CN116330387A - 一种车辆用皮革成型切割装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种车辆用皮革成型切割装置，属于皮革成型技术领域，包括机体，所述机体上安装有用于安装卷材的卷轴，所述卷材上可延伸出坯料，所述坯料远离卷材的一端绕过多个导向轴并进入切割箱中；所述机体的内部安装有打孔箱；所述机体的内部安装有用于收集废料的收集箱。本发明可将成卷的皮革依次展开、打孔和切割，并将所产生的碎料收集，节省人力，提高了工作效率。

Description

一种车辆用皮革成型切割装置

技术领域

本发明涉及一种车辆用皮革成型切割装置，属于车辆产品技术领域。

背景技术

随着电动车的广泛应用，电动车坐垫、脚垫的需求也日益增多，材质多为皮革，在加工之前此类产品一般卷绕成卷材，加工时，需要将卷材展开，并对其进行打孔、切割和整平等，现在市面上切割成型的装置多为半自动化，产品需要人工下料、摆放和切割，且切割后的废料需要人工收集处理，费时费力，工作效率较低，因此，本发明提供了一种车辆用皮革成型切割装置。

发明内容

针对上述现有技术存在的问题，本发明提供一种车辆用皮革成型切割装置，能够将成卷的皮革一次成型的切割装置。

为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：一种车辆用皮革成型切割装置，包括机体，所述机体上安装有用于安装卷材的卷轴，所述卷材上可延伸出坯料，所述坯料远离卷材的一端绕过多个导向轴并进入切割箱中；

所述机体的内部安装有打孔箱，所述坯料贯穿打孔箱并完成打孔工作；

所述机体的内部安装有用于收集废料的收集箱，所述收集箱上设有入料主管和出料口，所述入料主管分别与打孔箱和切割箱连通。

优选地，所述打孔箱上设有用于贯穿坯料的缝隙一，所述打孔箱的内部安装有动模和定模，所述动模可在打孔箱的内部滑动，所述动模的内部设有定位孔一，所述定位孔一的内部滑动安装有用于切割圆孔的切割头；所述定模的内部开设有与定位孔一对应的定位孔二，相对应的定位孔一和定位孔二直径相同且轴线在同一直线上。

优选地，所述动模和定模相对的端面上安装有多个抵紧环，所述抵紧环设在定位孔一和定位孔二的外侧，所述抵紧环内部的内孔与定位孔一和定位孔二的孔径相同，每个所述定位孔二均通过副管二与入料主管连通。

优选地，所述定位孔一的内部安装有连接轴，所述切割头固定在连接轴端部，所述连接轴的中部设有高温块，所述动模的外部安装有用于驱动连接轴滑动的油缸一。

优选地，所述切割箱的内部设有冲块和固定块，所述冲块可在切割箱的内部滑动，所述切割箱的箱体上开设有供坯料穿过的缝隙二，所述冲块相对固定块一侧的侧面上设有切断刀片和成型刀片，所述冲块的内部开设有槽口一，所述固定块的内部开设有槽口二，所述槽口一通过伸缩管与入料主管连通。

优选地，所述收集箱包括内箱，所述内箱固定在收集箱的内部，所述内箱上安装有出风管，所述出风管延伸至收集箱的外部，所述出风管上安装有鼓风装置，所述内箱包括底盒和过滤层，所述底盒为上端开口的圆柱形盒体，所述过滤层为锥形，所述过滤层的尖端设置在入料主管的底部，所述过滤层的圆端开口与底盒上端开口固定，底盒与收集箱的侧壁之间留有间隙，所述收集箱的内部底板为可拆卸的挡料板。

优选地，所述导向轴包括导向轴一、导向轴二和导向轴三，所述导向轴二数量为两个并分别布置在打孔箱的两侧，所述坯料从两个导向轴二上绕过时，所述坯料设置在两个导向轴二之间的部位穿过缝隙一并且水平布置。

优选地，所述导向轴三均成组布置，每组为两个导向轴三，所述缝隙二入口处和出口处均设置一组导向轴三，所述机体的内部位于缝隙二入口正上方设置一组导向轴三，三组所述导向轴三所形成的缝隙在同一竖直平面内。

优选地，所述伸缩管包括管套和副管一，所述管套固定在冲块上，所述副管一与入料主管连通，所述副管一插入管套的内部。

与现有技术相比，本发明通过在机体上安装打孔箱和切割箱，坯料在通过打孔箱和切割箱的过程中分别对其完成打孔和切割工作，在打孔之前通过动模和定模将皮革夹紧，皮革处于绷紧状态，切割头上的环形刀片切割更平整，并且在切割完成后，通过高温块对其进行高温熨烫，孔上的毛边被清除，打出的孔的尺寸精确，本发明切割箱中的切割方式为冲压切割，可通过更换冲头来完成不同形状的切割，切割后所产生的废料与打孔中所产生的废料可通过收集箱完成收集，本发明可将成卷的皮革依次展开、打孔和切割并将所产生的碎料收集，节省了人力和物力，提高了工作效率。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的内部剖视图。

图3为本发明切割箱的结构示意图。

图4为本发明冲块的结构示意图。

图5为本发明收集箱的内部剖视图。

图6为本发明图2中的A处放大图。

图7为本发明实施例中切割完成后的成品示意图。

图中：1、机体，2、切割箱，3、打孔箱，4、油缸一，5、卷材，6、导向轴一，7、导向轴二，8、切割头，9、高温块，10、冲块，11、槽口一，12、导向轴三，13、槽口二，14、固定块，15、油缸二，16、管套，17、副管一，18、收集箱，19、入料主管，20、副管二，21、成型刀片，22、切断刀片，23、过滤层，24、鼓风装置，25、挡料板，26、卷轴，27、坯料，28、动模，29、定模，30、压紧环，31、底盒，32、内箱。

具体实施方式

下面用具体实施例说明本发明，但并不是对发明的限制。

实施例

如图1-图7所示，本实施例中，提供的一种车辆用皮革成型切割装置，包括机体1，所述机体1上安装有用于安装卷材5的卷轴26，所述卷材5上可延伸出坯料27，坯料27缠绕在卷轴26上形成卷材5，所述坯料27远离卷材5的一端贯穿打孔箱3，绕过多个导向轴并进入切割箱2中，所述导向轴包括导向轴一6、导向轴二7和导向轴三12，坯料27在卷轴26和导向轴二7之间先绕过导向轴一6，导向轴一6具有导向作用，所述导向轴二7数量为两个并分别布置在打孔箱3的两侧，所述坯料27从两个导向轴二7上绕过时，所述坯料27设置在两个导向轴二7之间的部位穿过缝隙一并且水平布置，水平布置的坯料27打孔所产生的废料可通过重力掉落，方便收集，所述导向轴三12均成组布置，每组为两个导向轴三12，每个导向轴三12均通过驱动装置驱动其转动，两个导向轴三12可将坯料27夹紧，在导向轴三12转动时，推动坯料27输送，所述缝隙二入口处和出口处均设置一组导向轴三12，由于切割箱2中的皮革会在切割箱2中被切断，所以缝隙二入口处的一组导向轴三12可用于推送未切割的皮革，缝隙二出口处的一组导向轴三12可将切断后的皮革向外拉出，所述机体1的内部位于缝隙二入口正上方设置一组导向轴三12，三组所述导向轴三12所形成的缝隙在同一竖直平面内，缝隙二入口处的一组导向轴三12正上方也设置一组导向轴三12，这两组导向轴三12之间可将皮革整平；

如图1、图2和图6所示，所述机体1的内部安装有打孔箱3，所述打孔箱3上设有用于贯穿坯料27的缝隙一，所述打孔箱3的内部安装有动模28和定模29，所述动模28可在打孔箱3的内部滑动，动模28和定模29可将皮革压紧，在压紧状态下更易进行打孔工作，所述动模28的内部设有定位孔一，所述定位孔一的内部滑动安装有用于切割圆孔的切割头8，当定模29和动模28在压紧时，切割头8上的环形刀刃可对皮革进行切割；所述定模29的内部开设有与定位孔一对应的定位孔二，相对应的定位孔一和定位孔二直径相同且轴线在同一直线上，切割头8从定位孔一滑动至定位孔二的内部时，可完成对皮革的打孔工作，所述动模28和定模29相对的端面上安装有多个抵紧环，所述抵紧环设在定位孔一和定位孔二的外侧，所述抵紧环内部的内孔与定位孔一和定位孔二的孔径相同，抵紧环的内部轴心与定位孔一和定位孔二的中心重合，抵紧环的外环直径大于定位孔一和定位孔二的孔径，每个所述定位孔二均通过副管二20与入料主管19连通，打孔切割所产生的碎料会从定位孔二处掉落，所述定位孔一的内部安装有连接轴，所述切割头8固定在连接轴端部，所述连接轴的中部设有高温块9，所述动模28的外部安装有用于驱动连接轴滑动的油缸一4，高温块9为圆柱体，且高温块9的直径与定位孔一和定位孔二的直径相同并为间隙配合，高温块9的加热方式可为两种，一种为内部安装加热丝并通过电线与外部电源电连接，另外一种方式为在定位孔一的中部安装可对高温块9加热的线圈，无论哪种方式均可令高温块9进行加热，加热后的高温块9会将打孔后所留下的毛边进行高温熨烫并修正，在高温修正时，孔外侧的皮革被压紧环30压紧，高温块9不会破坏孔的形状，因此孔的形状和大小更精准。

所述切割箱2的内部设有冲块10和固定块14，成型刀片21和切断刀片22设置在冲块10靠近固定块14的端面上，成型刀片21为用于切割出所需要的形状，成型刀片21一般为闭环，当所需形状设置在待切割物料的边界时，与边线形成闭环，才可将碎料与皮革分离，切断刀片22可将所需要的物料与原皮革切断，所述冲块10可在切割箱2的内部滑动，切割箱2上安装有用于驱动冲块10滑动的油缸二15，油缸二15的输出轴贯穿切割箱2的侧壁与冲块10固定，所述切割箱2的箱体上开设有供坯料27穿过的缝隙二，所述冲块10的内部开设有槽口一11，废料可从槽口一11的内部进入并完成收集，所述固定块14的内部开设有槽口二13，气体可从槽口二13进入槽口一11内，所述槽口一11通过伸缩管与入料主管19连通，所述伸缩管包括管套16和副管一17，所述管套16固定在冲块10上，所述副管一17与入料主管19连通，所述副管一17插入管套16的内部，管套16跟随冲块10移动，副管一17固定，管套16可在副管一17的外部滑动。

如图2-图4所示，所述机体1的内部安装有用于收集废料的收集箱18，所述收集箱18上设有入料主管19和出料口，出料口开口朝下，所述入料主管19分别与打孔箱3和切割箱2连通，所述收集箱18包括内箱32，所述内箱32固定在收集箱18的内部，所述内箱32上安装有出风管，所述出风管延伸至收集箱18的外部，出风管横向布置并指向收集箱18的外部，出风管和出料口的出口相互垂直，可保证出风管不会将收集好的物料吹散，所述出风管上安装有鼓风装置24，鼓风装置24的内部安装有电机，用于抽取内箱32中的气体，所述内箱32包括底盒31和过滤层23，底盒31为密封状态，过滤层23上设有若干个过滤孔，可通过气体，所述底盒31为上端开口的圆柱形盒体，所述过滤层23为锥形，锥形的过滤层23可将废料隔离在内箱32和收集箱18之间，当鼓风装置24停止运行时，废料会通过锥形的过滤层23掉落在收集箱18的内部内箱32的外部，所述过滤层23的尖端设置在入料主管19的底部，所述过滤层23的圆端开口与底盒31上端开口固定，底盒31与收集箱18的侧壁之间留有间隙，所述收集箱18的内部底板为可拆卸的挡料板25，打开底板后，废料可从收集箱18底部掉落。

使用时：将卷材5安装在卷轴26上，从卷材5中扯出坯料27并绕过导向轴一6和导向轴二7进入打孔箱3中，从打孔箱3的出口处出来之后绕过另外一个导向轴二7从成组布置的导向轴三12之间通过进入切割箱2中，从切割箱2和打孔箱3中将打孔和切割后的废料向外排出。

坯料27由多组导向轴三12驱动，导向轴三12由电机驱动，同组的导向轴三12在电机的驱动下转动并输送坯料27，在输送至合适位置后，导向轴三12停止转动，打孔箱3和切割箱2对坯料27进行打孔、切割工作，动模28朝着定模29的方向滑动，动模28和定模29上的抵紧环相互抵紧并压紧待切割的坯料27，油缸一4带动连接轴滑动，连接轴上安装的切割头8从定位孔一的内部滑动至定位孔二的内部，并在坯料27上完成打孔工作，当切割头8穿过坯料27时，连接轴中部的高温块9继续朝着坯料27的方向滑动，高温块9经过孔时可对孔上的毛边进行高温修整，可将孔上的毛边经过高温熨烫处理，在进行高温处理的过程中，抵紧环对孔的外侧进行压紧，因此不会损坏坯料27上的其他部位。

打孔完成后，废料从定位孔二和副管二20进入入料主管19内，切割装置包括切断刀片22和成型刀片21，成型刀片21可根据所需要要皮革的形状而改变，切割完成后的废料会进入槽口一11的内部并通过伸缩管进入入料主管19中，启动鼓风装置24后，鼓风装置24将内箱32内部的空气从出风管向外排出，内箱32中的腔室和收集箱18中的腔室之间形成气压差，通过入料主管19、副管一17和伸缩管对碎料进行吸附，碎料进入收集箱18中，收集完成后，鼓风装置24停止运行，内箱32中腔室和收集箱18中腔室之间的气压差消失，碎料会从过滤层23掉落在收集箱18的腔底，打开挡料板25，碎料被收集并排出，本装置可将成卷的皮革依次完成展开、打孔和切割并将所产生的碎料收集，可节省大量的人力，提高工作效率。

最后应说明的是，以上实施例仅用以说明而非限制本发明的技术方案，尽管参照上述实施例对本发明进行了详细说明，本领域技术人员应当理解，依然可以对本发明进行修改或者等同替换，而不脱离本发明的精神和范围的任何修改或局部替换，其均应涵盖在本发明的权利要求范围中。

Claims (9)

1.一种车辆用皮革成型切割装置，其特征在于，包括机体（1），所述机体（1）上安装有用于安装卷材（5）的卷轴（26），所述卷材（5）上可延伸出坯料（27），所述坯料（27）远离卷材（5）的一端绕过多个导向轴并进入切割箱（2）中；

所述机体（1）的内部安装有打孔箱（3），所述坯料（27）贯穿打孔箱（3）并完成打孔工作；

所述机体（1）的内部安装有用于收集废料的收集箱（18），所述收集箱（18）上设有入料主管（19）和出料口，所述入料主管（19）分别与打孔箱（3）和切割箱（2）连通。

2.根据权利要求1所述的一种车辆用皮革成型切割装置，其特征在于，所述打孔箱（3）上设有用于贯穿坯料（27）的缝隙一，所述打孔箱（3）的内部安装有动模（28）和定模（29），所述动模（28）可在打孔箱（3）的内部滑动，所述动模（28）的内部设有定位孔一，所述定位孔一的内部滑动安装有用于切割圆孔的切割头（8）；所述定模（29）的内部开设有与定位孔一对应的定位孔二，相对应的定位孔一和定位孔二直径相同且轴线在同一直线上。

3.根据权利要求2所述的一种车辆用皮革成型切割装置，其特征在于，所述动模（28）和定模（29）相对的端面上安装有多个抵紧环，所述抵紧环设在定位孔一和定位孔二的外侧，所述抵紧环内部的内孔与定位孔一和定位孔二的孔径相同，每个所述定位孔二均通过副管二（20）与入料主管（19）连通。

4.根据权利要求3所述的一种车辆用皮革成型切割装置，其特征在于，所述定位孔一的内部安装有连接轴，所述切割头（8）固定在连接轴端部，所述连接轴的中部设有高温块（9），所述动模（28）的外部安装有用于驱动连接轴滑动的油缸一（4）。

5.根据权利要求1所述的一种车辆用皮革成型切割装置，其特征在于，所述切割箱（2）的内部设有冲块（10）和固定块（14），所述冲块（10）可在切割箱（2）的内部滑动，所述切割箱（2）的箱体上开设有供坯料（27）穿过的缝隙二，所述冲块（10）相对固定块（14）一侧的侧面上设有切断刀片（22）和成型刀片（21），所述冲块（10）的内部开设有槽口一（11），所述固定块（14）的内部开设有槽口二（13），所述槽口一（11）通过伸缩管与入料主管（19）连通。

6.根据权利要求1所述的一种车辆用皮革成型切割装置，其特征在于，所述收集箱（18）包括内箱（32），所述内箱（32）固定在收集箱（18）的内部，所述内箱（32）上安装有出风管，所述出风管延伸至收集箱（18）的外部，所述出风管上安装有鼓风装置（24），所述内箱（32）包括底盒（31）和过滤层（23），所述底盒（31）为上端开口的圆柱形盒体，所述过滤层（23）为锥形，所述过滤层（23）的尖端设置在入料主管（19）的底部，所述过滤层（23）的圆端开口与底盒（31）上端开口固定，底盒（31）与收集箱（18）的侧壁之间留有间隙，所述收集箱（18）的内部底板为可拆卸的挡料板（25）。

7.根据权利要求5所述的一种车辆用皮革成型切割装置，其特征在于，所述导向轴包括导向轴一（6）、导向轴二（7）和导向轴三（12），所述导向轴二（7）数量为两个并分别布置在打孔箱（3）的两侧，所述坯料（27）从两个导向轴二（7）上绕过时，所述坯料（27）设置在两个导向轴二（7）之间的部位穿过缝隙一并且水平布置。

8.根据权利要求7所述的一种车辆用皮革成型切割装置，其特征在于，所述导向轴三（12）均成组布置，每组为两个导向轴三（12），所述缝隙二入口处和出口处均设置一组导向轴三（12），所述机体（1）的内部位于缝隙二入口正上方设置一组导向轴三（12），三组所述导向轴三（12）所形成的缝隙在同一竖直平面内。

9.根据权利要求5所述的一种车辆用皮革成型切割装置，其特征在于，所述伸缩管包括管套（16）和副管一（17），所述管套（16）固定在冲块（10）上，所述副管一（17）与入料主管（19）连通，所述副管一（17）插入管套（16）的内部。

Images