CN206408384U - 一种雪花牛仔的节能染色机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供了一种雪花牛仔的节能染色机,属于染色技术领域。它解决了现有染色机无法得到雪花均匀的雪花牛仔等技术问题。本雪花牛仔的节能染色机包括机架和染色箱,机架上转动连接有相互平行的出布辊筒和收布辊筒,染色箱内转动连接有若干第一导向辊筒,机架上位于染色箱的正上方还设有炒雪花箱,炒雪花箱靠近出布辊筒的一端开有进布开口,炒雪花箱靠近收布辊筒的一端开有出布开口,机架上位于炒雪花箱的正下方转动连接有第二导向辊筒,机架上位于进布开口一侧转动连接有进布导向辊筒,机架上位于出布开口的一侧转动连接有出布导向辊筒。本实用新型具有能得到雪花效果均匀的牛仔布料的优点。

Description

一种雪花牛仔的节能染色机
技术领域
本实用新型属于染色技术领域,涉及一种雪花牛仔的节能染色机。
背景技术
随着人们生活水平的提高,人们对牛仔裤款式、样式的要求也不断提高,也促进了对牛仔裤加工工艺的改进和完善。目前,牛仔布的染色主要还存在色泽色光不够稳定,染色重视性也较差。
雪花牛仔是牛仔面料中的一种,在牛仔面料染色后对牛仔面料进行进行打磨使得牛仔面料呈现灰蒙、陈旧的感觉,获得雪花的效果。市面上出现的对牛仔面料处理的加工设备并不是很完善,整个牛仔面料普遍处于松弛状态下进行染色,从而不能够保证牛仔面料着色均匀,还无法同时对牛仔面料的表面处理成残旧的雪花效果。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种雪花牛仔的节能染色机,本实用新型解决的技术问题是使得牛仔面料染色均匀,同时得到雪花效果均匀的牛仔布料。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:
一种雪花牛仔的节能染色机,包括机架和染色箱,其特征在于,所述机架上转动连接有相互平行的出布辊筒和收布辊筒,所述出布辊筒和收布辊筒分别位于染色箱的两侧且高于染色箱,所述染色箱内转动连接有若干第一导向辊筒,若干第一导向辊筒均与出布辊筒平行,所述机架上位于染色箱的正上方还设有炒雪花箱,所述炒雪花箱靠近出布辊筒的一端开有进布开口,所述炒雪花箱靠近收布辊筒的一端开有出布开口,所述机架上位于炒雪花箱的正下方转动连接有第二导向辊筒,所述机架上位于进布开口一侧转动连接有进布导向辊筒,所述进布导向辊筒的上侧面与进布开口的底面齐平,所述机架上位于出布开口的一侧转动连接有出布导向辊筒,所述出布导向辊筒的上侧面与出布开口的底面齐平。
未染色的布料成卷套在出布辊筒上,布料从出布辊筒上释放,通过第一导向辊筒进入染色箱内,若干第一导向辊筒使得布料在染色箱内张紧,使得布料被均匀染色,染色完成后的布料依次通过第二导向辊筒和进布导向辊筒从进布开口进入炒雪花箱内,炒雪花箱内放置有浮石,布料通过时浮石会摩擦布料使得布料上形成雪花,布料通过出布开口并通过出布导向辊筒引导,最后由收布辊筒成卷回收,通过第二导向辊筒、进布导向辊筒和出布导向辊筒使得布料通过炒雪花箱时保持张紧,使得布料上的雪花效果均匀分散;通过第二导向辊筒的布料上多于的染液会滴回染色箱内,避免染液的浪费,更节能;炒雪花箱位于染色箱正上方,使得整体结构紧凑。
在上述的雪花牛仔的节能染色机中,位于所述染色箱中部的第一导向辊筒的位置低于位于所述染色箱两端的第一导向辊筒的位置。该结构使得布料能更多的浸到染料内,保证染色效果。
在上述的雪花牛仔的节能染色机中,所述染色箱靠近出布辊筒一侧开有让位凹口。让位凹口使得出布辊筒在上下方向上靠近染色箱,使得结构更紧凑。
在上述的雪花牛仔的节能染色机中,所述染色箱内位于第一导向辊筒的下方设有搅拌叶轮。搅拌叶轮能避免染料内的颗粒沉积,使得染料内的颗粒均匀分布,提高染色效果。
在上述的雪花牛仔的节能染色机中,所述炒雪花箱的箱顶内侧设有若干用于喷洒高锰酸钾溶液的喷头,所述炒雪花箱的箱底自两端向中部向下倾斜,所述炒雪花箱箱底的中部开有出液口,所述炒雪花箱的箱底底面固定有接液箱,所述接液箱与出液口连通。该结构能对未用完的高锰酸钾溶液进行回收,避免浪费。
在上述的雪花牛仔的节能染色机中,所述炒雪花箱内设有若干隔板,所述隔板与炒雪花箱的箱底之间具有间隙,所述隔板之间形成用于放置浮石的条形槽。布料能从隔板与炒雪花箱的箱底之间的间隙通过,通过将浮石放置在炒雪花箱内不同位置的隔板之间能对布料的不同位置进行炒雪花处理,提高选择性。
与现有技术相比,本雪花牛仔的节能染色机具有使得牛仔面料染色均匀,同时得到雪花效果均匀的牛仔布料的优点。
附图说明
图1是本雪花牛仔的节能染色机的剖视结构示意图。
图中,1、机架;2、染色箱;21、让位凹口;22、搅拌叶轮; 3、出布辊筒;4、收布辊筒;5、第一导向辊筒;6、炒雪花箱; 61、进布开口;62、出布开口;63、进布导向辊筒;64、出布导向辊筒;7、第二导向辊筒;8、喷头;9、出液口;91、接液箱。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1所示,雪花牛仔的节能染色机包括机架1和染色箱2,机架1上转动连接有相互平行的出布辊筒3和收布辊筒4,出布辊筒3和收布辊筒4分别位于染色箱2的两侧且高于染色箱2,染色箱2内转动连接有若干第一导向辊筒5,若干第一导向辊筒5 均与出布辊筒3平行,机架1上位于染色箱2的正上方还设有炒雪花箱6,炒雪花箱6靠近出布辊筒3的一端开有进布开口61,炒雪花箱6靠近收布辊筒4的一端开有出布开口62,机架1上位于炒雪花箱6的正下方转动连接有第二导向辊筒7,机架1上位于进布开口61一侧转动连接有进布导向辊筒63,进布导向辊筒 63的上侧面与进布开口61的底面齐平,机架1上位于出布开口 62的一侧转动连接有出布导向辊筒64,出布导向辊筒64的上侧面与出布开口62的底面齐平。
位于染色箱2中部的第一导向辊筒5的位置低于位于染色箱 2两端的第一导向辊筒5的位置。染色箱2靠近出布辊筒3一侧开有让位凹口21。染色箱2内位于第一导向辊筒5的下方设有搅拌叶轮22。
炒雪花箱6的箱顶内侧设有若干用于喷洒高锰酸钾溶液的喷头8,炒雪花箱6的箱底自两端向中部向下倾斜,炒雪花箱6箱底的中部开有出液口9,炒雪花箱6的箱底底面固定有接液箱91,接液箱91与出液口9连通。炒雪花箱6内设有若干隔板,隔板与炒雪花箱6的箱底之间具有间隙,隔板之间形成用于放置浮石的条形槽。布料能从隔板与炒雪花箱6的箱底之间的间隙通过,通过将浮石放置在炒雪花箱6内不同位置的隔板之间能对布料的不同位置进行炒雪花处理。
未染色的布料成卷套在出布辊筒3上,布料从出布辊筒3上释放,通过第一导向辊筒5进入染色箱2内,若干第一导向辊筒 5使得布料在染色箱2内张紧,使得布料被均匀染色,染色完成后的布料依次通过第二导向辊筒7和进布导向辊筒63从进布开口 61进入炒雪花箱6内,炒雪花箱6内放置有浮石,布料通过时浮石会摩擦布料使得布料上形成雪花,布料通过出布开口62并通过出布导向辊筒64引导,最后由收布辊筒4成卷回收,通过第二导向辊筒7、进布导向辊筒63和出布导向辊筒64使得布料通过炒雪花箱6时保持张紧,使得布料上的雪花效果均匀分散;通过第二导向辊筒7的布料上多于的染液会滴回染色箱2内,避免染液的浪费,更节能;炒雪花箱6位于染色箱2正上方,使得整体结构紧凑。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (6)

1.一种雪花牛仔的节能染色机,包括机架和染色箱,其特征在于,所述机架上转动连接有相互平行的出布辊筒和收布辊筒,所述出布辊筒和收布辊筒分别位于染色箱的两侧且高于染色箱,所述染色箱内转动连接有若干第一导向辊筒,若干第一导向辊筒均与出布辊筒平行,所述机架上位于染色箱的正上方还设有炒雪花箱,所述炒雪花箱靠近出布辊筒的一端开有进布开口,所述炒雪花箱靠近收布辊筒的一端开有出布开口,所述机架上位于炒雪花箱的正下方转动连接有第二导向辊筒,所述机架上位于进布开口一侧转动连接有进布导向辊筒,所述进布导向辊筒的上侧面与进布开口的底面齐平,所述机架上位于出布开口的一侧转动连接有出布导向辊筒,所述出布导向辊筒的上侧面与出布开口的底面齐平。
2.根据权利要求1所述的雪花牛仔的节能染色机,其特征在于,位于所述染色箱中部的第一导向辊筒的位置低于位于所述染色箱两端的第一导向辊筒的位置。
3.根据权利要求1所述的雪花牛仔的节能染色机,其特征在于,所述染色箱靠近出布辊筒一侧开有让位凹口。
4.根据权利要求1所述的雪花牛仔的节能染色机,其特征在于,所述染色箱内位于第一导向辊筒的下方设有搅拌叶轮。
5.根据权利要求1或2或3或4所述的雪花牛仔的节能染色机,其特征在于,所述炒雪花箱的箱顶内侧设有若干用于喷洒高锰酸钾溶液的喷头,所述炒雪花箱的箱底自两端向中部向下倾斜,所述炒雪花箱箱底的中部开有出液口,所述炒雪花箱的箱底底面固定有接液箱,所述接液箱与出液口连通。
6.根据权利要求5所述的雪花牛仔的节能染色机,其特征在于,所述炒雪花箱内设有若干隔板,所述隔板与炒雪花箱的箱底之间具有间隙,所述隔板之间形成用于放置浮石的条形槽。
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