CN206486691U - 一种染整机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种染整机，属于印染技术领域。本染整机，包括机架和染箱，机架包括底板、竖板一、竖板二和横板，横板上设置有转动电机，转动电机输出轴端部固定有连接轴，连接轴端部连接有丝杆一，连接轴上固定设置有安装套一，安装套一上固定有杆件一，杆件一与连接轴相垂直，安装套一上开设有安装孔一，安装孔一的内壁上固定有轴承一，轴承一的内圈固定在连接轴上，丝杆一上螺纹连接有螺母一，丝杆一上设置有安装套二，安装套二上固定有杆件二，安装套二上开设有安装孔二，安装孔二的内壁上固定在螺母一上；竖板一和竖板二上设置有能够带动横板上、下运动的升降机构。本实用新型具有能够提高对圆筒布进行染色质量的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于印染技术领域，涉及一种染整机。
背景技术
染整是现代印染的概念，是化学整理溶入印染行业后的科学定义。整个纺织品的加工以印花和染色为主，随着各种抗皱、抗菌、抗静电、抗紫外线、防火、防水、透气整理的新技术纷纷问世，“印染”一词已经很难概括染整加工的全部含义。染整的大多数工序是化学加工过程，会产生有害物污染空气和水。
目前，对于圆筒布的染色过程中，由于圆筒布存在褶皱叠加导致染色不均匀，且不便对于圆筒布内层进行染色；同时，现有的染整机结构复杂，不便于维护。
所以，对于本领域内的技术人员，还有待研发出一种能够更有效的对圆筒布进行染色的染整机。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种染整机，本染整机具有能够提高对圆筒布进行染色质量的特点。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：
一种染整机，包括机架和设置在机架上的染箱，其特征在于，所述的染箱具有盛放染液的腔室，且染箱上开设有与腔室相通的开口，所述的机架包括底板、竖板一、竖板二和横板，所述的染箱固定在底板上，所述的横板上设置有一转动电机，转动电机的输出轴竖直向下，且转动电机输出轴端部固定有一连接轴，所述的连接轴端部连接有丝杆一，所述的连接轴上固定设置有安装套一，安装套一上固定有杆件一，杆件一与连接轴相垂直，且安装套一上开设有安装孔一，安装孔一的内壁上固定有轴承一，轴承一的内圈固定在连接轴上，所述的丝杆一上螺纹连接有螺母一，丝杆一上还设置有安装套二，安装套二上固定有杆件二，杆件一与杆件二相互平行，安装套二上开设有安装孔二，安装孔二的内壁上固定在螺母一上；所述的竖板一和竖板二上设置有能够带动横板上、下运动的升降机构。
将待染色的圆筒布套设在杆件一和杆件二之间，通过升降机构能将套设有圆筒布的杆件一和杆件二从开口伸入到染箱腔室内，当染箱染液完全浸泡住圆筒布后，转动电机正转，带动螺母一沿着丝杆一向下传动，从而扩大杆件一和杆件二之间的间距，将面料绷紧，当面料绷紧时转动电机收到阻力时，转动电机反转，带动螺母一沿着丝杆一向上传动，从而缩小杆件一和杆件二之间的间距，将面料松弛，从而来提高圆筒布的染色更加深入彻底；同时，杆件二一端的安装套二能够在调节杆件一与杆件二间距的同时，还能够随着螺母一转动，而杆件一一端的安装套一与连接轴之间设有轴承一，从而能够使杆件一随着杆件二转动，从而带动圆筒布在染箱染液内进行转动，来保证染色均匀。
在上述染整机中，所述的竖板一上开设有长条通孔一，长条通孔一内滑动设置有滑块一，且长条通孔一内底壁上固定有弹簧一，弹簧一的另一端固定在滑块一的下表面；所述的竖板二上开设有长条通孔二，长条通孔二内滑动设置有滑块二，且长条通孔二内底壁上固定有弹簧二，弹簧二的另一端固定在滑块二的下表面，所述的横板的一端固定在滑块一上，横板的另一端固定在滑块二上。滑块一和滑块二在向下外地的作用下，能够对所对应的弹簧一和弹簧二进行挤压，从而带动横板向下运动，撤除外力后在弹簧一和弹簧二的作用下，又能够使横板恢复到初始状态，使圆筒布离开染箱。
在上述染整机中，所述的升降机构包括升降气缸一和升降气缸二，所述的升降气缸一固定在竖板一背向竖板二的一侧面上，升降气缸一的活塞杆竖直向下且位于滑块一的上方；所述的升降气缸二固定在竖板二背向竖板一的一侧面上，升降气缸二的活塞杆竖直向下且位于滑块二的上方。升降气缸一通过活塞杆向下运动能够将滑块一沿着长条通孔一往下运动，升降气缸二通过活塞杆向下运动能够将滑块二沿着长条通孔二往下运动，从而实现带动横板向下运动。
在上述染整机中，所述的横板上套设有一调节块，且横板的上表面水平固定有一驱动电机，所述的驱动电机的输出轴端部固定有丝杆二，丝杆二上螺纹连接有螺母二，所述的螺母二上固定有轴承二，所述的调节块上开设有安装孔三，所述的轴承二的外圈固定在安装孔三的内壁上。驱动电机能够带动丝杆二转动，调节块通过螺母二和轴承二，从而能够使调节块沿着横板滑动，在染色前需要套设圆筒布时，能够将杆件一和杆件二推送至远离染箱位置，套设好圆筒布后将杆件一和杆件二推送到染箱开口的正上方。
在上述染整机中，所述的染箱上连接有进液管和出液管，所述的进液管的另一端连接有具有空腔的调配箱，所述的调配箱上开设有进液口，调配箱进液口处设置有一塞子，且调配箱固定在底板上。调配箱将染液调配并搅拌均匀后，通过进液管输送到染箱内，染箱内的出液管能够将剩余的染液排出收集。
在上述染整机中，所述的调配箱上竖直开设有圆形通孔，所述的圆形通孔内通过轴承三转动设置有一转轴，所述的转轴位于调配箱空腔内的一端固定有若干扇叶，且转轴位于调配箱外的一端固定有把手。转动把手带动转轴转动，从而带动扇叶转动，实现对调配箱内的染液进行搅拌。
与现有技术相比，本染整机具有以下优点：
1、本实用新型中转动电机正转，带动螺母一沿着丝杆一向下传动，从而扩大杆件一和杆件二之间的间距，将面料绷紧，当面料绷紧时转动电机收到阻力时，转动电机反转，带动螺母一沿着丝杆一向上传动，从而缩小杆件一和杆件二之间的间距，将面料松弛，从而来提高圆筒布的染色更加深入彻底，。
2、本实用新型中安装套二能够在调节杆件一与杆件二间距的同时，还能够随着螺母一转动，而杆件一一端的安装套一与连接轴之间设有轴承一，从而能够使杆件一随着杆件二转动，从而带动圆筒布在染箱染液内进行转动，来保证染色均匀。
附图说明
图1是本实用新型的立体结构示意图；
图2是本实用新型的正视结构示意图。
图中，1、机架；1a、底板；1b、竖板一；1c、竖板二；1d、横板；2、染箱；3、转动电机；4、连接轴；5、丝杆一；6、安装套一；7、杆件一；8、塞子；9、轴承一；10、把手；11、安装套二；12、螺母一；13、杆件二；14、滑块一；15、转轴；16、滑块二；17、弹簧一；18、升降气缸一；19、升降气缸二；20、调节块；21、驱动电机；22、丝杆二；23、螺母二；24、轴承二；25、进液管；26、出液管；27、扇叶；28、调配箱；29、弹簧二。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1所示，一种染整机，包括机架1和设置在机架1上的染箱2，染箱2具有盛放染液的腔室，且染箱2上开设有与腔室相通的开口，机架1包括底板1a、竖板一1b、竖板二1c和横板1d，染箱2固定在底板1a上。染箱2上连接有进液管25和出液管26，进液管25的另一端连接有具有空腔的调配箱28，调配箱28上开设有进液口，调配箱28进液口处设置有一塞子8，且调配箱28固定在底板1a上，调配箱28将染液调配并搅拌均匀后，通过进液管25输送到染箱2内，染箱2内的出液管26能够将剩余的染液排出收集。调配箱28上竖直开设有圆形通孔，圆形通孔内通过轴承三转动设置有一转轴15，转轴15位于调配箱28空腔内的一端固定有若干扇叶27，且转轴15位于调配箱28外的一端固定有把手10，转动把手10带动转轴15转动，从而带动扇叶27转动，实现对调配箱28内的染液进行搅拌。
如图2所示，横板1d上设置有一转动电机3，转动电机3的输出轴竖直向下，且转动电机3输出轴端部固定有一连接轴4，连接轴4端部连接有丝杆一5，所述的连接轴4上固定设置有安装套一6，安装套一6上固定有杆件一7，杆件一7与连接轴4相垂直，且安装套一6上开设有安装孔一，安装孔一的内壁上固定有轴承一9，轴承一9的内圈固定在连接轴4上，丝杆一5上螺纹连接有螺母一12，丝杆一5上还设置有安装套二11，安装套二11上固定有杆件二13，杆件一7与杆件二13相互平行，安装套二11上开设有安装孔二，安装孔二的内壁上固定在螺母一12上。
横板1d上套设有一调节块20，且横板1d的上表面水平固定有一驱动电机21，驱动电机21的输出轴端部固定有丝杆二22，丝杆二22上螺纹连接有螺母二23，螺母二23上固定有轴承二24，调节块20上开设有安装孔三，轴承二24的外圈固定在安装孔三的内壁上。驱动电机21能够带动丝杆二22转动，调节块20通过螺母二23和轴承二24，从而能够使调节块20沿着横板1d滑动，在染色前需要套设圆筒布时，能够将杆件一7和杆件二13推送至远离染箱2位置，套设好圆筒布后将杆件一7和杆件二13推送到染箱2开口的正上方。
此外，竖板一1b上开设有长条通孔一，长条通孔一内滑动设置有滑块一14，且长条通孔一内底壁上固定有弹簧一17，弹簧一17的另一端固定在滑块一14的下表面；竖板二1c上开设有长条通孔二，长条通孔二内滑动设置有滑块二16，且长条通孔二内底壁上固定有弹簧二29，弹簧二29的另一端固定在滑块二16的下表面，横板1d的一端固定在滑块一14上，横板1d的另一端固定在滑块二16上。滑块一14和滑块二16在向下外地的作用下，能够对所对应的弹簧一17和弹簧二29进行挤压，从而带动横板1d向下运动，撤除外力后在弹簧一17和弹簧二29的作用下，又能够使横板1d恢复到初始状态，使圆筒布离开染箱2。
竖板一1b和竖板二1c上设置有能够带动横板1d上、下运动的升降机构，升降机构包括升降气缸一18和升降气缸二19，升降气缸一18固定在竖板一1b背向竖板二1c的一侧面上，升降气缸一18的活塞杆竖直向下且位于滑块一14的上方；升降气缸二19固定在竖板二1c背向竖板一1b的一侧面上，升降气缸二19的活塞杆竖直向下且位于滑块二16的上方。升降气缸一18通过活塞杆向下运动能够将滑块一14沿着长条通孔一往下运动，升降气缸二19通过活塞杆向下运动能够将滑块二16沿着长条通孔二往下运动，从而实现带动横板1d向下运动。
将待染色的圆筒布套设在杆件一7和杆件二13之间，升降气缸一18通过活塞杆向下运动能够将滑块一14沿着长条通孔一往下运动，升降气缸二19通过活塞杆向下运动能够将滑块二16沿着长条通孔二往下运动，从而实现带动横板1d向下运动，从而能将套设有圆筒布的杆件一7和杆件二13从开口伸入到染箱2腔室内，当染箱2染液完全浸泡住圆筒布后，转动电机3正转，带动螺母一12沿着丝杆一5向下传动，从而扩大杆件一7和杆件二13之间的间距，将面料绷紧，当面料绷紧时转动电机3收到阻力时，转动电机3反转，带动螺母一12沿着丝杆一5向上传动，从而缩小杆件一7和杆件二13之间的间距，将面料松弛，从而来提高圆筒布的染色更加深入彻底。
同时，杆件二13一端的安装套二11能够在调节与杆件一7间距的同时，还能够随着螺母一12转动，而杆件一7一端的安装套一6与连接轴4之间设有轴承一9，从而能够使杆件一7随着杆件二13转动，从而带动圆筒布在染箱2染液内进行转动，来保证染色均匀。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了1、机架；1a、底板；1b、竖板一；1c、竖板二；1d、横板；2、染箱；3、转动电机；4、连接轴；5、丝杆一；6、安装套一；7、杆件一；8、塞子；9、轴承一；10、把手；11、安装套二；12、螺母一；13、杆件二；14、滑块一；15、转轴；16、滑块二；17、弹簧一；18、升降气缸一；19、升降气缸二；20、调节块；21、驱动电机；22、丝杆二；23、螺母二；24、轴承二；25、进液管；26、出液管；27、扇叶；28、调配箱；29、弹簧二等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
Claims (6)
1.一种染整机，包括机架和设置在机架上的染箱，其特征在于，所述的染箱具有盛放染液的腔室，且染箱上开设有与腔室相通的开口，所述的机架包括底板、竖板一、竖板二和横板，所述的染箱固定在底板上，所述的横板上设置有一转动电机，转动电机的输出轴竖直向下，且转动电机输出轴端部固定有一连接轴，所述的连接轴端部连接有丝杆一，所述的连接轴上固定设置有安装套一，安装套一上固定有杆件一，杆件一与连接轴相垂直，且安装套一上开设有安装孔一，安装孔一的内壁上固定有轴承一，轴承一的内圈固定在连接轴上，所述的丝杆一上螺纹连接有螺母一，丝杆一上还设置有安装套二，安装套二上固定有杆件二，杆件一与杆件二相互平行，安装套二上开设有安装孔二，安装孔二的内壁上固定在螺母一上；所述的竖板一和竖板二上设置有能够带动横板上、下运动的升降机构。
2.根据权利要求1所述的染整机，其特征在于，所述的竖板一上开设有长条通孔一，长条通孔一内滑动设置有滑块一，且长条通孔一内底壁上固定有弹簧一，弹簧一的另一端固定在滑块一的下表面；所述的竖板二上开设有长条通孔二，长条通孔二内滑动设置有滑块二，且长条通孔二内底壁上固定有弹簧二，弹簧二的另一端固定在滑块二的下表面，所述的横板的一端固定在滑块一上，横板的另一端固定在滑块二上。
3.根据权利要求1所述的染整机，其特征在于，所述的升降机构包括升降气缸一和升降气缸二，所述的升降气缸一固定在竖板一背向竖板二的一侧面上，升降气缸一的活塞杆竖直向下且位于滑块一的上方；所述的升降气缸二固定在竖板二背向竖板一的一侧面上，升降气缸二的活塞杆竖直向下且位于滑块二的上方。
4.根据权利要求1所述的染整机，其特征在于，所述的横板上套设有一调节块，且横板的上表面水平固定有一驱动电机，所述的驱动电机的输出轴端部固定有丝杆二，丝杆二上螺纹连接有螺母二，所述的螺母二上固定有轴承二，所述的调节块上开设有安装孔三，所述的轴承二的外圈固定在安装孔三的内壁上。
5.根据权利要求1所述的染整机，其特征在于，所述的染箱上连接有进液管和出液管，所述的进液管的另一端连接有具有空腔的调配箱，所述的调配箱上开设有进液口，调配箱进液口处设置有一塞子，且调配箱固定在底板上。
6.根据权利要求5所述的染整机，其特征在于，所述的调配箱上竖直开设有圆形通孔，所述的圆形通孔内通过轴承转动设置有一转轴，所述的转轴位于调配箱空腔内的一端固定有若干扇叶，且转轴位于调配箱外的一端固定有把手。
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