CN201659319U - 新型万能铣头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种新型万能铣头，其结构包括：连接体，在连接体一侧连接有箱体，箱体内有传动机构，该传动机构中刀具输出轴一端凸出在箱体外侧，刀具输出轴端部装有刀具；在连接体另一侧有连接盘，该连接盘一端的盘体连接动力单元，连接盘另一端的轴贯穿连接体的内孔后连接箱体内的传动机构；连接盘另一端的轴与连接体的内孔之间设置有轴承。本实用新型有益效果是：能延长箱体，箱体内便于安装多个介轮，实现横向刀杆加长。由于刀杆为箱型结构，弹性变形小，加工过程不会出现“让刀”现象，通过改变齿轮和轴的材质和热处理要求，齿轮和轴做得足够小，箱型刀杆的横向截面能相应减小，便于加工大型铸件上的小尺寸沟槽。
Description
技术领域
本实用新型涉及的是一种新型万能铣头。
背景技术
在重型机械行业中，一些结构比较复杂的大型铸件上经常会有一些尺寸较小尺寸的沟槽，这些较小尺寸的沟槽加工起来很困难，相关机床的配套铣头，尺寸结构比较大，不能满足小尺寸沟槽的加工要求。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述技术的不足，提供一种专用于加工大型铸件上的沟槽，或清理铸造余量的新型万能铣头。
解决上述技术问题的技术方案是：一种新型万能铣头，所述新型万能铣头包括：连接体，在连接体的一侧固定连接有箱体，该箱体内设置有传动机构，该传动机构中的刀具输出轴的一端凸出设置在箱体外侧，刀具输出轴端部装有刀具；在连接体的另一侧设置有连接盘，该连接盘一端的盘体连接动力单元，连接盘另一端的轴贯穿连接体的内孔后连接箱体内的传动机构；连接盘另一端的轴与连接体的内孔之间设置有轴承。
本实用新型的有益效果是：本实用新型的连接体是与主机相连的；本实用新型的箱体可以延长，箱体内便于安装多个介轮，实现横向刀杆加长，由于刀杆为箱型结构，弹性变形小，所以加工过程中不会出现“让刀”现象，而且通过改变齿轮和轴的材质和热处理要求，将齿轮和轴做得足够小，这样箱型刀杆的横向截面可以相应减小，根据空心轴的尺寸安装上合适的刀具，这样加工大型铸件上的小尺寸沟槽的问题就迎刃而解了。
附图说明
图1是本实用新型剖视图。
附图中序号说明
1：刀具；2：刀具输出轴；3：第一齿轮；4：介轮；5：双列圆锥滚子轴承；6：箱体；7：第一伞齿轮；8：第三齿轮；9：轴；10：第二伞齿轮；11：轴承；12：连接体；13：连接盘；14：单列圆锥滚子轴承；15：双 列向心短圆柱滚子轴承；16：介轮轴。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施例进一步详述。
图1是本实用新型剖视图。
本实用新型提供一种新型万能铣头，所述新型万能铣头包括：连接体12，在连接体12的一侧固定连接有箱体6，该箱体6内设置有传动机构，该传动机构中的刀具输出轴2的一端凸出设置在箱体6外侧，刀具输出轴2端部装有刀具1。
在所述连接体12的另一侧设置有连接盘13，该连接盘13一端的盘体连接动力单元(图未示)，连接盘13另一端的轴贯穿连接体12的内孔后连接箱体6内的传动机构；连接盘13另一端的轴与连接体12的内孔之间设置有轴承。
所述箱体6内的传动机构是：连接盘13另一端装有第二伞齿轮10；第二伞齿轮10与其成垂直方向的第一伞齿轮7啮合。
在第一伞齿轮7中心装有轴9；在所述轴9上固定第三齿轮8；介轮4两侧分别啮合第三齿轮8和第一齿轮3，即第三齿轮8通过与其啮合的介轮4将动力传递给第一齿轮3，所述介轮4是齿轮，介轮4上装有介轮轴16。
在所述第一齿轮3中心孔内装有刀具输出轴2。
所述刀具输出轴2、轴9和介轮轴16的两端均通过轴承被支撑在箱体6侧壁上。
所述支撑轴9的轴承是单列圆锥滚子轴承14；所述支撑刀具输出轴2的轴承是双列向心短圆柱滚子轴承15；所述支撑介轮轴16的轴承是双列圆锥滚子轴承5。
Claims (3)
1.一种新型万能铣头，其特征在于，所述新型万能铣头包括：连接体(12)，在连接体(12)的一侧固定连接有箱体(6)，该箱体(6)内设置有传动机构，该传动机构中的刀具输出轴(2)的一端凸出设置在箱体(6)外侧，刀具输出轴(2)端部装有刀具(1)；在连接体(12)的另一侧设置有连接盘(13)，该连接盘(13)一端的盘体连接动力单元，连接盘(13)另一端的轴贯穿连接体(12)的内孔后连接箱体(6)内的传动机构；连接盘(13)另一端的轴与连接体(12)的内孔之间设置有轴承。
2.根据权利要求1中所述的新型万能铣头，其特征在于，所述箱体(6)内的传动机构是：连接盘(13)另一端的轴上装有第二伞齿轮(10)；第二伞齿轮(10)与其成垂直方向的第一伞齿轮(7)啮合；在第一伞齿轮(7)中心装有轴(9)；在所述轴(9)上固定第三齿轮(8)；介轮(4)两侧分别啮合第三齿轮(8)和第一齿轮(3)；所述介轮(4)上装有介轮轴(16)；在所述第一齿轮(3)中心孔内装有刀具输出轴(2)；所述刀具输出轴(2)、轴(9)和介轮轴(16)的两端均通过轴承支撑在箱体(6)侧壁上。
3.根据权利要求2中所述的新型万能铣头，其特征在于，所述支撑轴(9)的轴承是单列圆锥滚子轴承(14)；所述支撑刀具输出轴(2)的轴承是双列向心短圆柱滚子轴承(15)；所述支撑介轮轴(16)的轴承是双列圆锥滚子轴承(5)。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102501121A (zh) * | 2011-09-29 | 2012-06-20 | 宁波明和力盛液压科技有限公司 | 一种液压动力铣头 |
| CN106041188A (zh) * | 2016-07-28 | 2016-10-26 | 马鞍山北光冶金机械有限责任公司 | 一种换向铣头 |
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2010
- 2010-04-14 CN CN2010201576472U patent/CN201659319U/zh not_active Expired - Fee Related
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Legal Events
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| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20101201 Termination date: 20110414 |