CN214731966U - 一种pcb板的传送机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种PCB板的传送机构，包括：传送组件，包括至少两组传送辊以及绕设在所述传送辊上的同步带，所述传送组件沿所述同步带的运动方向并列设置有至少两组；每相邻两组所述传送组件之间均设置有同步组件；所述同步组件包括第一同步齿轮、第二同步齿轮和传动齿轮组，所述第一同步齿轮和所述第二同步齿轮分别设置在相邻两组所述传送组件的所述传送辊上，所述第一同步齿轮和所述第二同步齿轮通过所述传动齿轮组的啮合相互连接并适于同向转动；驱动装置，连接其中一个所述传送组件的所述传送辊。本实用新型通过利用同步组件连接两组相邻的传送组件，仅需一个驱动装置即可带动多组传送组件同向输送，并保证了每个传送组件的同步带运动速度一致，具有节约动力成本、便于控制传送机构启停、方便设备维护管理、避免传送过程中打滑等优点。

Description

一种PCB板的传送机构

技术领域

本实用新型涉及技术领域，特别涉及一种PCB板的传送机构。

背景技术

现有的PCB板的传送过程通常采用平皮带进行输送，传统的平皮带传送具有易打滑的缺点，且每段平皮带都需要一个单独的电机带动，提高了设备的使用和维护成本，同时多组平皮带在传递过程中需要同时控制不同的电机开启，具有操作不便的问题，传送过程中易出现打滑等现象。

实用新型内容

本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提供一种PCB板的传送机构，实现多组同步带的同步传送。

根据本实用新型的实施例的一种PCB板的传送机构，包括：传送组件，包括至少两组传送辊以及绕设在传送辊上的同步带，传送组件沿同步带的运动方向并列设置有至少两组；每相邻两组传送组件之间均设置有同步组件；同步组件包括第一同步齿轮、第二同步齿轮和传动齿轮组，第一同步齿轮和第二同步齿轮分别设置在相邻两组传送组件的传送辊上，第一同步齿轮和第二同步齿轮通过传动齿轮组的啮合相互连接并适于同向转动；驱动装置，连接其中一个传送组件的传送辊。

根据本实用新型实施例的一种PCB板的传送机构，至少具有如下有益效果：本实用新型通过利用同步组件连接两组相邻的传送组件，仅需一个驱动装置即可带动多组传送组件同向输送，并保证了每个传送组件的同步带运动速度一致，具有节约动力成本、便于控制传送机构启停、方便设备维护管理、避免传送过程中打滑等优点。

根据本实用新型的一些实施例，还包括背压辊，背压辊设置于相邻两组传送组件之间。

根据本实用新型的一些实施例，同步组件还包括第三同步齿轮，第三同步齿轮连接背压辊，传动齿轮组包括两个传动齿轮，第一同步齿轮、其中一个传动齿轮、第三同步齿轮、另一个传动齿轮、第二同步齿轮依次啮合。

根据本实用新型的一些实施例，同步组件还包括：安装板；安装轴，包括两组，两组安装轴并列设置在安装板上，安装轴上设有滚动轴承，滚动轴承连接传动齿轮的内壁。

根据本实用新型的一些实施例，还包括若干连接件，安装板和安装轴均对应设置有若干连接孔，连接件设置于连接孔内。

根据本实用新型的一些实施例，滚动轴承为深沟球轴承。

根据本实用新型的一些实施例，传送组件包括三组，同步组件和背压辊均包括两组，同步组件和背压辊设置于相邻两组传送组件之间。

根据本实用新型的一些实施例，传送组件还包括支撑板，支撑板设置于同步带下方并抵接同步带。

根据本实用新型的一些实施例，驱动装置包括减速电机。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本实施例传送机构的整体结构示意图；

图2为本实施例传送机构的剖视图；

图3为同步组件的啮合结构示意图；

图4为传动齿轮组装结构的爆炸示意图；

附图标号：传送组件100；传送辊110；同步带120；支撑板130；同步组件200；第一同步齿轮210；第二同步齿轮220；第三同步齿轮230；传动齿轮240；安装板250；安装轴260；滚动轴承270；连接件280；驱动装置300；背压辊400；输送压辊500。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“横向”、“纵向”、“竖向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

根据本实用新型的实施例的一种PCB板的传送机构，参考图1、图2、图3，包括：传送组件100，包括至少两组传送辊110以及绕设在传送辊110上的同步带120，传送组件100沿同步带120的运动方向并列设置有至少两组，本实施例中，传送组件100包括两组传送辊110，两组传送辊110水平设置，同步带120绕设于传送辊110上，同时，传送组件100从左至右依次设置有三组；同步组件200，包括第一同步齿轮210、第二同步齿轮220和传动齿轮组，第一同步齿轮210和第二同步齿轮220分别设置在相邻两组传送组件100的传送辊110上，第一同步齿轮210和第二同步齿轮220通过传动齿轮组的啮合相互连接，第一同步齿轮210的转动可以通过传动齿轮组的啮合连接带动第二同步齿轮220做同向转动；驱动装置300，连接其中一个传送组件100的传送辊110。

根据本实用新型实施例的一种PCB板的传送机构，至少具有如下有益效果：本实用新型通过利用同步组件连接两组相邻的传送组件，仅需一个驱动装置即可带动多组传送组件同向输送，并保证了每个传送组件的同步带运动速度一致，具有节约动力成本、便于控制传送机构启停、方便设备维护管理、避免传送过程中打滑等优点。

本实用新型的一些实施例中，参考图1、图2、图3，还包括背压辊400，PCB板在输送过程中经过背压辊400以及设置于背压辊上方的刷辊相互作用实现对PCB板的研磨，背压辊400设置于相邻两组传送组件100之间，通过在两组传送组件100之间设置背压辊400从而实现PCB板的传送和研磨功能一体化。

优选地，背压辊400的左右两侧还设有输送压辊500，输送压辊500设置于同步带120的上方，输送压辊500与同步带120之间的间隔与PCB板的厚度相适配，输送压辊500的作用在于对PCB板进行辅助压紧，保证刷辊的研磨效果。

本实用新型的一些实施例中，参考图3，同步组件200还包括第三同步齿轮230，第三同步齿轮230连接在背压辊400的端部，传动齿轮组包括两个传动齿轮240，第一同步齿轮210、其中一个传动齿轮240、第三同步齿轮230、另一个传动齿轮240、第二同步齿轮220依次啮合，通过设置两组传动齿轮240连接第一同步齿轮210、第二同步齿轮220、第三同步齿轮230从而实现三组同步齿轮的同向转动，带动响铃两组传送组件100以及背压辊400做同向运动，实现PCB板的单向输送。

本实用新型的一些实施例中，参考图4，同步组件200还包括：安装板250，设置于传送组件100的前侧；安装轴260，包括两组，两组安装轴260并列设置在安装板250上，其中，安装板250上设有定位孔，安装轴260的一端插设在定位孔内，安装轴260的另一端套设有滚动轴承270，滚动轴承270连接传动齿轮240的内壁，通过利用安装板250和安装轴260实现传动齿轮240的固定安装，利用滚动轴承270保证传动齿轮240的稳定传动，具有便于设备拆装、零部件更换等优点。

本实用新型的一些实施例中，参考图4，还包括若干连接件280，安装板250和安装轴260均对应设置有若干连接孔，连接件280设置于连接孔内，本实施例中，连接件280和连接孔均设置有四组，四组连接孔沿定位孔的周侧均匀设置，连接件280为螺栓件，连接件280通过螺纹连接设置在连接孔内实现安装板250与安装轴260的固定连接。

本实用新型的一些实施例中，滚动轴承为深沟球轴承，深沟球轴承具有摩擦阻力小、转速高等优点，能用于承受径向负荷或径向和轴向同时作用的联合负荷的机件上，保证承载能力和传动能力。

本实用新型的一些实施例中，参考图1、图2，传送组件100包括三组，三组传送组件100沿水平方向依次设置，同步组件200和背压辊400均包括两组，同步组件200和背压辊400设置于相邻两组传送组件100之间。通过设置三组传送组件100并利用两组背压辊400实现传送过程中对PCB板的两次研磨，保证研磨工艺同时提高输送距离。

需要说明的是，本实用新型的传送组件,的数量并不局限于上述实施例中的三组，还可以根据实际工艺中的输送路程、研磨工艺要求等各个方面综合设置，可以是两组、四组等其它数量。

本实用新型的一些实施例中，参考图1、图2，传送组件100还包括支撑板130，支撑板130设置于同步带120下方并抵接同步带120，支撑板130为矩形板，其中传送组件100的前后两侧设有安装架，支撑板130通过螺栓件固定于安装架上并抵接同步带120，支撑板130用于使同步带120保持水平运动，可防止同步带120因承重太大而影响传动效果。

本实用新型的一些实施例中，驱动装置,包括减速电机，减速电机的输出端连接最左侧的传送辊。

在本说明书的描述中，参考术语“一些实施例”的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种PCB板的传送机构，其特征在于，包括：

传送组件，包括至少两组传送辊以及绕设在所述传送辊上的同步带，所述传送组件沿所述同步带的运动方向并列设置有至少两组；

每相邻两组所述传送组件之间均设置有同步组件；

所述同步组件包括第一同步齿轮、第二同步齿轮和传动齿轮组，所述第一同步齿轮和所述第二同步齿轮分别设置在相邻两组所述传送组件的所述传送辊上，所述第一同步齿轮和所述第二同步齿轮通过所述传动齿轮组的啮合相互连接并适于同向转动；

驱动装置，连接其中一个所述传送组件的所述传送辊。

2.根据权利要求1所述的一种PCB板的传送机构，其特征在于，还包括背压辊，所述背压辊设置于相邻两组所述传送组件之间。

3.根据权利要求2所述的一种PCB板的传送机构，其特征在于，所述同步组件还包括第三同步齿轮，所述第三同步齿轮连接所述背压辊，所述传动齿轮组包括两个传动齿轮，所述第一同步齿轮、其中一个所述传动齿轮、所述第三同步齿轮、另一个所述传动齿轮、所述第二同步齿轮依次啮合。

4.根据权利要求3所述的一种PCB板的传送机构，其特征在于，所述同步组件还包括：

安装板；

安装轴，包括两组，两组所述安装轴并列设置在所述安装板上，所述安装轴上设有滚动轴承，所述滚动轴承连接所述传动齿轮的内壁。

5.根据权利要求4所述的一种PCB板的传送机构，其特征在于，还包括若干连接件，所述安装板和安装轴均对应设置有若干连接孔，所述连接件设置于所述连接孔内。

6.根据权利要求4所述的一种PCB板的传送机构，其特征在于，所述滚动轴承为深沟球轴承。

7.根据权利要求2所述的一种PCB板的传送机构，其特征在于，所述传送组件包括三组，所述同步组件和所述背压辊均包括两组，所述同步组件和所述背压辊设置于相邻两组所述传送组件之间。

8.根据权利要求1所述的一种PCB板的传送机构，其特征在于，所述传送组件还包括支撑板，所述支撑板设置于所述同步带下方并抵接所述同步带。

9.根据权利要求1所述的一种PCB板的传送机构，其特征在于，所述驱动装置包括减速电机。

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