CN219384156U - 烫金机的拉箔装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了烫金机的拉箔装置,其特征在于:包括设置在烫金机的废箔出口(2)处的移动座(5),所述移动座(5)上设置有拉箔辊(4),所述移动座(5)与驱动组件连接,所述驱动组件可带动移动座进行往复移动,使得拉箔辊穿过废箔出口(2)伸入到烫金机内部,或者使得拉箔辊(4)穿过废箔出口(2),从烫金机内部移动至烫金机外部的收卷辊组(1)处。本实用新型结构简单,设计合理,可以实现第一次烫金加工后废箔的自动化拉出,取代了传统的人工操作,进一步提升了设备工作的安全性和流畅性。

Description

烫金机的拉箔装置
技术领域
本实用新型涉及烫金机,具体涉及一种烫金机的拉箔装置。
背景技术
烫金机是一种将将电化铝箔烫印到承印物表面的专用设备。其工作原理是将承印物和铝箔均送至上、下模之间,再控制上、下模动作,将承印物和铝箔压合在一起并加热进而进行烫金作业。目前,市面上的烫金机,其铝箔都是通过放卷进行输送的,在完成第一次的烫金作业后,往往需要人工将烫金机内部的铝箔拉出,并拉动至收卷辊组处进行收卷连接,再控制设备工作,进行连续烫金作业,但是在实际使用过程中,为了保证设备内部具有相对的密封,烫金机上的废箔出口很小,工人将铝箔拉出的操作十分不便,且耗时较长,同时工人直接将手伸入设备内部也具有较大的安全隐患。
实用新型内容
鉴于背景技术的不足,本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于解决上述问题的烫金机的拉箔装置。
为此,本实用新型是采用如下方案来实现的:
烫金机的拉箔装置,其特征在于:包括设置在烫金机的废箔出口处的移动座,所述移动座上设置有拉箔辊,所述移动座与驱动组件连接,所述驱动组件可带动移动座进行往复移动,使得拉箔辊穿过废箔出口伸入到烫金机内部,或者使得拉箔辊穿过废箔出口,从烫金机内部移动至烫金机外部的收卷辊组处。
所述的驱动组件包括无杆气缸,所述移动座与无杆气缸的滑块连接。
上述技术方案的烫金机的拉箔装置,结构简单,设计合理,能够实现规模化生产;将拉箔辊设置在移动座上,可以预先将铝箔的一端卷绕在拉箔辊上,在完成第一次的烫金作业后,可以控制移动座带动拉箔辊移动,将废箔拉出至收卷辊组处进行收卷,取代了传统人工拉箔的方式,降低工人的劳动强度,并提升设备运行的流畅性以及安全性。
附图说明
本实用新型有如下附图:
图1为本实用新型设置在去掉部分架板的烫金机上的结构图;
图2为图1中A指向处的局部放大图。
具体实施方式
如图所示,本实用新型公开的烫金机的拉箔装置,包括设置在烫金机的废箔出口2处的移动座5,移动座5上设置有拉箔辊4,移动座5与驱动组件连接,驱动组件可带动移动座进行往复移动,使得拉箔辊穿过废箔出口2伸入到烫金机内部,或者使得拉箔辊4穿过废箔出口2,从烫金机内部移动至烫金机外部的收卷辊组1处。本实施例中,驱动组件包括无杆气缸,移动座5与无杆气缸的滑块6连接,通过控制无杆气缸的滑块6移动,即可带动移动座5进行往复移动。当然,除了上述结构外,还可以采用直线电机、同步带等常见的结构来实现移动座5的往复移动。
本实用新型的工作原理是:在进行第一次烫金作业前,铝箔被放卷送至烫金机的烫金工位3处,且其一端从废箔出口2伸出,此时通过人工将铝箔的一端卷绕在拉箔辊4上,之后再控制移动座5带动拉箔辊4伸入到烫金机的内部,并控制放卷的铝箔往回收卷相应的长度,之后再控制烫金机启动进行烫金,完成第一次烫金作业后,无杆气缸的滑块6带动移动座5以及拉箔辊4移动,穿过废箔出口2,将废箔拉动至收卷辊组1处,工人可以将拉箔辊4上的废箔接卷到收卷辊组1处,然后只需要控制收卷辊组1动作,即可配合烫金作业进行铝箔的拉卷作业。当需要进行新的铝箔更换时,只需要再进行一次上述作业即可实现铝箔的拉动接卷。
本实用新型的这种结构,将拉箔辊设置在移动座上,可以预先将铝箔的一端卷绕在拉箔辊上,在完成第一次的烫金作业后,可以控制移动座带动拉箔辊移动,将废箔拉出至收卷辊组处进行收卷,取代了传统人工拉箔的方式,降低工人的劳动强度,并提升设备运行的流畅性以及安全性。

Claims (2)

1.烫金机的拉箔装置,其特征在于:包括设置在烫金机的废箔出口(2)处的移动座(5),所述移动座(5)上设置有拉箔辊(4),所述移动座(5)与驱动组件连接,所述驱动组件可带动移动座进行往复移动,使得拉箔辊穿过废箔出口(2)伸入到烫金机内部,或者使得拉箔辊(4)穿过废箔出口(2),从烫金机内部移动至烫金机外部的收卷辊组(1)处。
2.根据权利要求1所述的烫金机的拉箔装置,其特征在于所述的驱动组件包括无杆气缸,所述移动座(5)与无杆气缸的滑块(6)连接。
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Patentee after: Guowang Technology (Zhejiang) Co.,Ltd.

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