CN215973394U - 一种门板输送机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种门板输送机,包括底架,底架顶端的两侧分别固定连接有第一固定板和第二固定板,且第一固定板和第二固定板的之间活动连接有若干滚筒,滚筒的一端贯穿第一固定板,并设有连接杆,连接杆的一端设有螺纹孔,且连接杆在靠近螺纹孔的外侧设有内花键,第一固定板的顶端设有防护板,且防护板的内部设有若干第一链轮,底架的一侧设有固定座,固定座的顶端通过安装板活动连接有驱动轴,驱动轴的外侧套设有第二链轮,且第一链轮和第二链轮的外侧均设有一对链齿。该种门板输送机,能有效避免人力搬运带来的不便,减轻人力,提高门板输送的工作效率,且结构简单合理,设计新颖,操作简单便捷,具有较高的实用价值。
Description
技术领域
本实用新型涉及门板输送技术领域,具体为一种门板输送机。
背景技术
目前在门板制作的过程中,普遍通过人工搬运的方式对门板进行输送以进行各种加工作业,由于门板较重,人力搬运起来较为麻烦,且容易造成门板摔落,造成损坏,增加了门板的制造成本。因此我们对此做出改进,提出一种门板输送机。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
本实用新型一种门板输送机,包括底架,所述底架顶端的两侧分别固定连接有第一固定板和第二固定板,且所述第一固定板和第二固定板的之间活动连接有若干滚筒,所述滚筒的一端贯穿第一固定板,并设有连接杆,所述连接杆的一端设有螺纹孔,且所述连接杆在靠近螺纹孔的外侧设有内花键,所述第一固定板的顶端设有防护板,且所述防护板的内部设有若干第一链轮,所述底架的一侧设有固定座,所述固定座的顶端通过安装板活动连接有驱动轴,所述驱动轴的外侧套设有第二链轮,且所述第一链轮和第二链轮的外侧均设有一对链齿。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第一链轮的一端开设有通孔,所述通孔的内侧设有外花键,且所述外花键与内花键相互啮合。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第一链轮的一侧设有固定螺帽,所述固定螺帽的一侧设有螺纹杆,且所述螺纹杆与螺纹孔相互啮合。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第一链轮和第二链轮的外侧均套设有一对链条,且所述链条与链齿相互啮合。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述固定座的顶端通过安装架安装有电机,且所述电机的输出端通过联轴器与驱动轴传动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第二固定板的一侧设有若干轴承,且所述轴承与滚筒的一端连接。
本实用新型的有益效果是:
1、该种门板输送机,通过电机、驱动轴、第二链轮和链条的配合使用,实现若干第一链轮同时转动,从而带动滚筒转动,便于在门板制作过程中,对其进行快速输送,有效避免人力搬运带来的不便,减轻人力,提高门板输送的工作效率;
2、该种门板输送机,通过防护板的设置,有效对第一链轮和链条进行防护,避免门板输送机在使用一段时间后,第一链轮和链条表面积存灰尘,影响第一链轮和链条的工作效率,减少第一链轮和链条的使用寿命;本实用新型,能有效避免人力搬运带来的不便,减轻人力,提高门板输送的工作效率,且结构简单合理,设计新颖,操作简单便捷,具有较高的实用价值。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型一种门板输送机的立体图;
图2是本实用新型一种门板输送机的部分结构爆炸立体图;
图3是本实用新型一种门板输送机的防护板平面剖视图;
图4是本实用新型一种门板输送机的图1中A结构放大示意图。
图中:1、底架;2、第一固定板;3、第二固定板;301、轴承;4、滚筒;401、连接杆;402、螺纹孔;403、内花键;5、防护板;6、第一链轮;601、通孔;602、外花键;603、链齿;7、固定螺帽;701、螺纹杆;8、链条;9、固定座;10、电机;11、驱动轴;12、第二链轮。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例:如图1-4所示,本实用新型一种门板输送机,包括底架1,底架1顶端的两侧分别固定连接有第一固定板2和第二固定板3,且第一固定板2和第二固定板3的之间活动连接有若干滚筒4,滚筒4的一端贯穿第一固定板2,并设有连接杆401,连接杆401的一端设有螺纹孔402,且连接杆401在靠近螺纹孔402的外侧设有内花键403,第一固定板2的顶端设有防护板5,且防护板5的内部设有若干第一链轮6,底架1的一侧设有固定座9,固定座9的顶端通过安装板活动连接有驱动轴11,驱动轴11的外侧套设有第二链轮12,且第一链轮6和第二链轮12的外侧均设有一对链齿603。
其中,第一链轮6的一端开设有通孔601,通孔601的内侧设有外花键602,且外花键602与内花键403相互啮合,通过内花键403和外花键602的配合使用,便于实现第一链轮6带动滚筒4的同步旋转。
其中,第一链轮6的一侧设有固定螺帽7,固定螺帽7的一侧设有螺纹杆701,且螺纹杆701与螺纹孔402相互啮合,通过螺纹杆701和螺纹孔402的配合使用,便于实现第一链轮6和滚筒4的连接。
其中,第一链轮6和第二链轮12的外侧均套设有一对链条8,且链条8与链齿603相互啮合,通过链条8和链齿603的配合使用,便于实现链条8带动若干第一链轮6的同步旋转。
其中,固定座9的顶端通过安装架安装有电机10,且电机10的输出端通过联轴器与驱动轴11传动连接,通过电机10和驱动轴11的配合使用,便于实现第二链轮12的旋转,从而带动链条8和第一链轮6的同步旋转。
其中,第二固定板3的一侧设有若干轴承301,且轴承301与滚筒4的一端连接,通过轴承301的设置,便于实现滚筒4和第二固定板3的连接并能够旋转。
工作原理:使用时,通过电机10和驱动轴11的配合使用,便于实现第二链轮12的旋转,从而带动链条8的同步旋转,再通过链条8和链齿603的配合使用,便于实现链条8带动若干第一链轮6的同步旋转,随后通过螺纹杆701和螺纹孔402的配合使用,便于实现第一链轮6和滚筒4的连接,再通过内花键403和外花键602的配合使用,便于实现第一链轮6带动滚筒4的同步旋转,通过轴承301的设置,便于实现滚筒4和第二固定板3的连接并能够旋转,从而带动门板在门板输送机上快速输送,有效避免人力搬运带来的不便,减轻人力,提高门板输送的工作效率,最后通过防护板5的设置,有效对第一链轮6和链条8进行防护,避免门板输送机在使用一段时间后,第一链轮6和链条8表面积存灰尘,影响第一链轮6和链条8的工作效率,减少第一链轮6和链条8的使用寿命。
最后应说明的是:在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种门板输送机,包括底架(1),其特征在于,所述底架(1)顶端的两侧分别固定连接有第一固定板(2)和第二固定板(3),且所述第一固定板(2)和第二固定板(3)的之间活动连接有若干滚筒(4),所述滚筒(4)的一端贯穿第一固定板(2),并设有连接杆(401),所述连接杆(401)的一端设有螺纹孔(402),且所述连接杆(401)在靠近螺纹孔(402)的外侧设有内花键(403),所述第一固定板(2)的顶端设有防护板(5),且所述防护板(5)的内部设有若干第一链轮(6),所述底架(1)的一侧设有固定座(9),所述固定座(9)的顶端通过安装板活动连接有驱动轴(11),所述驱动轴(11)的外侧套设有第二链轮(12),且所述第一链轮(6)和第二链轮(12)的外侧均设有一对链齿(603)。
2.根据权利要求1所述的一种门板输送机,其特征在于,所述第一链轮(6)的一端开设有通孔(601),所述通孔(601)的内侧设有外花键(602),且所述外花键(602)与内花键(403)相互啮合。
3.根据权利要求1所述的一种门板输送机,其特征在于,所述第一链轮(6)的一侧设有固定螺帽(7),所述固定螺帽(7)的一侧设有螺纹杆(701),且所述螺纹杆(701)与螺纹孔(402)相互啮合。
4.根据权利要求1所述的一种门板输送机,其特征在于,所述第一链轮(6)和第二链轮(12)的外侧均套设有一对链条(8),且所述链条(8)与链齿(603)相互啮合。
5.根据权利要求1所述的一种门板输送机,其特征在于,所述固定座(9)的顶端通过安装架安装有电机(10),且所述电机(10)的输出端通过联轴器与驱动轴(11)传动连接。
6.根据权利要求1所述的一种门板输送机,其特征在于,所述第二固定板(3)的一侧设有若干轴承(301),且所述轴承(301)与滚筒(4)的一端连接。
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2021
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