CN109291129A - 一种pp片防尘式裁切机 - Google Patents

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Abstract

本发明属于PP片加工领域，尤其涉及一种PP片防尘式裁切机。本发明要解决的技术问题是提供一种能够对PP片进行防尘处理，而且能够裁切和打孔同时进行的PP片防尘式裁切机。一种PP片防尘式裁切机，包括有第一安装板、第一支撑座、第一弧形板、第一电动推杆、抽风管、切割台、第三安装板、第一升降板、驱动辊、第二电动推杆、支撑架、防尘套、进料管、第一蝶形螺栓和第三支撑座等；第一弧形板通过第一支撑座固接于第一安装板顶部，切割台通过第二支撑座固接于第一安装板顶部。本发明达到了对PP片进行裁切过程能够进行除尘处理，而且PP片能够同时进行打孔，提高PP片的加工效率的效果。

Description

一种PP片防尘式裁切机
技术领域
本发明属于PP片加工领域，尤其涉及一种PP片防尘式裁切机。
背景技术
PP片是多层板生产中的主要材料之一，主要由树脂和增强材料组成，增强材料又分为玻纤布、纸基、复合材料等几种类型，而制作多层印制板所使用的半固化片(黏结片)大多是采用玻纤布做增强材料。
PP片生产后需要进行加工才能使用，PP片生产后一般以PP片卷材的方式进行存放，而后将PP片卷材进行加工，使之成为能够投入使用的PP片材。
目前PP片最常见的处理方式便是裁切和打孔，但是PP片裁切过程会产生一定量的粉尘，容易影响工作环境和工作人员的身体健康，而且PP片裁切后需要搬运到专门的打孔区域进行打孔处理，增加了加工时间，因此亟需研发一种能够对PP片进行防尘处理，而且能够裁切和打孔同时进行的PP片防尘式裁切机。
发明内容
本发明为了克服目前PP片无法同时进行打孔和裁切处理，而且PP片裁切过程会产生一定量的粉尘，容易影响工作环境和工作人员的身体健康的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种能够对PP片进行防尘处理，而且能够裁切和打孔同时进行的PP片防尘式裁切机。
本发明由以下具体技术手段所达成：
一种PP片防尘式裁切机，包括有第一安装板、第一支撑座、第一弧形板、从动辊、电机、第二安装板、轴承座、转轴、扇叶、除尘框、滤尘布袋、挡板、第二支撑座、收集框、切割刀片、第一电动推杆、抽风管、切割台、第三安装板、第一升降板、驱动辊、第二电动推杆、支撑架、防尘套、进料管、第一蝶形螺栓和第三支撑座；第一弧形板通过第一支撑座固接于第一安装板顶部，切割台通过第二支撑座固接于第一安装板顶部，从动辊通过第三支撑座固接于第一安装板顶部，第三支撑座位于第一支撑座与第二支撑座之间，第三安装板通过支撑架固接于第一安装板顶部，除尘框固接于切割台底部，第二安装板固接于除尘框一侧部，电机固接于第二安装板顶部，挡板与除尘框远离电机的一侧铰接，轴承座嵌于除尘框靠近电机的一侧部；转轴一端部与电机的输出端传动连接，另一端部与扇叶固接；除尘框靠近电机的一侧部开设有出风口；抽风管嵌于切割台远离从动辊的一侧部，且抽风管的底端穿入除尘框内；防尘套与抽风管滑动连接，防尘套开设有第一螺纹孔，第一蝶形螺栓与第一螺纹孔螺接，滤尘布袋放置于除尘框内，进料管固接于滤尘布袋顶部，进料管与防尘套滑动连接，收集框固接于支撑架靠近抽风管的一侧，第一电动推杆固接于第三安装板底部靠近收集框的一侧，切割刀片固接于第一电动推杆底部，第二电动推杆固接于第三安装板底部靠近从动辊的一侧，第一升降板固接于第二电动推杆底端，驱动辊固接于第一升降板底部，驱动辊与从动辊配合。
进一步的，该PP片防尘式裁切机还包括有第三电动推杆、第二升降板、打孔器和废料框；第三电动推杆固接于第三安装板底部，且位于第一电动推杆、第二电动推杆之间；第二升降板固接于第三电动推杆底部，打孔器固接于第二升降板底部，切割台顶部开设有打孔槽；切割台开设有放置槽，且位于打孔槽下方；废料框放置于放置槽内。
进一步的，该PP片防尘式裁切机还包括有隔板、滑轨、滑块、第二蝶形螺栓和固定板；滑轨固接于收集框底部，隔板通过滑块与滑轨滑动连接，固定板固接于隔板一侧部，固定板开设有第二螺纹孔，第二蝶形螺栓与第二螺纹孔螺接。
进一步的，该PP片防尘式裁切机还包括有第四安装板、滑杆、移动板、弹性件、压板和滑套；第四安装板固接于第一电动推杆底部，切割刀片固接于第四安装板底部，滑套嵌于第四安装板一侧部，滑杆与滑套滑动连接，压板固接于滑杆底端；移动板固接于滑杆顶端，且通过弹性件与第四安装板连接。
进一步的，该PP片防尘式裁切机还包括有第二弧形板；第二弧形板与第一弧形板铰接。
进一步的，压板的材质为橡胶。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
本发明达到了对PP片进行裁切过程能够进行除尘处理，而且PP片能够同时进行打孔，提高PP片的加工效率的效果。
驱动辊和从动辊配合，使得放卷后的PP片能够保持平整状态，而后通过切割刀片对PP片进行均匀快速的切割，并且切割过程通过扇叶产生的气流进行除尘处理，保证PP片裁切过程不会产生大量的粉尘，保证环境卫生以及工作人员的身体健康。
PP片进行裁切的同时，可以控制打孔器进行打孔，因此PP片裁切完不需要再次进行打孔处理，提高了PP片的加工效率。
压板在PP片进行裁切的过程对PP片进行固定，保证PP片的切割质量。
隔板的位置能够根据PP片裁切的大小进行自由移动，因此不同大小的PP 片在收集过程能够摆放平整，不需要再次进行整理。
附图说明
图1为本发明的第一种主视结构示意图。
图2为本发明图1中A的放大结构示意图。
图3为本发明的第二种主视结构示意图。
图4为本发明的第三种主视结构示意图。
图5为本发明图4中B的放大结构示意图。
图6为本发明的第四种主视结构示意图。
图7为本发明图6中C的放大结构示意图。
图8为本发明的第五种主视结构示意图。
附图中的标记为：1-第一安装板，2-第一支撑座，3-第一弧形板，4-从动辊，5-电机，6-第二安装板，7-轴承座，8-出风口，9-转轴，10-扇叶，11-除尘框，12-滤尘布袋，13-挡板，14-第二支撑座，15-收集框，16-切割刀片，17- 第一电动推杆，18-抽风管，19-切割台，20-第三安装板，21-第一升降板，22- 驱动辊，23-第二电动推杆，24-支撑架，25-第三支撑座，26-防尘套，27-第一螺纹孔，28-第一蝶形螺栓，77-进料管，29-第三电动推杆，30-第二升降板， 31-打孔器，32-打孔槽，33-放置槽，34-废料框，35-隔板，37-滑轨，38-滑块， 39-第二蝶形螺栓，40-固定板，41-第二螺纹孔，42-第四安装板，43-滑杆，44- 压板，45-移动板，46-弹性件，47-滑套，48-第二弧形板。
具体实施方式
以下结合附图对本发明做进一步描述：
实施例
一种PP片防尘式裁切机，如图1-8所示，包括有第一安装板1、第一支撑座2、第一弧形板3、从动辊4、电机5、第二安装板6、轴承座7、转轴9、扇叶10、除尘框11、滤尘布袋12、挡板13、第二支撑座14、收集框15、切割刀片16、第一电动推杆17、抽风管18、切割台19、第三安装板20、第一升降板 21、驱动辊22、第二电动推杆23、支撑架24、防尘套26、进料管77、第一蝶形螺栓28和第三支撑座25；第一弧形板3通过第一支撑座2固接于第一安装板 1顶部，切割台19通过第二支撑座14固接于第一安装板1顶部，从动辊4通过第三支撑座25固接于第一安装板1顶部，第三支撑座25位于第一支撑座2与第二支撑座14之间，第三安装板20通过支撑架24固接于第一安装板1顶部，除尘框11固接于切割台19底部，第二安装板6固接于除尘框11一侧部，电机 5固接于第二安装板6顶部，挡板13与除尘框11远离电机5的一侧铰接，轴承座7嵌于除尘框11靠近电机5的一侧部；转轴9一端部与电机5的输出端传动连接，另一端部与扇叶10固接；除尘框11靠近电机5的一侧部开设有出风口8；抽风管18嵌于切割台19远离从动辊4的一侧部，且抽风管18的底端穿入除尘框11内；防尘套26与抽风管18滑动连接，防尘套26开设有第一螺纹孔27，第一蝶形螺栓28与第一螺纹孔27螺接，滤尘布袋12放置于除尘框11内，进料管77固接于滤尘布袋12顶部，进料管77与防尘套26滑动连接，收集框15 固接于支撑架24靠近抽风管18的一侧，第一电动推杆17固接于第三安装板20 底部靠近收集框15的一侧，切割刀片16固接于第一电动推杆17底部，第二电动推杆23固接于第三安装板20底部靠近从动辊4的一侧，第一升降板21固接于第二电动推杆23底端，驱动辊22固接于第一升降板21底部，驱动辊22与从动辊4配合。
先将PP片卷材放置于第一弧形板3上，再将PP片拉过从动辊4顶部，而后控制第二电动推杆23运作，第二电动推杆23带动第一升降板21下降，直至驱动辊22与从动辊4配合将PP片夹紧。
当PP片需要进行切割时，控制驱动辊22运动，驱动辊22带动PP片在切割台19上移动，PP片的裁切大小能够根据驱动辊22的行程来进行调节，当PP 片移出的距离确定时，停止驱动辊22运作，同时控制第一电动推杆17运作，第一电动推杆17推动切割刀片16将PP片进行裁切，裁切好的PP片掉落到收集框15内进行收集。
在PP片进行裁切的过程，控制电机5运作，电机5带动转轴9以及扇叶10 进行转动，扇叶10将产生气流，气流通过抽风管18将PP片裁切过程产生的粉尘抽入除尘框11内，最终粉尘进入滤尘布袋12内进行收集。
当滤尘布袋12需要取出进行处理时，打开挡板13，逆时针转动第一蝶形螺栓28，解除了防尘套26与进料管77的固定效果，将防尘套26从进料管77上拔出，最终将滤尘布袋12从除尘框11内取出进行处理。
其中，该PP片防尘式裁切机还包括有第三电动推杆29、第二升降板30、打孔器31和废料框34；第三电动推杆29固接于第三安装板20底部，且位于第一电动推杆17、第二电动推杆23之间；第二升降板30固接于第三电动推杆29 底部，打孔器31固接于第二升降板30底部，切割台19顶部开设有打孔槽32；切割台19开设有放置槽33，且位于打孔槽32下方；废料框34放置于放置槽 33内。
当PP片停止运动时，控制第三电动推杆29运作，第三电动推杆29推动第二升降板30以及打孔器31向下运动，打孔器31对PP片进行打孔，打孔产生的PP片废料通过打孔槽32掉落到废料框34内，当废料框34装满时，将废料框34从放置槽33内取出处理便可。
如此，PP片在进行裁切的过程也能够进行打孔操作，提高了PP片处理的效率，减少了人力物力的使用。
其中，该PP片防尘式裁切机还包括有隔板35、滑轨37、滑块38、第二蝶形螺栓39和固定板40；滑轨37固接于收集框15底部，隔板35通过滑块38与滑轨37滑动连接，固定板40固接于隔板35一侧部，固定板40开设有第二螺纹孔41，第二蝶形螺栓39与第二螺纹孔41螺接。
当PP片的裁切大小发生变化时，控制隔板35通过滑块38沿滑轨37轨迹运动，而后顺时针转动第二蝶形螺栓39，第二蝶形螺栓39将隔板35进行固定，因此隔板35能够保证裁切后的PP片能够整齐的摆放在一起。
其中，该PP片防尘式裁切机还包括有第四安装板42、滑杆43、移动板45、弹性件46、压板44和滑套47；第四安装板42固接于第一电动推杆17底部，切割刀片16固接于第四安装板42底部，滑套47嵌于第四安装板42一侧部，滑杆43与滑套47滑动连接，压板44固接于滑杆43底端；移动板45固接于滑杆43顶端，且通过弹性件46与第四安装板42连接。
切割刀片16向下对PP片进行切割的同时，第四安装板42带动滑杆43以及压板44向下运动，压板44将PP片进行固定，保证PP片在切割过程不会发生移动，PP片的裁切质量不会受到影响。
当压板44与PP片接触后，第四安装板42继续向下运动，此时滑杆43沿滑套47运动，同时弹性件46被压缩，当第四安装板42上升时，由于弹性件46 的弹力作用，压板44以及滑杆43将会恢复到初始位置，因此不会影响下次的裁切操作。
其中，该PP片防尘式裁切机还包括有第二弧形板48；第二弧形板48与第一弧形板3铰接，第二弧形板48与第一弧形板3配合将PP片卷材进行固定，防止卷材在放卷过程从第一弧形板3上掉落。
其中，压板44的材质为橡胶，橡胶不会对PP片造成破损，保证PP片的质量。
本发明的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本发明主要用来保护机械装置，所以本发明不再详细解释控制方式和电路连接。
以上结合具体的实施方式对本申请进行了描述，但本领域技术人员应该清楚，这些描述都是示例性的，并不是对本申请保护范围的限制。本领域技术人员可以根据本申请的精神和原理对本申请做出各种变型和修改，这些变型和修改也在本申请的范围内。

Claims (6)

1.一种PP片防尘式裁切机，其特征在于，包括有第一安装板(1)、第一支撑座(2)、第一弧形板(3)、从动辊(4)、电机(5)、第二安装板(6)、轴承座(7)、转轴(9)、扇叶(10)、除尘框(11)、滤尘布袋(12)、挡板(13)、第二支撑座(14)、收集框(15)、切割刀片(16)、第一电动推杆(17)、抽风管(18)、切割台(19)、第三安装板(20)、第一升降板(21)、驱动辊(22)、第二电动推杆(23)、支撑架(24)、防尘套(26)、进料管(77)、第一蝶形螺栓(28)和第三支撑座(25)；第一弧形板(3)通过第一支撑座(2)固接于第一安装板(1)顶部，切割台(19)通过第二支撑座(14)固接于第一安装板(1)顶部，从动辊(4)通过第三支撑座(25)固接于第一安装板(1)顶部，第三支撑座(25)位于第一支撑座(2)与第二支撑座(14)之间，第三安装板(20)通过支撑架(24)固接于第一安装板(1)顶部，除尘框(11)固接于切割台(19)底部，第二安装板(6)固接于除尘框(11)一侧部，电机(5)固接于第二安装板(6)顶部，挡板(13)与除尘框(11)远离电机(5)的一侧铰接，轴承座(7)嵌于除尘框(11)靠近电机(5)的一侧部；转轴(9)一端部与电机(5)的输出端传动连接，另一端部与扇叶(10)固接；除尘框(11)靠近电机(5)的一侧部开设有出风口(8)；抽风管(18)嵌于切割台(19)远离从动辊(4)的一侧部，且抽风管(18)的底端穿入除尘框(11)内；防尘套(26)与抽风管(18)滑动连接，防尘套(26)开设有第一螺纹孔(27)，第一蝶形螺栓(28)与第一螺纹孔(27)螺接，滤尘布袋(12)放置于除尘框(11)内，进料管(77)固接于滤尘布袋(12)顶部，进料管(77)与防尘套(26)滑动连接，收集框(15)固接于支撑架(24)靠近抽风管(18)的一侧，第一电动推杆(17)固接于第三安装板(20)底部靠近收集框(15)的一侧，切割刀片(16)固接于第一电动推杆(17)底部，第二电动推杆(23)固接于第三安装板(20)底部靠近从动辊(4)的一侧，第一升降板(21)固接于第二电动推杆(23)底端，驱动辊(22)固接于第一升降板(21)底部，驱动辊(22)与从动辊(4)配合。
2.根据权利要求1所述的一种PP片防尘式裁切机，其特征在于，该PP片防尘式裁切机还包括有第三电动推杆(29)、第二升降板(30)、打孔器(31)和废料框(34)；第三电动推杆(29)固接于第三安装板(20)底部，且位于第一电动推杆(17)、第二电动推杆(23)之间；第二升降板(30)固接于第三电动推杆(29)底部，打孔器(31)固接于第二升降板(30)底部，切割台(19)顶部开设有打孔槽(32)；切割台(19)开设有放置槽(33)，且位于打孔槽(32)下方；废料框(34)放置于放置槽(33)内。
3.根据权利要求2所述的一种PP片防尘式裁切机，其特征在于，该PP片防尘式裁切机还包括有隔板(35)、滑轨(37)、滑块(38)、第二蝶形螺栓(39)和固定板(40)；滑轨(37)固接于收集框(15)底部，隔板(35)通过滑块(38)与滑轨(37)滑动连接，固定板(40)固接于隔板(35)一侧部，固定板(40)开设有第二螺纹孔(41)，第二蝶形螺栓(39)与第二螺纹孔(41)螺接。
4.根据权利要求3所述的一种PP片防尘式裁切机，其特征在于，该PP片防尘式裁切机还包括有第四安装板(42)、滑杆(43)、移动板(45)、弹性件(46)、压板(44)和滑套(47)；第四安装板(42)固接于第一电动推杆(17)底部，切割刀片(16)固接于第四安装板(42)底部，滑套(47)嵌于第四安装板(42)一侧部，滑杆(43)与滑套(47)滑动连接，压板(44)固接于滑杆(43)底端；移动板(45)固接于滑杆(43)顶端，且通过弹性件(46)与第四安装板(42)连接。
5.根据权利要求4所述的一种PP片防尘式裁切机，其特征在于，该PP片防尘式裁切机还包括有第二弧形板(48)；第二弧形板(48)与第一弧形板(3)铰接。
6.根据权利要求5所述的一种PP片防尘式裁切机，其特征在于，压板(44)的材质为橡胶。
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