CN109022642B - 一种皮革印染装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种皮革印染装置，包括底座，所述底座上方设有安装板，安装板左右两端通过支撑板与底座连接固定，所述安装板下端面滑动设有水平滑块，水平滑块通过水平传动机构与安装板连接固定，本发明结构简单、合理，便于搬运，抗震性能好，将带印染的皮革放置在放置板上，在复位弹簧的作用下，放置板位于浸染槽上方，通过水平传动机构调节喷料盘的水平位置，然后通过升降机构调节喷料盘的高度，进而将放置板压入浸染槽中，再通过抽液泵将浸染槽中的染料抽入喷料盘中，然后使得物料通过喷料孔喷向放置板，这样就实现主动浸染，有助于提高对皮革的浸染效率。

Description

一种皮革印染装置

技术领域

本发明涉及皮革加工设备技术领域，具体是一种皮革印染装置。

背景技术

印染，又称之为染整。是一种加工方式，也是前处理，染色，印花，后整理，洗水等的总称；本科的染整专业现在已经并入轻化工程专业；早在六、七千年前的新石器时代，我们的祖先就能够用赤铁矿粉末将麻布染成红色。居住在青海柴达木盆地诺木洪地区的原始部落，能把毛线染成黄、红、褐、蓝等色，织出带有色彩条纹的毛布。商周时期，染色技术不断提高。宫廷手工作坊中设有专职的官吏染人来掌染草，管理染色生产。染出的颜色也不断增加。到汉代，染色技术达到了相当高的水平。

在皮革的加工制造中，经常需要在皮革的表面印染一些特殊的图案或花纹，现有的皮革印染加工作业中，一般采用人工或机械的方式对皮革进行印染作业，人工的方式费时费力，且不能保证印染的规整性，同时，现有的皮革印染装置，结构简单，在对皮革进行印染作业时，不方便对印染装置进行调节，一方面，使皮革印染效率低下，另一方面，使皮革的印染质量差。

为了解决上述问题，现有专利公告号为CN207359848U的专利公布了一种印染装置，但是这种装置在印染时只是将皮革浸入染料中，这种印染方式过于被动，不利于提高印染效率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种皮革印染装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种皮革印染装置，包括底座，所述底座上方设有安装板，安装板左右两端通过支撑板与底座连接固定，所述安装板下端面滑动设有水平滑块，水平滑块通过水平传动机构与安装板连接固定，所述水平滑块下端面通过升降机构连接喷料盘，喷料盘内部设有缓存腔，缓存腔下端面均匀分布有喷淋孔，所述底座上端设有与喷料盘相配合的浸染槽，浸染槽上方设有放置板，放置板表面均匀分布有透水孔，所述放置板下端两侧通过复位弹簧与浸染槽底部连接固定，所述喷料盘的进料端设有供料管，供料管连接循环液泵，循环液泵外端设有抽液管，在工作时，将带印染的皮革放置在放置板上，在复位弹簧的作用下，放置板位于浸染槽上方，通过水平传动机构调节喷料盘的水平位置，然后通过升降机构调节喷料盘的高度，进而将放置板压入浸染槽中，再通过抽液泵将浸染槽中的染料抽入喷料盘中，然后使得物料通过喷料孔喷向放置板，这样就实现主动浸染，有助于提高对皮革的浸染效率，在印染完成后，随着喷料盘的上浮，这样放置板在复位弹簧的作用下会将皮革顶出浸染槽，这样就会便于皮革表面多余的染液漏走，避免造成资源的浪费。

作为本发明进一步的方案：所述升降机构包括与喷料盘上端连接的升降柱，升降柱为矩形块，升降柱左右两端对称设有导向夹板，升降柱滑动设置在导向夹板中，导向夹板上端与水平滑块连接，所述升降柱上端设有升降螺孔，升降螺孔中配合设有升降螺杆，升降螺杆上端与升降电机的输出端连接，升降电机通过螺栓固定在水平滑块上，在升降电机的作用下，升降螺杆与升降柱相对转动，在螺纹的作用下，升降柱沿着导向夹板上下滑动，从而实现喷料盘高度的调节。

作为本发明进一步的方案：所述抽液管下端口与喷料盘下端面齐平。

作为本发明进一步的方案：所述水平传动机构包括贯穿水滑块左右两端的传动螺孔，传动螺孔中配合设有水平螺杆，水平螺杆右端与支撑板转动连接，水平螺杆左端与水平电机的输出端连接，在水平电机的作用下，水平螺杆与水平滑块相对转动，在螺纹的作用下，水平滑动块会沿着安装板左右滑动。

作为本发明进一步的方案：所述水平滑块上端两侧对称设有辅助滑轮，安装板下端设有与辅助滑轮相配合的辅助滑槽，辅助滑轮和辅助滑槽的配合便于水平滑块的滑动，这样就降低了装置产生的摩擦力。

作为本发明进一步的方案：所述底座下端还设有缓冲机构，缓冲机构包括位于缓冲座，缓冲座左右两侧对称设有方便装置搬运的滚轮，所述缓冲座上端两侧对称设有缓冲套，缓冲套上端滑动设有缓冲杆，缓冲杆上端与底座连接固定，缓冲套内部设有缓冲弹簧，缓冲弹簧将缓冲套和缓冲杆连接固定。

作为本发明进一步的方案：所述滚轮为自锁式滚轮。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构简单、合理，便于搬运，抗震性能好，将带印染的皮革放置在放置板上，在复位弹簧的作用下，放置板位于浸染槽上方，通过水平传动机构调节喷料盘的水平位置，然后通过升降机构调节喷料盘的高度，进而将放置板压入浸染槽中，再通过抽液泵将浸染槽中的染料抽入喷料盘中，然后使得物料通过喷料孔喷向放置板，这样就实现主动浸染，有助于提高对皮革的浸染效率；

在印染完成后，随着喷料盘的上浮，这样放置板在复位弹簧的作用下会将皮革顶出浸染槽，这样就会便于皮革表面多余的染液漏走，避免造成资源的浪费。

附图说明

图1为本发明实施例1的结构示意图。

图2为本发明实施例2的结构示意图。

图3为本发明实施例3的结构示意图。

其中：底座1、支撑板2、安装板3、水平螺杆4、水平滑块5、水平电机7、升降电机8、升降螺杆9、升降柱10、升降螺孔11、导向夹板12、喷料盘13、缓存腔14、喷料孔15、循环液泵16、抽液管17、缓冲杆18、缓冲套19、缓冲弹簧20、滚轮21、缓冲座22、复位弹簧23、放置板24、印染槽25、辅助滑轮26。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1～3，本发明实施例中，一种皮革印染装置，包括底座1，所述底座1上方设有安装板3，安装板3左右两端通过支撑板2与底座1连接固定，所述安装板3下端面滑动设有水平滑块5，水平滑块5通过水平传动机构与安装板3连接固定，所述水平滑块5下端面通过升降机构连接喷料盘13，喷料盘13内部设有缓存腔14，缓存腔14下端面均匀分布有喷淋孔15，所述底座1上端设有与喷料盘13相配合的浸染槽25，浸染槽25上方设有放置板24，放置板24表面均匀分布有透水孔，所述放置板24下端两侧通过复位弹簧23与浸染槽25底部连接固定，所述喷料盘13的进料端设有供料管，供料管连接循环液泵16，循环液泵16外端设有抽液管17，抽液管17下端口与喷料盘13下端面齐平，在工作时，将带印染的皮革放置在放置板24上，在复位弹簧23的作用下，放置板24位于浸染槽25上方，通过水平传动机构调节喷料盘13的水平位置，然后通过升降机构调节喷料盘13的高度，进而将放置板24压入浸染槽25中，再通过抽液泵16将浸染槽25中的染料抽入喷料盘13中，然后使得物料通过喷料孔15喷向放置板24，这样就实现主动浸染，有助于提高对皮革的浸染效率，在印染完成后，随着喷料盘13的上浮，这样放置板24在复位弹簧23的作用下会将皮革顶出浸染槽25，这样就会便于皮革表面多余的染液漏走，避免造成资源的浪费。

所述升降机构包括与喷料盘13上端连接的升降柱10，升降柱10为矩形块，升降柱10左右两端对称设有导向夹板12，升降柱10滑动设置在导向夹板12中，导向夹板12上端与水平滑块5连接，所述升降柱10上端设有升降螺孔11，升降螺孔11中配合设有升降螺杆9，升降螺杆9上端与升降电机8的输出端连接，升降电机8通过螺栓固定在水平滑块5上，在升降电机8的作用下，升降螺杆9与升降柱10相对转动，在螺纹的作用下，升降柱10沿着导向夹板12上下滑动，从而实现喷料盘13高度的调节。

水平传动机构包括贯穿水滑块5左右两端的传动螺孔，传动螺孔中配合设有水平螺杆4，水平螺杆4右端与支撑板2转动连接，水平螺杆4左端与水平电机7的输出端连接，在水平电机7的作用下，水平螺杆4与水平滑块5相对转动，在螺纹的作用下，水平滑动块5会沿着安装板3左右滑动。

实施例2

与实施例1相区别的是：所述水平滑块5上端两侧对称设有辅助滑轮26，安装板3下端设有与辅助滑轮26相配合的辅助滑槽，辅助滑轮26和辅助滑槽的配合便于水平滑块5的滑动，这样就降低了装置产生的摩擦力。

实施例3

与实施例1相区别的是：所述底座1下端还设有缓冲机构，缓冲机构包括位于缓冲座22，缓冲座22左右两侧对称设有方便装置搬运的滚轮21，滚轮21为自锁式滚轮，所述缓冲座22上端两侧对称设有缓冲套19，缓冲套19上端滑动设有缓冲杆18，缓冲杆18上端与底座1连接固定，缓冲套19内部设有缓冲弹簧20，缓冲弹簧20将缓冲套19和缓冲杆18连接固定，这种缓冲机构极大的提高了装置的抗震性能。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种皮革印染装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）上方设有安装板（3），安装板（3）左右两端通过支撑板（2）与底座（1）连接固定，所述安装板（3）下端面滑动设有水平滑块（5），水平滑块（5）通过水平传动机构与安装板（3）连接固定，所述水平滑块（5）下端面通过升降机构连接喷料盘（13），喷料盘（13）内部设有缓存腔（14），缓存腔（14）下端面均匀分布有喷淋孔（15），所述底座（1）上端设有与喷料盘（13）相配合的浸染槽（25），浸染槽（25）上方设有放置板（24），放置板（24）表面均匀分布有透水孔，所述放置板（24）下端两侧通过复位弹簧（23）与浸染槽（25）底部连接固定，所述喷料盘（13）的进料端设有供料管，供料管连接循环液泵（16），循环液泵（16）外端设有抽液管（17）。

2.根据权利要求1所述的皮革印染装置，其特征在于，所述升降机构包括与喷料盘（13）上端连接的升降柱（10），升降柱（10）为矩形块，升降柱（10）左右两端对称设有导向夹板（12），升降柱（10）滑动设置在导向夹板（12）中，导向夹板（12）上端与水平滑块（5）连接，所述升降柱（10）上端设有升降螺孔（11），升降螺孔（11）中配合设有升降螺杆（9），升降螺杆（9）上端与升降电机（8）的输出端连接，升降电机（8）通过螺栓固定在水平滑块（5）上，在升降电机（8）的作用下，升降螺杆（9）与升降柱（10）相对转动。

3.根据权利要求1所述的皮革印染装置，其特征在于，所述抽液管（17）下端口与喷料盘（13）下端面齐平。

4.根据权利要求1所述的皮革印染装置，其特征在于，所述水平传动机构包括贯穿水滑块（5）左右两端的传动螺孔，传动螺孔中配合设有水平螺杆（4），水平螺杆（4）右端与支撑板（2）转动连接，水平螺杆（4）左端与水平电机（7）的输出端连接。

5.根据权利要求1-4任一所述的皮革印染装置，其特征在于，所述水平滑块（5）上端两侧对称设有辅助滑轮（26），安装板（3）下端设有与辅助滑轮（26）相配合的辅助滑槽，辅助滑轮（26）和辅助滑槽的配合便于水平滑块（5）的滑动。

6.根据权利要求1-4任一所述的皮革印染装置，其特征在于，所述底座（1）下端还设有缓冲机构，缓冲机构包括位于缓冲座（22），缓冲座（22）左右两侧对称设有方便装置搬运的滚轮（21），所述缓冲座（22）上端两侧对称设有缓冲套（19），缓冲套（19）上端滑动设有缓冲杆（18），缓冲杆（18）上端与底座（1）连接固定，缓冲套（19）内部设有缓冲弹簧（20），缓冲弹簧（20）将缓冲套（19）和缓冲杆（18）连接固定。

7.根据权利要求6所述的皮革印染装置，其特征在于，所述滚轮（21）为自锁式滚轮。

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