CN210730680U - 一种用于制作滤袋头端撑环坯料的冲压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及滤袋生产辅助设备，具体的说是一种用于制作滤袋头端撑环坯料的冲压装置。包括直线形的机架，在机架的中部位置设有冲压机，在机架上位于冲压机的两侧分别设有第一滑块和第二滑块，第一滑块和第二滑块均可沿机架的长度方向往复滑动；冲压机具有可沿竖直方向往复冲压的冲压头和固定在机架上并位于冲压头正下方的冲压座，冲压座上端的中部设有与冲压头配合以将钢带冲断并形成撑环坯料的冲槽，冲压座对应第一滑块的一侧设有供钢带插入冲槽中的进料口，冲压座对应第二滑块的一侧设有供撑环坯料从冲槽中排出的排料口；本实用新型可提高撑环坯料的生产效率和加工精度。

Description

一种用于制作滤袋头端撑环坯料的冲压装置

技术领域

本实用新型涉及滤袋生产辅助设备，具体的说是一种用于制作滤袋头端撑环坯料的冲压装置。

背景技术

滤袋是袋式除尘器运行过程中的关键部分，滤袋通常为圆筒型滤袋并垂直地悬挂在除尘器中。滤袋的面料和设计应尽量追求高效过滤、易于粉尘剥离及经久耐用效果。在脉冲和气箱式脉冲除尘器中，粉尘是附着在滤袋的外表面。含尘气体经过除尘器时，粉尘被捕集在滤袋的外表面，而干净气体通过滤料进入滤袋内部。滤袋内部的笼架用来支撑滤袋，防止滤袋塌陷，同时它有助于尘饼的清除和重新分布。因部分除尘器的装配需求，相对应滤袋的头部敞口位置需安装钢制的支撑环。支撑环的外径略大于滤袋头部的内径，将支撑环安装在滤袋头部位置后，可通过支撑环将滤袋头部撑开。

现有技术中的撑环通常通过人工将钢带裁剪成长段以后，将两端铆接制成。不仅劳动强度大，生产效率低，裁剪粗的钢带段的长度不规范，锚孔开设位置不一致，导致制作的撑环规格不一。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种用于制作滤袋头端撑环坯料的冲压装置，提高撑环坯料的生产效率和加工精度。

为了解决以上技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种用于制作滤袋头端撑环坯料的冲压装置，包括直线形的机架，在机架的中部位置设有冲压机，在机架上位于冲压机的两侧分别设有第一滑块和第二滑块，第一滑块和第二滑块均可沿机架的长度方向往复滑动；

冲压机具有可沿竖直方向往复冲压的冲压头和固定在机架上并位于冲压头正下方的冲压座，冲压座上端的中部设有与冲压头配合以将钢带冲断并形成撑环坯料的冲槽，冲压座对应第一滑块的一侧设有供钢带插入冲槽中的进料口，冲压座对应第二滑块的一侧设有供撑环坯料从冲槽中排出的排料口；

第一滑块上设有沿竖直方向分布的第一气缸，第一气缸的缸体固定在第一滑块上，第一气缸的活塞杆上固定设有第一压板，第一压板的下沿和第一滑块的上沿之间形成用于夹持固定钢带的第一夹持部；

第二滑块上设有沿竖直方向分布的第二气缸，第二气缸的缸体固定在第二滑块上，第二气缸的活塞杆上固定设有第二压板，第二压板的下沿和第二滑块的上沿之间形成用于夹持固定钢带的第二夹持部；第二滑块上还设有沿水平方向分布的第三气缸，第三气缸的活塞杆朝向冲压机方向分布并固定设有用于将撑环坯料从第二夹持部中推出的推板。

优选的，在机架上设有供第一滑块和第二滑块滑动配合的直线导轨。

优选的，在机架上设有用于驱动第一滑块沿机架长度方向往复滑动的第四气缸。

优选的，在机架上设有用于驱动第二滑块沿机架长度方向往复滑动的伺服电机，伺服电机的输出轴上连接有丝杠，第二滑块上开设有供丝杠配合安装的丝孔。

优选的，在机架上位于第一滑块相背于冲压机一端的位置设有供钢带盘绕的放卷辊。

有益效果

本实用新型中，由第一夹持部和第二夹持部夹持固定钢带后沿机架上的滑动替代了传统工人对于钢带的手工拉扯搬运；由冲压机替代了传统工人通过剪类工具对钢带进行裁剪，并肯在冲压过程中同步完成撑环坯料上的锚孔的加工制作，使得撑环坯料生产的劳动强度大大降低，生产效率大大提高。

本实用新型中的第一夹持部优选通过伺服电机驱动以沿机架滑动。可由伺服电机的转动圈数精确限定钢带随第一夹持部的滑动距离，使得加工出的撑环坯料的长度和锚孔的开设位置具有高度的一致性，从而使通过撑环坯料铆接制作出的撑环规格相同，便于与滤袋装配安装并保证撑环和滤袋之间的密封性。

附图说明

图1为本实用新型冲压机部分的立体结构示意图；

图2为本实用新型冲压座部分的纵向截面示意图；

图3为本实用新型中的第一滑块和第二滑块在机架上的滑动关系示意图；

图4为通过本实用新型制作的撑环坯料的结构示意图；

图5为本实用新型的冲压头部分的主视图；

图中标记：1、冲压机，101、冲压头，102、冲压座，2、第二气缸，3、推板，4、第二压板，5、第二滑块，6、第三气缸，7、机架，8、直线导轨，9、第一滑块，10、第一气缸，11、第一压板，12、钢带，13、排料口，14、冲槽，15、进料口，16、伺服电机，17、丝杠，18、第四气缸。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型的一种用于制作滤袋头端撑环坯料的冲压装置，用于将成卷的钢带12连续冲压制作成如图4所示的撑环坯料，以便于进一步将该撑环坯料通过两端的锚孔对应锚机后形成撑环。

冲压装置包括直线形并沿水平方向分布的机架7。在机架7的中部位置设有冲压机1，在机架7上位于冲压机1的右侧设有第一滑块9，位于冲压机1的左侧设有第二滑块5，沿机架7的长度方向设有两根直线导轨8，第一滑块9和第二滑块5均可与两根直线导轨8配合，在驱动机构的作用下沿机架7的长度方向往复滑动。如图3所示，在机架7的右端位置固定设有第四气缸18，第四气缸18的缸套固定在机架7上，伸缩端与第一滑块9固定连接，从而可通过伸缩端的伸缩推拉第一滑块9往复滑动。在机架7的左端位置固定设有伺服电机16，伺服电机16的输出轴上连接有丝杠17，在第二滑块5上沿机架7的长度方向开设有与丝杠17配合的丝孔，从而可通过伺服电机16输出轴的正反向转动驱动第二滑块5往复滑动。并由伺服电机16转动角度精确可控的特性，精确控制第二滑块5往复滑动的形成，保证冲压制造的撑环坯料的一致性。

冲压机1具有可沿竖直方向往复冲压的冲压头101和固定在机架7上并位于冲压头101正下方的冲压座102。冲压座102的结构如图2所示，在冲压座102上端的中部设有与冲压头101配合以将钢带12冲断并形成撑环坯料的冲槽14。冲压座102的右侧开设有与冲槽14连通以供钢带12从右向左插入冲槽14中的进料口15。冲压座102的左侧开设有与冲压槽连通以供冲压好的撑环坯料从冲槽14中排出的排料口13。冲压头101的冲压端面如图5所示，在将钢带12一次冲断的过程中，同时在断面上形成弧形过度和两个锚孔，与如图4所示的撑环坯料的端部形状相对应。

第一滑块9上设有沿竖直方向分布的第一气缸10，第一气缸10的缸体固定在第一滑块9上，第一气缸10的活塞杆上固定设有第一压板11，第一压板11的下沿和第一滑块9的上沿之间形成用于夹持固定钢带12的第一夹持部。第二滑块5上设有沿竖直方向分布的第二气缸2，第二气缸2的缸体固定在第二滑块5上，第二气缸2的活塞杆上固定设有第二压板4，第二压板4的下沿和第二滑块5的上沿之间形成用于夹持固定钢带12的第二夹持部。第二滑块5上还设有沿水平方向分布的第三气缸6，第三气缸6的活塞杆朝向冲压机1方向分布并固定设有用于将撑环坯料从第二夹持部中推出的推板3。

本实用新型的应用过程如下：钢带12绕设在机架7右端的放卷辊上，首先通过人工将钢带12端部依次穿过第一夹持部、冲槽14以及第二夹持部，并通过第二夹持部下压将钢带12端部夹持固定后，启动冲压机1将钢带12冲断，第二夹持部随第二滑块5左移，第三气缸6通过推板3将首根残次毛料推出，此时在钢带12的端部形成弧端及两个锚孔。然后第一夹持部处于张开状态向右移动一段距离后闭合夹持钢带12，夹持钢带12后第一夹持部闭合向左移动，直至钢带12的端部插入处于张开状态的第二夹持部中，第一夹持部随即张开右移，第二夹持部随即闭合左移。第二夹持部向左移动至设定的行程后停止，冲压头101下压将钢带12冲断形成第一根完整的撑环坯料。第二夹持部夹持该撑环坯料再次左移至脱离冲槽14后张开，并由第三气缸6驱动推板3将该撑环坯料推出。最后，第二夹持部在张开状态下再次左移，重新承接由第一夹持部送过来的钢带12端部。如此往复，实现撑环坯料的连续生产，生产过程中产生的废料由开设在冲压槽102底部的废料口排出。

Claims (5)

1.一种用于制作滤袋头端撑环坯料的冲压装置，其特征在于：包括直线形的机架（7），在机架（7）的中部位置设有冲压机（1），在机架（7）上位于冲压机（1）的两侧分别设有第一滑块（9）和第二滑块（5），第一滑块（9）和第二滑块（5）均可沿机架（7）的长度方向往复滑动；

冲压机（1）具有可沿竖直方向往复冲压的冲压头（101）和固定在机架（7）上并位于冲压头（101）正下方的冲压座（102），冲压座（102）上端的中部设有与冲压头（101）配合以将钢带（12）冲断并形成撑环坯料的冲槽（14），冲压座（102）对应第一滑块（9）的一侧设有供钢带（12）插入冲槽（14）中的进料口（15），冲压座（102）对应第二滑块（5）的一侧设有供撑环坯料从冲槽（14）中排出的排料口（13）；

第一滑块（9）上设有沿竖直方向分布的第一气缸（10），第一气缸（10）的缸体固定在第一滑块（9）上，第一气缸（10）的活塞杆上固定设有第一压板（11），第一压板（11）的下沿和第一滑块（9）的上沿之间形成用于夹持固定钢带（12）的第一夹持部；

第二滑块（5）上设有沿竖直方向分布的第二气缸（2），第二气缸（2）的缸体固定在第二滑块（5）上，第二气缸（2）的活塞杆上固定设有第二压板（4），第二压板（4）的下沿和第二滑块（5）的上沿之间形成用于夹持固定钢带（12）的第二夹持部；第二滑块（5）上还设有沿水平方向分布的第三气缸（6），第三气缸（6）的活塞杆朝向冲压机（1）方向分布并固定设有用于将撑环坯料从第二夹持部中推出的推板（3）。

2.根据权利要求1所述的一种用于制作滤袋头端撑环坯料的冲压装置，其特征在于：在机架（7）上设有供第一滑块（9）和第二滑块（5）滑动配合的直线导轨（8）。

3.根据权利要求2所述的一种用于制作滤袋头端撑环坯料的冲压装置，其特征在于：在机架（7）上设有用于驱动第一滑块（9）沿机架（7）长度方向往复滑动的第四气缸（18）。

4.根据权利要求2所述的一种用于制作滤袋头端撑环坯料的冲压装置，其特征在于：在机架（7）上设有用于驱动第二滑块（5）沿机架（7）长度方向往复滑动的伺服电机（16），伺服电机（16）的输出轴上连接有丝杠（17），第二滑块（5）上开设有供丝杠（17）配合安装的丝孔。

5.根据权利要求1所述的一种用于制作滤袋头端撑环坯料的冲压装置，其特征在于：在机架（7）上位于第一滑块（9）相背于冲压机（1）一端的位置设有供钢带（12）盘绕的放卷辊。

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