CN214720449U - 一种新型手把安装座压铸模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出一种新型手把安装座压铸模具，包括：动模仁、定模仁，动模仁上开设的型芯与定模仁上开设的型芯匹配形成手把安装座型芯，手把安装座型芯包含有第一型芯、第二型芯，第一型芯和第二型芯之间对称设置，动模仁和定模仁闭合形成膜腔，膜腔的内侧面安装有密封滑块，膜腔的外侧面安装有伸缩滑块，伸缩滑块的表面分别设置有伸入第一型芯、第二型芯的通孔柱杆，通孔柱杆和安装座型芯之间形成浇筑流道，浇筑流道汇集于动模仁上的浇筑口。利于手把安装座的压铸，一次压铸可以生产二个产品，提升了产品的加工效率，而且不需要二次加工，实用性能优。

Description

一种新型手把安装座压铸模具

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，尤其涉及一种新型手把安装座压铸模具。

背景技术

压铸件是一种压力铸造的零件，是使用装好铸件模具的压力铸造机械压铸机，将加热为液态的铜、锌、铝或铝合金等金属浇入压铸机的入料口，经压铸机压铸，铸造出模具限制的形状和尺寸的铜、锌、铝零件或铝合金零件，这样的零件通常就被叫做压铸件。压铸件在车辆配件领域应用十分广泛。

车把是摩托车是经常使用的部件，而车把也是通过铸造成型，车把的形状如图1所示，A部、B部、C部是通孔结构，目前车把在压铸成型之后，均没有通孔结构，还需要后序的车床进行加工，而且一次性只能铸造一个，不但生产的效率比较低，而且，还要经过二次加工，工序比较繁琐，后序加工中也特别容易造成物料报废，存在着不足，不能满足生产的需求。

综上所述，针对现有技术中存在的缺陷，特别需要一种新型手把安装座压铸模具，以解决现有技术的不足。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种新型手把安装座压铸模具，结构简单，不但可以一次性铸造二个手把安装架，而且不需要二次进行加工，提升生产的效率，实用性能优。

本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种新型手把安装座压铸模具，包括：动模仁、定模仁，动模仁上开设的型芯与定模仁上开设的型芯匹配形成手把安装座型芯，手把安装座型芯包含有第一型芯、第二型芯，第一型芯和第二型芯之间对称设置，动模仁和定模仁闭合形成膜腔，膜腔的内侧面安装有密封滑块，膜腔的外侧面安装有伸缩滑块，伸缩滑块的表面分别设置有伸入第一型芯、第二型芯的通孔柱杆，通孔柱杆包含有螺纹杆、台阶杆、圆柱，通孔柱杆和安装座型芯之间形成浇筑流道，浇筑流道汇集于动模仁上的浇筑口。

进一步，所述螺纹杆为M8螺纹杆。

进一步，所述圆柱的直径为22.5mm。

进一步，所述圆柱的底部设置有条形杆，条形杆的为2.5mm。

进一步，所述密封滑块和伸缩滑块均连接有限位器。

本实用新型的优点在于：

综上所述，本实用新型设计合理，结构简单，利于手把安装座的压铸，一次压铸可以生产二个产品，提升了产品的加工效率，而且不需要二次加工，手把安装座上的通孔结构直接压铸直型，满足加工生产的需求，实用性能优，利于操作使用。

附图说明

图1是手把安装座结构图；

图2是本实用新型模具结构图；

图3是本实用新型的压铸结构图；

图4是本实用新型铸造成型图；

图5是本实用新型滑块分离结构图；

100-动模仁，110-定模仁，120-浇筑流道，130-第一型芯，140-密封滑块，150-伸缩滑块，160-第二型芯，170-压铸成型件，151-螺纹杆，152-台阶杆，153-圆柱。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本实用新型。

图2、图3、图4、图5所示，一种新型手把安装座压铸模具，包括：动模仁100、定模仁110，动模仁100上开设的型芯与定模仁110上开设的型芯匹配形成手把安装座型芯，手把安装座型芯包含有第一型芯130、第二型芯160，第一型芯130和第二型芯160之间对称设置，动模仁100和定模仁110闭合形成膜腔，膜腔的内侧面安装有密封滑块140，膜腔的外侧面安装有伸缩滑块150，密封滑块140和伸缩滑块150均连接有限位器，便于对滑块进行控制，伸缩滑块150的表面分别设置有伸入第一型芯130、第二型芯160的通孔柱杆，通孔柱杆包含有螺纹杆151、台阶杆152、圆柱153，通孔柱杆和安装座型芯之间形成浇筑流道120，浇筑流道120汇集于动模仁100上的浇筑口，浇筑口浇筑形成压铸成型件170。

另外，螺纹杆151为M8螺纹杆。圆柱153的直径为22.5mm。由于手把安装座22.5mm的通过底部设置有2.5mm的开口槽，所以圆柱153的底部设置有条形杆，条形杆的为2.5mm，以满足加工需求。

本实用新型的工作原理为：

本实用新型的手把安装座型芯包含有第一型芯、第二型芯，且第一型芯和第二型芯之间对称设置，这样具有二个手把安装座压铸穴，可以实现一次性浇筑生产二个产品，而且在膜腔的两侧分别安装有密封滑块和伸缩滑块，伸缩滑块上分别安装有螺纹杆、台阶杆、圆柱，且匹配于手把安装座，这样，手把安装座的通孔结构可以在压铸时直接成型，不需要在进行二次加工，动模仁和定模仁闭合时，通孔柱杆和安装座型芯之间形成浇筑流道，浇筑口进行浇筑，即可成型二个相对称的手把安装座，然后，密封滑块和伸缩滑块后退，即可将浇筑好的产品取出，实用性强，提升了产品的加工效率。

本实用新型的优点在于：

综上所述，本实用新型设计合理，结构简单，利于手把安装座的压铸，一次压铸可以生产二个产品，提升了产品的加工效率，而且不需要二次加工，手把安装座上的通孔结构直接压铸直型，满足加工生产的需求，实用性能优，利于操作使用。

以上实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让本领域的技术人员了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种新型手把安装座压铸模具，包括：动模仁、定模仁，其特征在于，动模仁上开设的型芯与定模仁上开设的型芯匹配形成手把安装座型芯，手把安装座型芯包含有第一型芯、第二型芯，第一型芯和第二型芯之间对称设置，动模仁和定模仁闭合形成膜腔，膜腔的内侧面安装有密封滑块，膜腔的外侧面安装有伸缩滑块，伸缩滑块的表面分别设置有伸入第一型芯、第二型芯的通孔柱杆，通孔柱杆包含有螺纹杆、台阶杆、圆柱，通孔柱杆和安装座型芯之间形成浇筑流道，浇筑流道汇集于动模仁上的浇筑口。

2.根据权利要求1所述的一种新型手把安装座压铸模具，其特征在于，所述螺纹杆为M8螺纹杆。

3.根据权利要求1所述的一种新型手把安装座压铸模具，其特征在于，所述圆柱的直径为22.5mm。

4.根据权利要求1所述的一种新型手把安装座压铸模具，其特征在于，所述圆柱的底部设置有条形杆，条形杆的为2.5mm。

5.根据权利要求1所述的一种新型手把安装座压铸模具，其特征在于，所述密封滑块和伸缩滑块均连接有限位器。

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