CN214719990U - 一种管料扩口设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种管料扩口设备，涉及管料加工技术领域。该管料扩口设备，包括加工台、扩口箱和管料固定箱，所述扩口箱滑动连接于加工台顶部一侧，所述管料固定箱固定连接于加工台顶部另一侧，所述扩口箱和管料固定箱之间设有辅助机构，所述辅助机构包括推板和空箱，所述推板固定连接于扩口箱顶部，所述空箱固定连接于管料固定箱一侧顶部。该管料扩口设备，使海绵环对扩口箱一侧设置的柱体外侧涂抹液体，保证对管料加工的效率，减少加工失败的概率，达到油液囊内部的液体保持被推板挤压就会顺着伸缩管流动的目的，减少了工作人员在扩口箱和管料固定箱开启时在扩口箱和管料固定箱之间操作的概率，减少安全隐患。

Description

一种管料扩口设备

技术领域

本实用新型涉及一种扩口设备，具体为一种管料扩口设备，属于管料加工技术领域。

背景技术

随着技术的发展，管件的种类变得多种多样，有PPR管、PVC管、UPVC管、铜管、钢管、纤维管、复合管、软管、异径管等不同的种类。管料就是用于做管件的材料，不同的管材要用不同的管料，管料的好坏直接决定了管件的质量，管料是人们根据需要使用各种材料加工出来的管状材料。

在管料的加工过程中，有时需要对管料进行扩口加工，方便管料的加工成形，现有的管料扩口设备是将管料固定后使用柱体对管料进行扩口，在这过程需要工作人员对主体表面涂抹油液来保证柱体外表的光滑，需要工作人员不断地对主体外表涂抹油液，提高了工作人员的劳动强度，而且工作人员在开启运作的设备之间进行操作，具有一定的安全隐患。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种管料扩口设备，以解决现有技术中工作人员对主体表面涂抹油液来保证柱体外表的光滑，需要工作人员不断地对主体外表涂抹油液，提高了工作人员的劳动强度，而且工作人员在开启运作的设备之间进行操作，具有一定安全隐患的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种管料扩口设备，包括加工台、扩口箱和管料固定箱，所述扩口箱滑动连接于加工台顶部一侧，所述管料固定箱固定连接于加工台顶部另一侧，所述扩口箱和管料固定箱之间设有辅助机构；

所述辅助机构包括推板和空箱，所述推板固定连接于扩口箱顶部，所述空箱固定连接于管料固定箱一侧顶部，所述空箱一侧开设有工作槽，所述推板一端贯穿工作槽并延伸入空箱内部，所述空箱内腔靠近管料固定箱的一侧固定连接有油液囊，所述油液囊一侧固定连接有伸缩管，所述伸缩管外侧贯穿空箱顶部，所述空箱顶部设有固定杆，所述伸缩管设置于固定杆内部，所述固定杆底部一侧固定连接有竖板，所述竖板内部固定连接有海绵环，所述伸缩管一端贯穿竖板并与海绵环固定连接，所述推板一侧固定连接有侧板，所述侧板一侧开设有多个卡槽，多个所述卡槽内部设有卡块，所述卡块与侧板滑动连接，所述空箱内部转动连接有竖轴，所述竖轴外侧套设有单向轴承，所述单向轴承外侧套设有齿轮环，所述齿轮环啮合有齿板，所述齿板与空箱内腔侧壁滑动连接，所述齿板一端固定连接有压块，所述压块一端延伸入空箱与油液囊之间。

优选地，所述油液囊和空箱之间固定连接有伸缩套，所述伸缩套一侧设有导向框，所述导向框与空箱固定连接，所述推板一端延伸入导向框内部，保证推板的移动方向，提高推板的工作效率。

优选地，所述竖轴外侧底部套设有磁铁环，所述磁铁环与空箱底部固定连接，所述竖轴与磁铁环相吸合，保证工作人员可以快速便捷的操作，提高工作人员的工作效率。

优选地，所述空箱一侧顶部开设有空槽，所述齿板一端贯穿空槽，所述压块与油液囊相接触，所述压块截面形状设置为梯形，保证自动上料的效果，减少工作人员的工作量。

优选地，所述卡块底部固定连接有弹簧，所述弹簧设置于卡槽内部，所述弹簧与侧板固定连接，所述卡块截面形状设置为梯形，保证卡块工作的灵活，提高零件运行的效率，延长零件的使用寿命。

优选地，所述空箱顶部固定连接有磁铁板，所述固定杆套设于磁铁板外侧，所述磁铁板与固定杆吸合，保证竖板根据需要移动，提高工作人员的工作效率。

优选地，所述推板截面形状设置为L形，所述竖板截面形状设置为T形，所述油液囊一侧固定连接有进液阀，保证液体涂抹的均匀，提高了加工的效率。

本实用新型提供了一种管料扩口设备，其具备的有益效果如下：

1、该管料扩口设备，使海绵环对扩口箱一侧设置的柱体外侧涂抹液体，保证扩口箱一侧设置的柱体每次加工管料固定箱夹持的管料时外侧均有足够的液体，保证对管料加工的效率，减少加工失败的概率，达到油液囊内部的液体保持被推板挤压就会顺着伸缩管流动的目的，有利于减少工作人员的工作量，减少了工作人员在扩口箱和管料固定箱开启时在扩口箱和管料固定箱之间操作的概率，减少安全隐患。

2、该管料扩口设备，固定杆可以带动竖板在空箱顶部进行水平移动，保证根据需要调整竖板的位置，有利于提高竖板的实用性，保证竖板不会影响管料固定箱的工作，有利于工作人员操作竖板。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型空箱的俯视图；

图4为本实用新型图3的A部结构放大图；

图5为本实用新型竖轴的结构示意图。

图中：1、加工台；2、扩口箱；3、管料固定箱；4、推板；5、磁铁板；6、工作槽；7、空箱；8、固定杆；9、竖板；10、伸缩管；11、海绵环；12、压块；13、竖轴；14、齿板；15、磁铁环；16、油液囊；17、伸缩套；18、导向框；19、侧板；20、卡槽；21、卡块；22、单向轴承；23、齿轮环。

具体实施方式

本实用新型实施例提供一种管料扩口设备。

请参阅图1、图2、图3、图4和图5，包括加工台1、扩口箱2和管料固定箱3，扩口箱2滑动连接于加工台1顶部一侧，管料固定箱3固定连接于加工台1顶部另一侧，扩口箱2和管料固定箱3之间设有辅助机构；

辅助机构包括推板4和空箱7，推板4固定连接于扩口箱2顶部，空箱7固定连接于管料固定箱3一侧顶部，空箱7一侧开设有工作槽6，推板4一端贯穿工作槽6并延伸入空箱7内部，空箱7内腔靠近管料固定箱3的一侧固定连接有油液囊16，油液囊16和空箱7之间固定连接有伸缩套17，伸缩套17一侧设有导向框18，导向框18与空箱7固定连接，推板4一端延伸入导向框18内部，油液囊16一侧固定连接有伸缩管10，伸缩管10外侧贯穿空箱7顶部，空箱7顶部设有固定杆8，伸缩管10设置于固定杆8内部，固定杆8底部一侧固定连接有竖板9，竖板9内部固定连接有海绵环11，伸缩管10一端贯穿竖板9并与海绵环11固定连接，推板4一侧固定连接有侧板19，侧板19一侧开设有多个卡槽20，多个卡槽20内部设有卡块21，卡块21底部固定连接有弹簧，弹簧设置于卡槽20内部，弹簧与侧板19固定连接，卡块21截面形状设置为梯形，卡块21与侧板19滑动连接，空箱7内部转动连接有竖轴13，竖轴13外侧套设有单向轴承22，单向轴承22外侧套设有齿轮环23，齿轮环23啮合有齿板14，齿板14与空箱7内腔侧壁滑动连接，齿板14一端固定连接有压块12，压块12一端延伸入空箱7与油液囊16之间，推板4截面形状设置为L形，竖板9截面形状设置为T形，油液囊16一侧固定连接有进液阀。

具体的，通过扩口箱2向管料固定箱3移动加工被管料固定箱3夹持的管材，同时带动扩口箱2顶部固定连接的推板4向管料固定箱3移动，并且推板4贯穿开设在空箱7一侧的工作槽6，随后通过空箱7内部一侧固定连接的导向框18后挤压伸缩套17，并且伸缩套17设置于空箱7内部固定连接的油液囊16一侧，因此伸缩套17受到挤压会挤压油液囊16，达到使油液囊16内部的液体受到挤压通过伸缩管10排出的目的，同时的伸缩管10贯穿空箱7顶部设置的固定杆8和竖板9内部后与海绵环11固定连接，因此伸缩管10内部的液体会被海绵环11吸收，达到使海绵环11对扩口箱2一侧设置的柱体外侧涂抹液体的目的，保证扩口箱2一侧设置的柱体每次加工管料固定箱3夹持的管料时外侧均有足够的液体，保证对管料加工的效率，减少加工失败的概率；又因为推板4一侧固定连接的侧板19一侧开设的多个卡槽20内部均设有卡块21，并且空箱7内部转动连接的竖轴13外侧通过单向轴承22套设有齿轮环23，而且齿轮环23与空箱7内部一侧滑动连接的齿板14啮合，因此推板4向空箱7内部移动时卡块21进入卡槽20内部齿轮环23不会旋转，当推板4离开空箱7内部时卡块21会带动齿轮环23旋转使齿板14推动一端固定连接的压块12移动挤压油液囊16，达到油液囊16内部的液体保持被推板4挤压就会顺着伸缩管10流动的目的，有利于减少工作人员的工作量，根据扩口箱2的移动对扩口箱2一侧设置的柱体完成涂抹液体，减少了工作人员在扩口箱2和管料固定箱3开启时在扩口箱2和管料固定箱3之间操作的概率，减少安全隐患。

请再次参阅图1、图2、图3和图5，空箱7顶部固定连接有磁铁板5，固定杆8套设于磁铁板5外侧，磁铁板5与固定杆8吸合，竖轴13外侧底部套设有磁铁环15，磁铁环15与空箱7底部固定连接，竖轴13与磁铁环15相吸合，空箱7一侧顶部开设有空槽，齿板14一端贯穿空槽，压块12与油液囊16相接触，压块12截面形状设置为梯形。

具体的，通过拉动齿板14设置在空箱7外侧的部分使压块12移动，并且竖轴13底部套设的磁铁环15与空箱7固定连接，因此齿板14移动时竖轴13会在磁铁环15内部转动，避免阻挡齿板14的移动，并且空箱7顶部固定连接有磁铁板5，而且固定杆8套设于磁铁板5外侧，因此固定杆8可以带动竖板9在空箱7顶部进行水平移动，保证根据需要调整竖板9的位置，有利于提高竖板9的实用性，保证竖板9不会影响管料固定箱3的工作，有利于工作人员操作竖板9。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种管料扩口设备，包括加工台(1)、扩口箱(2)和管料固定箱(3)，其特征在于：所述扩口箱(2)滑动连接于加工台(1)顶部一侧，所述管料固定箱(3)固定连接于加工台(1)顶部另一侧，所述扩口箱(2)和管料固定箱(3)之间设有辅助机构；

所述辅助机构包括推板(4)和空箱(7)，所述推板(4)固定连接于扩口箱(2)顶部，所述空箱(7)固定连接于管料固定箱(3)一侧顶部，所述空箱(7)一侧开设有工作槽(6)，所述推板(4)一端贯穿工作槽(6)并延伸入空箱(7)内部，所述空箱(7)内腔靠近管料固定箱(3)的一侧固定连接有油液囊(16)，所述油液囊(16)一侧固定连接有伸缩管(10)，所述伸缩管(10)外侧贯穿空箱(7)顶部，所述空箱(7)顶部设有固定杆(8)，所述伸缩管(10)设置于固定杆(8)内部，所述固定杆(8)底部一侧固定连接有竖板(9)，所述竖板(9)内部固定连接有海绵环(11)，所述伸缩管(10)一端贯穿竖板(9)并与海绵环(11)固定连接，所述推板(4)一侧固定连接有侧板(19)，所述侧板(19)一侧开设有多个卡槽(20)，多个所述卡槽(20)内部设有卡块(21)，所述卡块(21)与侧板(19)滑动连接，所述空箱(7)内部转动连接有竖轴(13)，所述竖轴(13)外侧套设有单向轴承(22)，所述单向轴承(22)外侧套设有齿轮环(23)，所述齿轮环(23)啮合有齿板(14)，所述齿板(14)与空箱(7)内腔侧壁滑动连接，所述齿板(14)一端固定连接有压块(12)，所述压块(12)一端延伸入空箱(7)与油液囊(16)之间。

2.根据权利要求1所述的一种管料扩口设备，其特征在于：所述油液囊(16)和空箱(7)之间固定连接有伸缩套(17)，所述伸缩套(17)一侧设有导向框(18)，所述导向框(18)与空箱(7)固定连接，所述推板(4)一端延伸入导向框(18)内部。

3.根据权利要求1所述的一种管料扩口设备，其特征在于：所述竖轴(13)外侧底部套设有磁铁环(15)，所述磁铁环(15)与空箱(7)底部固定连接，所述竖轴(13)与磁铁环(15)相吸合。

4.根据权利要求1所述的一种管料扩口设备，其特征在于：所述空箱(7)一侧顶部开设有空槽，所述齿板(14)一端贯穿空槽，所述压块(12)与油液囊(16)相接触，所述压块(12)截面形状设置为梯形。

5.根据权利要求1所述的一种管料扩口设备，其特征在于：所述卡块(21)底部固定连接有弹簧，所述弹簧设置于卡槽(20)内部，所述弹簧与侧板(19)固定连接，所述卡块(21)截面形状设置为梯形。

6.根据权利要求1所述的一种管料扩口设备，其特征在于：所述空箱(7)顶部固定连接有磁铁板(5)，所述固定杆(8)套设于磁铁板(5)外侧，所述磁铁板(5)与固定杆(8)吸合。

7.根据权利要求1所述的一种管料扩口设备，其特征在于：所述推板(4)截面形状设置为L形，所述竖板(9)截面形状设置为T形，所述油液囊(16)一侧固定连接有进液阀。

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