CN214721380U - 一种自动上料的高精度点焊机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及点焊机技术领域，且公开了一种自动上料的高精度点焊机，包括装置本体，装置本体的内表面固定连接有物料箱，物料箱的底部贯穿连接有下料通道，装置本体的内表面固定连接第一驱动装置，第一驱动装置的顶部固定连接有第一轴杆，第一轴杆的外表面固定连接有第一转盘，第一轴杆的外表面固定连接有第二转盘，装置本体的右侧固定连接有第一操作箱。该自动上料的高精度点焊机，通过点焊装置触碰到第二开关时，第二驱动装置启动，使其带动了第二轴杆的转动，第二轴杆的转动带动了不规则齿轮的转动，齿条杆左移，使得推块将物料从传送装置上推落，从而达到了自动上料对物料进行点焊的效果。

Description

一种自动上料的高精度点焊机

技术领域

本实用新型涉及点焊机技术领域，具体为一种自动上料的高精度点焊机。

背景技术

点焊机系采用双面双点过流焊接的原理，工作时两个电极加压工件使两层金属在两电极的压力下形成一定的接触电阻，而焊接电流从一电极流经另一电极时在两接触电阻点形成瞬间的热熔接，且焊接电流瞬间从另一电极沿两工件流至此电极形成回路，并且不会伤及被焊工件的内部结构。

但是现有的点焊机在使用时仍然存在很多问题，比如：现有的点焊机无法进行自动上料，需要人工上下料和看守，从而造成了工作人员时间的浪费以及成本较高。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种自动上料的高精度点焊机，具备自动上料的优点，解决了现有的点焊机无法进行自动上料的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动上料的高精度点焊机，包括装置本体，装置本体的内表面固定连接有物料箱，物料箱的底部贯穿连接有下料通道，装置本体的内表面固定连接第一驱动装置，第一驱动装置的顶部固定连接有第一轴杆，第一轴杆的外表面固定连接有第一转盘，第一轴杆的外表面固定连接有第二转盘，装置本体的右侧固定连接有第一操作箱，第一操作箱的顶部固定连接有传送装置，装置本体的左侧固定连接有第二操作箱，第二操作箱的底部开始有第一滑道，第一滑道的底部滑动连接有点焊装置，第二操作箱的底部固定连接有固定板，第一操作箱的后面固定连接有支撑板，支撑板的顶部固定连接有第二驱动装置，第二驱动装置的右侧固定连接有第二轴杆，第二轴杆的外表面固定连接有不规则齿轮，不规则齿轮的外表面啮合连接有齿条杆，齿条杆的后面固定连接有撞击块，撞击块的前面固定连接有弹簧，齿条杆的前面固定连接有推块。

优选的，支撑板的顶部设置有气囊，气囊的后面贯穿连接有进气管，气囊的顶部贯穿连接有排气管，排气管远离气囊的一端活动连接有活动管，第一操作箱的外表面活动连接有挡板，调节活动管的角度，然后受到气囊挤压通过进气管进气，再通过排气管和活动管吹出气体，从而达到了对点焊产生的碎屑吹走的效果。

优选的，固定板的左侧设置有第一开关，第一开关与传送装置电性连接，当工件触碰到第一开关时，传送装置不传动，当工件不与第一开关脱离时，传送装置开始传动。

优选的，支撑板的顶部固定连接有第一固定块，第一固定块的内表面与齿条杆的外表面滑动连接，支撑板的顶部固定连接有第二固定块，第二固定块的内表面与齿条杆的外表面滑动连接，第一固定块和第二固定块对齿条杆起到了支撑的效果。

优选的，第二固定块的前面设置有第二开关，第二开关与第二驱动装置电性连接，当点焊装置的外表面接触到第二开关时，第二驱动装置关闭，当点焊装置的外表面脱离第二开关时，第二驱动装置启动。

优选的，第一操作箱的外表面开设有第二滑道，且第二滑道的外表面滑动连接有移动装置，移动装置的底部固定连接有摩擦块，摩擦块的外表面与挡板的外表面相贴合，移动装置沿着第二滑道移动，从而带动了摩擦块在挡块外表面移动，从而达到了将碎屑清理的效果。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种自动上料的高精度点焊机，具备以下有益效果：

1、该自动上料的高精度点焊机，通过启动第一驱动装置，使其带动了第一轴杆的转动，第一轴杆的转动带动了第一转盘和第二转盘的转动，然后落在传送装置上，另一件物料落在第一转盘上，物料在传送装置上右移，当物料触碰到第一开关时，传送装置关闭，点焊装置由前向后对物料进行点焊，当点焊装置触碰到第二开关时，第二驱动装置启动，使其带动了第二轴杆的转动，第二轴杆的转动带动了不规则齿轮的转动，齿条杆左移，使得推块将物料从传送装置上推落，从而达到了自动上料对物料进行点焊的效果。

2、该自动上料的高精度点焊机，通过物料通过第二驱动装置启动，使其带动了第二轴杆的转动，第二轴杆的转动带动了不规则齿轮的转动，齿条杆右移压缩弹簧，当不规则齿轮与齿条杆脱离时，弹簧复原带动齿条杆迅速右移，使得气囊被击打，气体通过排气管和活动管吹出，从而达到了将第一操作箱、传送装置和物料外表面焊接产生的碎屑吹走的效果，然后这些碎屑落入到挡板的外表面，当点焊结束，启动移动装置，使其带动了摩擦块沿着挡板的外表面移动，从而达到了将碎屑集中清理的效果。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型侧视结构示意图；

图3为本实用新型第一轴杆立体结构示意图；

图4为本实用新型挡板立体结构示意图。

其中：1、装置本体；2、物料箱；3、下料通道；4、第一驱动装置；5、第一轴杆；6、第一转盘；7、第二转盘；8、第一操作箱；9、传送装置；10、第二操作箱；11、第一滑道；12、点焊装置；13、固定板；14、第一开关；15、支撑板；16、第二驱动装置；17、第二轴杆；18、不规则齿轮；19、齿条杆；20、第一固定块；21、第二固定块；22、弹簧；23、撞击块；24、推块；25、第二开关；26、气囊；27、进气管；28、排气管；29、活动管；30、挡板；31、移动装置；32、摩擦块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种自动上料的高精度点焊机，包括装置本体1，装置本体1的内表面固定连接有物料箱2，物料箱2的底部贯穿连接有下料通道3，装置本体1的内表面固定连接第一驱动装置4，第一驱动装置4的顶部固定连接有第一轴杆5，第一轴杆5的外表面固定连接有第一转盘6，第一轴杆5的外表面固定连接有第二转盘7，装置本体1的右侧固定连接有第一操作箱8，第一操作箱8的顶部固定连接有传送装置9，装置本体1的左侧固定连接有第二操作箱10，第二操作箱10的底部开始有第一滑道11，第一滑道11的底部滑动连接有点焊装置12，第二操作箱10的底部固定连接有固定板13，固定板13的左侧设置有第一开关14，第一开关14与传送装置9电性连接，当工件触碰到第一开关14时，传送装置9不传动，当工件不与第一开关14脱离时，传送装置9开始传动，第一操作箱8的后面固定连接有支撑板15，支撑板15的顶部固定连接有第二驱动装置16，第二驱动装置16的右侧固定连接有第二轴杆17，第二轴杆17的外表面固定连接有不规则齿轮18，不规则齿轮18的外表面啮合连接有齿条杆19，支撑板15的顶部固定连接有第一固定块20，第一固定块20的内表面与齿条杆19的外表面滑动连接，支撑板15的顶部固定连接有第二固定块21，第二固定块21的内表面与齿条杆19的外表面滑动连接，第一固定块20和第二固定块21对齿条杆19起到了支撑的效果，齿条杆19的后面固定连接有撞击块23，撞击块23的前面固定连接有弹簧22，齿条杆19的前面固定连接有推块24，第二固定块21的前面设置有第二开关25，第二开关25与第二驱动装置16电性连接，当点焊装置12的外表面接触到第二开关25时，第二驱动装置16启动，当点焊装置12的外表面脱离第二开关25时，第二驱动装置16关闭；

支撑板15的顶部设置有气囊26，气囊26的后面贯穿连接有进气管27，气囊26的顶部贯穿连接有排气管28，排气管28远离气囊26的一端活动连接有活动管29，第一操作箱8的外表面活动连接有挡板30，第一操作箱8的外表面开设有第二滑道，且第二滑道的外表面滑动连接有移动装置31，移动装置31的底部固定连接有摩擦块32，摩擦块32的外表面与挡板30的外表面相贴合，调节活动管29的角度，然后受到气囊26挤压通过进气管27进气，再通过排气管28和活动管29吹出气体，从而达到了对点焊产生的碎屑吹走的效果，移动装置31沿着第二滑道移动，从而带动了摩擦块32在挡块39外表面移动，从而达到了将碎屑清理的效果。

工作原理：该自动上料的高精度点焊机在使用时，通过物料通过下料通道3从物料箱2下落被第一转盘6承接，启动第一驱动装置4，使其带动了第一轴杆5的转动，此时第一轴杆5的转动带动了第一转盘6和第二转盘7的转动，然后落在传送装置9上，这时另一件物料落在第一转盘6上，此时物料在传送装置9上右移，当物料触碰到第一开关14时，此时传送装置9关闭，这时点焊装置12由前向后对物料进行点焊，当点焊装置12触碰到第二开关25时，第二驱动装置16启动，使其带动了第二轴杆17的转动，其时第二轴杆17的转动带动了不规则齿轮18的转动，这时齿条杆19左移，使得推块24将物料从传送装置9上推落，从而达到了自动上料对物料进行点焊的效果；

该自动上料的高精度点焊机在使用时，通过物料通过第二驱动装置16启动，使其带动了第二轴杆17的转动，其时第二轴杆17的转动带动了不规则齿轮18的转动，这时齿条杆19右移压缩弹簧22，当不规则齿轮18与齿条杆19脱离时，此时弹簧22复原带动齿条杆19迅速右移，使得气囊26被击打，此时气体通过排气管28和活动管29吹出，从而达到了将第一操作箱8、传送装置9和物料外表面焊接产生的碎屑吹走的效果，然后这些碎屑落入到挡板30的外表面，当点焊结束，此时启动移动装置31，使其带动了摩擦块32沿着挡板30的外表面移动，从而达到了将碎屑集中清理的效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种自动上料的高精度点焊机，包括装置本体(1)，其特征在于：所述装置本体(1)的内表面固定连接有物料箱(2)，所述物料箱(2)的底部贯穿连接有下料通道(3)，所述装置本体(1)的内表面固定连接第一驱动装置(4)，所述第一驱动装置(4)的顶部固定连接有第一轴杆(5)，所述第一轴杆(5)的外表面固定连接有第一转盘(6)，所述第一轴杆(5)的外表面固定连接有第二转盘(7)，所述装置本体(1)的右侧固定连接有第一操作箱(8)，所述第一操作箱(8)的顶部固定连接有传送装置(9)，所述装置本体(1)的左侧固定连接有第二操作箱(10)，所述第二操作箱(10)的底部开始有第一滑道(11)，所述第一滑道(11)的底部滑动连接有点焊装置(12)，所述第二操作箱(10)的底部固定连接有固定板(13)，所述第一操作箱(8)的后面固定连接有支撑板(15)，所述支撑板(15)的顶部固定连接有第二驱动装置(16)，所述第二驱动装置(16)的右侧固定连接有第二轴杆(17)，所述第二轴杆(17)的外表面固定连接有不规则齿轮(18)，所述不规则齿轮(18)的外表面啮合连接有齿条杆(19)，所述齿条杆(19)的后面固定连接有撞击块(23)，所述撞击块(23)的前面固定连接有弹簧(22)，所述齿条杆(19)的前面固定连接有推块(24)。

2.根据权利要求1所述的一种自动上料的高精度点焊机，其特征在于：所述支撑板(15)的顶部设置有气囊(26)，所述气囊(26)的后面贯穿连接有进气管(27)，所述气囊(26)的顶部贯穿连接有排气管(28)，所述排气管(28)远离气囊(26)的一端活动连接有活动管(29)，所述第一操作箱(8)的外表面活动连接有挡板(30)。

3.根据权利要求1所述的一种自动上料的高精度点焊机，其特征在于：所述固定板(13)的左侧设置有第一开关(14)，所述第一开关(14)与传送装置(9)电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种自动上料的高精度点焊机，其特征在于：所述支撑板(15)的顶部固定连接有第一固定块(20)，所述第一固定块(20)的内表面与齿条杆(19)的外表面滑动连接，所述支撑板(15)的顶部固定连接有第二固定块(21)，所述第二固定块(21)的内表面与齿条杆(19)的外表面滑动连接。

5.根据权利要求4所述的一种自动上料的高精度点焊机，其特征在于：所述第二固定块(21)的前面设置有第二开关(25)，所述第二开关(25)与第二驱动装置(16)电性连接。

6.根据权利要求1所述的一种自动上料的高精度点焊机，其特征在于：所述第一操作箱(8)的外表面开设有第二滑道，且第二滑道的外表面滑动连接有移动装置(31)，所述移动装置(31)的底部固定连接有摩擦块(32)，所述摩擦块(32)的外表面与挡板(30)的外表面相贴合。

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