CN207710867U - 一种新型板材用切割设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型板材用切割设备，包括机架，所述机架上安装有输送装置，输送装置的左部设置有切割装置，切割装置上安装有粉尘吸附装置，机架上安装有动力设备，动力设备为切割装置与粉尘吸附装置提供动力。本实用新型通过输送装置、切割装置与动力设备，实现了对新型板材的自动切割，替代了人力，提高了新型板材的切割效率，保证了新型板材的切割质量，并通过动力设备为切割装置与粉尘吸附装置提供动力，降低了装置的制造与使用成本，提高了新型板材的市场竞争力。
Description
技术领域
本实用新型涉及板材用切割设备技术领域，具体的说是一种新型板材用切割设备。
背景技术
随着时代的发展，板材的运用越来越多，板材制造行业得到了前所未有的发展。目前，我国的板材主要包括实木板、大芯板、竹拼板、密度板、饰面板、细芯板、指接板、三聚氰胺板、防水板、石膏板、水泥板、烤漆板、刨花板等，科技含量越来越高，竞争强度也越发激烈。因此每个企业都要提高自己的生产技术，这样才在市场上占有竞争力。在新型板材的切割过程中，大部分的企业都是通过人工进行切边的，这种切边方式虽然能够使用，但是切割效率与切割质量得不到保证。因此市场上需要一种切割质量稳定、切割效率高的切割装置。
发明内容
根据以上现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提出一种新型板材用切割设备。
本实用新型解决其技术问题采用以下技术方案来实现：
一种新型板材用切割设备，包括机架，所述机架上安装有输送装置，输送装置的左部设置有切割装置，切割装置上安装有粉尘吸附装置，机架上安装有动力设备，动力设备为切割装置与粉尘吸附装置提供动力。
输送装置包括导轨与气缸，导轨沿横向安装在机架上，导轨上均匀安装有滚轮，导轨上安装有可沿导轨滑动的推动块，气缸安装在机架上，气缸的输出端与推动块相连接。
切割装置包括切割轴，切割轴通过轴承连接的方式安装在机架上，切割轴上通过螺栓连接的方式安装有定位夹块，定位夹块上通过螺栓连接的方式安装有刀片。
粉尘吸附装置包括壳体，壳体通过螺栓连接的方式安装在机架上，壳体内设置有鼓风腔，鼓风腔内安装有连接轴，连接轴上安装有叶轮，壳体上设有吸风口与出风口，吸风口上安装有软管，软管上安装有风罩，出风口上安装有过滤器。
风罩为锥形风罩。
过滤器包括金属过滤网与过滤袋，金属过滤网与过滤袋均通过螺栓连接的方式安装在出风口。
动力设备包括电机、主动链轮、一号从动链轮与二号从动链轮，电机安装在机架上，主动链轮安装在电机的轴上，一号从动链轮安装在切割装置上，二号从动链轮安装在粉尘吸附装置上，主动链轮、一号从动链轮与二号从动链轮之间安装有用于传动的链条。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过输送装置、切割装置与动力设备，实现了对新型板材的自动切割，替代了人力，提高了新型板材的切割效率，保证了新型板材的的切割质量，并通过动力设备为切割装置与粉尘吸附装置提供动力，降低了装置的制造与使用成本，提高了新型板材的市场竞争力。
附图说明
下面对本说明书附图所表达的内容及图中的标记作简要说明：
图1为本实用新型的具体实施方式的新型板材用切割设备的结构示意图；
图2为本实用新型的具体实施方式的输送装置的结构示意图；
图3为本实用新型的具体实施方式的切割装置的结构示意图；
图4为本实用新型的具体实施方式的粉尘吸附装置的结构示意图；
图5为本实用新型的具体实施方式的动力设备的结构示意图。
具体实施方式
下面通过对实施例的描述，本实用新型的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理、制造工艺及操作使用方法等，作进一步详细的说明，以帮助本领域技术人员对本实用新型的发明构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。
如图1至图5所示，一种新型板材用切割设备，包括机架1，所述机架1上安装有输送装置2，输送装置2的左部设置有切割装置3，切割装置3上安装有粉尘吸附装置4，机架1上安装有动力设备5，动力设备5为切割装置3与粉尘吸附装置4提供动力，从而降低了装置的制造与使用成本，提高了新型板材的市场竞争力。
输送装置2包括导轨21与气缸22，导轨21沿横向安装在机架1上，导轨21上均匀安装有滚轮23，导轨21上安装有可沿导轨21滑动的推动块24，气缸22安装在机架1上，气缸22的输出端与推动块24相连接。使用时，新型板材通过导轨21移动，当气缸22伸出时，气缸22的输出端带动推动块24移动，推动块24带动新型板材移动，实现了对新型板材的上料，具有较低的制造成本。
切割装置3包括切割轴31，切割轴31通过轴承连接的方式安装在机架1上，切割轴31上通过螺栓连接的方式安装有定位夹块32，定位夹块32上通过螺栓连接的方式安装有刀片33。使用时，切割轴31受力旋转，带动刀片33旋转，为新型板材的切边提供了必要的条件。
粉尘吸附装置4包括壳体41，壳体41通过螺栓连接的方式安装在机架1上，壳体41内设置有鼓风腔41a，鼓风腔41a内安装有连接轴42，连接轴42上安装有叶轮43，壳体41上设有吸风口41b与出风口41c，吸风口41b、出风口41c与鼓风腔41a相连通,吸风口41b上安装有软管44，软管44上安装有风罩45，出风口41c上安装有过滤器。使用时，动力设备5带动连接轴42旋转，连接轴42带动叶轮43旋转，叶轮43带动空气流动，在切割的同时实现了对空气的净化，提高了生产空间的空气质量。
风罩45为锥形风罩45，有助于对粉尘的吸纳。
过滤器包括金属过滤网46与过滤袋47，金属过滤网46与过滤袋47均通过螺栓连接的方式安装在出风口41c。使用时，金属过滤网46先对空气中的大颗粒物进行过滤，最后通过过滤袋47进行二次过滤，可以有效的提高过滤器的使用寿命，节约使用成本。
动力设备5包括电机51、主动链轮52、一号从动链轮53与二号从动链轮54，电机51安装在机架1上，主动链轮52安装在电机51的轴上，一号从动链轮53安装在切割装置3的切割轴31上，二号从动链轮54安装在粉尘吸附装置4的连接轴42上，主动链轮52、一号从动链轮53与二号从动链轮54之间安装有用于传动的链条55。使用时，电机51工作，电机51的轴带动主动链轮52旋转，主动链轮52通过链条55带动一号从动链轮53与二号从动链轮54旋转，从而为切割装置3与粉尘吸附装置4提供了动力，降低了装置的使用与制造成本。
使用时，新型木板通过生产线移动至导轨21上，接着气缸22工作伸出时，气缸22的输出端带动推动块24移动，推动块24带动新型板材移动，同时电机51工作，电机51的轴带动主动链轮52旋转，主动链轮52通过链条55带动一号从动链轮53与二号从动链轮54旋转，一号从动链轮53带动切割轴31旋转，切割轴31带动刀片33旋转，对移动中的新型板材进行切边；二号从动链轮54带动连接轴42旋转，连接轴42带动叶轮43旋转，叶轮43带动空气流动，使切割时的空气通过粉尘吸附装置4中的过滤器过滤后排出，实现了对新型板材的自动切割。本实用新型通过输送装置、切割装置与动力设备，实现了对新型板材的自动切割，替代了人力，提高了新型板材的切割效率，保证了新型板材的的切割质量，并通过动力设备为切割装置与粉尘吸附装置提供动力，降低了装置的制造与使用成本，提高了新型板材的市场竞争力。
上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (7)
1.一种新型板材用切割设备，其特征在于：包括机架，所述机架上安装有输送装置，输送装置的左部设置有切割装置，切割装置上安装有粉尘吸附装置，机架上安装有动力设备，动力设备为切割装置与粉尘吸附装置提供动力。
2.根据权利要求1所述的新型板材用切割设备，其特征在于：所述输送装置包括导轨与气缸，导轨沿横向安装在机架上，导轨上均匀安装有滚轮，导轨上安装有可沿导轨滑动的推动块，气缸安装在机架上，气缸的输出端与推动块相连接。
3.根据权利要求1所述的新型板材用切割设备，其特征在于：所述切割装置包括切割轴，切割轴通过轴承连接的方式安装在机架上，切割轴上通过螺栓连接的方式安装有定位夹块，定位夹块上通过螺栓连接的方式安装有刀片。
4.根据权利要求1所述的新型板材用切割设备，其特征在于：所述粉尘吸附装置包括壳体，壳体通过螺栓连接的方式安装在机架上，壳体内设置有鼓风腔，鼓风腔内安装有连接轴，连接轴上安装有叶轮，壳体上设有吸风口与出风口，吸风口上安装有软管，软管上安装有风罩，出风口上安装有过滤器。
5.根据权利要求4所述的新型板材用切割设备，其特征在于：所述风罩为锥形风罩。
6.根据权利要求4所述的新型板材用切割设备，其特征在于：所述过滤器包括金属过滤网与过滤袋，金属过滤网与过滤袋均通过螺栓连接的方式安装在出风口。
7.根据权利要求1所述的新型板材用切割设备，其特征在于：所述动力设备包括电机、主动链轮、一号从动链轮与二号从动链轮，电机安装在机架上，主动链轮安装在电机的轴上，一号从动链轮安装在切割装置上，二号从动链轮安装在粉尘吸附装置上，主动链轮、一号从动链轮与二号从动链轮之间安装有用于传动的链条。
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| CN109176316A (zh) * | 2018-08-24 | 2019-01-11 | 温州世纪明珠装饰设计工程有限公司 | 一种装修切割粉尘环保移动收集箱 |
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