CN202377691U - 一种h型钢组焊接自动生产设备 - Google Patents
一种h型钢组焊接自动生产设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN202377691U CN202377691U CN2011203960832U CN201120396083U CN202377691U CN 202377691 U CN202377691 U CN 202377691U CN 2011203960832 U CN2011203960832 U CN 2011203960832U CN 201120396083 U CN201120396083 U CN 201120396083U CN 202377691 U CN202377691 U CN 202377691U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- main frame
- output mechanism
- assembly
- shaped steel
- submerged arc
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Arc Welding In General (AREA)
Abstract
一种H型钢组焊接自动生产设备,它涉及机床领域,它包含输出机构(1)、电控装置(2)、主机(3)、埋弧焊机(4)、液压系统(5)和组立机构(6),电控装置(2)设置在输出机构(1)的一侧,且与输出机构(1)连接,输出机构(1)的后端设置有主机(3),埋弧焊机(4)设置在主机(3)的一侧,主机(3)的后端设置有组立机构(6),液压系统(5)设置在埋弧焊机(4)的一侧。本实用新型集组立、焊接、矫正三条线于一体,占地面积小,工作效率高,操作维护简单,设备制造价格低廉。
Description
技术领域:
本实用新型涉及机床领域,具体涉及一种H型钢组焊接自动生产设备。
背景技术:
目前用户使用的H型钢焊接设备为单机生产线由三条生产线组成:H型钢组立机线、H型钢船形门式焊接线、H型钢矫正机线。H型钢单机设备有以下不足:1、占地面积大,三条线净占地面积要600平方米以上,还有辅助面积,对于一些中小企事业,工作面积不足的就不能使用;2、重复作业次数多,在组立线上就得二次组立二次点焊,在矫正机线上要对翼缘板进行二次矫正,特别是在船形焊接线上,要对四个焊缝逐一进行焊接,而且每次只能焊一个焊缝,这样就得往返焊接四次;3因为是单条焊缝焊接,工件变形大,对矫正机要求高,设备使用寿命低;4辅助作业时间长,反复吊运,工作效率低,产品成本高。
实用新型内容:
本实用新型的目的是提供一种H型钢组焊接自动生产设备,它集组立、焊接、矫正三条线于一体,占地面积小,工作效率高,操作维护简单,设备制造价格低廉。
为了解决背景技术所存在的问题,本实用新型采取以下技术方案:它包含输出机构1、电控装置2、主机3、埋弧焊机4、液压系统5和组立机构6,电控装置2设置在输出机构1的一侧,且与输出机 构1连接,输出机构1的后端设置有主机3,埋弧焊机4设置在主机3的一侧,主机3的后端设置有组立机构6,液压系统5设置在埋弧焊机4的一侧。
所述的输出机构1底架为焊接件,上面安装有滚道,第一组架子上安装有托起机构,侧面装有电机摆线针轮减速机和链轮链条传动装置,用于传动和托起工件。
所述的主机3是自动核心,里面焊接机构、压紧装置、传动机构、矫正机构、焊药回收机构。
所述的组立机构6由机架、滚道、夹紧机构、传动部件组成,是自动线的前序部件。
本实用新型具有以下有益效果:它集组立、焊接、矫正三条线于一体,占地面积小,工作效率高,操作维护简单,设备制造价格低廉。
附图说明:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1的俯视图;
图3为输出机构的结构示意图;
图4为主机的结构示意图;
图5为组立机构的结构示意图。
具体实施方式:
参照图1-5,本具体实施方式采取以下技术方案:它包含输出机构1、电控装置2、主机3、埋弧焊机4、液压系统5和组立机构6,电控装置2设置在输出机构1的一侧,且与输出机构1连接,输出机构1的后端设置有主机3,埋弧焊机4设置在主机3的一侧,主机3的后端设置有组立机构6,液压系统5设置在埋弧焊机4的一侧。
所述的输出机构1底架为焊接件,上面安装有滚道,第一组架子上安装有托起机构,侧面装有电机摆线针轮减速机和链轮链条传动装置,用于传动和托起工件。
所述的主机3是自动核心,里面焊接机构、压紧装置、传动机构、矫正机构、焊药回收机构。
所述的组立机构6由机架、滚道、夹紧机构、传动部件组成,是该自动线的前序部件。
本具体实施方式的工作流程为:1、经下料的H型钢翼板吊入组立机构6,启动对齐油缸按钮,对齐油缸活塞伸出,对齐挡块升起。启动翼板油缸按钮,油缸回缩通过摇臂拉正翼板;相反,点动按钮,松开翼板。
2、经下料的H型钢腹板吊入翼板中心位置,使翼板、腹板的端部对齐。启动腹板油缸按钮,油缸回缩通过摇臂夹紧腹板,将腹板拉正;相反,点动按钮,松开腹板。启动对齐油缸按钮,对齐油缸活塞回缩,对齐挡块落下。
3、延时3秒后,组立电机启动,按动组立电机‘向前’按钮,启动电机,向前运送工件。工件前端移动到主机3的电控装置2的驱动辊位置时,使工件中心线与设备中心线重合(即矫形驱动辊的中心线)。此时翼板、腹板中心线按矫形驱动辊的中心线对中。
4、左、翼板定位机构夹紧翼板使翼板对中定位,左、右两对腹板定位机构夹紧工件腹板使腹板对中定位。然后工件后退至活动横梁下压轮处。
5、根据工件翼板的规格,调整矫形机构左右两个大压轮位置,使大压轮端与设备中心线(矫形驱动辊的中心线)距离相等。调整两个大压轮的高度,使大压轮能够压紧工件的翼板并且左右两个大压轮下压量均等。
6、启动活动横梁下压油缸按钮,油缸活塞杆向下伸出,压紧轮轻微压紧工件,验证翼板、腹板中心与矫形辊的中心线重合度。再一次点动下压紧油缸按钮,压紧轮压紧工件。
7、工件前端到达主机3的输出机构1的焊接位置时,启动送丝油缸按钮,活塞杆伸出,把焊枪送到焊接位置。延时3秒钟,两台焊机开始工作,进行焊接;焊剂回收机开始工作。焊后工件送入主机3的电控装置2进行矫形。
8、工件矫形后进入输出机构1,根据工件变形情况,控制托起机构托起油缸及托起驱动料架托辊的托起油缸,使两个托辊接触变形的工件,工件顺利进入并通过出料工位。
9、工件尾端离开升降传动机构时,活动横梁下压油缸回缩;工件尾端离开焊接位置时,焊机停机灭弧,同时焊枪回缩。
10、工件尾部离开矫形机构时,关闭焊接机构主电机,托起机构油缸活塞杆及托起驱动料架托辊的油缸活塞杆回缩,托起机构的托起辊下降。使工件落在出料辊上。
11、启动处于关机状态的出料电机,工件运送到规定位置时,关闭出料电机。
12、料的H型钢另一件翼板吊入组立机构6,启动对齐油缸按钮,对齐油缸活塞伸出,对齐挡块升起。启动翼板油缸按钮,油缸回缩通过摇臂拉正翼板;相反,点动按钮,松开翼板。
13、焊接后的T型工件吊入H型钢另一件翼板中心位置,使翼板、T型工件的端部对齐。启动腹板油缸按钮,油缸回缩通过摇臂夹紧T型工件腹板,将腹板拉正;相反,点动按钮,松开腹板。启动对齐油缸按钮,对齐油缸活塞回缩,对齐挡块落下。
14、重复3)项---11)项的操作顺序。
15、整条生产线关闭。
本具体实施方式集组立、焊接、矫正三条线于一体,占地面积小,工作效率高,操作维护简单,设备制造价格低廉。
Claims (4)
1.一种H型钢组焊接自动生产设备,其特征在于它包含输出机构(1)、电控装置(2)、主机(3)、埋弧焊机(4)、液压系统(5)和组立机构(6),电控装置(2)设置在输出机构(1)的一侧,且与输出机构(1)连接,输出机构(1)的后端设置有主机(3),埋弧焊机(4)设置在主机(3)的一侧,主机(3)的后端设置有组立机构(6),液压系统(5)设置在埋弧焊机(4)的一侧。
2.根据权利要求1所述的一种H型钢组焊接自动生产设备,其特征在于所述的输出机构(1)底架为焊接件,上面安装有滚道,第一组架子上安装有托起机构,侧面装有电机摆线针轮减速机和链轮链条传动装置。
3.根据权利要求1所述的一种H型钢组焊接自动生产设备,其特征在于所述的主机(3)里面焊接机构、压紧装置、传动机构、矫正机构、焊药回收机构。
4.根据权利要求1所述的一种H型钢组焊接自动生产设备,其特征在于所述的组立机构(6)由机架、滚道、夹紧机构、传动部件组成。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2011203960832U CN202377691U (zh) | 2011-10-18 | 2011-10-18 | 一种h型钢组焊接自动生产设备 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2011203960832U CN202377691U (zh) | 2011-10-18 | 2011-10-18 | 一种h型钢组焊接自动生产设备 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN202377691U true CN202377691U (zh) | 2012-08-15 |
Family
ID=46626209
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2011203960832U Expired - Fee Related CN202377691U (zh) | 2011-10-18 | 2011-10-18 | 一种h型钢组焊接自动生产设备 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN202377691U (zh) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104511704A (zh) * | 2014-12-15 | 2015-04-15 | 张家港江苏科技大学产业技术研究院 | 一种柔性化组合焊接流水线 |
CN106334944A (zh) * | 2016-09-30 | 2017-01-18 | 中建钢构有限公司 | H型钢工件智能生产线 |
CN107378314A (zh) * | 2017-06-22 | 2017-11-24 | 山东三维钢结构股份有限公司 | 一种大型工字钢结构防变形焊接成型装置 |
WO2018041236A1 (zh) * | 2016-08-31 | 2018-03-08 | 无锡市光彩机械制造有限公司 | 组焊装置及方法 |
CN109702392A (zh) * | 2019-01-17 | 2019-05-03 | 无锡市阳通机械设备有限公司 | 组立机控制系统 |
-
2011
- 2011-10-18 CN CN2011203960832U patent/CN202377691U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104511704A (zh) * | 2014-12-15 | 2015-04-15 | 张家港江苏科技大学产业技术研究院 | 一种柔性化组合焊接流水线 |
WO2018041236A1 (zh) * | 2016-08-31 | 2018-03-08 | 无锡市光彩机械制造有限公司 | 组焊装置及方法 |
CN106334944A (zh) * | 2016-09-30 | 2017-01-18 | 中建钢构有限公司 | H型钢工件智能生产线 |
CN107378314A (zh) * | 2017-06-22 | 2017-11-24 | 山东三维钢结构股份有限公司 | 一种大型工字钢结构防变形焊接成型装置 |
CN109702392A (zh) * | 2019-01-17 | 2019-05-03 | 无锡市阳通机械设备有限公司 | 组立机控制系统 |
CN109702392B (zh) * | 2019-01-17 | 2024-02-13 | 无锡市阳通机械设备有限公司 | 组立机控制系统 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN202377691U (zh) | 一种h型钢组焊接自动生产设备 | |
CN104942460B (zh) | 法兰自动焊接装置 | |
WO2018041235A1 (zh) | 集成型钢生产设备 | |
CN202398954U (zh) | 集装箱门板结构的装配焊接装置 | |
CN110270736B (zh) | 脚手架立杆盘扣全自动焊接机 | |
CN110091175B (zh) | 一种方桩端板折弯焊接一体成型装置 | |
CN204195234U (zh) | 升降梯层门板自动化生产线 | |
CN111975361B (zh) | 一种自动卷圆焊接一体机 | |
CN201309050Y (zh) | 一种金属包装容器的提手吊耳全自动焊接机 | |
CN206811356U (zh) | 电池盘机器人自动焊接生产线 | |
CN110936234A (zh) | 一种铝导杆修复自动生产线 | |
CN207171364U (zh) | 小型断路器接触板自动点焊机中的连接片送料机构 | |
CN207900439U (zh) | 脚手架自动焊接机 | |
CN202863790U (zh) | 全自动钢带焊接打包机 | |
CN215356811U (zh) | 金属网篮生产线 | |
CN211708829U (zh) | 一种铝导杆修复自动生产线 | |
CN202639844U (zh) | 一种抱箍板焊接装置 | |
CN202155640U (zh) | 多点电阻焊接装置 | |
CN201720606U (zh) | 电池正反焊接机 | |
CN107498130A (zh) | 汇流焊带焊接机 | |
CN207971598U (zh) | 船舶板焊接自动送料机构 | |
CN201833137U (zh) | 管桩、管道法兰板压焊机 | |
CN201960304U (zh) | 半自动点焊盖板装置 | |
CN202155680U (zh) | 一种夹紧定位装置 | |
CN204817782U (zh) | 一种食品罐头盒罐身成型线 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20120815 Termination date: 20131018 |