行搬运处理，还可以进行自动下料处理，同时可以进行快速传送处理，提高了上料的速度和效率，省时省力。
Description
技术领域
本实用新型涉及压缩机底板加工技术领域，尤其涉及一种压缩机底板加工用自动送料机构。
背景技术
压缩机是一种将低压气体提升为高压气体的从动的流体机械，是制冷系统的心脏，它从吸气管吸入低温低压的制冷剂气体，通过电机运转带动活塞对其进行压缩后向排气管排出高温高压的制冷剂气体，为制冷循环提供动力，压缩机通过底板来稳定固定安装的，由于现有压缩机底板加工多为人工手动上料加工，人工手动上料速度慢，效率低，对于较大的底板在上料时会比较费时费力，人工上料增大了人力人成本，为此，我们提出了一种压缩机底板加工用自动送料机构。
实用新型内容
本实用新型提出的一种压缩机底板加工用自动送料机构，解决了人工上料速度低，效率差，费时费力的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种压缩机底板加工用自动送料机构，包括机座，所述机座的内部左侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹套设有移动板，所述移动板的底端转动连接有放置台，所述放置台的正面和背面分别转动连接有电动液压杆，所述机座背面设有第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有传动杆，所述传动杆的外部固定套设有第一辊筒，所述机座的内部右侧转动连接有连动轴，所述连动轴的外部固定套设有第二辊筒，所述第一辊筒和第二辊筒的外部套设有传送带。
优选的，所述机座的上端固定连接有导向杆，所述移动板上开设有螺纹孔和导向孔，所述导向杆贯穿导向孔并活动套设在导向孔内，所述螺纹杆贯穿螺纹孔并螺纹套设在螺纹孔内。
优选的,所述机座的上端开设有活动口，所述传送带的上端贯穿活动口，所述机座的上端正面和背面分别固定连接有导向挡板，所述机座的背面固定连接有固定板，所述第二电机通过螺栓固定连接在固定板的上端。
优选的，所述机座的上端左侧固定连接有两个限位弹簧，所述机座的左侧开设有通孔，所述螺纹杆贯穿通孔并活动套设在位于正面的限位弹簧内与移动板螺纹连接。
优选的，所述导向杆贯穿位于后方的限位弹簧并活动套设在限位弹簧内与机座的顶部固定连接。
优选的，所述移动板对应放置台开设有翻转口，两个所述电动液压杆的另一端通过连接块分别与移动板的两边转动连接，所述机座的底部固定连接有四个支撑柱。
与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过安装机座、电机、螺纹杆、移动板、放置台、电动液压杆、导向杆、传动杆、辊筒、连动轴、传送带、限位弹簧、导向挡板、固定板等机构，通过第一电机转动带动螺纹杆转动对物料进行搬运，通过电动液压杆对放置台进行翻转进行下料，通过传送带对物料进行传送进行加工处理，该设备设计新颖，操作简单，该设备不仅可以自动进行搬运处理，还可以进行自动下料处理，同时可以进行快速传送处理，提高了上料的速度和效率，省时省力。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种压缩机底板加工用自动送料机构的立体结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种压缩机底板加工用自动送料机构的正视结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种压缩机底板加工用自动送料机构的右视结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种压缩机底板加工用自动送料机构的左视结构示意图。
图中：1机座、2第一电机、3螺纹杆、4移动板、5放置台、6电动液压杆、7导向杆、8第二电机、9传动杆、10第一辊筒、11连动轴、12第二辊筒、13传送带、14限位弹簧、15导向挡板、16固定板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，本方案提供的一种实施例：一种压缩机底板加工用自动送料机构，包括机座1，机座1的内部左侧固定连接有第一电机2，第一电机2的输出轴固定连接有螺纹杆3，螺纹杆3上螺纹套设有移动板4，移动板4的底端转动连接有放置台5，放置台5的正面和背面分别转动连接有电动液压杆6，机座1背面设有第二电机8，第二电机8的输出轴固定连接有传动杆9，传动杆9的外部固定套设有第一辊筒10，机座1的内部右侧转动连接有连动轴11，连动轴11的外部固定套设有第二辊筒12，第一辊筒10和第二辊筒12的外部套设有传送带13。
本实施例中，机座1的上端固定连接有导向杆7，移动板4上开设有螺纹孔和导向孔，导向杆7贯穿导向孔并活动套设在导向孔内，螺纹杆3贯穿螺纹孔并螺纹套设在螺纹孔内。
本实施例中，机座1的上端开设有活动口，传送带13的上端贯穿活动口，机座1的上端正面和背面分别固定连接有导向挡板15，机座1的背面固定连接有固定板16，第二电机8通过螺栓固定连接在固定板16的上端。
本实施例中，机座1的上端左侧固定连接有两个限位弹簧14，机座1的左侧开设有通孔，螺纹杆3贯穿通孔并活动套设在位于正面的限位弹簧14内与移动板4螺纹连接。
本实施例中，导向杆7贯穿位于后方的限位弹簧14并活动套设在限位弹簧14内与机座1的顶部固定连接。
本实施例中，移动板4对应放置台5开设有翻转口，两个电动液压杆6的另一端通过连接块分别与移动板4的两边转动连接，机座1的底部固定连接有四个支撑柱。
工作原理，首先，将待加工的物料放到放置台5上，通过第一电机2的转动带动螺纹杆3的转动，螺纹杆3的转动会带动移动板4通过导向孔沿着导向杆7平稳的上下移动，通过移动板4的向上移动使放置台5同步向上移动，通过放置台5的向上移动对放置台5上的物料进行向上的搬运，当放置台5到达限定位置时通过电动液压杆6将放置台5进行翻转，通过放置台5的向上翻转将待加工物料进行下料，通过第二电机8的转动带动传动杆9的同步转动，传动杆9的转动会带动第一辊筒10的转动，第一辊筒10的转动会通过传送带13带动第二辊筒12的同步转动，通过传送带13将放置台5翻转卸下的物料进行传送到加工区域，该设备不仅可以自动进行物料搬运，同时可以自动进行下料处理，同时可以进行快速传送处理，有效的提高了上料的速度和效率，整个过程不需要人工手动操作，省时省力。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种压缩机底板加工用自动送料机构，包括机座(1)，其特征在于，所述机座(1)的内部左侧固定连接有第一电机(2)，所述第一电机(2)的输出轴固定连接有螺纹杆(3)，所述螺纹杆(3)上螺纹套设有移动板(4)，所述移动板(4)的底端转动连接有放置台(5)，所述放置台(5)的正面和背面分别转动连接有电动液压杆(6)，所述机座(1)背面设有第二电机(8)，所述第二电机(8)的输出轴固定连接有传动杆(9)，所述传动杆(9)的外部固定套设有第一辊筒(10)，所述机座(1)的内部右侧转动连接有连动轴(11)，所述连动轴(11)的外部固定套设有第二辊筒(12)，所述第一辊筒(10)和第二辊筒(12)的外部套设有传送带(13)。
2.根据权利要求1所述的一种压缩机底板加工用自动送料机构，其特征在于，所述机座(1)的上端固定连接有导向杆(7)，所述移动板(4)上开设有螺纹孔和导向孔，所述导向杆(7)贯穿导向孔并活动套设在导向孔内，所述螺纹杆(3)贯穿螺纹孔并螺纹套设在螺纹孔内。
3.根据权利要求1所述的一种压缩机底板加工用自动送料机构，其特征在于，所述机座(1)的上端开设有活动口，所述传送带(13)的上端贯穿活动口，所述机座(1)的上端正面和背面分别固定连接有导向挡板(15)，所述机座(1)的背面固定连接有固定板(16)，所述第二电机(8)通过螺栓固定连接在固定板(16)的上端。
4.根据权利要求1所述的一种压缩机底板加工用自动送料机构，其特征在于，所述机座(1)的上端左侧固定连接有两个限位弹簧(14)，所述机座(1)的左侧开设有通孔，所述螺纹杆(3)贯穿通孔并活动套设在位于正面的限位弹簧(14)内与移动板(4)螺纹连接。
5.根据权利要求2所述的一种压缩机底板加工用自动送料机构，其特征在于，所述导向杆(7)贯穿位于后方的限位弹簧(14)并活动套设在限位弹簧(14)内与机座(1)的顶部固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种压缩机底板加工用自动送料机构，其特征在于，所述移动板(4)对应放置台(5)开设有翻转口，两个所述电动液压杆(6)的另一端通过连接块分别与移动板(4)的两边转动连接，所述机座(1)的底部固定连接有四个支撑柱。
Priority Applications (1)
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2021
- 2021-04-21 CN CN202120817202.0U patent/CN214732308U/zh active Active
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