CN214720451U - 一种便于组合安装的铝合金压铸件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于组合安装的铝合金压铸件，包括组装台，所述组装台上设置有铝合金下壳体，且铝合金下壳体外壁设置有左夹板和右夹板，所述左夹板位于右夹板一侧，且左夹板和右夹板顶部均设置有限位板块，所述铝合金下壳体顶部设置有连接插柱，且铝合金下壳体上端设置有铝合金上壳体，所述铝合金上壳体内壁开设有插孔，且插孔与连接插柱结构相吻合。该便于组合安装的铝合金压铸件通过将铝合金下壳体设置在组装台上，通过组装台上的第二夹具、第一夹具和第三夹具对铝合金压铸壳体进行夹持，随后通过设置限位板块和连接插柱来保证铝合金下壳体与铝合金上壳体对接位置的准确性，避免出现偏移的问题，由此方便后续的螺栓固定，提高组装效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝合金压铸设备技术领域，具体为一种便于组合安装的铝合金压铸件。
背景技术
铝合金压铸类产品主要用于电子、汽车、电机、家电和一些通讯行业等，一些高性能、高精度、高韧性的优质铝合金产品也被用于大型飞机、船舶等要求比较高的行业中；主要的用途还是在一些器械的零件上；铝及铝合金环保型化学抛光；确定开发以磷酸一硫酸为基液的环保型化学抛光新技术，该技术要实现NOx的零排放且克服以往类似技术存在的质量缺陷；新技术的关键是在基液中添加一些具有特殊作用的化合物来替代硝酸。
现有的铝合金压铸壳体，上下壳体在进行组合安装时存在需要手动按压定位防止螺栓固定的位置偏移，此种固定方式不仅麻烦也不方便螺栓的安装，需要进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于组合安装的铝合金压铸件，以解决上述背景技术中提出的铝合金压铸壳体的上下壳体组合安装时需要手动定位不易操作的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种便于组合安装的铝合金压铸件，包括组装台，所述组装台上设置有铝合金下壳体，且铝合金下壳体外壁设置有左夹板和右夹板，所述左夹板位于右夹板一侧，且左夹板和右夹板顶部均设置有限位板块，所述铝合金下壳体顶部设置有连接插柱，且铝合金下壳体上端设置有铝合金上壳体，所述铝合金上壳体内壁开设有插孔，且插孔与连接插柱结构相吻合。
优选的，所述组装台上设置有第一夹具、第二夹具和第三夹具，且第二夹具、第一夹具和第三夹具均结构相同，并且第二夹具关于组装台的前后两端各设置有一个。
优选的，所述连接插柱外壁设置有限位卡条，且限位卡条为倾斜结构，并且限位卡条关于连接插柱的左右两侧呈纵向等间距分布。
优选的，所述左夹板和右夹板底部分别与第一夹具和第三夹具相连接，且左夹板一侧设置有连接杆。
优选的，所述右夹板一侧开设有盲孔，盲孔结构与连接杆结构相吻合，且右夹板与左夹板构成拼接结构。
优选的，所述第一夹具包括夹持块、螺纹杆和固定块，且固定块上插设有螺纹杆，并且螺纹杆一侧设置有夹持块。
优选的，所述插孔内壁开设有凹槽，且凹槽开设的位置与限位卡条分布的位置一致。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于组合安装的铝合金压铸件通过将铝合金下壳体设置在组装台上，通过组装台上的第二夹具、第一夹具和第三夹具对铝合金压铸壳体进行夹持，随后通过设置限位板块和连接插柱来保证铝合金下壳体与铝合金上壳体对接位置的准确性，避免出现偏移的问题，由此方便后续的螺栓固定，提高组装效率。
附图说明
图1为本实用新型一种便于组合安装的铝合金压铸件结构示意图；
图2为本实用新型一种便于组合安装的铝合金压铸件左夹板与右夹板连接结构示意图；
图3为本实用新型一种便于组合安装的铝合金压铸件图1中A处放大结构示意图。
图中：1、夹持块，2、铝合金下壳体，3、组装台，4、连接插柱，5、左夹板，6、第二夹具，7、右夹板，8、限位板块，9、第一夹具，10、螺纹杆，11、固定块，12、铝合金上壳体，13、插孔，14、第三夹具，15、连接杆，16、凹槽，17、限位卡条。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种便于组合安装的铝合金压铸件，包括组装台3，组装台3上设置有铝合金下壳体2，且铝合金下壳体2外壁设置有左夹板5和右夹板7，铝合金下壳体2与左夹板5和右夹板7接触不固定，左夹板5和右夹板7可以进行拆卸，组装台3上设置有第一夹具9、第二夹具6和第三夹具14，组装台3与第一夹具9、第二夹具6和第三夹具14上的固定块11通过螺栓固定连接，且第二夹具6、第一夹具9和第三夹具14均结构相同，并且第二夹具6关于组装台3的前后两端各设置有一个；左夹板5位于右夹板7一侧，左夹板5右侧设置有右夹板7，而左夹板5和右夹板7的设置则是方便将限位板块8设置在铝合金下壳体2的左右两侧方便后续的铝合金上壳体12的连接，且左夹板5和右夹板7顶部均设置有限位板块8，左夹板5和右夹板7均与限位板块8通过胶水固定，限位板块8为橡胶材质，左夹板5和右夹板7底部分别与第一夹具9和第三夹具14相连接，左夹板5和右夹板7底部分别与第一夹具9和第三夹具14上的夹持块1通过螺栓固定，从而在夹持块1移动的时候可以带动左夹板5和右夹板7两者之间慢慢靠近直至插接，且左夹板5一侧设置有连接杆15，左夹板5右侧一体连接有连接杆15；右夹板7一侧开设有盲孔，右夹板7左侧开设有盲孔，盲孔结构与连接杆15结构相吻合，且右夹板7与左夹板5构成拼接结构；第一夹具9包括夹持块1、螺纹杆10和固定块11，且固定块11上插设有螺纹杆10，并且螺纹杆10一侧设置有夹持块1；铝合金下壳体2顶部设置有连接插柱4，铝合金下壳体2与连接插柱4通过螺栓固定，且铝合金下壳体2上端设置有铝合金上壳体12，铝合金上壳体12内壁开设有插孔13，铝合金上壳体12与插孔13为一体连接，且插孔13与连接插柱4结构相吻合，插孔13与连接插柱4连接可以对铝合金下壳体2和铝合金上壳体12的固定起到预定位固定的效果；连接插柱4外壁设置有限位卡条17，连接插柱4与限位卡条17通过胶水固定，限位卡条17为橡胶材质，且限位卡条17为倾斜结构，从而限位卡条17可以顺利进入到插孔13的内部，但不会从插孔13的内部轻易脱离，并且限位卡条17关于连接插柱4的左右两侧呈纵向等间距分布；插孔13内壁开设有凹槽16，且凹槽16开设的位置与限位卡条17分布的位置一致，该便于组合安装的铝合金压铸件通过将铝合金下壳体2设置在组装台3上，通过组装台3上的第二夹具6、第一夹具9和第三夹具14对铝合金压铸壳体进行夹持，随后通过设置限位板块8和连接插柱4来保证铝合金下壳体2与铝合金上壳体12对接位置的准确性，避免出现偏移的问题，由此方便后续的螺栓固定，提高组装效率。
工作原理：在使用该便于组合安装的铝合金压铸件时，首先将铝合金下壳体2放置到组装台3上，接着转动第一夹具9和第三夹具14上的螺纹杆10，使螺纹杆10带动夹持块1向铝合金下壳体2的左右两侧靠近，而夹持块1在移动的同时也会带动其顶部的左夹板5和右夹板7相互靠近，直至左夹板5上的连接杆15插入到右夹板7内部的盲孔中，这时夹持块1则将铝合金下壳体2夹持固定，将铝合金下壳体2固定好后，取出铝合金上壳体12，使铝合金上壳体12位于铝合金下壳体2正上方，随后向下移动铝合金上壳体12，使铝合金上壳体12上的插孔13位置与铝合金下壳体2上的连接插柱4位置对齐，当铝合金上壳体12与限位板块8接触时，向两侧拨开限位板块8，随后向下放下铝合金上壳体12，连接插柱4则插入到插孔13的内部，而限位板块8则贴合在铝合金上壳体12的左右两侧，这时再使用螺栓固定铝合金下壳体2和铝合金上壳体12进行加固，这就是该便于组合安装的铝合金压铸件的工作原理。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种便于组合安装的铝合金压铸件，包括组装台(3)，其特征在于：所述组装台(3)上设置有铝合金下壳体(2)，且铝合金下壳体(2)外壁设置有左夹板(5)和右夹板(7)，所述左夹板(5)位于右夹板(7)一侧，且左夹板(5)和右夹板(7)顶部均设置有限位板块(8)，所述铝合金下壳体(2)顶部设置有连接插柱(4)，且铝合金下壳体(2)上端设置有铝合金上壳体(12)，所述铝合金上壳体(12)内壁开设有插孔(13)，且插孔(13)与连接插柱(4)结构相吻合。
2.根据权利要求1所述的一种便于组合安装的铝合金压铸件，其特征在于：所述组装台(3)上设置有第一夹具(9)、第二夹具(6)和第三夹具(14)，且第二夹具(6)、第一夹具(9)和第三夹具(14)均结构相同，并且第二夹具(6)关于组装台(3)的前后两端各设置有一个。
3.根据权利要求1所述的一种便于组合安装的铝合金压铸件，其特征在于：所述连接插柱(4)外壁设置有限位卡条(17)，且限位卡条(17)为倾斜结构，并且限位卡条(17)关于连接插柱(4)的左右两侧呈纵向等间距分布。
4.根据权利要求1所述的一种便于组合安装的铝合金压铸件，其特征在于：所述左夹板(5)和右夹板(7)底部分别与第一夹具(9)和第三夹具(14)相连接，且左夹板(5)一侧设置有连接杆(15)。
5.根据权利要求1所述的一种便于组合安装的铝合金压铸件，其特征在于：所述右夹板(7)一侧开设有盲孔，盲孔结构与连接杆(15)结构相吻合，且右夹板(7)与左夹板(5)构成拼接结构。
6.根据权利要求2所述的一种便于组合安装的铝合金压铸件，其特征在于：所述第一夹具(9)包括夹持块(1)、螺纹杆(10)和固定块(11)，且固定块(11)上插设有螺纹杆(10)，并且螺纹杆(10)一侧设置有夹持块(1)。
7.根据权利要求1所述的一种便于组合安装的铝合金压铸件，其特征在于：所述插孔(13)内壁开设有凹槽(16)，且凹槽(16)开设的位置与限位卡条(17)分布的位置一致。
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