CN112877951A - 一种纺织用纱线漂白装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种纺织用纱线漂白装置，包括箱体、纱线本体、漂白箱和集液箱，所述箱体的上端设置有密封门，所述固定块和连接块上均安装有限位栓，且限位栓上连接有夹持块，所述固定块和连接块的内部均开设有限位槽，且限位槽的内部连接有限位块，所述限位块的下端连接有支撑柱，且支撑柱的下端设置在箱体的底部，并且箱体的底部开设有限位孔，所述限位孔的内部开设有固定栓。该纺织用纱线漂白装置，便于对纱线进行分线，防止造成纱线的相互缠绕，且便于对纱线辊进行组装和拆卸，便于纱线辊的稳定转动，并且漂白效果好，便于纱线的完全漂白，而且能对漂白后的漂白液进行吸收和处理，防止造成漂白液的滴落。

Description

一种纺织用纱线漂白装置

技术领域

本发明涉及纺织相关技术领域，具体为一种纺织用纱线漂白装置。

背景技术

在纺织领域中，包括很多技术和设备，其中，对于纱线的处理就包含很多工序，而对于泛黄和变色的纱线来说，需要对其进行漂白后再使用，因此需要相应的纱线漂白装置来辅助纱线的漂白，但是现有的纱线漂白装置仍存在一定的缺陷，比如：

1.现有的纱线漂白装置不便于对纱线进行分线，容易在传输过程中，造成纱线的相互缠绕，影响其漂白；

2.一般的纱线漂白装置不便于对纱线辊进行组装和拆卸，不便于纱线辊的稳定转动；

3.常见的纱线漂白装置漂白效果不好，不便于纱线的完全漂白，影响其漂白的效率；

4.普通的纱线漂白装置往往不能对漂白后的漂白液进行吸收和处理，容易造成漂白液的滴落。

因此，我们提出一种纺织用纱线漂白装置，以便于解决上述中提出的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种纺织用纱线漂白装置，以解决上述背景技术中提出的大多数纱线漂白装置不便于对纱线进行分线，容易在传输过程中，造成纱线的相互缠绕，影响其漂白，且不便于对纱线辊进行组装和拆卸，不便于纱线辊的稳定转动，并且漂白效果不好，不便于纱线的完全漂白，影响其漂白的效率，而且不能对漂白后的漂白液进行吸收和处理，容易造成漂白液的滴落的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种纺织用纱线漂白装置，包括箱体、纱线本体、漂白箱和集液箱，所述箱体的上端设置有密封门，且箱体的内部左端设置有纱线辊，所述纱线辊位于前后两端位置的外侧安装在固定块上，且中间位置的纱线辊通过连接块相连接，所述固定块和连接块上均安装有限位栓，且限位栓上连接有夹持块，并且夹持块上连接有缓冲垫，所述固定块和连接块的内部均开设有限位槽，且限位槽的内部连接有限位块，所述限位块的下端连接有支撑柱，且支撑柱的下端设置在箱体的底部，并且箱体的底部开设有限位孔，所述限位孔的内部开设有固定栓；

所述纱线本体缠绕设置在纱线辊的外侧；

所述漂白箱位于箱体的内部，且漂白箱的内部安装有下压辊，并且漂白箱的内部设置有横杆，所述漂白箱的右上角设置有第一导向辊，且第一导向辊的右侧设置有吸水棉，并且吸水棉安装在安装板上，所述吸水棉的下端左右两侧均设置有挤水板，且挤水板的内部螺纹连接有驱动杆，所述驱动杆单体之间通过第一皮带相连接，且驱动杆的右端与伺服电机的输出端相连接；

所述集液箱设置在挤水板的外侧下方，且集液箱的右侧设置有第二分线辊，并且第二分线辊的右侧设置有第二导向辊，所述横杆单体之间的左端通过第二皮带和第三皮带构成传动结构，且中间的横杆与前端的横杆之间连接有第二皮带，并且中间的横杆与后端的横杆之间连接有第三皮带。

优选的，所述固定块和连接块与纱线辊的连接方式均为卡合连接，且限位栓关于固定块和连接块的中轴线对称设置，并且固定块和连接块均与限位栓螺纹连接。

优选的，所述缓冲垫的纵截面形状为弧形结构，且缓冲垫与夹持块的内侧端头固定连接，并且缓冲垫的材质为橡胶材料，而且夹持块与限位栓构成转动结构。

优选的，所述限位槽的纵截面形状为环形结构，且限位块在限位槽的内部为滑动结构，并且限位块与支撑柱的上端固定连接。

优选的，所述支撑柱的下端在箱体上为滑动结构，且支撑柱的下端纵截面形状为“士”字型，并且固定栓与支撑柱螺纹连接，同时限位孔在箱体上等间距设置。

优选的，所述纱线本体缠绕设置在第一分线辊和第二分线辊上，且第一分线辊和第二分线辊均通过固定辊与箱体相连接。

优选的，所述第一分线辊和第二分线辊的表面均开设有分线槽，且分线槽的整体呈螺旋状结构，并且分线槽环绕第一分线辊和第二分线辊设置。

优选的，所述漂白箱的内部设置有下压辊，且漂白箱的底部安装有横杆，所述横杆的外表面固定连接有搅动板，且横杆的左端与驱动电机的输出端相连接。

优选的，所述下压辊关于漂白箱的竖直中轴线对称设置，且下压辊在漂白箱上为转动结构。

优选的，所述搅动板在横杆上等间距分布，且搅动板的表面呈多孔状结构，并且横杆和搅动板在漂白箱的内部前后等间距设置有3组。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该纺织用纱线漂白装置，便于对纱线进行分线，防止造成纱线的相互缠绕，且便于对纱线辊进行组装和拆卸，便于纱线辊的稳定转动，并且漂白效果好，便于纱线的完全漂白，而且能对漂白后的漂白液进行吸收和处理，防止造成漂白液的滴落；

1、通过设置的第一分线辊和第二分线辊，且第一分线辊和第二分线辊的外表面均设置有分线槽，因此可使得纱线本体在经过第一分线辊和第二分线辊，能够相互分开，防止在纱线本体在输送过程中造成混乱；

2、通过设置的固定块和连接块，其中固定块和连接块均安装在纱线辊上，并且可在限位栓的作用下，实现纱线辊与固定块和连接块之间的安装与固定，从而便于对纱线辊进行安装与拆卸；

3、通过在漂白箱的内部设置有下压辊，在下压辊的作用下，能够使得纱线本体完全浸没在漂白液中，从而便于纱线的完全漂白，防止出现局部漂白不均匀的情况；

4、通过设置的吸水棉，使得纱线本体在漂白后，经过吸水棉的作用，吸去纱线本体表面多余的漂白液，防止多余的漂白液影响纱线本体的烘干，且防止漂白液的滴落；

5、通过在吸水棉的左右两侧均设置有挤水板，在挤水板的作用下，使得吸水棉上的漂白液被挤出，并滴落在集液箱的内部，从而便于多余漂白液的回收再利用，防止造成资源的浪费。

附图说明

图1为本发明正视剖面结构示意图；

图2为本发明俯视剖面结构示意图；

图3为本发明图2中A处放大结构示意图；

图4为本发明纱线辊与固定块连接侧视剖面结构示意图；

图5为本发明连接块俯视剖面结构示意图；

图6为本发明连接块侧视剖面结构示意图；

图7为本发明侧视剖面结构示意图；

图8为本发明支撑柱侧视剖面结构示意图；

图9为本发明漂白箱俯视结构示意图；

图10为本发明吸水棉侧视结构示意图。

图中：1、箱体；2、密封门；3、纱线辊；4、固定块；5、连接块；6、限位栓；7、夹持块；701、缓冲垫；8、限位槽；9、限位块；10、支撑柱；11、限位孔；12、固定栓；13、纱线本体；14、第一分线辊；15、分线槽；16、固定辊；17、漂白箱；18、下压辊；19、横杆；20、搅动板；21、驱动电机；22、第一导向辊；23、吸水棉；24、安装板；25、挤水板；26、驱动杆；27、第一皮带；28、伺服电机；29、集液箱；30、第二分线辊；31、第二导向辊；32、第二皮带；33、第三皮带。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-10，本发明提供一种技术方案：一种纺织用纱线漂白装置，包括箱体1、密封门2、纱线辊3、固定块4、连接块5、限位栓6、夹持块7、缓冲垫701、限位槽8、限位块9、支撑柱10、限位孔11、固定栓12、纱线本体13、第一分线辊14、分线槽15、固定辊16、漂白箱17、下压辊18、横杆19、搅动板20、驱动电机21、第一导向辊22、吸水棉23、安装板24、挤水板25、驱动杆26、第一皮带27、伺服电机28、集液箱29、第二分线辊30、第二导向辊31、第二皮带32和第三皮带33，箱体1的上端设置有密封门2，且箱体1的内部左端设置有纱线辊3，纱线辊3位于前后两端位置的外侧安装在固定块4上，且中间位置的纱线辊3通过连接块5相连接，固定块4和连接块5上均安装有限位栓6，且限位栓6上连接有夹持块7，并且夹持块7上连接有缓冲垫701，固定块4和连接块5的内部均开设有限位槽8，且限位槽8的内部连接有限位块9，限位块9的下端连接有支撑柱10，且支撑柱10的下端设置在箱体1的底部，并且箱体1的底部开设有限位孔11，限位孔11的内部开设有固定栓12；

纱线本体13缠绕设置在纱线辊3的外侧；

漂白箱17位于箱体1的内部，且漂白箱17的内部安装有下压辊18，并且漂白箱17的内部设置有横杆19，漂白箱17的右上角设置有第一导向辊22，且第一导向辊22的右侧设置有吸水棉23，并且吸水棉23安装在安装板24上，吸水棉23的下端左右两侧均设置有挤水板25，且挤水板25的内部螺纹连接有驱动杆26，驱动杆26单体之间通过第一皮带27相连接，且驱动杆26的右端与伺服电机28的输出端相连接；

集液箱29设置在挤水板25的外侧下方，且集液箱29的右侧设置有第二分线辊30，并且第二分线辊30的右侧设置有第二导向辊31，横杆19单体之间的左端通过第二皮带32和第三皮带33构成传动结构，且中间的横杆19与前端的横杆19之间连接有第二皮带32，并且中间的横杆19与后端的横杆19之间连接有第三皮带33。

本发明更进一步的，固定块4和连接块5与纱线辊3的连接方式均为卡合连接，且限位栓6关于固定块4和连接块5的中轴线对称设置，并且固定块4和连接块5均与限位栓6螺纹连接，便于对纱线辊3进行稳定的安装与固定；

本发明更进一步的，缓冲垫701的纵截面形状为弧形结构，且缓冲垫701与夹持块7的内侧端头固定连接，并且缓冲垫701的材质为橡胶材料，而且夹持块7与限位栓6构成转动结构，防止限位栓6在转动时，造成夹持块7的转动；

本发明更进一步的，限位槽8的纵截面形状为环形结构，且限位块9在限位槽8的内部为滑动结构，并且限位块9与支撑柱10的上端固定连接，便于固定块4和连接块5的自由转动；

本发明更进一步的，支撑柱10的下端在箱体1上为滑动结构，且支撑柱10的下端纵截面形状为“士”字型，并且固定栓12与支撑柱10螺纹连接，同时限位孔11在箱体1上等间距设置，便于支撑柱10的前后滑动调节；

本发明更进一步的，纱线本体13缠绕设置在第一分线辊14和第二分线辊30上，且第一分线辊14和第二分线辊30均通过固定辊16与箱体1相连接，第一分线辊14和第二分线辊30的表面均开设有分线槽15，且分线槽15的整体呈螺旋状结构，并且分线槽15环绕第一分线辊14和第二分线辊30设置，可通过第一分线辊14和第二分线辊30对纱线本体13进行稳定的缠绕和分线；

本发明更进一步的，漂白箱17的内部设置有下压辊18，且漂白箱17的底部安装有横杆19，所述横杆19的外表面固定连接有搅动板20，且横杆19的左端与驱动电机21的输出端相连接，下压辊18关于漂白箱17的竖直中轴线对称设置，且下压辊18在漂白箱17上为转动结构，搅动板20在横杆19上等间距分布，且搅动板20的表面呈多孔状结构，并且横杆19和搅动板20在漂白箱17的内部前后等间距设置有3组，可减小搅动板20在转动时的阻力。

工作原理：在使用该纺织用纱线漂白装置时，首先将缠绕有纱线本体13的纱线辊3固定在固定块4和连接块5上，在安装时，按照从前往后的顺序进行安装，先将第1个纱线辊3的后端安装在固定块4上，并拧紧限位栓6，然后通过前后滑动支撑柱10，调节连接块5之间的间距尺寸，并依次将纱线辊3安装在连接块5上，呈现如图4所示的状态，然后将固定栓12贯穿支撑柱10和限位孔11，并拧紧固定栓12，从而对支撑柱10的位置进行固定，固定结束后，将纱线辊3上的纱线本体13一次缠绕在第一分线辊14上的分线槽15内部，然后依次按照图1和图2中所示进行布置，布置结束后，在纱线本体13的最右端设置有驱动的相关结构，能够对纱线本体13进行向右拉动从而使得纱线辊3上的纱线本体13依次被展开，并在第一分线辊14的作用下防止纱线本体13相互之前的缠绕；

当纱线本体13经过下压辊18时，将在下压辊18的作用下将纱线本体13完全浸没在漂白箱17的内部，通过漂白箱17内部的漂白液对纱线本体13进行漂白，同时，在漂白箱17的底部设置有横杆19，横杆19在驱动电机21的作用下转动，从而带动搅动板20的转动，使得搅动板20对漂白箱17内部的漂白液进行搅拌均匀，防止沉淀；

经过漂白的纱线本体13将在第一导向辊22的作用下输出漂白箱17，然后经过吸水棉23的作用，吸去纱线本体13表面多余的漂白液，防止多余的漂白液四处滴落，且便于纱线本体13后期的烘干处理，然后在伺服电机28的控制下，使得驱动杆26转动，由于驱动杆26的左右两端与挤水板25的连接方式均为螺纹连接，并且驱动杆26左右两端的螺纹方向相反，因此能够使得挤水板25反复运动，从而对吸水棉23进行挤压，使得吸水棉23上的漂白液被挤出并落至集液箱29的内部，从而便于对多余的漂白液进行回收利用；

经过吸水棉23吸收的纱线本体13，将在第二分线辊30和第二导向辊31的作用下输出箱体1的右端，然后再进行下一步的烘干处理，这就是该纺织用纱线漂白装置的工作原理。

本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种纺织用纱线漂白装置，包括箱体（1）、纱线本体（13）、漂白箱（17）和集液箱（29），其特征在于：所述箱体（1）的上端设置有密封门（2），且箱体（1）的内部左端设置有纱线辊（3），所述纱线辊（3）位于前后两端位置的外侧安装在固定块（4）上，且中间位置的纱线辊（3）通过连接块（5）相连接，所述固定块（4）和连接块（5）上均安装有限位栓（6），且限位栓（6）上连接有夹持块（7），并且夹持块（7）上连接有缓冲垫（701），所述固定块（4）和连接块（5）的内部均开设有限位槽（8），且限位槽（8）的内部连接有限位块（9），所述限位块（9）的下端连接有支撑柱（10），且支撑柱（10）的下端设置在箱体（1）的底部，并且箱体（1）的底部开设有限位孔（11），所述限位孔（11）的内部开设有固定栓（12）；

所述纱线本体（13）缠绕设置在纱线辊（3）的外侧；

所述漂白箱（17）位于箱体（1）的内部，且漂白箱（17）的内部安装有下压辊（18），并且漂白箱（17）的内部设置有横杆（19），所述漂白箱（17）的右上角设置有第一导向辊（22），且第一导向辊（22）的右侧设置有吸水棉（23），并且吸水棉（23）安装在安装板（24）上，所述吸水棉（23）的下端左右两侧均设置有挤水板（25），且挤水板（25）的内部螺纹连接有驱动杆（26），所述驱动杆（26）单体之间通过第一皮带（27）相连接，且驱动杆（26）的右端与伺服电机（28）的输出端相连接；

所述集液箱（29）设置在挤水板（25）的外侧下方，且集液箱（29）的右侧设置有第二分线辊（30），并且第二分线辊（30）的右侧设置有第二导向辊（31），所述横杆（19）单体之间的左端通过第二皮带（32）和第三皮带（33）构成传动结构，且中间的横杆（19）与前端的横杆（19）之间连接有第二皮带（32），并且中间的横杆（19）与后端的横杆（19）之间连接有第三皮带（33）。

2.根据权利要求1所述的一种纺织用纱线漂白装置，其特征在于：所述固定块（4）和连接块（5）与纱线辊（3）的连接方式均为卡合连接，且限位栓（6）关于固定块（4）和连接块（5）的中轴线对称设置，并且固定块（4）和连接块（5）均与限位栓（6）螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种纺织用纱线漂白装置，其特征在于：所述缓冲垫（701）的纵截面形状为弧形结构，且缓冲垫（701）与夹持块（7）的内侧端头固定连接，并且缓冲垫（701）的材质为橡胶材料，而且夹持块（7）与限位栓（6）构成转动结构。

4.根据权利要求1所述的一种纺织用纱线漂白装置，其特征在于：所述限位槽（8）的纵截面形状为环形结构，且限位块（9）在限位槽（8）的内部为滑动结构，并且限位块（9）与支撑柱（10）的上端固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种纺织用纱线漂白装置，其特征在于：所述支撑柱（10）的下端在箱体（1）上为滑动结构，且支撑柱（10）的下端纵截面形状为“士”字型，并且固定栓（12）与支撑柱（10）螺纹连接，同时限位孔（11）在箱体（1）上等间距设置。

6.根据权利要求1所述的一种纺织用纱线漂白装置，其特征在于：所述纱线本体（13）缠绕设置在第一分线辊（14）和第二分线辊（30）上，且第一分线辊（14）和第二分线辊（30）均通过固定辊（16）与箱体（1）相连接。

7.根据权利要求6所述的一种纺织用纱线漂白装置，其特征在于：所述第一分线辊（14）和第二分线辊（30）的表面均开设有分线槽（15），且分线槽（15）的整体呈螺旋状结构，并且分线槽（15）环绕第一分线辊（14）和第二分线辊（30）设置。

8.根据权利要求1所述的一种纺织用纱线漂白装置，其特征在于：所述漂白箱（17）的内部设置有下压辊（18），且漂白箱（17）的底部安装有横杆（19），所述横杆（19）的外表面固定连接有搅动板（20），且横杆（19）的左端与驱动电机（21）的输出端相连接。

9.根据权利要求8所述的一种纺织用纱线漂白装置，其特征在于：所述下压辊（18）关于漂白箱（17）的竖直中轴线对称设置，且下压辊（18）在漂白箱（17）上为转动结构。

10.根据权利要求8所述的一种纺织用纱线漂白装置，其特征在于：所述搅动板（20）在横杆（19）上等间距分布，且搅动板（20）的表面呈多孔状结构，并且横杆（19）和搅动板（20）在漂白箱（17）的内部前后等间距设置有3组。

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