CN205088266U - 一种环保皮革染色设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种环保皮革染色设备，属于皮革加工技术领域。它解决了现有技术中染液浪费等问题。本环保皮革染色设备，包括工作台，工作台上固定有染色槽，染色槽的一侧壁上开设有进料口，另一侧壁上开设有出料口，染色槽内还设有分隔板，分隔板上开设有过滤孔，染色槽固定转动电机，转动电机固定有搅拌桨叶；工作台上设有支撑架，支撑架包括竖板和横板，分隔板的上方设置有涂料板，横板的下表面固定有升降气缸一，升降气缸一活塞杆固定在涂料板上；横板上还固定有升降气缸二，升降气缸二的活塞端部固定有安装板，安装板朝向分隔板的一侧面固定有海绵刷；横板上还设有循环机构。本实用新型具有够减少染液浪费的优点。

Description

一种环保皮革染色设备

技术领域

本实用新型属于皮革加工技术领域，涉及一种染色设备，特别是一种环保皮革染色设备。

背景技术

皮制品行业涵盖了制革、制鞋、皮衣、皮件、毛皮及其制品等主体行业，以及皮革化工、皮革五金、皮革机械、辅料等配套行业。随着，人们生活水平的不断提高，对皮制品的需求量也越来越大，同时，对皮制品的色彩要求也越来越高，从而也相应带来了环境上的污染。

目前，对皮革的染色处理过程中，往往会对染液进行少次利用后或有一点杂质就重新换染液，往往会造成对染液的浪费现象。同时，染色后的皮革，由于没有对皮革面表面过多的染液进行沥干，而导致对生产车间带来一定的环境上污染。此外，对皮革进行染色的设备比较复杂，维修不方便，影响工作效率。

所以，对于本领域内的技术人员，还有待研发出一种能够减少染液浪费的染色设备。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种环保皮革染色设备，本环保皮革染色设备具有能够减少染液浪费的特点。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种环保皮革染色设备，包括工作台，工作台一侧设置有能够对皮革进行放料的放料台，工作台另一侧设置有能够对皮革进行收料的收料台，其特征在于，所述的工作台上固定有染色槽，染色槽的一侧壁上开设有进料口，且相对的另一侧壁上开设有出料口，所述的染色槽内还水平设置有一分隔板，分隔板上开设有若干过滤孔，染色槽的底壁上固定一转动电机，转动电机的输出轴竖直向上，且输出轴的端部固定有若干搅拌桨叶；所述的工作台上设置有一支撑架，支撑架包括竖直固定在工作台上的若干竖板和水平固定在竖板上的横板，且横板位于染色槽的正上方，所述分隔板的上方设置有涂料板，涂料板具有空腔且朝向分隔板的一侧壁上开设有若干涂料孔，涂料板的长度方向与皮革的输送方向相垂直，所述横板的下表面固定有升降气缸一，升降气缸一的活塞杆的端部竖直向下且固定在涂料板上；所述的横板上还固定有升降气缸二，所述的升降气缸二的活塞杆竖直向下，且升降气缸二的活塞端部固定有安装板，安装板位于涂料板和染色槽出料口之间，所述的安装板朝向分隔板的一侧面固定有海绵刷；所述的横板上还设置有能够对染色槽内的染液进行循环输送的循环机构。

通过染色槽上的进料口和出料口能够使皮革从染色槽穿过，同时，横板上的升降气缸一能够带动涂料板上下运动，当涂料板贴近皮革时进行喷洒染液，从而避免大面积喷洒而造成的浪费现象，且多余的染液又能够通过分割板上的涂料孔流到染色槽内；安装板通过升降气缸二能够进行上下运动，经过染色后的皮革，通过安装板上固定的海绵刷，能够更有利于皮革表面过多的染液沥掉；循环机构能够对染色槽内的染液进行循环输送，从而提高利用率，且转动电机上的搅拌桨叶能够使染色槽内的染液色度均匀。

在上述环保皮革染色设备中，所述的循环机构包括固定在横板上的液泵，所述的液泵的进液端连接有进液管，进液管的另一端设置在染色槽的底壁上且套设有过滤器，所述的液泵的出液端连接有出液管，出液管的另一端与上述涂料板相连通。液泵能够将染色槽内的染液通过进液管和出液管，重新将染液输送到涂料板的空腔内，从而实现重新利用，且过滤器能够将染色槽内的染液过滤后进行重新输送到涂料板上。

在上述环保皮革染色设备中，所述的染色槽的内壁上竖直开设有若干安装槽，且安装槽的上端穿出染色槽的上表面，上述分隔板卡设在安装槽内。分隔板滑动设置在安装槽内，从而能够实现分隔板的可拆卸设置。

在上述环保皮革染色设备中，所述的染色槽进料口和出料口与染色槽底壁的高度相等，且上述分隔板与底壁的高度低于染色槽进料口与底壁的高度。

在上述环保皮革染色设备中，所述的放料台上通过轴向固定且周向转动的方式设置有放料辊筒；所述的收料台上通过轴向固定且周向转动的方式设置有收料辊筒。放料台上端的放料辊筒和收料台上的收料辊筒分别能够实现对皮革进行放料和收料。

在上述环保皮革染色设备中，所述的收料辊筒的一端穿出收料台且固定有从动齿轮，从动齿轮与能够带动收料辊筒转动的步进电机相连，步进电机固定在工作台上，且步进电机的输出轴上固定有主动齿轮，所述的主动齿轮和从动齿轮相互啮合。步进电机带动主动齿轮转动，通过从动齿轮实现收料辊筒的转动，从而能够使收料辊筒自动收卷皮革。

与现有技术相比，本环保皮革染色设备具有以下优点：

1、本实用新型中的升降气缸一能够带动涂料板上下运动，当涂料板贴近皮革时进行喷洒染液，避免大面积喷洒而造成的浪费现象，且多余的染液又能够通过分割板上的涂料孔流到染色槽内，且安装板通过升降气缸二能够进行上下运动，通过安装板上的海绵刷，能够更有利于皮革表面过多的染液沥掉。

2、本实用新型通过液泵能够将染色槽内的染液重新将染液输送到涂料板的空腔内，从而实现重新利用，且转动电机上的搅拌桨叶能够使染色槽内的染液色度均匀。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的剖视结构示意图。

图中，1、工作台；2、放料台；3、收料台；4、放料辊筒；5、收料辊筒；6、从动齿轮；7、主动齿轮；8、步进电机；9、染色槽；10、分隔板；11、转动电机；12、搅拌桨叶；13、竖板；14、横板；15、涂料板；16、升降气缸一；17、升降气缸二；18、安装板；19、海绵刷；20、液泵；21、过滤器。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1和图2所示，一种环保皮革染色设备，包括工作台1，工作台1一侧设置有能够对皮革进行放料的放料台2，工作台1另一侧设置有能够对皮革进行收料的收料台3。放料台2上通过轴向固定且周向转动的方式设置有放料辊筒4；收料台3上通过轴向固定且周向转动的方式设置有收料辊筒5，放料台2上端的放料辊筒4和收料台3上的收料辊筒5分别能够实现对皮革进行放料和收料。收料辊筒5的一端穿出收料台3且固定有从动齿轮6，从动齿轮6与能够带动收料辊筒5转动的步进电机8相连，步进电机8固定在工作台1上，且步进电机8一的输出轴上固定有主动齿轮7，主动齿轮7和从动齿轮6相互啮合，步进电机8带动主动齿轮7转动，通过从动齿轮6实现收料辊筒5的转动，从而能够使收料辊筒5自动收卷皮革。

工作台1上固定有染色槽9，染色槽9的一侧壁上开设有进料口，且相对的另一侧壁上开设有出料口，所述的染色槽9内还水平设置有一分隔板10，分隔板10上开设有若干过滤孔，染色槽9的底壁上固定一转动电机11，转动电机11的输出轴竖直向上，且输出轴的端部固定有若干搅拌桨叶12；工作台1上设置有一支撑架，支撑架包括竖直固定在工作台1上的竖板13和水平固定在竖板13上的横板14，且横板14位于染色槽9的正上方，分隔板10的上方设置有涂料板15，涂料板15具有空腔且朝向分隔板10的一侧壁上开设有涂料孔，涂料板15的长度方向与皮革的输送方向相垂直，横板14的下表面固定有升降气缸一16，升降气缸一16的活塞杆的端部竖直向下且固定在涂料板15上；横板14上还固定有升降气缸二17，所述的升降气缸二17的活塞杆竖直向下，且升降气缸二17的活塞端部固定有安装板18，安装板18位于涂料板15和染色槽9出料口之间，安装板18朝向分隔板10的一侧面固定有海绵刷19。

横板14上还设置有能够对染色槽9内的染液进行循环输送的循环机构，包括固定在横板14上的液泵20，液泵20的进液端连接有进液管，进液管的另一端设置在染色槽9的底壁上且套设有过滤器21，液泵20的出液端连接有出液管，出液管的另一端与上述涂料板15相连通。液泵20能够将染色槽9内的染液通过进液管和出液管，重新将染液输送到涂料板15的空腔内，从而实现重新利用，且过滤器21能够将染色槽9内的染液过滤后进行重新输送到涂料板15上。

此外，染色槽9的内壁上竖直开设有安装槽，且安装槽的上端穿出染色槽9的上表面，分隔板10卡设在安装槽内，分隔板10滑动设置在安装槽内，从而能够实现分隔板10的可拆卸设置。染色槽9进料口和出料口与染色槽9底壁的高度相等，且分隔板10与底壁的高度低于染色槽9进料口与底壁的高度。

综合上述，通过染色槽9上的进料口和出料口能够使皮革从染色槽9穿过，同时，横板14上的升降气缸一16能够带动涂料板15上下运动，当涂料板15贴近皮革时进行喷洒染液，从而避免大面积喷洒而造成的浪费现象，且多余的染液又能够通过分割板上的涂料孔流到染色槽9内；安装板18通过升降气缸二17能够进行上下运动，经过染色后的皮革，通过安装板18上固定的海绵刷19，能够更有利于皮革表面过多的染液沥干；液泵20能够将染色槽9内的染液通过进液管和出液管，重新将染液输送到涂料板15的空腔内，从而实现重新利用，且过滤器21能够将染色槽9内的染液过滤后进行重新输送到涂料板15上；转动电机11上的搅拌桨叶12能够使染色槽9内的染液色度均匀。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了1、工作台；2、放料台；3、收料台；4、放料辊筒；5、收料辊筒；6、从动齿轮；7、主动齿轮；8、步进电机；9、染色槽；10、分隔板；11、转动电机；12、搅拌桨叶；13、竖板；14、横板；15、涂料板；16、升降气缸一；17、升降气缸二；18、安装板；19、海绵刷；20、液泵；21、过滤器等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (6)

1.一种环保皮革染色设备，包括工作台，工作台一侧设置有能够对皮革进行放料的放料台，工作台另一侧设置有能够对皮革进行收料的收料台，其特征在于，所述的工作台上固定有染色槽，染色槽的一侧壁上开设有进料口，且相对的另一侧壁上开设有出料口，所述的染色槽内还水平设置有一分隔板，分隔板上开设有若干过滤孔，染色槽的底壁上固定一转动电机，转动电机的输出轴竖直向上，且输出轴的端部固定有若干搅拌桨叶；所述的工作台上设置有一支撑架，支撑架包括竖直固定在工作台上的若干竖板和水平固定在竖板上的横板，且横板位于染色槽的正上方，所述分隔板的上方设置有涂料板，涂料板具有空腔且朝向分隔板的一侧壁上开设有若干涂料孔，涂料板的长度方向与皮革的输送方向相垂直，所述横板的下表面固定有升降气缸一，升降气缸一的活塞杆的端部竖直向下且固定在涂料板上；所述的横板上还固定有升降气缸二，所述的升降气缸二的活塞杆竖直向下，且升降气缸二的活塞端部固定有安装板，安装板位于涂料板和染色槽出料口之间，所述的安装板朝向分隔板的一侧面固定有海绵刷；所述的横板上还设置有能够对染色槽内的染液进行循环输送的循环机构。

2.根据权利要求1所述的环保皮革染色设备，其特征在于，所述的循环机构包括固定在横板上的液泵，所述的液泵的进液端连接有进液管，进液管的另一端设置在染色槽的底壁上且套设有过滤器，所述的液泵的出液端连接有出液管，出液管的另一端与上述涂料板相连通。

3.根据权利要求1所述的环保皮革染色设备，其特征在于，所述的染色槽的内壁上竖直开设有若干安装槽，且安装槽的上端穿出染色槽的上表面，上述分隔板卡设在安装槽内。

4.根据权利要求3所述的环保皮革染色设备，其特征在于，所述的染色槽进料口和出料口与染色槽底壁的高度相等，且上述分隔板与底壁的高度低于染色槽进料口与底壁的高度。

5.根据权利要求1所述的环保皮革染色设备，其特征在于，所述的放料台上通过轴向固定且周向转动的方式设置有放料辊筒；所述的收料台上通过轴向固定且周向转动的方式设置有收料辊筒。

6.根据权利要求5所述的环保皮革染色设备，其特征在于，所述的收料辊筒的一端穿出收料台且固定有从动齿轮，从动齿轮与能够带动收料辊筒转动的步进电机相连，步进电机固定在工作台上，且步进电机的输出轴上固定有主动齿轮，所述的主动齿轮和从动齿轮相互啮合。