CN220744594U - 一种高效除尘器粉尘输送系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及粉尘处理技术领域，且公开了一种高效除尘器粉尘输送系统，包括风力输送组件，所述风力输送组件前端的中部设有风速增旋组件，所述风速增旋组件的前方设有连续输送泵，所述连续输送泵的上端设有锁气阀，所述连续输送泵的前方设有旋转增压组件，所述旋转增压组件的前端设有纵向管，所述纵向管前端的下方设有缓存分离组件。在本实用新型中，通过设置的永磁电机带动罗茨风机开始工作，将空气吸入内部进行压缩，让压缩气流带动粉尘进行运输，输送的同时经过消音器的处理，在通过软管的作用，可以有效的降低噪音，减少噪音污染，并且，较传统刮板机或螺旋输送机进行输送，不会产生机械磨损，影响粉尘的输送工作。

Description

一种高效除尘器粉尘输送系统

技术领域

本实用新型涉及粉尘处理技术领域，具体为一种高效除尘器粉尘输送系统。

背景技术

热脱附技术是指在真空条件下或通入载气时，通过直接或间接热交换，将土壤中的有机污染物加热到足够的温度，以使有机污染物以污染介质上得以挥发或分离，进入气体处理系统的过程。

目前，土壤修复异位热脱附生产运行过程中会产生大量的粉尘，设计及生产过程中一般使用旋风除尘器和布袋除尘器等设备进行收集除尘，生产过程中产生的粉尘如果不能很有效的收集，易造成环境污染，作业环境差，从而影响现场操作作业人员的身心健康，而且，当前常规粉尘收集输送方式为刮板机或螺旋输送机，但是，在实际使用过程中，存在以下缺陷和不足：1、输送的距离很有限，在长距离的输送时需要多级螺纹输送机进行串联；2、刮板机或螺旋输送机易磨损；3、工作过程中噪音大；因此，在需要提供一种高效除尘器粉尘输送系统来解决上述问题。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高效除尘器粉尘输送系统，具备长距离输送、降低设备磨损、减少工作噪音等优点，解决了输送距离受限、设备易磨损、工作噪音大的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效除尘器粉尘输送系统，包括风力输送组件，所述风力输送组件前端的中部设有风速增旋组件，所述风速增旋组件的前方设有连续输送泵，所述连续输送泵的上端设有锁气阀，所述连续输送泵的前方设有旋转增压组件，所述旋转增压组件的前端设有纵向管，所述纵向管前端的下方设有缓存分离组件，所述缓存分离组件的下方设有排料架，所述风速增旋组件包括有导风管、连接圆盘、增速管、导风槽口和增速槽口，所述导风管的后端设有连接圆盘，所述导风管的前端设有增速管，所述导风管的内侧设有导风槽口，所述增速管的内侧设有增速槽口。

优选的，所述风力输送组件包括有安装座、永磁电机、罗茨风机、消音器、防护壳、传动皮带和连接法兰，所述安装座上端的左侧设有永磁电机，所述永磁电机的右侧设有罗茨风机，所述罗茨风机上端的中部设有消音器，所述永磁电机的前端设有防护壳，所述防护壳的内侧设有传动皮带，所述罗茨风机外端的右侧设有连接法兰。

优选的，所述旋转增压组件包括有动力箱、电接管、增压器和压力表，所述动力箱上端的右侧设有电接管，所述电接管左端的上方设有增压器，所述增压器外端的上方设有压力表。

优选的，所述缓存分离组件包括有缓存仓、加固环带、过滤网和引风排气仓，所述缓存仓外端的中部设有加固环带，所述缓存仓内部的上方右侧设有过滤网，所述缓存仓右端的上方设有引风排气仓。

优选的，所述导风管与连接圆盘之间相适配，所述连接圆盘前端的内侧对称分布有四个螺纹孔，所述导风槽口呈序列对称分布，所述增速槽口呈序列对称分布。

优选的，所述安装座下端的四角设有支撑柱，所述永磁电机的前端设有左转向盘，所述罗茨风机的前端设有右转向盘，所述左转向盘和右转向盘之间通过传动皮带进行连接，所述防护壳外端的左右两侧设有对称螺丝。

优选的，所述动力箱外端的后侧设有闭合板，所述电接管的内部铺设有连接线路，所述增压器的内部设有涡轮器。

优选的，所述缓存仓上端的中部开设有进水管道，所述加固环带外端的内侧开设有六个安装槽，所述引风排气仓外端的右侧设有引风电机，所述引风电机的传动端设有引风扇片。

优选的，所述连续输送泵与风速增旋组件之间通过软管连接，所述软管通过法兰快速进行连接，所述锁气阀的上端设有下料斗。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种高效除尘器粉尘输送系统，具备以下有益效果：

1、该高效除尘器粉尘输送系统，通过设置的永磁电机带动罗茨风机开始工作，将空气吸入内部进行压缩，让压缩气流带动粉尘进行运输，输送的同时经过消音器的处理，在通过软管的作用，可以有效的降低噪音，减少噪音污染，并且，较传统刮板机或螺旋输送机进行输送，不会产生机械磨损，影响粉尘的输送工作。

2、该高效除尘器粉尘输送系统，通过设置在增速管内部的增速槽口，可以让进入的压缩气流增加螺旋转动力，继而让压缩气流增加前进的速度，后续通过增压器，可以将传输过来携带粉尘的气流增加旋转速度，以便其在进入纵向管内部往上输送时，产生一股更大的往前冲击，提高粉尘输送的快捷，后续需要提高输送距离，直接更换软管就可以增加输送距离，提高其适用性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种高效除尘器粉尘输送系统立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种高效除尘器粉尘输送系统风力输送组件剖面结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种高效除尘器粉尘输送系统旋转增压组件立体结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种高效除尘器粉尘输送系统缓存分离组件剖面结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种高效除尘器粉尘输送系统风速增旋组件立体结构示意图；

图6为本实用新型提出的一种高效除尘器粉尘输送系统风速增旋组件内部平面结构示意图。

图中：1、风力输送组件；2、风速增旋组件；3、连续输送泵；4、锁气阀；5、旋转增压组件；6、纵向管；7、缓存分离组件；8、排料架；101、安装座；102、永磁电机；103、罗茨风机；104、消音器；105、防护壳；106、传动皮带；107、连接法兰；201、导风管；202、连接圆盘；203、增速管；204、导风槽口；205、增速槽口；501、动力箱；502、电接管；503、增压器；504、压力表；701、缓存仓；702、加固环带；703、过滤网；704、引风排气仓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，所示的一种高效除尘器粉尘输送系统，包括风力输送组件1，风力输送组件1前端的中部螺纹安装有风速增旋组件2，风速增旋组件2的前方连通安装有连续输送泵3，连续输送泵3与风速增旋组件2之间通过软管连接，软管通过法兰快速进行连接，连续输送泵3的上端螺丝安装有锁气阀4，可以在粉尘输送时，将其闭合，让粉尘在气流带动输送时不会外泄，影响工作环境，锁气阀4的上端焊接安装有下料斗，可以将粉尘注入内部，连续输送泵3的前方螺纹安装有旋转增压组件5，旋转增压组件5的前端焊接安装有纵向管6，纵向管6前端的下方焊接安装有缓存分离组件7，缓存分离组件7的下方焊接安装有排料架8，风速增旋组件2包括有导风管201、连接圆盘202、增速管203、导风槽口204和增速槽口205，导风管201的后端焊接安装有连接圆盘202，连接圆盘202前端的内侧对称分布有四个螺纹孔，导风管201与连接圆盘202之间相适配，导风管201的前端螺纹安装有增速管203，导风管201的内侧开设有导风槽口204，导风槽口204呈序列对称分布，增速管203的内侧开设有增速槽口205，增速槽口205呈序列对称分布；通过设置的连接圆盘202可以将导风管201与罗茨风机103前端的连接法兰107进行快速连接在一起，让前期的安装和后期的拆卸都更加快捷，通过导风管201的设计，可以让压缩气体进行引导，让其经过内部的导风槽口204往前输送，后续经过增速管203的内部，由于增速管203的内部开设有增速槽口205，可以让进入的压缩气流增加螺旋转动力，继而让压缩气流增加前进的速度，让粉尘的输送可以更加的快速。

作为本实用新型中的一种优选地实施方式，如图1和图2所示，风力输送组件1包括有安装座101、永磁电机102、罗茨风机103、消音器104、防护壳105、传动皮带106和连接法兰107，安装座101下端的四角焊接安装有支撑柱，保持上端的平衡稳定性，安装座101上端的左侧螺丝安装有永磁电机102，永磁电机102的前端螺纹安装有左转向盘，永磁电机102的右侧螺丝安装有罗茨风机103，罗茨风机103的前端螺纹安装有右转向盘，并且，左转向盘和右转向盘之间通过传动皮带106进行连接，方便动力的传导，罗茨风机103上端的中部螺丝安装有消音器104，通过消音器104的设计，可以让气体在压缩输送时，将其产生的杂音进行消除，让其不会产生较大的噪音影响工人的身体健康，永磁电机102的前端螺丝安装有防护壳105，防护壳105外端的左右两侧螺纹安装有对称螺丝，防护壳105的内侧套接安装有传动皮带106，罗茨风机103外端的右侧螺纹安装有连接法兰107；通过设置的永磁电机102提供罗茨风机103工作所需的动力，带动罗茨风机103开始工作，将外界的空气进行抽取压缩，产生压缩气流在管道内部往前输送，将落入管道内部的粉尘进行气流运输，较传统刮板机或螺旋输送机进行输送，不会产生机械磨损，影响粉尘的输送工作。

作为本实用新型中的一种实施方式，如图3和图4所示，旋转增压组件5包括有动力箱501、电接管502、增压器503和压力表504，动力箱501外端的后侧螺丝安装有闭合板，以便进行快速拆卸，维护内部的线路问题，动力箱501上端的右侧螺纹安装有电接管502，电接管502的内部铺设有连接线路，可以让上端的增压器503与下方动力箱501内部线路连接在一起，电接管502左端的上方螺纹安装有增压器503，增压器503的内部旋转安装有涡轮器，增压器503外端的上方连通安装有压力表504；缓存分离组件7包括有缓存仓701、加固环带702、过滤网703和引风排气仓704，缓存仓701上端的中部开设有进水管道，缓存仓701外端的中部焊接安装有加固环带702，加固环带702外端的内侧开设有六个安装槽，缓存仓701内部的上方右侧夹持安装有过滤网703，缓存仓701右端的上方焊接安装有引风排气仓704，引风排气仓704外端的右侧螺丝安装有引风电机，引风电机的传动端螺纹安装有引风扇片；通过设置的增压器503，可以将传输过来携带粉尘的气流增加旋转速度，以便其在进入纵向管6内部往上输送时，产生一股更大的往前冲击，往上运输时可以更加的快捷，之后进入缓存仓701的内部，同时与进水管道相连接的水流喷入内部，让粉尘沾染水雾落入下方，随粉尘进入的压缩气流，则是通过引风排气仓704内部的引风扇片将其排出。

综上，该高效除尘器粉尘输送系统，在开始工作时，通过设置的永磁电机102带动罗茨风机103开始工作，将空气吸入内部进行压缩，让压缩气流带动粉尘进行运输，较传统刮板机或螺旋输送机进行输送，不会产生机械磨损，影响粉尘的输送工作，之后经过导风管201内部的导风槽口204往前输送，后续经过增速管203的内部，由增速管203的内部的增速槽口205，可以让进入的压缩气流增加螺旋转动力，继而让压缩气流增加前进的速度，让粉尘的输送可以更加的快速，通过设置的增压器503，可以将传输过来携带粉尘的气流增加旋转速度，以便其在进入纵向管6内部往上输送时，产生一股更大的往前冲击，往上运输时可以更加的快捷，之后进入缓存仓701的内部，同时与进水管道相连接的水流喷入内部，让粉尘沾染水雾落入下方，以便进行收集，同时，随粉尘进入的压缩气流，则是通过引风排气仓704内部的引风扇片将其排出。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种高效除尘器粉尘输送系统，包括风力输送组件(1)，其特征在于：所述风力输送组件(1)前端的中部设有风速增旋组件(2)，所述风速增旋组件(2)的前方设有连续输送泵(3)，所述连续输送泵(3)的上端设有锁气阀(4)，所述连续输送泵(3)的前方设有旋转增压组件(5)，所述旋转增压组件(5)的前端设有纵向管(6)，所述纵向管(6)前端的下方设有缓存分离组件(7)，所述缓存分离组件(7)的下方设有排料架(8)，所述风速增旋组件(2)包括有导风管(201)、连接圆盘(202)、增速管(203)、导风槽口(204)和增速槽口(205)，所述导风管(201)的后端设有连接圆盘(202)，所述导风管(201)的前端设有增速管(203)，所述导风管(201)的内侧设有导风槽口(204)，所述增速管(203)的内侧设有增速槽口(205)。

2.根据权利要求1所述的一种高效除尘器粉尘输送系统，其特征在于：所述风力输送组件(1)包括有安装座(101)、永磁电机(102)、罗茨风机(103)、消音器(104)、防护壳(105)、传动皮带(106)和连接法兰(107)，所述安装座(101)上端的左侧设有永磁电机(102)，所述永磁电机(102)的右侧设有罗茨风机(103)，所述罗茨风机(103)上端的中部设有消音器(104)，所述永磁电机(102)的前端设有防护壳(105)，所述防护壳(105)的内侧设有传动皮带(106)，所述罗茨风机(103)外端的右侧设有连接法兰(107)。

3.根据权利要求1所述的一种高效除尘器粉尘输送系统，其特征在于：所述旋转增压组件(5)包括有动力箱(501)、电接管(502)、增压器(503)和压力表(504)，所述动力箱(501)上端的右侧设有电接管(502)，所述电接管(502)左端的上方设有增压器(503)，所述增压器(503)外端的上方设有压力表(504)。

4.根据权利要求1所述的一种高效除尘器粉尘输送系统，其特征在于：所述缓存分离组件(7)包括有缓存仓(701)、加固环带(702)、过滤网(703)和引风排气仓(704)，所述缓存仓(701)外端的中部设有加固环带(702)，所述缓存仓(701)内部的上方右侧设有过滤网(703)，所述缓存仓(701)右端的上方设有引风排气仓(704)。

5.根据权利要求1所述的一种高效除尘器粉尘输送系统，其特征在于：所述导风管(201)与连接圆盘(202)之间相适配，所述连接圆盘(202)前端的内侧对称分布有四个螺纹孔，所述导风槽口(204)呈序列对称分布，所述增速槽口(205)呈序列对称分布。

6.根据权利要求2所述的一种高效除尘器粉尘输送系统，其特征在于：所述安装座(101)下端的四角设有支撑柱，所述永磁电机(102)的前端设有左转向盘，所述罗茨风机(103)的前端设有右转向盘，所述左转向盘和右转向盘之间通过传动皮带(106)进行连接，所述防护壳(105)外端的左右两侧设有对称螺丝。

7.根据权利要求3所述的一种高效除尘器粉尘输送系统，其特征在于：所述动力箱(501)外端的后侧设有闭合板，所述电接管(502)的内部铺设有连接线路，所述增压器(503)的内部设有涡轮器。

8.根据权利要求4所述的一种高效除尘器粉尘输送系统，其特征在于：所述缓存仓(701)上端的中部开设有进水管道，所述加固环带(702)外端的内侧开设有六个安装槽，所述引风排气仓(704)外端的右侧设有引风电机，所述引风电机的传动端设有引风扇片。

9.根据权利要求1所述的一种高效除尘器粉尘输送系统，其特征在于：所述连续输送泵(3)与风速增旋组件(2)之间通过软管连接，所述软管通过法兰快速进行连接，所述锁气阀(4)的上端设有下料斗。