CN220132534U - 一种尼丝纺生产用水洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种尼丝纺生产用水洗装置，包括固定架，所述固定架的底部设有安装架，所述安装架的顶部搁置有水槽，所述固定架的顶部且位于水槽的左右两侧分别固定有两个竖板，所述四个竖板之间相对的一侧面均连接有导向辊，所述水槽的内部设有用于清洗布料的水洗结构，所述水槽的顶部还设置有用于过滤布料表面水分的滤水结构。该尼丝纺生产用水洗装置，通过驱动电机带动清洁刷旋转，使得盘绕在三个交叉辊上的面料表面被清洁刷刷洗，从而提高水洗结构对面料清洗的效果，还可通过转动两个把手使得螺纹杆带动底部的限位块上下移动，从而使得两个限位块之间的压辊对底部的交叉辊进行挤压，达到调节压辊间距，方便面料穿过压辊与交叉辊的效果。

Description

一种尼丝纺生产用水洗装置

技术领域

本实用新型涉及尼丝纺生产技术领域，尤其涉及一种尼丝纺生产用水洗装置。

背景技术

尼丝纺又称尼龙纺，为锦纶长丝制织的纺类丝织物。具有平整细密，绸面光滑，手感柔软，轻薄而坚牢耐磨，色泽鲜艳，易洗快干等特性，主要用作男女服装面料。尼丝纺面料在生产时通常需要经过水洗设备对面料的表面进行染前处理，防止面料染色出现掉色、染色不均、斑点或颜色黯淡等。

根据对比文件申请号为CN202021039937.7的中国专利《一种尼丝纺生产用水洗装置》，该对比文件提出的“包括清洗槽，所述清洗槽内部两侧对称设置有导向辊、第一挤压辊以及第二挤压辊，所述第一挤压辊设置于第二挤压辊顶部，所述导向辊顶部设置有尼丝纺，且所述尼丝纺设置于第一挤压辊与第二挤压辊之间，所述清洗槽内部底面设置有第一喷嘴，所述清洗槽顶部两侧对称设置有支撑板，所述支撑板顶部固定连接有固定板，本实用新型结构简单，设计合理，通过第一喷嘴以及第二喷嘴，能够对尼丝纺进行喷洗，不仅能够提高水洗效果，还能够节省用水，将尼丝纺通过导向辊、第一挤压辊以及第二挤压辊进行导向输送的同时，对尼丝纺进行挤压，更好的去除尼丝纺内的溶剂以及水分。”，将尼丝纺面料多余水分挤出，而文中第一挤压辊与第二挤压辊之间缝隙狭小，且无法进行调节工作人员不方便将面料穿过两个压辊之间，其次面料也只是在添加清洗剂的清洗槽里浸泡一下，并未有任何清洗的动作，从而很难让清洗剂与面料融合清洗，故而提出一种尼丝纺生产用水洗装置来解决上述问题。

实用新型内容

（一）实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种尼丝纺生产用水洗装置，具备调节挤压面料水分的两个压辊之间的间距，同时，具备对面料表面清洁洗刷的作用提高水洗的效果。

（二）技术方案

本实用新型提供了一种尼丝纺生产用水洗装置，包括固定架，所述固定架的底部设有安装架，所述安装架的顶部搁置有水槽，所述固定架的顶部且位于水槽的左右两侧分别固定有两个竖板，所述四个竖板之间相对的一侧面均连接有导向辊，所述固定架的顶部左侧设置有用于放置布料辊的布架结构；

所述水槽的底部安装有排水管，所述水槽的有侧面连通有进水管，所述水槽的内部设有用于清洗布料的水洗结构，所述水槽的顶部还设置有用于过滤布料表面水分的滤水结构。

优选的，所述固定架的顶部固定安装有位于布架结构与水槽之间的布板。

优选的，所述布架结构包括条形板、内辊、布料筒和U型槽，所述两个条形板固定安装在所述固定架顶部的左侧，所述两个U型槽分别开设在所述两个条形板的顶面，所述内辊两端架设在所述两个U型槽，所述布料筒套设在所述内辊的外表面上。

优选的，所述内辊的两端分别设有限位辊。

优选的，所述水洗结构包括驱动电机、转轴、清洗刷和交叉辊，所述三个交叉辊通过轴承转动连接在所述水槽的前后内壁之间，所述驱动电机固定安装在所述水槽的正面，所述转轴的一端贯穿所述水槽正面且通过轴承与所述转轴的一端固定安装，所述转轴的另一端通过轴承与所述水槽的背面内壁转动连接，所述清洗刷套设在所述转轴的外表面上。

优选的，所述三个交叉辊呈三角设置分布，其顶部的两个交叉辊平行设置，而另一个交叉辊位于所述转轴的底部。

优选的，所述滤水结构包括把手、压辊、固定板、滑块、直槽孔、限位块和螺纹杆，所述两个固定板分别安装在所述水槽的顶部右侧两边，所述两个直槽孔分别开设在所述两个固定板的正面上，所述两个限位块分别设在所述两个直槽孔中间，所述两个螺纹杆的一端分别转动连接在所述两个限位块的顶部，所述两个螺纹杆的另一端分别贯穿所两个固定板并延伸至其顶部，所述两个把手分别固定安装在所述两个螺纹杆的另一端上，所述压辊通过连接轴安装在所述两个限位块之间，所述两个直槽孔的左右两侧均开设有滑槽，所述四个滑块的一端分别固定在所述两个限位块的左右两侧面上，且所述四个滑块的另一端还与所述四个滑槽滑动连接。

优选的，所述两个固定板的顶部均开设有可供所述两个螺纹杆贯穿的螺纹通孔，两个螺纹通孔分别与两个螺纹杆螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

1、该尼丝纺生产用水洗装置，通过驱动电机带动清洁刷旋转，使得盘绕在三个交叉辊上的面料表面被清洁刷刷洗，从而提高水洗结构对面料清洗的效果。

2、该尼丝纺生产用水洗装置，还可通过转动两个把手使得螺纹杆带动底部的限位块上下移动，从而使得两个限位块之间的压辊对底部的交叉辊进行挤压，达到调节压辊与交叉辊间距，方便面料穿过压辊与交叉辊的效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种尼丝纺生产用水洗装置的结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种尼丝纺生产用水洗装置中的剖视结构示意图。

图3为本实用新型提出的一种尼丝纺生产用水洗装置图1中A的放大结构示意图。

图4为本实用新型提出的一种尼丝纺生产用水洗装置中滤水结构的示意图。

附图标记：1、固定架；2、安装架；3、水槽；4、导向辊；5、布架结构；501、条形板；502、内辊；503、布料筒；504、U型槽；6、布板；7、水洗结构；701、驱动电机；702、转轴；703、清洗刷；704、交叉辊；8、滤水结构；801、把手；802、压辊；803、固定板；804、滑块；805、直槽孔；806、限位块；807、滑槽；808、螺纹杆；9、竖板；10、进水管；11、排水管。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

如图1-4所示，本实用新型提出的一种尼丝纺生产用水洗装置，包括固定架1，固定架1为长方形架底部四角均设置有四个支撑腿，固定架1的底部设有安装架2，安装架2为方形板中间开设有方形槽，顶部四周有与固定架1底部梁体连接的连接柱，安装架2的顶部搁置有水槽3，为底部呈半弧形内部中空的仓体，且与安装架2中间开设的方形槽相适配，固定架1的顶部且位于水槽3的左右两侧分别固定有两个竖板9，四个竖板9之间相对的一侧面均连接有导向辊4，限制经线转向方位，固定架1的顶部左侧设置有用于放置布料辊的布架结构5；

水槽3的底部安装有排水管11，水槽3的有侧面连通有进水管10，水槽3的内部设有用于清洗布料的水洗结构7，水槽3的顶部还设置有用于过滤布料表面水分的滤水结构8。

其中，固定架1的顶部固定安装有位于布架结构5与水槽3之间的布板6。

需要说明的是，固定架1顶部右侧设置拉动布料向右收卷的卷布结构，进水管10与添加清洗剂的管道连通，进水管10与排水管11上均装有控制阀门。

具体的，先将缠绕在布架结构5上的布料铺设在布板6顶部，然后再缠绕在两个导向辊4以及水槽3内部的水洗结构7上，再经过滤水结构8对多余水分进行过滤，最后经过固定架1右侧的卷布结构对布料进行收卷，从而完成整个水洗过程。

本实施例中，布架结构5包括条形板501、内辊502、布料筒503和U型槽504，两个条形板501固定安装在固定架1顶部的左侧，支撑，两个U型槽504分别开设在两个条形板501的顶面，内辊502两端架设在两个U型槽504，布料筒503套设在内辊502的外表面上。

其中，内辊502的两端分别设有限位辊。

具体的，通过将内辊502的两端搁置在条形板1顶部的U型槽504的内部，经过两个限位辊对内辊502进行限位防止其脱落，然后将布料筒503上的布料铺设到其他结构上即可。

本实施例中，水洗结构7包括驱动电机701、转轴702、清洗刷703和交叉辊704，三个交叉辊704通过轴承转动连接在水槽3的前后内壁之间，三个交叉辊703呈三角设置分布，其顶部的两个交叉辊703平行设置，而另一个交叉辊703位于转轴702的底部，驱动电机701固定安装在水槽3的正面，转轴702的一端贯穿水槽3正面且通过轴承与转轴702的一端固定安装，转轴702的另一端通过轴承与水槽3的背面内壁转动连接，清洗刷703套设在转轴702的外表面上，清洗刷703为软质橡胶刷毛。

需要说明的是，面料穿插缠绕在三个交叉辊704外表面上的。

具体的，将面料穿过三个交叉辊704，然后再将清洗剂液体灌入水槽3内部，同时，开启驱动电机701，进而带动转轴702旋转，再由转轴702外表面的清洗刷703浸泡清洗剂后对面料表面进行洗刷，从而完成整个水洗过程。

本实施例中，滤水结构8包括把手801、压辊802、固定板803、滑块804、直槽孔805、限位块806和螺纹杆808，两个固定板803分别安装在水槽3的顶部右侧两边，两个固定板803以水槽3对称分布，两个直槽孔805分别开设在两个固定板803的正面上，直槽孔805为两端弧形状的条形孔，两个限位块806分别设在两个直槽孔805中间，限位块806为方形块悬挂在直槽孔805中，两个螺纹杆808的一端分别转动连接在两个限位块806的顶部，两个螺纹杆808的另一端分别贯穿所两个固定板803并延伸至其顶部，两个固定板803的顶部均开设有可供两个螺纹杆808贯穿的螺纹通孔，两个螺纹通孔分别与两个螺纹杆808螺纹连接，两个把手801分别固定安装在两个螺纹杆808的另一端上，压辊802通过连接轴安装在两个限位块806之间，两个直槽孔805的左右两侧均开设有滑槽807，四个滑块804的一端分别固定在两个限位块806的左右两侧面上，且四个滑块804的另一端还与四个滑槽807滑动连接。

需要说明的是，压辊802下降时通过与水洗结构7中的一个交叉辊704挤压完成脱水的效果。

具体的，当需要调节压辊802高度时，通过转动螺纹杆808使得与螺纹杆808相连的限位块806在滑槽807与滑块804的限位下上下移动，限位块806在固定板803内开设的直槽孔805内移动时，会使两个限位块806之间的压辊802对底部穿过的布料进行挤压，从而达到滤水效果。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (8)

1.一种尼丝纺生产用水洗装置，包括固定架（1），所述固定架（1）的底部设有安装架（2），所述安装架（2）的顶部搁置有水槽（3），所述固定架（1）的顶部且位于水槽（3）的左右两侧分别固定有两个竖板（9），所述四个竖板（9）之间相对的一侧面均连接有导向辊（4），所述固定架（1）的顶部左侧设置有用于放置布料辊的布架结构（5）；

所述水槽（3）的底部安装有排水管（11），所述水槽（3）的右侧面连通有进水管（10），其特征在于，所述水槽（3）的内部设有用于清洗布料的水洗结构（7），所述水槽（3）的顶部还设置有用于过滤布料表面水分的滤水结构（8）。

2.根据权利要求1所述的一种尼丝纺生产用水洗装置，其特征在于：所述固定架（1）的顶部固定安装有位于布架结构（5）与水槽（3）之间的布板（6）。

3.根据权利要求1所述的一种尼丝纺生产用水洗装置，其特征在于：所述布架结构（5）包括条形板（501）、内辊（502）、布料筒（503）和U型槽（504），所述两个条形板（501）固定安装在所述固定架（1）顶部的左侧，所述两个U型槽（504）分别开设在所述两个条形板（501）的顶面，所述内辊（502）两端架设在所述两个U型槽（504），所述布料筒（503）套设在所述内辊（502）的外表面上。

4.根据权利要求3所述的一种尼丝纺生产用水洗装置，其特征在于：所述内辊（502）的两端分别设有限位辊。

5.根据权利要求1所述的一种尼丝纺生产用水洗装置，其特征在于：所述水洗结构（7）包括驱动电机（701）、转轴（702）、清洗刷（703）和交叉辊（704），所述三个交叉辊（704）通过轴承转动连接在所述水槽（3）的前后内壁之间，所述驱动电机（701）固定安装在所述水槽（3）的正面，所述转轴（702）的一端贯穿所述水槽（3）正面且通过轴承与所述转轴（702）的一端固定安装，所述转轴（702）的另一端通过轴承与所述水槽（3）的背面内壁转动连接，所述清洗刷（703）套设在所述转轴（702）的外表面上。

6.根据权利要求5所述的一种尼丝纺生产用水洗装置，其特征在于：所述三个交叉辊（704）呈三角设置分布，其顶部的两个交叉辊（704）平行设置，而另一个交叉辊（704）位于所述转轴（702）的底部。

7.根据权利要求1所述的一种尼丝纺生产用水洗装置，其特征在于：所述滤水结构（8）包括把手（801）、压辊（802）、固定板（803）、滑块（804）、直槽孔（805）、限位块（806）和螺纹杆（808），所述两个固定板（803）分别安装在所述水槽（3）的顶部右侧两边，所述两个直槽孔（805）分别开设在所述两个固定板（803）的正面上，所述两个限位块（806）分别设在所述两个直槽孔（805）中间，所述两个螺纹杆（808）的一端分别转动连接在所述两个限位块（806）的顶部，所述两个螺纹杆（808）的另一端分别贯穿所两个固定板（803）并延伸至其顶部，所述两个把手（801）分别固定安装在所述两个螺纹杆（808）的另一端上，所述压辊（802）通过连接轴安装在所述两个限位块（806）之间，所述两个直槽孔（805）的左右两侧均开设有滑槽（807），所述四个滑块（804）的一端分别固定在所述两个限位块（806）的左右两侧面上，且所述四个滑块（804）的另一端还与所述四个滑槽（807）滑动连接。

8.根据权利要求7所述的一种尼丝纺生产用水洗装置，其特征在于：所述两个固定板（803）的顶部均开设有可供所述两个螺纹杆（808）贯穿的螺纹通孔，两个螺纹通孔分别与两个螺纹杆（808）螺纹连接。