CN214720424U - 一种压铸机用取料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种压铸机用取料装置，包括丝杆架、第一夹板、第二夹板、吸气管、烟气净化器和丝杆，所述丝杆架内一侧通过轴承安装有丝杆，所述丝杆上套设有丝块，所述丝杆一端焊设有第一夹板，所述丝杆架一端焊设安装有与第一夹板对应的第二夹板，所述第一夹板和第二夹板的底部和顶部均通过卡箍固定安装有吸气管，所述吸气管一侧分布开设有吸气孔，所述丝杆架顶部安装有集气管，所述吸气管的出气端通过柔性管道与集气管连接。整体压铸机取料装置，在满足人员无接触取料的同时，可实现对有害的烟气进行净化处理，并能够提高铸件表面的降温效率，具有较高的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及压铸技术领域，特别涉及一种压铸机用取料装置。
背景技术
在热压铸工作中，需要人力对成型的铸件进行取料，缺乏良好的省力机械化取件机构，且取件时，压模内的脱模剂在高温后会产生大量烟气，含有各种金属氧化物和非金属氧化物，对人体和环境都会产生危害，缺乏量的净化机构。为此，我们提出一种压铸机用取料装置。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种压铸机用取料装置，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种压铸机用取料装置，包括丝杆架、第一夹板、第二夹板、吸气管、烟气净化器、液压推杆和丝杆，所述丝杆架内一侧通过轴承安装有丝杆，所述丝杆上套设有丝块，所述丝杆一端焊设有第一夹板，所述丝杆架一端焊设安装有与第一夹板对应的第二夹板，所述第一夹板和第二夹板的底部和顶部均通过卡箍固定安装有吸气管，所述吸气管一侧分布开设有吸气孔，所述丝杆架顶部安装有集气管，所述吸气管的出气端通过柔性管道与集气管连接，所述丝杆架一侧设有液压推杆，所述液压推杆输出端通过螺栓与丝杆架安装连接。
进一步地，所述液压推杆一侧设有烟气净化器，所述烟气净化器的进气口端通过输气管与集气管的出气端连接。
进一步地，所述丝杆架一端焊设有电机箱，所述电机箱内通过螺栓安装有电机，所述电机的驱动端与丝杆的转动轴连接，所述丝杆架内另一侧焊设有导向杆，所述丝块一端与导向杆滑动套设连接。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
1.通过第一夹板和第二夹板对压铸机模具内部的铸件夹取，夹取时，人员通过液压推杆将第一夹板和第二夹板推送置铸件两侧，并通过电机驱动丝杆转动，使得丝杆上的丝块带动第一夹板向第二夹板处夹紧，从而实现对铸件的夹设，并由液压推杆回缩，实现取料工作。
2.通过开启烟气净化器工作，使烟气净化器由集气管对吸气管进行抽气，从而使吸气管的吸气孔将铸件周边的烟气进行抽吸净化处理，实现对模具中脱模剂产生的大量烟气进行净化，并可通过吸气管抽吸产生的高速气流对铸件表面进行降温，便于人员后期更好的对铸件进行处理；整体压铸机取料装置，在满足人员无接触取料的同时，可实现对有害的烟气进行净化处理，并能够提高铸件表面的降温效率，具有较高的实用性。
附图说明
图1为本实用新型一种压铸机用取料装置的俯视结构示意图。
图2为本实用新型一种压铸机用取料装置的丝杆架俯视截面结构示意图。
图3为本实用新型一种压铸机用取料装置的图1A处放大示意图。
图中：1、丝杆架；2、丝杆；3、丝块；4、第一夹板；5、第二夹板； 6、液压推杆；7、吸气管；8、吸气孔；9、集气管；10、输气管；11、烟气净化器；12、电机箱；13、电机；14、导向杆。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-3所示，一种压铸机用取料装置，包括丝杆架1、第一夹板4、第二夹板5、吸气管7、烟气净化器11、液压推杆6和丝杆2，所述丝杆架1内一侧通过轴承安装有丝杆2，所述丝杆2上套设有丝块3，所述丝杆2一端焊设有第一夹板4，所述丝杆架1一端焊设安装有与第一夹板4对应的第二夹板5，所述第一夹板4和第二夹板5的底部和顶部均通过卡箍固定安装有吸气管7，所述吸气管7一侧分布开设有吸气孔8，所述丝杆架1顶部安装有集气管9，所述吸气管7的出气端通过柔性管道与集气管9连接，所述丝杆架1一侧设有液压推杆 6，所述液压推杆6输出端通过螺栓与丝杆架1安装连接。
其中，所述液压推杆6一侧设有烟气净化器11，所述烟气净化器11 的进气口端通过输气管10与集气管9的出气端连接。
其中，所述丝杆架1一端焊设有电机箱12，所述电机箱12内通过螺栓安装有电机13，所述电机13的驱动端与丝杆2的转动轴连接，所述丝杆架1内另一侧焊设有导向杆14，所述丝块3一端与导向杆14 滑动套设连接。
本实施例中如图2所示，通过导向杆14对丝块3的导向，可提高丝块3移动的稳定性，避免其移动时产生偏移。
需要说明的是，本实用新型为一种压铸机用取料装置，工作时，人员将液压推杆6固定安装于压铸机的一侧，并使第一夹板4和第二夹板 5与热压铸机模具的开口处平行，人员通过第一夹板4和第二夹板5 对压铸机模具内部的铸件夹取，夹取时，人员通过液压推杆6将第一夹板4和第二夹板5推送置铸件两侧，并通过电机13驱动丝杆2转动，使得丝杆2上的丝块3带动第一夹板4向第二夹板5处夹紧，从而实现对铸件的夹设，并由液压推杆6回缩，实现取料工作；取料时，人员开启烟气净化器11，使烟气净化器11由集气管9对吸气管7进行抽气，从而使吸气管7的吸气孔8将铸件周边的烟气进行抽吸净化处理，实现对模具中脱模剂产生的大量烟气进行净化，并可通过吸气管7抽吸产生的高速气流对铸件表面进行降温，便于人员后期更好的对铸件进行处理。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (3)
1.一种压铸机用取料装置，包括丝杆架(1)、第一夹板(4)、第二夹板(5)、吸气管(7)、烟气净化器(11)、液压推杆(6)和丝杆(2)，其特征在于，所述丝杆架(1)内一侧通过轴承安装有丝杆(2)，所述丝杆(2)上套设有丝块(3)，所述丝杆(2)一端焊设有第一夹板(4)，所述丝杆架(1)一端焊设安装有与第一夹板(4)对应的第二夹板(5)，所述第一夹板(4)和第二夹板(5)的底部和顶部均通过卡箍固定安装有吸气管(7)，所述吸气管(7)一侧分布开设有吸气孔(8)，所述丝杆架(1)顶部安装有集气管(9)，所述吸气管(7)的出气端通过柔性管道与集气管(9)连接，所述丝杆架(1)一侧设有液压推杆(6)，所述液压推杆(6)输出端通过螺栓与丝杆架(1)安装连接。
2.根据权利要求1所述的一种压铸机用取料装置，其特征在于：所述液压推杆(6)一侧设有烟气净化器(11)，所述烟气净化器(11)的进气口端通过输气管(10)与集气管(9)的出气端连接。
3.根据权利要求1所述的一种压铸机用取料装置，其特征在于：所述丝杆架(1)一端焊设有电机箱(12)，所述电机箱(12)内通过螺栓安装有电机(13)，所述电机(13)的驱动端与丝杆(2)的转动轴连接，所述丝杆架(1)内另一侧焊设有导向杆(14)，所述丝块(3)一端与导向杆(14)滑动套设连接。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202022283440.6U CN214720424U (zh) | 2020-10-14 | 2020-10-14 | 一种压铸机用取料装置 |
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2020
- 2020-10-14 CN CN202022283440.6U patent/CN214720424U/zh active Active
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