CN214723276U - 一种具有双向加工功能的板材抛光设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及抛光技术领域，且公开了一种具有双向加工功能的板材抛光设备，包括底板，所述底板的顶部左侧固定安装有第一支撑杆，所述第一支撑杆的内部插接有电动推杆，所述电动推杆远离第一支撑杆的一端固定连接有连接组件，所述连接组件的外壁固定安装有安装框，所述安装框的内部固定安装有调节组件，所述底板的顶部右侧固定安装有第二支撑杆，所述第二支撑杆的外壁固定安装有第一电机组件，所述第一电机组件的底部固定连接有传动组件，所述传动组件的外部螺纹安装有螺纹套筒，所述螺纹套筒的外壁固定安装有限位滑块。该具有双向加工功能的板材抛光设备，通过安装吊杆和固定罩壳将防护外壳与螺纹套筒进行连接。

Description

一种具有双向加工功能的板材抛光设备

技术领域

本实用新型涉及抛光技术领域，具体为一种具有双向加工功能的板材抛光设备。

背景技术

抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法，是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工。

现有的抛光装置多为单面抛光，虽然具有便携的特点但在抛光时需要工作人员自行固定，并只能单面抛光效率较低，故而提出一种具有双向加工功能的板材抛光设备来解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有双向加工功能的板材抛光设备，具备抛光效率高和适配性好等优点，解决了抛光效率低的问题。

(二)技术方案

为实现上述抛光效率高和适配性好的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有双向加工功能的板材抛光设备，包括底板，所述底板的顶部左侧固定安装有第一支撑杆，所述第一支撑杆的内部插接有电动推杆，所述电动推杆远离第一支撑杆的一端固定连接有连接组件，所述连接组件的外壁固定安装有安装框，所述安装框的内部固定安装有调节组件，所述底板的顶部右侧固定安装有第二支撑杆，所述第二支撑杆的外壁固定安装有第一电机组件，所述第一电机组件的底部固定连接有传动组件，所述传动组件的外部螺纹安装有螺纹套筒，所述螺纹套筒的外壁固定安装有限位滑块，所述螺纹套筒远离限位滑块的一端固定安装有安装吊杆，所述安装吊杆的背面螺纹连接于固定罩壳，所述固定罩壳的外部固定安装有第二电机组件，所述固定罩壳的正面固定安装有防护外壳，所述第二电机组件的外部固定安装有锥形齿轮，所述锥形齿轮的内部固定安装有从动杆，所述从动杆的外部固定安装有抛光砂轮。

作为本实用新型再进一步的方案:所述底板的顶部固定安装有水平向滑轨，且连接组件包括有连接杆、竖杆和滑轮，连接杆的一端固定连接电动推杆，另一端固定连接安装框，竖杆的顶部固定连接于连接杆的底部，竖杆的底部与滑轮固定连接，滑轮与水平向滑轨活动连接。

作为本实用新型再进一步的方案:所述第二支撑杆远离第一电机组件的一端固定安装有控制器，且第二支撑杆的外壁左侧固定安装有垂直向滑轨，限位滑块与垂直向滑轨活动连接。

作为本实用新型再进一步的方案:所述第一电机组件包括有第一伺服电机、第一电机架和第一传动杆，且第一电机架与第二支撑杆固定连接，第一伺服电机固定安装于第一电机架的内部，第一传动杆的一端固定连接第一伺服电机，另一端固定连接传动组件。

作为本实用新型再进一步的方案:所述第二电机组件包括有第二伺服电机、第二电机架和第二传动杆，且第二电机架固定安装于固定罩壳的外部，第二伺服电机固定安装于第二电机架的内部，第二传动杆的一端固定连接第二伺服电机，另一端贯穿固定罩壳并延伸至固定罩壳的内部，锥形齿轮固定安装于第二传动杆的外部。

作为本实用新型再进一步的方案:所述传动组件包括有正向螺纹杆、反向螺纹杆和连接块，且连接块的一端固定连接正向螺纹杆，另一端连接反向螺纹杆，正向螺纹杆和反向螺纹杆的外部均安装有螺纹套筒。

作为本实用新型再进一步的方案:所述调节组件包括有调节套管、调节螺杆和活动夹板，且调节套管固定安装于安装框的内部，调节螺杆螺纹安装于调节套管的内部，活动夹板与调节螺杆固定连接，安装框的内壁固定安装有底部托板。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种具有双向加工功能的板材抛光设备，具备以下有益效果：

1、该具有双向加工功能的板材抛光设备，通过安装吊杆和固定罩壳将防护外壳与螺纹套筒进行连接，当第一电机组件带动传动组件转动时螺纹连接的螺纹套筒会在限位滑块的限位下进行移动，并由于正向螺纹杆和反向螺纹杆的螺纹方向不一致使两个螺纹套筒会呈相对方向移动，使两个抛光砂轮逐渐缩小距离，配合第二电机组件带动锥形齿轮和从动杆转动，用以带动抛光砂轮一并转动对木板的两个面同时进行抛光处理，提升加工效率。

2、该具有双向加工功能的板材抛光设备，通过在安装框的内部固定安装有调节组件，并且安装框的内壁固定安装有底部托板，在加工时将板材放置于底部托板的上方并转动调节螺杆使活动夹板移动对板材进行夹持，最后在电动推杆的作用下带动板材做往复运动配合抛光砂轮进行抛光处理。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型固定罩壳的结构剖视图；

图3为本实用新型安装框的结构侧视图；

图4为本实用新型防护外壳的结构剖视图。

图中：1底板、2第一支撑杆、3电动推杆、4连接组件、5安装框、6调节组件、7第二支撑杆、8第一电机组件、9传动组件、10螺纹套筒、11限位滑块、12安装吊杆、13第二电机组件、14防护外壳、15锥形齿轮、16从动杆、17抛光砂轮、18固定罩壳。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种具有双向加工功能的板材抛光设备，包括底板1，底板1的顶部左侧固定安装有第一支撑杆2，第一支撑杆2的内部插接有电动推杆3，电动推杆3远离第一支撑杆2的一端固定连接有连接组件4，连接组件4的外壁固定安装有安装框5，底板1的顶部固定安装有水平向滑轨，且连接组件4包括有连接杆、竖杆和滑轮，连接杆的一端固定连接电动推杆3，另一端固定连接安装框5，竖杆的顶部固定连接于连接杆的底部，竖杆的底部与滑轮固定连接，滑轮与水平向滑轨活动连接，起到辅助支撑和运行轨迹限位的目的，安装框5的内部固定安装有调节组件6，调节组件6包括有调节套管、调节螺杆和活动夹板，且调节套管固定安装于安装框5的内部，调节螺杆螺纹安装于调节套管的内部，活动夹板与调节螺杆固定连接，安装框5的内壁固定安装有底部托板，对板材进行限位和安装，底板1的顶部右侧固定安装有第二支撑杆7，第二支撑杆7的外壁固定安装有第一电机组件8，第一电机组件8的底部固定连接有传动组件9，第一电机组件8包括有第一伺服电机、第一电机架和第一传动杆，且第一电机架与第二支撑杆7固定连接，第一伺服电机固定安装于第一电机架的内部，第一传动杆的一端固定连接第一伺服电机，另一端固定连接传动组件9，结构组成和连接方式，传动组件9的外部螺纹安装有螺纹套筒10，传动组件9包括有正向螺纹杆、反向螺纹杆和连接块，且连接块的一端固定连接正向螺纹杆，另一端连接反向螺纹杆，正向螺纹杆和反向螺纹杆的外部均安装有螺纹套筒10，不同的螺纹方向使得转动的方向不同，螺纹套筒10的外壁固定安装有限位滑块11，第二支撑杆7远离第一电机组件8的一端固定安装有控制器，且第二支撑杆7的外壁左侧固定安装有垂直向滑轨，限位滑块11与垂直向滑轨活动连接，对运动轨迹进行限位，螺纹套筒10远离限位滑块11的一端固定安装有安装吊杆12，安装吊杆12的背面螺纹连接于固定罩壳18，第二电机组件13包括有第二伺服电机、第二电机架和第二传动杆，且第二电机架固定安装于固定罩壳18的外部，第二伺服电机固定安装于第二电机架的内部，第二传动杆的一端固定连接第二伺服电机，另一端贯穿固定罩壳18并延伸至固定罩壳18的内部，锥形齿轮15固定安装于第二传动杆的外部，结构组成和连接方式，固定罩壳18的外部固定安装有第二电机组件13，固定罩壳18的正面固定安装有防护外壳14，第二电机组件13的外部固定安装有锥形齿轮15，锥形齿轮15的内部固定安装有从动杆16，从动杆16的外部固定安装有抛光砂轮17。

1.在底板1的顶部固定安装有底部轴承，且传动组件9的一端固定连接第一电机组件8，另一端活动连接于底部轴承。

2.在固定罩壳18的内部固定安装有第一承接座，防护外壳14的内部固定安装有第二承接座，从动杆16的一端活动连接第一承接座，另一端活动连接第二承接座。

3.电动推杆3、第一电机组件8和第二电机组件13均与控制器电连接，安装框5的形状呈“C”字型。

在使用时，将板材放置于底部托板上，转动调节组件6来适配不同宽度的板材，最后通过控制器启动电动推杆3来推动板材作往复运动，同时第一电机组件8改变两个抛光砂轮17之间的距离来适配不同厚度的板材，最后第二电机组件13带动抛光砂轮17转动进行双面抛光工序。

综上所述，该具有双向加工功能的板材抛光设备，通过安装吊杆12和固定罩壳18将防护外壳14与螺纹套筒10进行连接，当第一电机组件8带动传动组件9转动时螺纹连接的螺纹套筒10会在限位滑块11的限位下进行移动，并由于正向螺纹杆和反向螺纹杆的螺纹方向不一致使两个螺纹套筒10会呈相对方向移动，使两个抛光砂轮17逐渐缩小距离，配合第二电机组件13带动锥形齿轮15和从动杆16转动，用以带动抛光砂轮17一并转动对木板的两个面同时进行抛光处理，提升加工效率。

并且，通过在安装框5的内部固定安装有调节组件6，并且安装框5的内壁固定安装有底部托板，在加工时将板材放置于底部托板的上方并转动调节螺杆使活动夹板移动对板材进行夹持，最后在电动推杆3的作用下带动板材做往复运动配合抛光砂轮17进行抛光处理。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种具有双向加工功能的板材抛光设备，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部左侧固定安装有第一支撑杆(2)，所述第一支撑杆(2)的内部插接有电动推杆(3)，所述电动推杆(3)远离第一支撑杆(2)的一端固定连接有连接组件(4)，所述连接组件(4)的外壁固定安装有安装框(5)，所述安装框(5)的内部固定安装有调节组件(6)，所述底板(1)的顶部右侧固定安装有第二支撑杆(7)，所述第二支撑杆(7)的外壁固定安装有第一电机组件(8)，所述第一电机组件(8)的底部固定连接有传动组件(9)，所述传动组件(9)的外部螺纹安装有螺纹套筒(10)，所述螺纹套筒(10)的外壁固定安装有限位滑块(11)，所述螺纹套筒(10)远离限位滑块(11)的一端固定安装有安装吊杆(12)，所述安装吊杆(12)的背面螺纹连接于固定罩壳(18)，所述固定罩壳(18)的外部固定安装有第二电机组件(13)，所述固定罩壳(18)的正面固定安装有防护外壳(14)，所述第二电机组件(13)的外部固定安装有锥形齿轮(15)，所述锥形齿轮(15)的内部固定安装有从动杆(16)，所述从动杆(16)的外部固定安装有抛光砂轮(17)。

2.根据权利要求1所述的一种具有双向加工功能的板材抛光设备，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定安装有水平向滑轨，且连接组件(4)包括有连接杆、竖杆和滑轮，连接杆的一端固定连接电动推杆(3)，另一端固定连接安装框(5)，竖杆的顶部固定连接于连接杆的底部，竖杆的底部与滑轮固定连接，滑轮与水平向滑轨活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种具有双向加工功能的板材抛光设备，其特征在于：所述第二支撑杆(7)远离第一电机组件(8)的一端固定安装有控制器，且第二支撑杆(7)的外壁左侧固定安装有垂直向滑轨，限位滑块(11)与垂直向滑轨活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种具有双向加工功能的板材抛光设备，其特征在于：所述第一电机组件(8)包括有第一伺服电机、第一电机架和第一传动杆，且第一电机架与第二支撑杆(7)固定连接，第一伺服电机固定安装于第一电机架的内部，第一传动杆的一端固定连接第一伺服电机，另一端固定连接传动组件(9)。

5.根据权利要求1所述的一种具有双向加工功能的板材抛光设备，其特征在于：所述第二电机组件(13)包括有第二伺服电机、第二电机架和第二传动杆，且第二电机架固定安装于固定罩壳(18)的外部，第二伺服电机固定安装于第二电机架的内部，第二传动杆的一端固定连接第二伺服电机，另一端贯穿固定罩壳(18)并延伸至固定罩壳(18)的内部，锥形齿轮(15)固定安装于第二传动杆的外部。

6.根据权利要求1所述的一种具有双向加工功能的板材抛光设备，其特征在于：所述传动组件(9)包括有正向螺纹杆、反向螺纹杆和连接块，且连接块的一端固定连接正向螺纹杆，另一端连接反向螺纹杆，正向螺纹杆和反向螺纹杆的外部均安装有螺纹套筒(10)。

7.根据权利要求1所述的一种具有双向加工功能的板材抛光设备，其特征在于：所述调节组件(6)包括有调节套管、调节螺杆和活动夹板，且调节套管固定安装于安装框(5)的内部，调节螺杆螺纹安装于调节套管的内部，活动夹板与调节螺杆固定连接，安装框(5)的内壁固定安装有底部托板。

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