CN214732304U - 一种盖体进给引导装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种盖体进给引导装置，涉及盖体进给引导设备的技术领域，解决了瓶盖在输送带上移动的过程中，需要人工依次将待检测的瓶盖放置于按压盘的下侧，其放置瓶盖的效率较低的问题，其包括设置在气密性检测设备一端的振动筛，所述振动筛上连接有延伸至输送带上的导轨，所述机架靠近导轨一端的位置安装有将导轨内部的瓶盖推动至输送带上的推动气缸，所述机架于推动气缸相对的一侧设置有第一挡杆，所述第一挡杆置于输送带的上部，所述输送带上设置有平行于第一挡杆的第二挡杆，所述第一挡杆与第二挡杆之间形成供瓶盖沿输送带移动的滑槽，所述滑槽设置的位置与按压盘对应。本申请具有提高瓶盖检测过程中瓶盖的放置效率的效果。

Description

一种盖体进给引导装置

技术领域

本申请涉及盖体进给引导设备的技术领域，尤其是涉及一种盖体进给引导装置。

背景技术

目前食品或化工工厂在进行瓶体的盖体的盖合时大多采用流水线作业，在盖体进行盖合之前通常会使用气密性检测设备检测盖体是否存在漏气的情况，通过对漏气的瓶盖进行去除，提高瓶盖与后续的瓶体之间的连接的密封性。

如图3所示，气密性检测设备包括机架1，在机架1上安装有输送带2以及驱动输送带2运转的电机3，在输送带2的中部上方跨设有气缸安装架4，在气缸安装架4的顶部设有气缸5，气缸5的气缸杆51位于输送带2的上方并与之垂直， 在气缸杆51的底部末端设有按压盘6，气缸杆51上连接有贯通按压盘6设置的气管7，机架1一侧对应检测瓶盖的位置安装有检测仪8，当按压盘6紧压盖体之后，气管7吹气，如果瓶盖存在漏气的情况，检测仪8检测到气体，从而进行提示，便于工人将漏气的瓶盖剔除。

针对上述中的相关技术，发明人认为上述中的瓶盖在输送带上移动的过程中，需要人工依次将待检测的瓶盖放置于按压盘的下侧，其放置瓶盖的效率较低。

实用新型内容

为了提高瓶盖检测过程中瓶盖的放置效率，本申请提供一种盖体进给引导装置。

本申请提供一种盖体进给引导装置，采用如下的技术方案：

一种盖体进给引导装置，包括设置在气密性检测设备一端的振动筛，所述振动筛上连接有延伸至输送带上的导轨，所述机架靠近导轨一端的位置安装有将导轨内部的瓶盖推动至输送带上的推动气缸，所述机架于推动气缸相对的一侧设置有第一挡杆，所述第一挡杆置于输送带的上部，所述输送带上设置有平行于第一挡杆的第二挡杆，所述第一挡杆与第二挡杆之间形成供瓶盖沿输送带移动的滑槽，所述滑槽设置的位置与按压盘对应。

通过采用上述技术方案，当进行盖体的输送时，待检测的盖体倾倒进入振动筛内部，通过振动筛将盖体沿导轨输送至输送带上，之后在推动气缸的作用下将瓶盖向导轨的外部输送，瓶盖远离推动气缸的一侧抵接于第一挡杆上，在输送带的作用下，瓶盖沿第一挡杆及第二挡杆之间的滑槽向按压盘的位置移动，当瓶盖移动至按压盘的位置后，按压盘在气缸的驱动下作用，从而实现对瓶盖的检测操作，通过振动筛及第一挡杆及第二挡杆的设置，能够有效提高瓶盖放置过程中的效率。

可选的， 所述第一挡杆远离推动气缸的一侧连接有第一安装杆，所述机架上设置有供第一安装杆安装的安装座，所述第二挡杆远离第一挡杆的一侧连接有第二安装杆，所述机架于第二安装杆的位置也设置有供第二安装杆安装的安装座，所述第一安装杆及第二安装杆均滑动连接于安装座上，所述安装座上设置有对第一安装杆或第二安装杆进行固定的固定件。

通过采用上述技术方案，由于第一安装杆能够带动第一挡杆向靠近或远离第二挡杆的方向移动，同时，第二挡杆也能够实现朝向或远离第一挡杆运动的状态，使得第一挡杆和第二挡杆之间的间距能够根据实际瓶盖的直径改变而进行相应的调整，从而能够提高引导装置的适用范围。

可选的，所述固定件为螺纹连接于安装座上的螺杆，所述螺杆贯穿安装座并抵接于第一安装杆或第二安装杆的侧壁，所述螺杆的一端设置有转柄。

通过采用上述技术方案，通过螺杆的设置，当需要调整第一挡杆或第二挡杆的位置时，旋松螺杆，使得第一安装杆能够带动第一挡杆相对安装座发生移动，当第一挡杆移动至所需要的位置时，将螺杆向靠近第一安装杆的方向旋紧，从而能够实现螺杆对第一安装杆的固定作用，第二挡杆及第二安装杆的操作与第一安装杆的调节操作相同。

可选的，所述第一安装杆及第二安装杆的竖截面均为矩形，所述安装座上开设有与第一安装杆或第二安装杆适配的矩形孔。

通过采用上述技术方案，由于第一安装杆、第二安装杆的竖截面为矩形，同时，安装座上的孔为矩形孔，能够有效提高第一挡杆与第二挡杆移动过程中的稳定性。

可选的，所述第一安装杆对称设置在第一挡杆长度方向的左右两端，所述第二安装杆对称设置在第二挡杆的左右两端。

通过采用上述技术方案，通过设置两组第一安装杆及第二安装杆，提高第一挡杆及第二挡杆与机架之间的连接强度。

可选的，所述第二挡杆靠近推动气缸的一端连接有引导杆，所述引导杆从靠近第一挡杆的一端向远离第一挡杆的一端倾斜设置，所述引导杆靠近推动气缸的一端与第一挡杆之间的间距逐渐增大。

通过采用上述技术方案，通过引导杆的倾斜设置，能够增加第一挡杆与第二挡杆靠近推动气缸位置的间距，使得盖体便于进入滑槽内部。

可选的，所述引导杆与第二挡杆之间转动连接。

通过采用上述技术方案，通过引导杆与第二挡杆之间可以转动的设置，使得引导杆与第一挡杆之间的间距可以调节，便于适应不同型号的盖体的引导。

可选的，所述第二挡杆靠近引导杆的一端开设有安装槽，所述引导杆对应安装槽的位置设置有插接在安装槽内的插块，所述第二挡杆与插块之间连接有贯穿第二挡杆及插块的插杆，所述插杆的一端设置有限位块，所述插杆远离限位块的一端螺纹连接有螺母。

通过采用上述技术方案，当需要调整引导杆与第二挡杆之间的间距时，旋松螺母，使得引导杆相对第二挡杆转动，当引导杆转动至所需要的角度之后，将螺母与插杆之间旋紧，从而实现引导杆与第二挡杆之间的倾斜角度的固定。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：

1. 当进行盖体的输送时，待检测的盖体倾倒进入振动筛内部，通过振动筛将盖体沿导轨输送至输送带上，之后在推动气缸的作用下将瓶盖向导轨的外部输送，瓶盖远离推动气缸的一侧抵接于第一挡杆上，在输送带的作用下，瓶盖沿第一挡杆及第二挡杆之间的滑槽向按压盘的位置移动，当瓶盖移动至按压盘的位置后，按压盘在气缸的驱动下作用，从而实现对瓶盖的检测操作，通过振动筛及第一挡杆及第二挡杆的设置，能够有效提高瓶盖放置过程中的效率；

2. 当需要调整引导杆与第二挡杆之间的间距时，旋松螺母，使得引导杆相对第二挡杆转动，当引导杆转动至所需要的角度之后，将螺母与插杆之间旋紧，从而实现引导杆与第二挡杆之间的倾斜角度的固定。

附图说明

图1是本实施例的整体结构的结构示意图；

图2是本实施例凸显引导杆结构的爆炸示意图；

图3是相关技术的结构示意图。

附图标记说明：1、机架；2、输送带；3、电机；4、气缸安装架；5、气缸；51、气缸杆；6、按压盘；7、气管；8、检测仪；9、振动筛；91、导轨；10、推动气缸；101、活塞杆；11、第一挡杆；12、第二挡杆；121、安装槽；13、滑槽；14、第一安装杆；15、安装座；151、矩形孔；16、螺杆；161、转柄；17、第二安装杆；18、引导杆；181、插块；19、插杆；191、限位块；20、螺母。

具体实施方式

以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种盖体进给引导装置。参照图1，盖体进给引导装置包括设置在气密性检测设备一端的振动筛9，振动筛9上连接有延伸至输送带2上的导轨91，待检测的盖体倾倒至振动筛9的内部，振动筛9通过振动旋转将振动筛9内部的盖体推送至导轨91上，并沿导轨91移动至输送带2的位置。

参照图1，机架1靠近导轨91的位置安装有推动气缸10，推动气缸10靠近导轨91的一端设置有活塞杆101，活塞杆101的轴线垂直于导轨91的延伸方向，当推动气缸10推动活塞杆101移动时，活塞杆101的前端将导轨91内部的瓶盖推送至输送带2的上方。

参照图1和图2，机架1于与安装推动气缸10相对的一侧安装有第一挡杆11，第一挡杆11挡在导轨91的一侧，机架1于第一挡杆11平行的一侧安装有第二挡杆12，第一挡杆11及第二挡杆12之间形成有滑槽13，当推动气缸10的活塞杆101推动盖体移动至导轨91的外部时，盖体一侧接触第一挡杆11，从而能够对盖体进行一定的阻挡作用。

参照图1和图2，第一挡杆11远离导轨91的一侧焊接固定有第一安装杆14，第一安装杆14的竖截面为矩形，第一安装杆14对称设置在第一挡杆11长度方向的左右两端，机架1对应第一安装杆14的位置固定焊接有供第一安装杆14安装的安装座15，安装座15上开设有供第一安装杆14插接的矩形孔151。通过两根第一安装杆14及安装座15的设置，便于提高第一挡杆11与机架1之间连接的稳固性。

参照图1和图2，安装座15上螺纹连接有螺杆16，螺杆16贯穿至矩形孔151的位置，螺杆16置于安装座15外部的一端焊接固定有转柄161，当第一挡杆11的位置固定后，向靠近第一安装杆14的位置旋紧螺杆16，螺杆16靠近第一安装杆14的一端抵接在第一安装杆14的侧壁上，从而能够对第一安装杆14的位置进行固定。

参照图1和图2，第二挡杆12远离第一挡杆11的一侧连接有第二安装杆17，第二安装杆17对称设置在第二挡杆12的长度方向的两端， 机架1对应第二安装杆17的位置也焊接固定有供第二安装杆17安装的安装座15，安装座15上也螺纹连接有螺杆16，第二挡杆12能够处于朝向或远离第一挡杆11移动的状态，使得第一挡杆11及第二挡杆12之间的间距能够根据不同直径大小的盖体进行调节，从而能够有效提高引导装置的适应性。

参照图1和图2，第二挡杆12与推动气缸10安装在机架1的同一侧上，第二挡杆12靠近推动气缸10的一端连接有引导杆18，引导杆18与第二挡杆12之间转动连接，第二挡杆12靠近引导杆18的一端开设有安装槽121，引导杆18对应安装槽121的位置焊接固定有插块181，当插块181与安装槽121配合时，第二挡杆12与插块181之间贯穿连接有插杆19，插杆19置于第二挡杆12下端的一端焊接固定有限位块191，插杆19远离限位块191的一端延伸至第二挡杆12的上端，插杆19置于第二挡杆12上端的位置螺纹连接有螺母20。

参照图1和图2，当进行盖体的放置时，引导杆18设置成为从靠近第一挡杆11的一端向远离第一挡杆11的一端倾斜设置，使得引导杆18从远离推动气缸10的一端向靠近推动气缸10的一端与第一挡杆11之间的间距逐渐增大，便于将盖体移动至滑槽13的位置，引导杆18与第二挡杆12之间转动连接，便于实现根据不同大小的盖体调整引导板的倾角。

本申请实施例一种盖体进给引导装置的实施原理为：

当进行盖体密封性的检测时，将待检测的盖体倾倒至振动筛9的内部，之后盖体沿导轨91滑动至推动气缸10的位置，推动气缸10的活塞杆101移动，推动盖体至导轨91的外部，同时接触第一挡杆11，此时输送带2带动盖体向按压盘6的位置移动，由于滑槽13能够对盖体的移动方向进行导向，从而能够有效提高瓶盖检测过程中瓶盖的放置效率。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种盖体进给引导装置，其特征在于：包括设置在气密性检测设备一端的振动筛（9），所述振动筛（9）上连接有延伸至输送带（2）上的导轨（91），机架（1）靠近导轨（91）一端的位置安装有将导轨（91）内部的瓶盖推动至输送带（2）上的推动气缸（10），所述机架（1）于推动气缸（10）相对的一侧设置有第一挡杆（11），所述第一挡杆（11）置于输送带（2）的上部，所述输送带（2）上设置有平行于第一挡杆（11）的第二挡杆（12），所述第一挡杆（11）与第二挡杆（12）之间形成供瓶盖沿输送带（2）移动的滑槽（13），所述滑槽（13）设置的位置与按压盘（6）对应。

2.根据权利要求1所述的一种盖体进给引导装置，其特征在于：所述第一挡杆（11）远离推动气缸（10）的一侧连接有第一安装杆（14），所述机架（1）上设置有供第一安装杆（14）安装的安装座（15），所述第二挡杆（12）远离第一挡杆（11）的一侧连接有第二安装杆（17），所述机架（1）于第二安装杆（17）的位置也设置有供第二安装杆（17）安装的安装座（15），所述第一安装杆（14）及第二安装杆（17）均滑动连接于安装座（15）上，所述安装座（15）上设置有对第一安装杆（14）或第二安装杆（17）进行固定的固定件。

3.根据权利要求2所述的一种盖体进给引导装置，其特征在于：所述固定件为螺纹连接于安装座（15）上的螺杆（16），所述螺杆（16）贯穿安装座（15）并抵接于第一安装杆（14）或第二安装杆（17）的侧壁，所述螺杆（16）的一端设置有转柄（161）。

4.根据权利要求2所述的一种盖体进给引导装置，其特征在于：所述第一安装杆（14）及第二安装杆（17）的竖截面均为矩形，所述安装座（15）上开设有与第一安装杆（14）或第二安装杆（17）适配的矩形孔（151）。

5.根据权利要求2所述的一种盖体进给引导装置，其特征在于：所述第一安装杆（14）对称设置在第一挡杆（11）长度方向的左右两端，所述第二安装杆（17）对称设置在第二挡杆（12）的左右两端。

6.根据权利要求1所述的一种盖体进给引导装置，其特征在于：所述第二挡杆（12）靠近推动气缸（10）的一端连接有引导杆（18），所述引导杆（18）从靠近第一挡杆（11）的一端向远离第一挡杆（11）的一端倾斜设置，所述引导杆（18）靠近推动气缸（10）的一端与第一挡杆（11）之间的间距逐渐增大。

7.根据权利要求6所述的一种盖体进给引导装置，其特征在于：所述引导杆（18）与第二挡杆（12）之间转动连接。

8.根据权利要求7所述的一种盖体进给引导装置，其特征在于：所述第二挡杆（12）靠近引导杆（18）的一端开设有安装槽（121），所述引导杆（18）对应安装槽（121）的位置设置有插接在安装槽（121）内的插块（181），所述第二挡杆（12）与插块（181）之间连接有贯穿第二挡杆（12）及插块（181）的插杆（19），所述插杆（19）的一端设置有限位块（191），所述插杆（19）远离限位块（191）的一端螺纹连接有螺母（20）。

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