CN202812131U

CN202812131U - 同轴式双分流齿轮箱及其所应用的食品加工设备

Info

Publication number: CN202812131U
Application number: CN 201220511274
Authority: CN
Inventors: 江师露; 钟钢; 沈涛; 周志成
Original assignee: CHONGQING WINKING HEAVY MACHINERY EQUIPMENT CO LTD
Current assignee: CHONGQING WINKING HEAVY MACHINERY EQUIPMENT CO LTD
Priority date: 2012-09-27
Filing date: 2012-09-27
Publication date: 2013-03-20
Anticipated expiration: 2022-09-27

Abstract

本实用新型公开了一种同轴式双分流齿轮箱，包括输入轴、位于输入轴两侧且均与输入轴传动连接的左侧传动轴和右侧传动轴，以及与输入轴同轴、且与左侧传动轴和右侧传动轴均传动连接的输出轴，左侧传动轴两端和/或右侧传动轴两端设置有偏心套，偏心套位于同轴式双分流齿轮箱的箱体和支撑轴承之间。该齿轮箱工作时，由于输入轴传递至左侧传动轴和右侧传动轴上的动力将使两者发生窜动，而偏心套则能够根据这一窜动调整左侧传动轴和右侧传动轴的位置，使得左侧传动轴和右侧传动轴上承受的载荷趋于均匀。可见，通过设置偏心套，上述同轴式双分流齿轮箱的均载能力得到了有效的提高。本实用新型还公开了一种具有上述同轴式双分流齿轮箱的食品加工设备。

Description

同轴式双分流齿轮箱及其所应用的食品加工设备

技术领域

本实用新型涉及传动技术领域，尤其涉及一种均载能力较好的同轴式双分流齿轮箱。本实用新型还涉及一种具有上述同轴式双分流齿轮箱的食品加工设备。

背景技术

齿轮箱是大多数机械设备中不可缺少的传动部件，其直接影响着机械设备的工作性能，随着工业技术的不断发展，齿轮箱的结构设计得到了越来越广泛的关注。

诸如榨糖设备等食品加工设备面临着低能耗、高效率等要求，为了满足这一要求，目前的食品加工设备趋向于大型化，因此，驱动该设备的齿轮箱的承载能力需要相应地提高。为了提高齿轮箱的承载能力，通常在食品加工设备中采用同轴式双分流齿轮箱。

上述同轴式双分流齿轮箱中，输入轴的轴线与输出轴的轴线共线，通过输入轴两侧的传动轴同时驱动输出轴上的齿轮转动，从而输出动力，由于输出轴上的齿轮由两根传动轴同时驱动，通过功率分流的方式带动食品加工设备工作，因此整个齿轮箱能够承受的载荷将提高。然而，由于上述齿轮箱能够承受更大的载荷，但其均载能力也会变得较差，导致该齿轮箱的运行稳定性较差。

因此，如何解决同轴式双分流齿轮箱的均载能力较差的问题，已成为本领域技术人员亟待解决的技术难题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种同轴式双分流齿轮箱，该齿轮箱的均载能力较好。本实用新型的另一目的是提供一种具有上述同轴式双分流齿轮箱的食品加工设备。

为了实现上述第一个目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种同轴式双分流齿轮箱，包括输入轴、位于所述输入轴两侧且均与所述输入轴传动连接的左侧传动轴和右侧传动轴，以及与所述输入轴同轴、且与所述左侧传动轴和所述右侧传动轴均传动连接的输出轴，所述左侧传动轴两端和/或所述右侧传动轴两端设置有偏心套，所述偏心套位于所述同轴式双分流齿轮箱的箱体和支撑轴承之间。

优选地，上述同轴式双分流齿轮箱中，设置于所述左侧传动轴两端和所述右侧传动轴两端的所述支撑轴承为调心滚子轴承。

优选地，上述同轴式双分流齿轮箱中，所述输入轴为齿轮轴，且所述齿轮轴上的齿形轴段为人字齿形结构。

优选地，上述同轴式双分流齿轮箱中，所述齿轮轴上具有分别与所述左侧传动轴和所述右侧传动轴传动连接的第一齿形轴段和第二齿形轴段。

优选地，上述同轴式双分流齿轮箱中，所述输入轴通过圆柱滚子轴承安装于所述箱体上。

优选地，上述同轴式双分流齿轮箱中，设置于所述右侧传动轴上，且与所述输入轴传动连接的第一齿轮与所述右侧传动轴过盈配合。

优选地，上述同轴式双分流齿轮箱中，所述右侧传动轴上具有高压油孔，所述高压油孔的末端位于所述右侧传动轴与所述第一齿轮的装配面上。

在上述技术方案中，本实用新型提供的同轴式双分流齿轮箱包括输入轴、左侧传动轴、右侧传动轴和输出轴，左侧传动轴的两端和/或右侧传动轴的两端设置有偏心套，该偏心套位于同轴式双分流齿轮箱的箱体和支撑轴承之间。该齿轮箱工作时，由于输入轴传递至左侧传动轴和右侧传动轴上的动力将使左侧传动轴和右侧传动轴发生窜动，而偏心套则能够根据这一窜动调整左侧传动轴和右侧传动轴的位置，使得左侧传动轴和右侧传动轴上承受的载荷趋于均匀。由此可见，通过设置偏心套，上述同轴式双分流齿轮箱的均载能力得到了有效的提高。

为了实现上述第二个目的，本实用新型还提供了一种食品加工设备，包括工作装置以及驱动所述工作装置的同轴式双分流齿轮箱，所述同轴式双分流齿轮箱为上述任一项所述的同轴式双分流齿轮箱。由于上述同轴式双分流齿轮箱具有上述技术效果，具有该同轴式双分流齿轮箱的食品加工设备也应具有相应的技术效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对本实用新型实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的同轴式双分流齿轮箱的剖视结构示意图；

图2为图1的正视结构示意图。

上图1-2中：

输入轴11、第一齿形轴段12、高压油孔13、第一传动轴14、第一齿轮15、第二传动轴16、第二齿轮17、偏心套18、输出齿轮19、输出轴20、调心滚子轴承21、第四传动轴22、第四齿轮23、第三齿轮24、第三传动轴25、第二齿形轴段26、圆柱滚子轴承27、上箱体31、下箱体32。

具体实施方式

本实用新型的核心是提供一种同轴式双分流齿轮箱，该齿轮箱的均载能力较好。本实用新型的另一核心是提供一种具有上述同轴式双分流齿轮箱的食品加工设备。

为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

参见图1和图2，本实用新型实施例提供的同轴式双分流齿轮箱包括箱体、输入轴11、左侧传动轴、右侧传动轴、输出轴20和偏心套18。左侧传动轴和右侧传动轴位于输入轴11两侧且均与输入轴11传动连接，左侧传动轴包括第三传动轴25和第四传动轴22，第三传动轴25上设置有与输入轴11传动连接的第三齿轮24，第四传动轴22上设置有与第三齿轮24啮合的第四齿轮23，右侧传动轴包括第一传动轴14和第二传动轴16，第一传动轴14上设置有与输入轴11传动连接的第一齿轮15，第二传动轴16上设置有与第一齿轮15啮合的第二齿轮17；输出轴20与输入轴11同轴，其上设置有输出齿轮19，输出齿轮19与第二传动轴16和第四传动轴22传动连接，第二传动轴16和第四传动轴22可为齿轮轴；偏心套18设置于第二传动轴16两端和/或第四传动轴22两端，且其位于箱体和第二传动轴16和/或第四传动轴22的支撑轴承之间。

该齿轮箱工作时，由于输入轴11传递至左侧传动轴和右侧传动轴上的动力将使左侧传动轴和右侧传动轴发生窜动，而偏心套18则能够根据这一窜动调整左侧传动轴和右侧传动轴的位置，使得左侧传动轴和右侧传动轴上承受的载荷趋于均匀。由此可见，通过设置偏心套18，上述同轴式双分流齿轮箱的均载能力得到了有效的提高。

具体实施例中，上述左侧传动轴两端和右侧传动轴两端可通过角接触球轴承安装于箱体上，为了优化该齿轮箱的均载能力，本实用新型将该支撑轴承选为调心滚子轴承21。此种轴承具有较好的调心能力，当左侧传动轴和右侧传动轴发生偏移时，调心滚子轴承21能够保证左侧传动轴和右侧传动轴的传动精度。

进一步的技术方案中，可将输入轴11设置为齿轮轴，第一齿轮15和第三齿轮24与输入轴11的齿形轴段啮合，该齿形轴段优选为人字齿形结构，由于人字齿具有更好的均载效果，本实用新型实施例提供的齿轮箱的均载能力将得到进一步的提升。更进一步地，上述齿轮轴的齿形轴段包括分别与第一齿轮15和第三齿轮24啮合的第一齿形轴段12和第二齿形轴段26。此时通过第一齿形轴段12和第二齿形轴段26能够更可靠地驱动第一齿轮15和第三齿轮24转动。

优选的技术方案中，输入轴11通过圆柱滚子轴承27安装于箱体上。相比于其他轴承，圆柱滚子轴承27具有足够的轴向间隙，当输入轴11发生窜动时，该圆柱滚子轴承27随之发生位移，以此达到均载的目的。

更优选的技术方案中，上述第一齿轮15与第一传动轴14过盈配合，以避免输入轴11的转速过高而导致的第一齿轮15出现打滑现象。

在上述方案的基础上，可在第一传动轴14上开设高压油孔13，该高压油孔13的末端位于第一传动轴14与第一齿轮15的配合面上。向高压油孔13内注入润滑油后可以灵活调整第一齿轮15的位置。

上述各方案中的第一齿轮15、第二齿轮17、第三齿轮24、第四齿轮23和输出齿轮19可为软齿面结构，也可为硬齿面结构，鉴于本实用新型实施例所提供的齿轮箱多数应用于负荷较大的场合，因此，本实用新型实施例优选硬齿面结构，同时能够提高该齿轮箱的抗磨损能力，延长其工作寿命。另外，可以合理地设计齿轮模数、齿数、螺旋角及齿宽等，以增加齿轮的啮合重合度，再通过对齿轮的修缘和修形处理来控制齿轮的啮合噪音和啮合平稳性。

上述同轴式双分流齿轮箱的箱体采用T字形结构，上箱体31和下箱体32由焊接性能良好的钢板和铸钢轴承座焊接而成。下箱体32的立板采用双层结构，在受载部位通过设置合理的加强筋板，以提高箱体的刚性，形成框架结构，使下箱体32在横向和纵向上的强度和刚度都得到保证。

本实用新型实施例提供的食品加工设备包括工作装置以及驱动该工作装置的同轴式双分流齿轮箱，该同轴式双分流齿轮箱为上述任一方案所描述的同轴式双分流齿轮箱。由于上述同轴式双分流齿轮箱具有上述技术效果，具有该同轴式双分流齿轮箱的食品加工设备也应具有相应的技术效果，此处不再详细介绍。

以上对本实用新型所提供的同轴式双分流齿轮箱及其所应用的食品加工设备进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims

1.一种同轴式双分流齿轮箱，包括输入轴、位于所述输入轴两侧且均与所述输入轴传动连接的左侧传动轴和右侧传动轴，以及与所述输入轴同轴、且与所述左侧传动轴和所述右侧传动轴均传动连接的输出轴，其特征在于，所述左侧传动轴两端和/或所述右侧传动轴两端设置有偏心套，所述偏心套位于所述同轴式双分流齿轮箱的箱体和支撑轴承之间。

2.按照权利要求1所述的同轴式双分流齿轮箱，其特征在于，设置于所述左侧传动轴两端和所述右侧传动轴两端的所述支撑轴承为调心滚子轴承。

3.按照权利要求1所述的同轴式双分流齿轮箱，其特征在于，所述输入轴为齿轮轴，且所述齿轮轴上的齿形轴段为人字齿形结构。

4.按照权利要求3所述的同轴式双分流齿轮箱，其特征在于，所述齿轮轴上具有分别与所述左侧传动轴和所述右侧传动轴传动连接的第一齿形轴段和第二齿形轴段。

5.按照权利要求1所述的同轴式双分流齿轮箱，其特征在于，所述输入轴通过圆柱滚子轴承安装于所述箱体上。

6.按照权利要求1-5中任一项所述的同轴式双分流齿轮箱，其特征在于，设置于所述右侧传动轴上，且与所述输入轴传动连接的第一齿轮与所述右侧传动轴过盈配合。

7.按照权利要求6所述的同轴式双分流齿轮箱，其特征在于，所述右侧传动轴上具有高压油孔，所述高压油孔的末端位于所述右侧传动轴与所述第一齿轮的装配面上。

8.一种食品加工设备，包括工作装置以及驱动所述工作装置的同轴式双分流齿轮箱，其特征在于，所述同轴式双分流齿轮箱为如权利要求1-7中任一项所述的同轴式双分流齿轮箱。