CN214721077U - 一种钢丝网骨架塑料复合管材切割机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢丝网骨架塑料复合管材切割机,包括机架,所述机架上设有夹具,钢丝骨架塑料复合管的一侧设有大轮,所述大轮上固定有减速电机,所述减速电机通过联轴器连接丝杆,所述丝杆与导柱固接,所述导柱与切割电机固定板连接,所述切割电机固定板上固定切割电机,所述切割电机连接高速树脂锯片,所述高速树脂锯片包括切割片和固定片,所述切割片中心设有通孔,所述固定片的两侧上对称设有两个定心环,所述固定片的周围均匀设有若干散热孔。本实用新型通过在高速树脂锯片上设置定心环,使锯片在切割管材时不会发生偏移,提高切割出来的管材的产品质量,通过洒水机构和风机防止碎屑乱飞,保证车间环境。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及钢丝网骨架的技术领域,特别是钢丝网骨架塑料复合管材切割机的技术领域。
【背景技术】
现有钢丝网骨架塑料复合管制作流程为:先通过送料机将颗粒状塑料材料加入到芯管挤出机,然后芯管挤出机将塑料材料融化后挤入芯管模具,芯管模具中挤出的塑料芯管道暴露在外并经过缩径依次进入第一真空冷却箱和第二真空冷却箱进行冷却和定型,经过冷却后的塑料芯管道在前牵引机的牵引下依次进入第一钢丝缠绕机和第二钢丝缠绕机进行塑料芯管道外壁的两次钢丝交错缠绕,外壁缠绕好钢丝的塑料芯管道再进入加热烘箱对缠绕的钢丝和塑料芯管道外壁进行加热,以便钢丝和塑料芯管道外壁紧密结合,外壁缠绕好钢丝的塑料芯管道进入胶层挤出机,用胶层将塑料芯管道外壁缠绕好的钢丝进行覆盖,保持钢丝缠绕时的状态不至于移位,然后再通过第一风环进行初步冷却后进入外层挤出机,在外层挤出机中将塑料芯管道缠绕好钢丝的外壁连同胶层覆盖一层融化的塑料外层形成钢丝网骨架塑料复合管,钢丝网骨架塑料复合管通过第二风环对外壁进行初步冷却后进入冷却水箱进行最后的整体冷却,冷却后的钢丝网骨架塑料复合管经过印字机打印商标和产品标识,在后牵引机的牵引下进入塑料管材切割机,塑料管材切割机受控将经过的钢丝网骨架塑料复合管切割成需要的长度,然后切割完成后的钢丝网骨架塑料复合管被排放至管材翻料架上。
现有的钢丝网骨架塑料复合管材切割机使用的锯齿形锯片会在切割时出现钢丝被锯齿勾住,导致钢丝被锯齿拉断和移位的情况,锯片在切割时会产生偏移,锯出来的断面会歪斜,而且锯片产生的大量碎屑会弥漫整个车间,污染车间环境。
【实用新型内容】
本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题,提出一种钢丝网骨架塑料复合管材切割机,能够使锯片在切割时防止发生偏移,使切割出来的断面不会歪斜,且能清理切割的碎屑,防止切割时的碎屑乱飞,保证车间环境整洁。
为实现上述目的,本实用新型提出了一种钢丝网骨架塑料复合管材切割机,包括机架,所述机架上设有用于夹紧钢丝骨架塑料复合管的夹具,钢丝骨架塑料复合管的一侧设有大轮,所述大轮为空心圆筒状,通过两组轴承装置固定在机架上,钢丝网骨架塑料复合管的中心轴与大轮的中心轴重合,大轮通过连接法兰与连接部件连接成一体,所述大轮上固定有减速电机,所述减速电机通过联轴器连接丝杆,所述丝杆与导柱固接,所述导柱与切割电机固定板连接,所述切割电机固定板上固定切割电机,所述切割电机连接高速树脂锯片,所述高速树脂锯片位于钢丝网骨架塑料复合管外周,所述高速树脂锯片包括切割片和固定片,所述切割片中心设有通孔,所述固定片的两侧上对称设有两个定心环,所述定心环的圆心与固定片的圆心相同,所述定心环为强力磁铁,两个定心环相对的一面磁性相反,所述固定片的周围均匀设有若干散热孔。
作为优选,所述高速树脂锯片左侧设有挡屑板,所述高速树脂锯片上方固定有出风管,所述出风管内安装有风机,所述出风管管口安装有洒水机构,所述洒水机构可均匀喷淋出水雾,所述高速树脂锯片下方安装有集屑槽,所述集屑槽内安装有滤板,所述集屑槽连接有抽风机,所述集屑槽底部连接有排污管。
作为优选,所述大轮固定有集电环,所述集电环上开设了多条环形的铜片导体,铜片导体分别与切割电机和减速电机的导线连接,铜片导体和外部碳刷滑动接触,将外部电源接入切割电机和减速电机,所述大轮上还设有驱动大轮转动的驱动机构。
作为优选,所述夹具包括哈夫夹块和气缸,所述哈夫夹块固定在机架上,所述哈夫夹块与气缸连接。
作为优选,所述驱动机构为电机驱动装置,所述电机驱动装置包括大轮驱动电机、皮带和皮带轮,所述大轮驱动电机安装在机架上,所述皮带轮固定在大轮上,所述皮带连接皮带轮与大轮驱动电机的输出轴。
本实用新型的有益效果:本实用新型通过在高速树脂锯片上设置定心环,使锯片在切割管材时不会发生偏移,提高切割出来的管材的产品质量;定心环为磁铁材质,通过磁力加强吸附,不容易脱落;所述高速树脂锯片上设有洒水机构和风机,通过洒水机构喷淋的水雾防止碎屑乱飞,风机使碎屑向下方的集屑槽聚集;集屑槽连接抽风机,将碎屑吸进集屑槽,防止碎屑污染车间环境。
本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本实用新型一种钢丝网骨架塑料复合管材切割机的结构示意图;
图2是本实用新型一种钢丝网骨架塑料复合管材切割机高速树脂锯片的主视图;
图3是本实用新型一种钢丝网骨架塑料复合管材切割机高速树脂锯片的左视图。
图中:1-机架、2-大轮、3-连接部件、4-减速电机、5-联轴器、6-丝杆、 7-导柱、8-切割电机固定板、9-切割电机、10-高速树脂锯片、11-切割片、12- 固定片、13-定心环、14-散热孔、15-挡屑板、16-出风管、17-风机、18-洒水机构、22-集电环、23-驱动机构、24-大轮驱动电机、25-皮带、26-皮带轮、31- 哈夫夹块、32-气缸、41-集屑槽、42-滤板、43-抽风机、44-排污管。
【具体实施方式】
参阅图1、图2和图3,本实用新型一种钢丝网骨架塑料复合管材切割机,包括机架1,所述机架1上设有用于夹紧钢丝骨架塑料复合管的夹具,钢丝骨架塑料复合管的一侧设有大轮2,所述大轮2为空心圆筒状,通过两组轴承装置固定在机架1上,钢丝网骨架塑料复合管的中心轴与大轮2的中心轴重合,大轮2 通过连接法兰与连接部件3连接成一体,所述大轮2上固定有减速电机4,所述减速电机4通过联轴器5连接丝杆6,所述丝杆6与导柱7固接,所述导柱7与切割电机固定板8连接,所述切割电机固定板8上固定切割电机9,所述切割电机9连接高速树脂锯片10,所述高速树脂锯片10位于钢丝网骨架塑料复合管外周,所述高速树脂锯片10包括切割片11和固定片12,所述切割片11中心设有通孔,所述固定片12的两侧上对称设有两个定心环13,所述定心环13的圆心与固定片12的圆心相同,所述定心环13为强力磁铁,两个定心环13相对的一面磁性相反,所述固定片12的周围均匀设有若干散热孔14,所述高速树脂锯片 10左侧设有挡屑板15,所述高速树脂锯片10上方固定有出风管16,所述出风管16内安装有风机17,所述出风管16管口安装有洒水机构18,所述洒水机构18可均匀喷淋出水雾,所述高速树脂锯片10下方安装有集屑槽41,所述集屑槽41内安装有滤板42,所述集屑槽41连接有抽风机43,所述集屑槽41底部连接有排污管44,所述大轮2固定有集电环22,所述集电环22上开设了多条环形的铜片导体,铜片导体分别与切割电机9和减速电机4的导线连接,铜片导体和外部碳刷滑动接触,将外部电源接入切割电机9和减速电机4,所述大轮 2上还设有驱动大轮2转动的驱动机构23,所述夹具包括哈夫夹块31和气缸32,所述哈夫夹块31固定在机架1上,所述哈夫夹块31与气缸32连接,所述驱动机构23为电机驱动装置,所述电机驱动装置包括大轮驱动电机24、皮带25和皮带轮26,所述大轮驱动电机24安装在机架1上,所述皮带轮26固定在大轮 2上,所述皮带25连接皮带轮26与大轮驱动电机24的输出轴。
本实用新型工作过程:
本实用新型一种钢丝网骨架塑料复合管材切割机在工作过程中,高速树脂锯片10切割钢丝网骨架塑料复合管外周,切割时产生大量碎屑,细小的碎屑会在空气中扩散,洒水机构18在上方喷洒均匀的水雾,吸附小碎屑,风机17将碎屑吹向集屑槽41,同时集屑槽41通过抽风机43抽风产生吸力,将碎屑吸进集屑槽41,在经过滤板42过滤后,集屑槽41通过排污管排出污水,防止碎屑污染环境,保证车间干净;高速树脂锯片10上设置定心环13,使锯片在切割管材时不会发生偏移,提高切割出来的管材的产品质量;定心环为磁铁材质,通过磁力加强吸附,不容易脱落;高速树脂锯片10加设散热孔14,加强散热,防止锯片因过热损坏,延长高速树脂锯片10的使用寿命。
上述实施例是对本实用新型的说明,不是对本实用新型的限定,任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种钢丝网骨架塑料复合管材切割机,其特征在于:包括机架(1),所述机架(1)上设有用于夹紧钢丝骨架塑料复合管的夹具,钢丝骨架塑料复合管的一侧设有大轮(2),所述大轮(2)为空心圆筒状,通过两组轴承装置固定在机架(1)上,钢丝网骨架塑料复合管的中心轴与大轮(2)的中心轴重合,大轮(2)通过连接法兰与连接部件(3)连接成一体,所述大轮(2)上固定有减速电机(4),所述减速电机(4)通过联轴器(5)连接丝杆(6),所述丝杆(6)与导柱(7)固接,所述导柱(7)与切割电机固定板(8)连接,所述切割电机固定板(8)上固定切割电机(9),所述切割电机(9)连接高速树脂锯片(10),所述高速树脂锯片(10)位于钢丝网骨架塑料复合管外周,所述高速树脂锯片(10)包括切割片(11)和固定片(12),所述切割片(11)中心设有通孔,所述固定片(12)的两侧上对称设有两个定心环(13),所述定心环(13)的圆心与固定片(12)的圆心相同,所述定心环(13)为强力磁铁,两个定心环(13)相对的一面磁性相反,所述固定片(12)的周围均匀设有若干散热孔(14)。
2.如权利要求1所述的钢丝网骨架塑料复合管材切割机,其特征在于:所述高速树脂锯片(10)左侧设有挡屑板(15),所述高速树脂锯片(10)上方固定有出风管(16),所述出风管(16)内安装有风机(17),所述出风管(16)管口安装有洒水机构(18),所述洒水机构(18)可均匀喷淋出水雾,所述高速树脂锯片(10)下方安装有集屑槽(41),所述集屑槽(41)内安装有滤板(42),所述集屑槽(41)连接有抽风机(43),所述集屑槽(41)底部连接有排污管(44)。
3.如权利要求1所述的钢丝网骨架塑料复合管材切割机,其特征在于:所述大轮(2)固定有集电环(22),所述集电环(22)上开设了多条环形的铜片导体,铜片导体分别与切割电机(9)和减速电机(4)的导线连接,铜片导体和外部碳刷滑动接触,将外部电源接入切割电机(9)和减速电机(4),所述大轮(2)上还设有驱动大轮(2)转动的驱动机构(23)。
4.如权利要求1所述的钢丝网骨架塑料复合管材切割机,其特征在于:所述夹具包括哈夫夹块(31)和气缸(32),所述哈夫夹块(31)固定在机架(1)上,所述哈夫夹块(31)与气缸(32)连接。
5.如权利要求3所述的钢丝网骨架塑料复合管材切割机,其特征在于:所述驱动机构(23)为电机驱动装置,所述电机驱动装置包括大轮驱动电机(24)、皮带(25)和皮带轮(26),所述大轮驱动电机(24)安装在机架(1)上,所述皮带轮(26)固定在大轮(2)上,所述皮带(25)连接皮带轮(26)与大轮驱动电机(24)的输出轴。
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