CN214720077U - 一种奶粉听盖生产用自动翻边装置 - Google Patents

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杨国志
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Abstract

本实用新型提供了一种奶粉听盖生产用自动翻边装置,包括装置主体和支撑架,支撑架固定连接在装置主体的一端,支撑架的内部嵌入设置有第一控制电机,第一控制电机的顶端固定连接有连接杆,连接杆的前端嵌入设置有微型气泵,连接杆的前端固定连接有滑轨组件,滑轨组件包括滑轨底板和滑轨条,滑轨组件的底端固定连接有吸附盘。本实用在伸缩杆伸缩的时候,带动滑轨条沿滑轨底板内侧上下滑动,从而对吸附盘的高低进行控制,配合吸附盘对外部加工完成底盖进行吸附操作,通过第一液压杆和液压缸,配合翻边头完成翻边加工操作。

Description

一种奶粉听盖生产用自动翻边装置
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术领域,更具体的说,涉及一种奶粉听盖生产用自动翻边装置。
背景技术
众所周知,底盖制备用翻边机是一种用于容器底盖加工过程中对其进行翻边处理的设备,其在机械加工的领域中得到了广泛的使用;现有的底盖制备用翻边机包括操作台、支撑竖板、支撑横板、液压缸、上压板和下模槽,操作台内设置有工作腔,操作台的顶端右部与支撑竖板的底端固定连接,支撑横板的底端右部与支撑竖板的顶端固定连接,液压缸的底端与支撑竖板的底端左部固定连接,液压缸的输出端与上压板的顶端固定连接,下模槽固定设置于操作台的顶端右部;
现有的金属容器底盖制备用翻边机使用时,将圆形金属片放置于下模槽内,启动液压缸,使上压板向下移动,对圆形金属片进行翻边挤压即可;现有的金属容器底盖制备用翻边机使用中发现,当圆形金属片翻边完毕后通过人工将其取出较为困难,费时费力,作业连续性差,人工取出时易发生机械伤害,安全可靠性差,有一定的使用局限性。
因此,需要一种新的奶粉听盖生产用自动翻边装置。
实用新型内容
本实用新型奶粉听盖生产用自动翻边装置的目的,由以下具体技术手段所达成:
一种奶粉听盖生产用自动翻边装置,包括装置主体和支撑架,支撑架固定连接在装置主体的一端,支撑架的内部嵌入设置有第一控制电机,第一控制电机的顶端固定连接有连接杆,连接杆的前端嵌入设置有微型气泵,连接杆的前端固定连接有滑轨组件,滑轨组件包括滑轨底板和滑轨条,滑轨组件的底端固定连接有吸附盘,滑轨条的顶端固定连接有伸缩杆,支撑架的内端固定连接有连接头一,连接头一前端固定连接有第一液压杆,第一液压杆的底端固定连接有翻边头,装置主体的表面设置有平台,平台的表面固定开设有加工槽,加工槽的底部固定开设有柱腔,装置主体的内部嵌入设置有第二控制电机,第二控制电机输出端顶端固定连接有连接头二,装置主体的内部嵌入设置有液压缸,液压缸顶端固定连接第二液压杆。
进一步的优选方案:第一控制电机嵌入在支撑架的内部顶端,第一控制电机的顶端配套设置连接轴。
进一步的优选方案:连接杆呈向前延伸水平设置。
进一步的优选方案:滑轨组件整体呈竖向设置,吸附盘同时位于平台的外端正上方位置,滑轨底板表面呈矩形内凹设置,滑轨条嵌入在滑轨底板表面中。
进一步的优选方案:伸缩杆和外部控制装置连接,同时竖向嵌入在滑轨底板中,吸附盘的顶部同时连接滑轨条,微型气泵和吸附盘之间通过连通管连接。
进一步的优选方案:第一液压杆呈垂直设置,在连接头一内部配套设置液压缸。
进一步的优选方案:平台呈盘状平台设置,连接头二顶端同时连接平台。
进一步的优选方案:柱腔垂直设置,和加工槽相通,第二液压杆垂直突出装置主体表面设置,且第二液压杆对应柱腔设置。
进一步的优选方案:加工槽沿平台的表面均匀分布设置多个,且加工槽的内腔呈倒梯形腔室设置。
有益效果:
该种奶粉听盖生产用自动翻边装置,第一控制电机运行的时候,带动连接杆转动,从而调节吸附盘的角度。
该种奶粉听盖生产用自动翻边装置,外部控制装置控制伸缩杆伸缩,伸缩杆伸缩的时候,带动滑轨条沿滑轨底板内侧上下滑动,从而对吸附盘的高低进行控制,配合吸附盘对外部加工完成底盖进行吸附操作。
该种奶粉听盖生产用自动翻边装置,通过第一液压杆和液压缸,配合翻边头完成翻边加工操作。
该种奶粉听盖生产用自动翻边装置,第二控制电机运行的时候,通过连接头带动平台转动,从而便于对加工和取件一次性进行操作。
该种奶粉听盖生产用自动翻边装置,将需要进行加工的底盖放置在加工槽中,完成翻边操作之后,这时平台旋转,使得嵌有加工完成底盖的加工槽转动至第二液压杆的位置,这时,液压缸控制第二液压杆伸出,从柱腔中伸入加工槽中将底盖顶出,配合吸附盘完成取件。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构平面图。
图2为本实用新型的整体结构剖视图。
图3为本实用新型的滑轨组件连接结构示意图。
图4为本实用新型的图2中A处结构放大图。
图1-4中:装置主体1、支撑架2、第一控制电机3、连接杆4、微型气泵5、滑轨组件6、吸附盘7、连接头一8、第一液压杆9、翻边头 10、平台11、液压缸12、第二液压杆13、第二控制电机14、连接头二 15、滑轨底板16、滑轨条17、伸缩杆18、加工槽19、柱腔20。
具体实施方式
如附图1至附图4所示:
本实用新型提供一种奶粉听盖生产用自动翻边装置,包括装置主体1和支撑架2,支撑架2固定连接在装置主体1的一端,支撑架2 的内部嵌入设置有第一控制电机3,第一控制电机3的顶端固定连接有连接杆4,连接杆4的前端嵌入设置有微型气泵5,连接杆4的前端固定连接有滑轨组件6,滑轨组件6包括滑轨底板16和滑轨条17,滑轨组件6的底端固定连接有吸附盘7,滑轨条17的顶端固定连接有伸缩杆18,支撑架2的内端固定连接有连接头一8,连接头一8前端固定连接有第一液压杆9,第一液压杆9的底端固定连接有翻边头 10,装置主体1的表面设置有平台11,平台11的表面固定开设有加工槽19,加工槽19的底部固定开设有柱腔20,装置主体1的内部嵌入设置有第二控制电机14,第二控制电机14输出端顶端固定连接有连接头二15,装置主体1的内部嵌入设置有液压缸12,液压缸12顶端固定连接第二液压杆13。
其中,第一控制电机3嵌入在支撑架2的内部顶端,第一控制电机3的顶端配套设置连接轴。
其中,连接杆4呈向前延伸水平设置,第一控制电机3运行的时候,带动连接杆4转动,从而调节吸附盘7的角度。
其中,滑轨组件6整体呈竖向设置,吸附盘7同时位于平台11 的外端正上方位置,滑轨底板16表面呈矩形内凹设置,滑轨条17嵌入在滑轨底板16表面中。
其中,伸缩杆18和外部控制装置连接,同时竖向嵌入在滑轨底板16中,吸附盘7的顶部同时连接滑轨条17,微型气泵5和吸附盘 7之间通过连通管连接,外部控制装置控制伸缩杆18伸缩,伸缩杆 18伸缩的时候,带动滑轨条17沿滑轨底板16内侧上下滑动,从而对吸附盘7的高低进行控制,配合吸附盘7对外部加工完成底盖进行吸附操作。
其中,第一液压杆9呈垂直设置,在连接头一8内部配套设置液压缸,通过第一液压杆9和液压缸,配合翻边头10完成翻边加工操作。
其中,平台11呈盘状平台设置,连接头二15顶端同时连接平台 11,第二控制电机14运行的时候,通过连接头二15带动平台11转动,从而便于对加工和取件一次性进行操作。
其中,柱腔20垂直设置,和加工槽19相通,第二液压杆13垂直突出装置主体1表面设置,且第二液压杆13对应柱腔20设置。
其中,加工槽19沿平台11的表面均匀分布设置多个,且加工槽 19的内腔呈倒梯形腔室设置,将需要进行加工的底盖放置在加工槽 19中,完成翻边操作之后,这时平台11旋转,使得嵌有加工完成底盖的加工槽19转动至第二液压杆13的位置,这时,液压缸12控制第二液压杆13伸出,从柱腔20中伸入加工槽19中将底盖顶出,配合吸附盘7完成取件。
工作原理:
本实施例的具体使用方式与作用,使用人员将需要进行加工处理的底盖放置在加工槽19中,第一液压杆9伸缩,带动翻边头10对底盖进行挤压翻边,之后第二控制电机14输出端的连接轴配合连接头二15带动平台11转动,使嵌有底盖的加工槽19移动至第二液压杆13上方,第二液压杆13升起,将底盖从加工槽19中顶处,同时第一控制电机3配合连接杆4带动滑轨组件6转动,使得吸附盘7位于底盖上方位置,微型气泵5运行,配合吸附盘7将底盖吸附,将底盖从加工槽19中取出,伸缩杆18在外部控制装置的控制下伸缩,带动滑轨条17沿滑轨底板16内侧滑动,调节吸附盘7和加工槽19之间的距离。

Claims (9)

1.一种奶粉听盖生产用自动翻边装置,包括装置主体(1)和支撑架(2),支撑架(2)固定连接在装置主体(1)的一端,其特征在于:支撑架(2)的内部嵌入设置有第一控制电机(3),第一控制电机(3)的顶端固定连接有连接杆(4),连接杆(4)的前端嵌入设置有微型气泵(5),连接杆(4)的前端固定连接有滑轨组件(6),滑轨组件(6)包括滑轨底板(16)和滑轨条(17),滑轨组件(6)的底端固定连接有吸附盘(7),滑轨条(17)的顶端固定连接有伸缩杆(18),支撑架(2)的内端固定连接有连接头一(8),连接头一(8)前端固定连接有第一液压杆(9),第一液压杆(9)的底端固定连接有翻边头(10),装置主体(1)的表面设置有平台(11),平台(11)的表面固定开设有加工槽(19),加工槽(19)的底部固定开设有柱腔(20),装置主体(1)的内部嵌入设置有第二控制电机(14),第二控制电机(14)输出端顶端固定连接有连接头二(15),装置主体(1)的内部嵌入设置有液压缸(12),液压缸(12)顶端固定连接第二液压杆(13)。
2.根据权利要求1所述的奶粉听盖生产用自动翻边装置,其特征在于:所述第一控制电机(3)嵌入在支撑架(2)的内部顶端,第一控制电机(3)的顶端配套设置连接轴。
3.根据权利要求1所述的奶粉听盖生产用自动翻边装置,其特征在于:所述连接杆(4)呈向前延伸水平设置。
4.根据权利要求1所述的奶粉听盖生产用自动翻边装置,其特征在于:所述滑轨组件(6)整体呈竖向设置,吸附盘(7)同时位于平台(11)的外端正上方位置,滑轨底板(16)表面呈矩形内凹设置,滑轨条(17)嵌入在滑轨底板(16)表面中。
5.根据权利要求1所述的奶粉听盖生产用自动翻边装置,其特征在于:所述伸缩杆(18)和外部控制装置连接,同时竖向嵌入在滑轨底板(16)中,吸附盘(7)的顶部同时连接滑轨条(17),微型气泵(5)和吸附盘(7)之间通过连通管连接。
6.根据权利要求1所述的奶粉听盖生产用自动翻边装置,其特征在于:所述第一液压杆(9)呈垂直设置,在连接头一(8)内部配套设置液压缸。
7.根据权利要求1所述的奶粉听盖生产用自动翻边装置,其特征在于:所述平台(11)呈盘状平台设置,连接头二(15)顶端同时连接平台(11)。
8.根据权利要求1所述的奶粉听盖生产用自动翻边装置,其特征在于:所述柱腔(20)垂直设置,和加工槽(19)相通,第二液压杆(13)垂直突出装置主体(1)表面设置,且第二液压杆(13)对应柱腔(20)设置。
9.根据权利要求1所述的奶粉听盖生产用自动翻边装置,其特征在于:所述加工槽(19)沿平台(11)的表面均匀分布设置多个,且加工槽(19)的内腔呈倒梯形腔室设置。
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