CN210207924U - 一种链条去油装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种链条去油装置，解决了现有技术中链条上沾附油液无法有效清除的问题，其技术要点是：一种链条去油装置，包括溶剂喷洒箱与油液脱附组件，油液脱附组件包括工作台，工作台上设有吹风区域，吹风区域工作台上贯穿开设有若干供油液滴落的过油孔，工作台上设置有处于吹风区域上方的安装架，安装架上装设有用于将油液从链条上吹落的脱附风机，工作台下方设置有用于收集油液的收集部。通过上述方案，实现了脱附风机对穿过工作台的链条进行吹风，从而明显加快其上油液的脱附速度与增强油液的脱附程度，油液在脱附后可通过过油孔流至工作台下方的收集部内进行收集，方便后续润滑油的回收在利用，进而降低链条的生产加工成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及链条加工设备的技术领域，尤其是涉及一种链条去油装置。
背景技术
在传动链条的生产加工过程中，需要将链板与销轴进行装配，为了降低链板摩擦力，使链板与销轴更加快捷的进行装配，现有技术中都会在链板上涂有润滑油。但在后续的链条加工过程中，所装配好的链条上沾附的润滑油将影响后续工序的处理，且影响链条成品的美观度，因此需要将其表面的润滑油去除。
现有技术中进行润滑油去除的操作过程为，在链条上喷洒可溶解稀释润滑油的有机溶剂，使链条上的绝大部分润滑油可在后续输送过程中自行脱落。但上述技术操作在实施时，链条上仍将明显残留部分含有润滑油的混合液，在后续链条加工时仍会产生显著影响，且所脱落的润滑油未进行后续回收，造成了较大的浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种可高效去除链条上的润滑油链条去油装置。
本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：
一种链条去油装置，包括溶剂喷洒箱与油液脱附组件，所述油液脱附组件包括工作台，所述工作台上设有吹风区域，所述吹风区域工作台上贯穿开设有若干供油液滴落的过油孔，所述工作台上设置有处于所述吹风区域上方的安装架，所述安装架上装设有用于将油液从链条上吹落的脱附风机，所述工作台下方设置有用于收集所述油液的收集部。
通过采用上述技术方案，采用脱附风机对穿过工作台的链条进行吹风，从而明显加快其上油液的脱附速度与增强油液的脱附程度，油液在脱附后可通过过油孔流至工作台下方的收集部内进行收集，方便后续润滑油的回收在利用，进而降低链条的生产加工成本。
进一步设置为：所述收集部包括固定连接在所述工作台底面的聚流斗，所述聚流斗面积大于所述吹风区域，所述聚流斗底部设置有用于收集油液的收集箱。
通过采用上述技术方案，使穿过工作台的油液可借助聚流斗快速汇集于一处并进入收集箱内，方便后续润滑液的回收利用。
进一步设置为：所述聚流斗顶部外沿间隔设置有多个用于连接所述工作台的安装孔，所述工作台底面对应所述安装孔设置有螺纹孔，所述工作台与所述聚流斗通过连接螺栓实现连接。
通过采用上述技术方案，实现将聚流斗固定在工作台下方，且固定安装方式才有螺栓连接，结构简单，便于后续在需要时对聚流斗进行拆卸清理。
进一步设置为：所述收集箱内设置有用于将过滤杂质的过滤层。
通过采用上述技术方案，使收集箱所收集的油液可得到初步过滤，方便后续油液的回收再利用。
进一步设置为：所述吹风区域内转动设置多个用于绕设链条的改向齿轮。
通过采用上述技术方案，使吹风区域内的链条可在多组改向齿轮的作用下转向，从而在吹风区域内可同时容纳长度更长的链条进行吹风脱附，提高链条的脱附效率，并减少占用空间。
进一步设置为：多个所述改向齿轮呈两组对称分布在所述工作台的两侧，两组所述改向齿轮均沿直线间隔分布且两组所述改向齿轮所在直线相平行。
通过采用上述技术方案，改向齿轮采用两组对称分布，使链条可沿蛇形盘绕在吹风区域内，进而使吹风区域内可容纳最大限度的链条，提高链条的脱附效率。
进一步设置为：所述吹风区域四侧外缘绕设有防止残留混液流出的抵挡条，所述抵挡条上分别开设有供链条进入与送出所述吹风区域的开口。
通过采用上述技术方案，避免链条脱附下的部分油液在脱附风机作用下从吹风区域的四侧流出而破坏工作台工作环境同时造成油液浪费。
进一步设置为：所述脱附风机的上下两侧均设置有与所述安装架固定连接的防护网。
通过采用上述技术方案，提高链条加工时的安全性，对工作人员的人身安全起到保障，避免意外事故的发生。
综上所述，本实用新型的有益技术效果为：
（1）链条油液脱附更加高效，且脱附程度更高，减少对链条后续加工过程的影响；
（2）脱附后的油液可在聚流斗引导下在收集箱内聚集，方便后续回收利用，降低链条生产成本。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实用新型的俯视图；
图3是沿图2中A-A线的剖视图。
附图标记：1、溶剂喷洒箱；2、工作台；3、吹风区域；4、过油孔；5、抵挡条；6、开口；7、安装架；8、安装筒；9、支杆；10、脱附风机；11、固定架；12、转动孔；13、防护网；14、防护框；15、改向齿轮；16、转动柱；17、聚流斗；18、收集箱；19、连接螺栓。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1，为本实用新型公开的一种链条去油装置，包括用于向链条进行溶剂喷洒的溶剂喷洒箱1以及用于清理链条上所沾附油液的油液脱附组件。油液脱附组件包括工作台2。工作台2上指定有一块方形的吹风区域3，在吹风区域3内的工作台2上均匀间隔开设有若干贯穿工作台2的过油孔4，同时在吹风区域3的四边围设有与工作台2一体成型的抵挡条5，并在抵挡条5的靠近与远离溶剂喷洒箱1的一侧均开设有供链条伸入或伸出吹风区域3的开口6。
参照图1与图3，工作台2上还设置有安装架7，安装架7包括处于吹风区域3正上方的安装筒8以及将安装筒8与工作台2台面连接的支杆9，安装筒8呈内部中空且顶部与底部均为敞口的方形安装筒8，支杆9的顶端即焊接在安装筒8的底部四角，底端则焊接在工作台2台面上。在安装筒8内则设置有用于对进入吹风区域3内的链条进行吹风脱附油液的脱附风机10。为安装脱附风机10，在安装筒8内部水平焊接有十字形的固定架11，固定架11的中心处开设有供脱附风机10输出轴穿过的转动孔12。脱附风机10的机体则通过安装螺栓固定设置在固定架11的上侧，其输出轴借助转动孔12竖直向下伸出的同时在固定架11下方连接有转叶。
参照图3，同时，为提高脱附风机10在使用时的安全性，在脱附风机10的上下两侧均设置有同安装筒8内壁固定连接的防护网13。防护网13的外沿固定连接有防护框14，防护框14则通过螺钉与安装筒8实现固定连接。
参照图1与图3，在吹风区域3内还转动设置有六个用于绕设链条的改向齿轮15，为安装改向齿轮15在工作台2上垂直设有转动柱16，改向齿轮15则转动套设于转动柱16柱体。改向齿轮15三个为一组分别设在吹风区域3的两端，每组内的改向齿轮15等距间隔并沿直线排布，且两组改向齿轮15所在的直线相互平行。
从溶剂喷洒箱1送出的链条可通过抵挡条5的一侧开口6进入吹风区域3内并在各改向齿轮15之间呈蛇形绕设，最终吹风区域3另一侧开口6送出。当吹风区域3上方的脱附风机10开启后将对吹风区域3内的链条进行吹风脱附，使其上的油液滴落至工作台2上，并借助工作台2上的过油孔4继续向下滴落。
参照图3，为收集从过油孔4穿过工作台2的油液，在工作台2下方安装收集部，收集部包括同工作台2底面固定连接的聚流斗17以及设置在聚流斗17底部进行承接的收集箱18。聚流斗17呈顶面敞口为方形的漏斗状结构，且聚流斗17的顶面敞口面积大于吹风区域3的面积。在聚流斗17的四侧均设置有多个用于连接工作台2的安装孔，并在工作台2底面对应安装孔设置有螺纹孔，使聚流斗17通过连接螺栓19实现安装在工作台2底面。同时，在收集箱18内设置有用于初步过滤所收集油液内杂质的过滤层(图中未示出)，使后续油液回收利用时，油液处理工作更加快捷。
本实施例的实施原理及有益效果为：在带有油液的链条通过抵挡条5上的开口6进入吹风区域3内后，油液将在吹风区域3上方的脱附风机10作用下被吹离链条至工作台2上，并通过工作台2上的过油孔4滴落至工作台2下方的聚流斗17，并最终进入收集箱18内等待回收在利用。整个过程使链条上的油液可在脱附风机10作用下更为高效的去除，且去除程度更高。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种链条去油装置，包括溶剂喷洒箱（1）与油液脱附组件，其特征在于：所述油液脱附组件包括工作台（2），所述工作台（2）上设有吹风区域（3），所述吹风区域（3）工作台（2）上贯穿开设有若干供油液滴落的过油孔（4），所述工作台（2）上设置有处于所述吹风区域（3）上方的安装架（7），所述安装架（7）上装设有用于将油液从链条上吹落的脱附风机（10），所述工作台（2）下方设置有用于收集所述油液的收集部。
2.根据权利要求1所述的链条去油装置，其特征在于：所述收集部包括固定连接在所述工作台（2）底面的聚流斗（17），所述聚流斗（17）面积大于所述吹风区域（3），所述聚流斗（17）底部设置有用于收集油液的收集箱（18）。
3.根据权利要求2所述的链条去油装置，其特征在于：所述聚流斗（17）顶部外沿间隔设置有多个用于连接所述工作台（2）的安装孔，所述工作台（2）底面对应所述安装孔设置有螺纹孔，所述工作台（2）与所述聚流斗（17）通过连接螺栓（19）实现连接。
4.根据权利要求2所述的链条去油装置，其特征在于：所述收集箱（18）内设置有用于将过滤杂质的过滤层。
5.根据权利要求1所述的链条去油装置，其特征在于：所述吹风区域（3）内转动设置多个用于绕设链条的改向齿轮（15）。
6.根据权利要求5所述的链条去油装置，其特征在于：多个所述改向齿轮（15）呈两组对称分布在所述工作台（2）的两侧，两组所述改向齿轮（15）均沿直线间隔分布且两组所述改向齿轮（15）所在直线相平行。
7.根据权利要求1所述的链条去油装置，其特征在于：所述吹风区域（3）四侧外缘绕设有防止残留混液流出的抵挡条（5），所述抵挡条（5）上分别开设有供链条进入与送出所述吹风区域（3）的开口（6）。
8.根据权利要求1所述的链条去油装置，其特征在于：所述脱附风机（10）的上下两侧均设置有与所述安装架（7）固定连接的防护网（13）。
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