CN218967895U - 一种工业锂电池用输送线装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种工业锂电池用输送线装置,包括机架、传动带、支撑带,所述机架上转动安装有多组驱动轮,所述机架的底端对应的驱动轮的位置固定连接有电机,所述电机的驱动轴与驱动轮固定连接,所述传动带安装在机架上,所述传动带套设在驱动轮的外部,所述驱动轮呈S形排列,所述支撑带固定连接在传动带的一侧,用于对锂电池夹持支撑;本实用新型中,将锂电池放置在支撑带上,然后启动电机带动驱动轮转动,驱动轮带动传动带传动,所以传动带能够带动锂电池进行传动输送,本实用新型能够对锂电池输送,提高了其输送效率和自动化程度,相比现有的圆形电池的外壳材料的供应方式,其可提高工作效率,节省人工,并降低生产成本。

Description

一种工业锂电池用输送线装置
技术领域
本实用新型涉及锂电池用输送设备技术领域,具体为一种工业锂电池用输送线装置。
背景技术
“锂电池”,是一类由锂金属或锂合金为正/负极材料、使用非水电解质溶液的电池。现有的圆形电池的外壳材料的搬运/投入电池组装设备是依靠人力进行的,工作人员将装有外壳材料的实托盘搬到小推车上,然后利用小推车将外壳材料送到每台电池组装设备;使用完的空托盘使用小推车拉走,常常需要2到3人对应一台电池组装设备的作业。这一过程中需要耗费大量的人力资源成本,而且生产效率低下。
经检索,公告号为:CN213084384U的中国专利公开了一种圆形锂电池外壳输送设备,所述输送设备用于输送托盘,包括第一辊筒输送线、第二滚筒输送线及高度对接变更机构;所述第一辊筒输送线及第二滚筒输送线均为电动滚筒输送线,且两者均具有一进料端和出料端,所述第一辊筒输送线及第二滚筒输送线均水平设置,且第一辊筒输送线出料端位于第二滚筒输送线进料端的上方;通过一高度对接变更机构将托盘在第一辊筒输送线与第二滚筒输送线之间转移,使得空托盘和载有锂电池外壳的托盘能够同步输送,不会相互干涉,提高了其输送效率和自动化程度,相比现有的圆形电池的外壳材料的供应方式,其可提高工作效率,节省人工,并降低生产成本。
经过发明人的探索分析,该专利就是解决了上述现有技术中,耗费大量人力以及效率低下的问题。
综上所述,本申请现提出一种工业锂电池用输送线装置来以一种不同的思路来解决上述出现的问题。
实用新型内容
本实用新型目的是提供一种工业锂电池用输送线装置以解决上述背景技术中提出的现有的圆形电池的外壳材料的搬运/投入电池组装设备是依靠人力进行的,工作人员将装有外壳材料的实托盘搬到小推车上,然后利用小推车将外壳材料送到每台电池组装设备设备;使用完的空托盘使用小推车拉走,常常需要2到3人对应一台电池组装设备设备的作业。这一过程中需要耗费大量的人力资源成本,而且生产效率低下的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种工业锂电池用输送线装置,包括机架、传动带、支撑带,所述机架上转动安装有多组驱动轮,所述机架的底端对应的驱动轮的位置固定连接有电机,所述电机的驱动轴与驱动轮固定连接,所述传动带安装在机架上,所述传动带套设在驱动轮的外部,所述驱动轮呈S形排列,所述支撑带固定连接在传动带的一侧,用于对锂电池夹持支撑。
优选的,所述机架的顶端对应的传动带的位置设有护带。
优选的,所述机架的外部固定安装有多组护板,所述护板卡接在护带的侧壁上。
优选的,所述护板的侧壁设有卡槽,所述卡槽卡接在护带上。
优选的,所述机架上还固定安装有气缸,所述气缸的活塞杆固定连接有档板。
优选的,所述机架的底端固定安装有多组脚轮。
优选的,所述机架的下方还固定安装有储存柜。
本实用新型的有益效果是:与现有技术相比,本实用新型中,将锂电池放置在支撑带上,然后启动电机带动驱动轮转动,驱动轮带动传动带传动,所以传动带能够带动锂电池进行传动输送,本实用新型能够对锂电池输送,提高了其输送效率和自动化程度,相比现有的圆形电池的外壳材料的供应方式,其可提高工作效率,节省人工,并降低生产成本。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为图1中A区域的放大结构示意图;
图3为本实用新型中支撑带的立体结构示意图;
图4为本实用新型中护板的立体结构示意图。
附图标记:1、机架;2、驱动轮;3、传动带;4、护带;5、护板;6、卡槽;7、脚轮;8、支撑带;9、气缸;10、挡板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种工业锂电池用输送线装置,包括机架1、传动带3、支撑带8。
本申请中,在机架1上转动安装有多组驱动轮2,机架1的底端对应的驱动轮2的位置固定连接有电机,电机的驱动轴与驱动轮2固定连接,电机用于带动驱动轮2转动,然后实现一系列的传动。
为了本领域技术人员充分理解技术方案,所以必须将传动带3安装在机架1上,传动带3套设在驱动轮2的外部,驱动轮2呈S形排列,如此设置,方便传动带3进行传动,让传动带3与驱动轮2充分接触,也能够直接接触面积,如图1可以看出。
本申请中,为了对锂电池进行支撑,所以将支撑带8固定连接在传动带3的一侧,用于对锂电池夹持支撑,如此,在传动带3输送时,能够带动锂电池输送。
为了本领域技术人员充分理解技术方案,机架1的顶端对应的传动带3的位置设有护带4,护带4用于保护锂电池,而在机架1的外部固定安装有多组护板5,护板5卡接在护带4的侧壁上,进一步的细化,所以在护板5的侧壁设有卡槽6,卡槽6卡接在护带4上,实现了护带4的卡接安装。
为了方便控制锂电池的运输,所以还在机架1上还固定安装有气缸9,气缸9的活塞杆固定连接有档板,通过启动气缸9带动挡板10运动,能够对锂电池进行阻挡。
为了方便推动机架1,所以在机架1的底端固定安装有多组脚轮7,而在机架1的下方还固定安装有储存柜,用于储存物品。
本实用新型使用时,
将锂电池放置在支撑带8上,然后启动电机带动驱动轮2转动,驱动轮2带动传动带3传动,所以传动带3能够带动锂电池进行传动输送,进而能够对锂电池输送至任意工序进行加工,且通过护带4的保护,能够对锂电池进行保护,避免脱落,本实用新型能够对锂电池输送,提高了其输送效率和自动化程度,相比现有的圆形电池的外壳材料的供应方式,其可提高工作效率,节省人工,并降低生产成本。
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述,本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种工业锂电池用输送线装置,其特征在于:包括
机架(1),所述机架(1)上转动安装有多组驱动轮(2),所述机架(1)的底端对应的驱动轮(2)的位置固定连接有电机,所述电机的驱动轴与驱动轮(2)固定连接;
传动带(3),所述传动带(3)安装在机架(1)上,所述传动带(3)套设在驱动轮(2)的外部,所述驱动轮(2)呈S形排列;
支撑带(8),所述支撑带(8)固定连接在传动带(3)的一侧,用于对锂电池夹持支撑。
2.根据权利要求1所述的一种工业锂电池用输送线装置,其特征在于:所述机架(1)的顶端对应的传动带(3)的位置设有护带(4)。
3.根据权利要求2所述的一种工业锂电池用输送线装置,其特征在于:所述机架(1)的外部固定安装有多组护板(5),所述护板(5)卡接在护带(4)的侧壁上。
4.根据权利要求3所述的一种工业锂电池用输送线装置,其特征在于:所述护板(5)的侧壁设有卡槽(6),所述卡槽(6)卡接在护带(4)上。
5.根据权利要求4所述的一种工业锂电池用输送线装置,其特征在于:所述机架(1)上还固定安装有气缸(9),所述气缸(9)的活塞杆固定连接有档板。
6.根据权利要求5所述的一种工业锂电池用输送线装置,其特征在于:所述机架(1)的底端固定安装有多组脚轮(7)。
7.根据权利要求6所述的一种工业锂电池用输送线装置,其特征在于:所述机架(1)的下方还固定安装有储存柜。
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