CN220519314U - 一种辊轮组件、使用辊轮组件的传动辊组及链式高温设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及光伏和半导体技术领域，具体涉及一种辊轮组件、使用辊轮组件的传动辊组及链式高温设备，包括：第一主从动辊、若干第二主从动辊，若干次从动辊，第一主从动辊的两端、第二主从动辊的两端、次从动辊的两轴端中的同一轴端均连接有多个第一传动轮，第一主从动辊和第二主从动辊之间、第一主从动辊和次主从动辊之间、第二主从动辊和次从动辊之间、次从动辊和次从动辊之间通过第一传动轮进行挠性连接传动。本实用新型有益效果：多层的装配结构可以实现电池片大产能需求，还能提高空间的利用率、降低了能耗。通过挠性连接的方式可以适应高温，完全匹配链式高温设备的传输需要。

Description

一种辊轮组件、使用辊轮组件的传动辊组及链式高温设备

技术领域

本实用新型涉及光伏和半导体技术领域，具体涉及一种辊轮组件、使用辊轮组件的传动辊组及链式高温设备。

背景技术

链式设备要实现产品的传输，一般都采用辊轮传输的方式。链式高温设备在进行太阳能电池片制备时需要采用高温工艺，同时还需要满足大产能的需求，所以设备对辊轮材质的选择、装配结构、装配方式等方面都有极高的要求。

因此，提供一种能适应高温需求的一种辊轮组件、使用辊轮组件的传动辊组及链式高温设备是很有必要的。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种辊轮组件、使用辊轮组件的传动辊组及链式高温设备。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种辊轮组件，用于连接动力源传递动力，包括：第一主从动辊，所述第一主从动辊适于连接所述动力源的输出轴，数个第二主从动辊，数个所述第二主从动辊垂直设置于所述第一主从动辊的上侧和/或下侧，若干次从动辊，若干所述次从动辊分别水平设置于所述第一主从动辊和数个第二主从动辊的左侧和/或右侧，所述第一主从动辊的两端、所述第二主从动辊的两端、所述次从动辊的两轴端中的同一轴端均连接有多个第一传动轮，所述第一主从动辊和所述第二主从动辊之间、所述第二主从动辊和所述第二主从动辊之间、所述第二主从动辊和所述次从动辊之间、所述次从动辊和所述次从动辊之间通过所述第一传动轮进行挠性连接传动。

进一步地，所述第一主从动辊在第一顺位、第二顺位、第三顺位、第四顺位连接有所述第一传动轮；位于所述第一主从动辊上侧的所述第二主从动辊在第一顺位或第二顺位、第三顺位、第四顺位连接有所述第一传动轮；位于所述第一主从动辊下侧的所述第二主从动辊在第二顺位或第一顺位、第三顺位、第四顺位连接有所述第一传动轮；所述次从动辊在第三顺位、第四顺位连接有所述第一传动轮；所述第一顺位、所述第二顺位、所述第三顺位、所述第四顺位从所述第一主从动辊、所述第二主从动辊、所述次从动辊的轴端向辊体依次排布；所述第一主从动辊和所述第二主从动辊之间、相邻的所述第二主从动辊和所述第二主从动辊之间、所述第二主从动辊和所述次从动辊之间、相邻的所述次从动辊和所述次从动辊之间通过同一顺位的两个所述第一传动轮进行挠性连接传动。

进一步地，所述第一主从动辊和所述第二主从动辊之间、相邻的所述第二主从动辊和所述第二主从动辊之间使用第一顺位或第二顺位的所述第一传动轮进行挠性连接传动；所述第二主从动辊和所述次从动辊之间、相邻的所述次从动辊和所述次从动辊之间通过第三顺位或第四顺位的两个所述第一传动轮进行挠性连接传动。

进一步地，所述第二主从动辊设有两个，分别位于所述第一主从动辊的上侧和下侧；所述第一主从动辊和两个所述第二主从动辊分别位于若干所述次从动辊的中间。

进一步地，一种传动辊组，包括：两个平行设置的安装板，所述安装板阵列设有若干安装孔，所述第一主从动辊、所述第二主从动辊、所述次从动辊通过轴承转动连接于所述安装孔。

进一步地，传动辊组还包括：电机安装座，所述电机安装座固定连接有驱动电机，所述第一主从动辊的轴端还连接有第二传动轮，所述驱动电机驱动连接所述第二传动轮。

进一步地，所述驱动电机传动连接有减速机，所述减速机的输出轴连接有第三传动轮，所述第三传动轮和所述第二传动轮挠性连接传动。

进一步地，本实用新型还提供了一种链式高温设备，使用上文的传动辊组。

进一步地，所述第一传动轮为链轮，所述第一传动轮的挠性连接传动为链带连接。

进一步地，所述第一主从动辊、所述第二主从动辊、所述次从动辊的辊体为陶瓷材质，两轴端为金属轴。本实用新型的有益效果是：

1、通过第一主从动辊连接动力源的输出轴，使得第一主从动辊转动，第一主从动辊转动带动上侧和下侧的第二主从动辊转动，第一主从动辊和第二主从动辊的转动带动左侧和右侧的次从动辊转动，多层的装配结构可以实现一个动力源带动整个辊轴组件转动，满足电池片大产能需求，还能提高空间的利用率、降低了能耗。

2、所述第一主从动辊和所述第二主从动辊之间、相邻的所述第二主从动辊和所述第二主从动辊之间、所述第二主从动辊和所述次从动辊之间、相邻的所述次从动辊和所述次从动辊之间通过同一顺位的两个所述第一传动轮进行挠性连接传动，挠性连接传动可以起到在所述第一主从动辊、所述第二主从动辊、所述次从动辊的辊体转动时起到减震、隔音的作用，保护了设备，提高了设备的使用寿命。

3、挠性连接为链带连接，可以适应高温，完全匹配链式高温设备的传输需要。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是图1中A处的局部放大图；

图3是本实用新型安装板和从动辊的结构示意图；

图4是图3中B处的局部放大图。

图中：

100、安装板，101、安装孔，110、第一主从动辊，111、第二主从动辊，112、次从动辊，113、第一传动轮，114、第二传动轮，115、第三传动轮，120、驱动电机，130、减速机。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。相反，本实用新型的实施例包括落入所附加权利要求书的精神和内涵范围内的所有变化、修改和等同物。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。此外，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

如图1-4所示，本实用新型提供了一种辊轮组件，用于连接动力源传递动力，包括：第一主从动辊110，所述第一主从动辊110适于连接所述动力源的输出轴，数个第二主从动辊111，数个所述第二主从动辊111垂直设置于所述第一主从动辊110的上侧和/或下侧，若干次从动辊112，若干所述次从动辊112分别水平设置于所述第一主从动辊110和数个第二主从动辊111的左侧和/或右侧，所述第一主从动辊110的两端、所述第二主从动辊111的两端、所述次从动辊112的两轴端中的同一轴端均连接有多个第一传动轮113，所述第一主从动辊110和所述第二主从动辊111之间、所述第一主从动辊110和所述次主从动辊112之间、所述第二主从动辊111和所述次从动辊112之间、所述次从动辊112和所述次从动辊112之间通过所述第一传动轮113进行挠性连接传动， 所述第一主从动辊110连接所述动力源的输出轴，使得所述第一主从动辊110转动，所述第一主从动辊110转动带动上侧和下侧的所述第二主从动辊111转动，所述第一主从动辊110和所述第二主从动辊111的转动带动左侧和右侧的所述次从动辊112转动，多层的装配结构可以实现电池片大产能需求，还能提高空间的利用率、降低了能耗。

所述第一主从动辊110在第一顺位、第二顺位、第三顺位、第四顺位连接有所述第一传动轮113；位于所述第一主从动辊110上侧的所述第二主从动辊111在第一顺位或第二顺位、第三顺位、第四顺位连接有所述第一传动轮113；位于所述第一主从动辊110下侧的所述第二主从动辊111在第二顺位或第一顺位、第三顺位、第四顺位连接有所述第一传动轮113；所述次从动辊112在第三顺位、第四顺位连接有所述第一传动轮113；所述第一顺位、所述第二顺位、所述第三顺位、所述第四顺位从所述第一主从动辊110、所述第二主从动辊111、所述次从动辊112的轴端向辊体依次排布；所述第一主从动辊110和所述第二主从动辊111之间、相邻的所述第二主从动辊111和所述第二主从动辊111之间、所述第二主从动辊111和所述次从动辊112之间、相邻的所述次从动辊112和所述次从动辊112之间通过同一顺位的两个所述第一传动轮113进行挠性连接传动，挠性连接传动可以起到在所述第一主从动辊110、所述第二主从动辊111、所述次从动辊112的辊体转动时起到减震、隔音的作用，保护了设备，提高了设备的使用寿命。

所述第一主从动辊110和所述第二主从动辊111之间、相邻的所述第二主从动辊111和所述第二主从动辊111之间使用第一顺位或第二顺位的所述第一传动轮113进行挠性连接传动；所述第二主从动辊111和所述次从动辊112之间、相邻的所述次从动辊112和所述次从动辊112之间通过第三顺位或第四顺位的两个所述第一传动轮113进行挠性连接传动，转动所述第一主从动辊110时，所述第一传动轮113之间相互对应挠性连接传动，能够带动所有所述第二主从动辊111和所述次从动辊112匀速转动并且减少所述第一主从动辊110、所述第二主从动辊111、所述次从动辊112转动时出现震动，增加了设备的稳定性。

在其中的一个实施例中，所述第二主从动辊111设有两个，分别位于所述第一主从动辊110的上侧和下侧，所述第一主从动辊110和两个所述第二主从动辊111分别位于若干所述次从动辊112的中间，所述第二主从动辊111设置在所述第一主从动辊110的上侧和下侧，所述第一主从动辊110转动时，能使所述第二主从动辊111均匀同步地转动，所述第一主从动辊110和两个所述第二主从动辊111分别位于若干所述次从动辊112的中间，所述第一主从动辊110和所述第二主从动辊111转动时能使所述次从动辊112均匀同步转动。

所述传动辊组包括两个平行设置的安装板100，所述安装板100阵列设有若干安装孔101，所述第一主从动辊110、所述第二主从动辊111、所述次从动辊112通过轴承转动连接于所述安装孔101，所述安装孔101能稳固架设轴承，轴承使所述第一主从动辊110、所述第二主从动辊111、所述次从动辊112转动时能够更加平稳，提高了工作效率。

所述的传动辊组还包括电机安装座，所述电机安装座固定连接有驱动电机120，所述第一主从动辊110的轴端还连接有第二传动轮114，所述驱动电机120驱动连接所述第二传动轮114，所述驱动电机120与所述第一从动辊上的所述第二传动轮114连接，所述第二传动轮114转动带动所述第一主从动辊110转动，

所述驱动电机120传动连接有减速机130，所述减速机130的输出轴连接有第三传动轮115，所述第三传动轮115和所述第二传动轮114挠性连接传动，所述减速机130将所述驱动电机120的输出转速降低、扭矩变大，从而使所述第三传动轮115稳定带动所述第二传动轮114转动，挠性连接传动可是适配高温需要；所述第二传动轮114和所述第三传动轮115的尺寸大于所述第传动轮113的尺寸，这样的设计可以提高传动效率，减少成本。

所述第一传动轮113为链轮，所述第一传动轮113的挠性连接传动为链带连接，所述安装板100之间的辊体为电池片传送区域温度较高，故使用链轮，适于链式高温设备，如果是带传动之类的挠性连接传动不适合高温作业，所以为链带连接。

所述第一主从动辊110、所述第二主从动辊111、所述次从动辊112的辊体为陶瓷材质，两轴端为金属轴放置于高温设备的外部，辊体为陶瓷材质在高温设备中进行传输使用，避免了电池片生产运输过程中被金属离子的污染。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对所述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (10)

1.一种辊轮组件，用于连接动力源传递动力，其特征在于：包括

第一主从动辊，所述第一主从动辊适于连接所述动力源的输出轴，

数个第二主从动辊，数个所述第二主从动辊垂直设置于所述第一主从动辊的上侧和/或下侧，

若干次从动辊，若干所述次从动辊分别水平设置于所述第一主从动辊和数个第二主从动辊的左侧和/或右侧，

所述第一主从动辊的两端、所述第二主从动辊的两端、所述次从动辊的两轴端中的同一轴端均连接有多个第一传动轮，

所述第一主从动辊和所述第二主从动辊之间、所述第二主从动辊和所述第二主从动辊之间、所述第二主从动辊和所述次从动辊之间、所述次从动辊和所述次从动辊之间通过所述第一传动轮进行挠性连接传动。

2.根据权利要求1所述的辊轮组件，其特征在于：

所述第一主从动辊在第一顺位、第二顺位、第三顺位、第四顺位连接有所述第一传动轮；

位于所述第一主从动辊上侧的所述第二主从动辊在第一顺位或第二顺位、第三顺位、第四顺位连接有所述第一传动轮；

位于所述第一主从动辊下侧的所述第二主从动辊在第二顺位或第一顺位、第三顺位、第四顺位连接有所述第一传动轮；

所述次从动辊在第三顺位、第四顺位连接有所述第一传动轮；

所述第一顺位、所述第二顺位、所述第三顺位、所述第四顺位从所述第一主从动辊、所述第二主从动辊、所述次从动辊的轴端向辊体依次排布；

所述第一主从动辊和所述第二主从动辊之间、相邻的所述第二主从动辊和所述第二主从动辊之间、所述第二主从动辊和所述次从动辊之间、相邻的所述次从动辊和所述次从动辊之间通过同一顺位的两个所述第一传动轮进行挠性连接传动。

3.根据权利要求2所述的辊轮组件，其特征在于：

所述第一主从动辊和所述第二主从动辊之间、相邻的所述第二主从动辊和所述第二主从动辊之间使用第一顺位或第二顺位的所述第一传动轮进行挠性连接传动；

所述第二主从动辊和所述次从动辊之间、相邻的所述次从动辊和所述次从动辊之间通过第三顺位或第四顺位的两个所述第一传动轮进行挠性连接传动。

4.根据权利要求1所述的辊轮组件，其特征在于：

所述第二主从动辊设有两个，分别位于所述第一主从动辊的上侧和下侧；

所述第一主从动辊和两个所述第二主从动辊分别位于若干所述次从动辊的中间。

5.一种传动辊组，使用如权利要求1-4任一权利要求所述的辊轮组件，其特征在于：包括两个平行设置的安装板，所述安装板阵列设有若干安装孔，所述第一主从动辊、所述第二主从动辊、所述次从动辊通过轴承转动连接于所述安装孔。

6.根据权利要求5所述的传动辊组，其特征在于：还包括电机安装座，所述电机安装座固定连接有驱动电机，所述第一主从动辊的轴端还连接有第二传动轮，所述驱动电机驱动连接所述第二传动轮。

7.根据权利要求6所述的传动辊组，其特征在于：所述驱动电机传动连接有减速机，所述减速机的输出轴连接有第三传动轮，所述第三传动轮和所述第二传动轮挠性连接传动。

8.一种链式高温设备，其特征在于：使用如权利要求5-7任一所述的传动辊组。

9.根据权利要求8所述的链式高温设备，其特征在于：所述第一传动轮为链轮，所述第一传动轮的挠性连接传动为链带连接。

10.根据权利要求8所述的链式高温设备，其特征在于：所述第一主从动辊、所述第二主从动辊、所述次从动辊的辊体为陶瓷材质，两轴端为金属轴。