CN208843210U - 一种双头螺杆自动供料机构 - Google Patents

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陈志文
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Abstract

本实用新型公开了一种双头螺杆自动供料机构,包括气爪、推料块、弹簧管道、圆震筛选机、液压缓冲器、推料浮动接头、供料直线滑轨、光电传感器、推料气缸、出料口;圆震筛选机的出料口通过弹簧管道与推料块连接,推料块底部设置有滑动安装于供料直线滑轨的料槽,该料槽由推料气缸驱动前后移动,气爪安装于供料直线滑轨端部,推料气缸的推杆端部安装液压缓冲器和推料浮动接头,光电传感器与气爪配合安装;料槽上设置有容纳双头螺杆的料孔。本实用新型的双头螺杆自动供料机构,可以快速的对双头螺杆进行筛选整理排列和送料,大大提高了双头螺杆的上料效率,由气爪配合双头螺杆装配设备可大幅提高装配效率。

Description

一种双头螺杆自动供料机构
技术领域
本实用新型属于自动化设备领域,尤其涉及一种双螺杆自动供料机构。
背景技术
汽车行业拧双头螺杆传统的安装,需要人工筛选螺杆的头端和末端,在把螺杆旋进工具头才能进行装配,速度慢且容易出错,劳动强度大。
发明内容
针对现有技术存在的问题,本实用新型提供了一种双螺杆自动供料机构。
本实用新型是这样实现的,一种双螺杆自动供料机构包括气爪、推料块、弹簧管道、圆震筛选机、液压缓冲器、推料浮动接头、供料直线滑轨、光电传感器、推料气缸、出料口;
圆震筛选机的出料口通过弹簧管道与推料块连接,推料块底部设置有滑动安装于供料直线滑轨的料槽,该料槽由推料气缸驱动前后移动,气爪安装于供料直线滑轨端部,推料气缸的推杆端部安装液压缓冲器和推料浮动接头,光电传感器与气爪配合安装。
进一步,料槽上设置有容纳双头螺杆的料孔。
本实用新型的双螺杆自动供料机构,可以快速的对双头螺杆进行筛选整理排列和送料,大大提高了双头螺杆的上料效率和质量,由气爪配合双头螺杆装配设备可大幅提高装配效率。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的双螺杆自动供料机构的结构示意图;
图2是本实用新型实施例提供的推料气缸的安装结构图;
图中:1、气爪;2、推料块;3、弹簧管道;4、圆震筛选机;5、液压缓冲器;6、推料浮动接头;7、供料直线滑轨;8、光电传感器;9、推料气缸;10、出料口;11、料槽;12、双头螺杆。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的实用新型内容、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下。
下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。
一种双螺杆自动供料机构包括气爪1、推料块2、弹簧管道3、圆震筛选机4、液压缓冲器5、推料浮动接头6、供料直线滑轨7、光电传感器8、推料气缸9、出料口10;
圆震筛选机4的出料口10通过弹簧管道3与推料块2连接,推料块2底部设置有滑动安装于供料直线滑轨7的料槽12,料槽12上设置有容纳双头螺杆12的料孔,该料槽12由推料气缸9驱动前后移动,气爪1安装于供料直线滑轨7端部,推料气缸9的推杆端部安装液压缓冲器5和推料浮动接头6,光电传感器8与气爪1配合安装。
双头螺杆12通过圆震筛选机4筛选整理排列,通过柔性弹簧管道3送到推料块2(由弹簧提供震动动力、弯曲半径要保证双头螺杆顺利通过),双头螺杆12落入推料块2底部的料槽12上的料孔,双头螺杆12是通过弹簧管道3一个挨着一个排列落到推料块2,保证每次下料只能容纳一个双头螺杆12,在推料气缸9的驱动下,料槽12连同双头螺杆12推送到气爪1,气爪1夹紧双头螺杆12后,光电传感器松下反射光电-cx-441感应夹紧位是否有螺杆,如果没有,推料气缸9再次返回取料。
本实用新型的双螺杆自动供料机构,可以快速的对双头螺杆进行筛选整理排列和送料,大大提高了双头螺杆的上料效率和质量,由气爪1配合双头螺杆装配设备可大幅提高装配效率,液压缓冲器5和推料浮动接头6可有效缓冲设备运行过程中的振动和冲击。
以上所述仅是对本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改,等同变化与修饰,均属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (2)

1.一种双头螺杆自动供料机构,其特征在于,包括气爪、推料块、弹簧管道、圆震筛选机、液压缓冲器、推料浮动接头、供料直线滑轨、光电传感器、推料气缸、出料口;
圆震筛选机的出料口通过弹簧管道与推料块连接,推料块底部设置有滑动安装于供料直线滑轨的料槽,该料槽由推料气缸驱动前后移动,气爪安装于供料直线滑轨端部,推料气缸的推杆端部安装液压缓冲器和推料浮动接头,光电传感器与气爪配合安装。
2.如权利要求1所述双头螺杆自动供料机构,其特征在于,料槽上设置有容纳双头螺杆的料孔。
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