CN214721928U - 一种半自动环缝焊接装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及焊接装置技术领域，且公开了一种半自动环缝焊接装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有数量为两个的支撑柱，两个所述支撑柱的相对面顶部均固定安装有滑轨，所述滑轨的外表面滑动连接有滑动块。该半自动环缝焊接装置，通过转动转动杆带动第二齿轮转动，带动第一齿轮转动，带动螺纹杆转动，使活动块上下移动，带动活动杆移动，带动滑块移动，带动夹持块移动，对不同的圆管进行固定夹持，同时电机转动，带动转杆转动，通过皮带带动横杆转动，带动两个夹持箱同步转动，通过电动伸缩杆调节焊枪的高度，滑轨和滑动块调节焊枪的水平位置，对圆管进行焊接，实现了不同规格圆管进行固定和自动焊接的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊接装置技术领域，具体为一种半自动环缝焊接装置。
背景技术
环缝焊接是各种圆形、环形焊缝的焊接，焊接成型的焊缝是封闭的圆环形。
为了将不同的管道之间的连通性，需要将它们之间焊接起来，而焊接就需要用到环缝焊接装置，但是现有的环缝焊接装置，一般是将两个圆管套接于一根圆柱上，然后进行人工焊接，没有进行对圆管固定，且人工焊接，容易造成焊接不均匀，且人工成本较高，故而提出一种半自动环缝焊接装置来解决上述问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种半自动环缝焊接装置，具备对不同规格圆管进行固定和自动焊接等优点，解决了现有的环缝焊接装置，一般是将两个圆管套接于一根圆柱上，然后进行人工焊接，没有进行对圆管固定，且人工焊接，容易造成焊接不均匀，且人工成本较高的问题。
(二)技术方案
为实现上述圆管进行固定和自动焊接的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种半自动环缝焊接装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有数量为两个的支撑柱，两个所述支撑柱的相对面顶部均固定安装有滑轨，所述滑轨的外表面滑动连接有滑动块，所述滑动块的前表面固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部活动安装有焊枪，所述底座的内腔固定安装有电机，所述电机的输出轴处固定安装有与底座活动连接的转杆，所述底座的顶部固定安装有数量为两个且位于两个支撑柱相对面并与支撑柱固定连接的传动箱，所述两个传动箱的相对面均活动安装有贯穿并延伸至传动箱内腔的横杆，所述转杆的外表面活动连接有数量为两个且与两个横杆活动连接的皮带，两个所述横杆的相对面均固定安装有夹持箱，所述夹持箱的内腔活动安装有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面固定安装有第一齿轮，所述夹持箱的右侧活动安装有贯穿并延伸至夹持箱内腔的转动杆，所述转动杆的左侧固定安装有与第一齿轮啮合且与夹持箱活动连接的第二齿轮，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有活动块，所述活动块的外表面活动连接有数量为四个的活动杆，所述活动杆的顶部均活动连接有贯穿夹持箱并与夹持箱活动连接的滑块，四个所述滑块的左侧均固定安装有夹持块，所述底座的顶部固定安装有数量为两个且位于两个传动箱相对面的凹型托板。
优选的，所述夹持箱的数量与螺纹杆、第一齿轮、转动杆、第二齿轮和活动块的数量一一对应，与活动杆、滑块和夹持块的数量为一比四对应。
优选的，所述凹型托板为高度可调节的托板，两个所述夹持箱的相对面均开设有滑槽。
优选的，所述滑块的数量与滑槽的数量一一对应，且滑块于滑槽内滑动，滑块的底部宽度大于滑槽的宽度，所述转动杆与夹持箱的接触处固定安装有限位块。
优选的，所述转动杆与夹持箱之间的连接关系为转动连接，所述螺纹杆与夹持箱之间的连接关系为转动连接。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种半自动环缝焊接装置，具备以下有益效果：
该半自动环缝焊接装置，通过转动转动杆带动第二齿轮转动，带动第一齿轮转动，带动螺纹杆转动，使活动块上下移动，带动活动杆移动，带动滑块移动，带动夹持块移动，对不同的圆管进行固定夹持，同时电机转动，带动转杆转动，通过皮带带动横杆转动，带动两个夹持箱同步转动，通过电动伸缩杆调节焊枪的高度，滑轨和滑动块调节焊枪的水平位置，对圆管进行焊接，实现了不同规格圆管进行固定和自动焊接的目的。
附图说明
图1为本实用新型的剖视图；
图2为本实用新型图1中A处放大图；
图3为本实用新型夹持箱的侧视图。
图中：1底座、2支撑柱、3滑轨、4滑动块、5电动伸缩杆、6焊枪、7电机、8转杆、9传动箱、10横杆、11皮带、12夹持箱、13螺纹杆、14第一齿轮、15转动杆、16第二齿轮、17活动块、18活动杆、19滑块、20夹持块、凹型托板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，一种半自动环缝焊接装置，包括底座1，底座1的顶部固定安装有数量为两个的支撑柱2，两个支撑柱2的相对面顶部均固定安装有滑轨3，滑轨3的外表面滑动连接有滑动块4，滑动块4的前表面固定安装有电动伸缩杆5，电动伸缩杆5的底部活动安装有焊枪6，底座1的内腔固定安装有电机7，电机7的输出轴处固定安装有与底座1活动连接的转杆8，底座1的顶部固定安装有数量为两个且位于两个支撑柱2相对面并与支撑柱2固定连接的传动箱9，两个传动箱9的相对面均活动安装有贯穿并延伸至传动箱9内腔的横杆10，转杆8的外表面活动连接有数量为两个且与两个横杆10活动连接的皮带11，两个横杆10的相对面均固定安装有夹持箱12，夹持箱12的数量与螺纹杆13、第一齿轮14、转动杆15、第二齿轮16和活动块17的数量一一对应，与活动杆18、滑块19和夹持块20的数量为一比四对应，两个夹持箱12的相对面均开设有滑槽，夹持箱12的内腔活动安装有螺纹杆13，螺纹杆13与夹持箱12之间的连接关系为转动连接，螺纹杆13的外表面固定安装有第一齿轮14，夹持箱12的右侧活动安装有贯穿并延伸至夹持箱12内腔的转动杆15，转动杆15与夹持箱12的接触处固定安装有限位块，转动杆15与夹持箱12之间的连接关系为转动连接，转动杆15的左侧固定安装有与第一齿轮14啮合且与夹持箱12活动连接的第二齿轮16，螺纹杆13的外表面螺纹连接有活动块17，活动块17的外表面活动连接有数量为四个的活动杆18，活动杆18的顶部均活动连接有贯穿夹持箱12并与夹持箱12活动连接的滑块19，滑块19的数量与滑槽的数量一一对应，且滑块19于滑槽内滑动，滑块19的底部宽度大于滑槽的宽度，四个滑块19的左侧均固定安装有夹持块20，底座1的顶部固定安装有数量为两个且位于两个传动箱9相对面的凹型托板21，凹型托板21为高度可调节的托板。
综上所述，该半自动环缝焊接装置，通过转动转动杆15带动第二齿轮16转动，带动第一齿轮14转动，带动螺纹杆13转动，使活动块17上下移动，带动活动杆18移动，带动滑块19移动，带动夹持块20移动，对不同的圆管进行固定夹持，同时电机7转动，带动转杆8转动，通过皮带11带动横杆10转动，带动两个夹持箱12同步转动，通过电动伸缩杆5调节焊枪6的高度，滑轨3和滑动块4调节焊枪6的水平位置，对圆管进行焊接，实现了不同规格圆管进行固定和自动焊接的目的，解决了现有的环缝焊接装置，一般是将两个圆管套接于一根圆柱上，然后进行人工焊接，没有进行对圆管固定，且人工焊接，容易造成焊接不均匀，且人工成本较高的问题。
需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种半自动环缝焊接装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定安装有数量为两个的支撑柱(2)，两个所述支撑柱(2)的相对面顶部均固定安装有滑轨(3)，所述滑轨(3)的外表面滑动连接有滑动块(4)，所述滑动块(4)的前表面固定安装有电动伸缩杆(5)，所述电动伸缩杆(5)的底部活动安装有焊枪(6)，所述底座(1)的内腔固定安装有电机(7)，所述电机(7)的输出轴处固定安装有与底座(1)活动连接的转杆(8)，所述底座(1)的顶部固定安装有数量为两个且位于两个支撑柱(2)相对面并与支撑柱(2)固定连接的传动箱(9)，所述两个传动箱(9)的相对面均活动安装有贯穿并延伸至传动箱(9)内腔的横杆(10)，所述转杆(8)的外表面活动连接有数量为两个且与两个横杆(10)活动连接的皮带(11)，两个所述横杆(10)的相对面均固定安装有夹持箱(12)，所述夹持箱(12)的内腔活动安装有螺纹杆(13)，所述螺纹杆(13)的外表面固定安装有第一齿轮(14)，所述夹持箱(12)的右侧活动安装有贯穿并延伸至夹持箱(12)内腔的转动杆(15)，所述转动杆(15)的左侧固定安装有与第一齿轮(14)啮合且与夹持箱(12)活动连接的第二齿轮(16)，所述螺纹杆(13)的外表面螺纹连接有活动块(17)，所述活动块(17)的外表面活动连接有数量为四个的活动杆(18)，所述活动杆(18)的顶部均活动连接有贯穿夹持箱(12)并与夹持箱(12)活动连接的滑块(19)，四个所述滑块(19)的左侧均固定安装有夹持块(20)，所述底座(1)的顶部固定安装有数量为两个且位于两个传动箱(9)相对面的凹型托板(21)。
2.根据权利要求1所述的一种半自动环缝焊接装置，其特征在于：所述夹持箱(12)的数量与螺纹杆(13)、第一齿轮(14)、转动杆(15)、第二齿轮(16)和活动块(17)的数量一一对应，与活动杆(18)、滑块(19)和夹持块(20)的数量为一比四对应。
3.根据权利要求1所述的一种半自动环缝焊接装置，其特征在于：所述凹型托板(21)为高度可调节的托板，两个所述夹持箱(12)的相对面均开设有滑槽。
4.根据权利要求1所述的一种半自动环缝焊接装置，其特征在于：所述滑块(19)的数量与滑槽的数量一一对应，且滑块(19)于滑槽内滑动，滑块(19)的底部宽度大于滑槽的宽度，所述转动杆(15)与夹持箱(12)的接触处固定安装有限位块。
5.根据权利要求1所述的一种半自动环缝焊接装置，其特征在于：所述转动杆(15)与夹持箱(12)之间的连接关系为转动连接，所述螺纹杆(13)与夹持箱(12)之间的连接关系为转动连接。
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