CN114737314B - 可降解无纺布制备工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明本发明公开了可降解无纺布制备工艺，涉及无纺布制备技术领域，包括如下步骤：A1、加工生产半成品无纺布；A2、对半成品无纺布漂白；A3、增强漂白后无纺布的抗辐射特性；A4、涂布操作；A5、对涂布后的无纺布再加工；A6、在线检测工序及打包处理。本发明为可降解无纺布制备工艺，生产可降解无纺布的整个工艺过程中，通过将无纺布呈波浪形结构在灌装漂白液的漂白池内抖动，这样能对无纺布进行有效的拉伸，避免无纺布出现收缩状态，解决了无纺布不能很有效的接触漂白液，使得无纺布的漂白工艺需要较长时间才能完成，影响无纺布的生产效率的问题，通过对无纺布进行漂白操作，以便于无纺布后期加工操作。

Description

可降解无纺布制备工艺
技术领域
本发明涉及无纺布制备技术领域，具体为可降解无纺布制备工艺。
背景技术
可降解无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点，被广泛应用到医疗卫生用品领域，制备无纺布产品的过程中，需要对无纺布进行漂白操作，现有偏白设备在漂白过程中不能对无纺布进行有效的拉伸，处于收缩状态的无纺布的内部不能很有效的接触漂白液，使得无纺布的漂白工艺需要较长时间才能完成，影响无纺布的生产效率，所以这里设计了可降解无纺布制备工艺，以便于解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供可降解无纺布制备工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：可降解无纺布制备工艺，包括如下步骤：
A1、加工生产半成品无纺布：将聚乙烯醇纤维进行梳理、针刺后得到初加工的可降解无纺布；
A2、对半成品无纺布漂白：漂白过程中，将无纺布呈波浪形结构在漂白池内抖动，这样能对无纺布进行有效的拉伸，避免无纺布出现收缩状态，不能很有效的接触漂白液，使得无纺布的漂白工艺需要较长时间才能完成，影响无纺布的生产效率；
A3、增强漂白后无纺布的抗辐射特性：向甲基丙烯酸酯共聚乳液中依次加入纳米碳化硅、耐候母粒粉、苎麻纤维素、二苯甲酮溶液后，搅拌得到涂料；
A4、涂布操作：将涂料通过刮除设备均匀附着在无纺布表面，能够增强无纺布的抗辐射特性；
A5、对漂白后的无纺布再加工：将漂白后的无纺布进行烘干、冷却得到涂布后的半成品无纺布；
A6、在线检测工序及打包处理：对成品无纺布进行在线检测，通过收卷设备对合格可降解无纺布进行收卷操作。
在进一步的实施例中，可降解无纺布漂白装置，包括漂白台和拨料机构，漂白台开设有漂白池，在漂白台的漂白池内灌装漂白液，用于漂白操作，漂白台的外壁底端连接有与漂白池内部连通的导液管，利用密封塞堵住导液管的管口，避免漂白池内漂白液从导液管内流出，同时，也可通过将密封塞从导液管管口拔出，通过导液管将漂白池内漂白液导出，以便于更换新的漂白液。
漂白台的上端左侧垂直固定两个前后分布的支撑柱，两个支撑柱的顶端开设有能够转动卡接无纺布收卷辊的转动卡槽，将缠绕有待漂白的无纺布收卷辊两端转动设置在两个支撑柱的转动卡槽内，只有收卷辊在转动卡槽内转动，就能够输出无纺布，以便于进行漂白操作。
拨料机构包括两个安装块，两个安装块固定设置在漂白台的上端前后两侧，两个安装块相对侧壁转动设有传动杆，其中一个安装块侧壁固定设有伺服电机，伺服电机的动力轴转动贯穿安装块后与传动杆端部固定连接，传动杆的外壁底端固定设有两个前后分布的吊杆，两个吊杆相对侧壁设有两个能够实时贴合在一起的拨料辊，将待漂白的无纺布绕经两个拨料辊之间间隙，通过两个拨料辊实时滚动压合住无纺布，同时利用伺服电机提供动力带动传动杆下方两个吊杆以传动杆为中心往复翻转，从而能够将无纺布呈波浪形结构在灌装漂白液的漂白池内抖动，这样能对无纺布进行有效的拉伸，避免无纺布出现收缩状态，不能很有效的接触漂白液，使得无纺布的漂白工艺需要较长时间才能完成，影响无纺布的生产效率。
在进一步的实施例中，两个吊杆相对侧壁均开设有缓冲槽，位于上侧的一个拨料辊的通过销轴与缓冲槽内部转动卡接，位于下侧的一个拨料辊固定设置在两个吊杆相对侧壁，上侧拨料辊通过在缓冲槽内实时下滑，能够滚动压合在下侧拨料辊上，从而能够压住并张紧无纺布，避免缠绕有待漂白的无纺布收卷辊两端在两个支撑柱的转动卡槽内随意转动释放无纺布，极易导致无纺布缠绕在一起，影响漂白的效率。
在进一步的实施例中，上侧拨料辊内嵌有两个对称分布的铁质块，下侧拨料辊上端内嵌有能够实时吸附铁质块的磁铁块，由于下侧拨料辊固定在两个吊杆之间，只要上侧拨料辊在下侧拨料辊上滚动，为了避免上侧拨料辊无阻尼转动传送无纺布，当上侧拨料辊带动铁质块转动经过磁铁块时，磁铁块实时吸附铁质块，使得上侧拨料辊转动时能够产生转动阻尼，降低传送无纺布的速度，从而避免无纺布随意输出至漂白池内，产生缠绕现象。
在进一步的实施例中，漂白台的上端右侧设有挤水机构，挤水机构包括两个靠板、配重压辊和支撑座，两个靠板分别垂直设置在漂白台的上端前后两侧，支撑座固定设置在两个靠板之间，两个靠板相对侧壁均开设有调节槽，配重压辊轴向两端通过销轴分别与两个调节槽内部转动卡接，支撑座上端开设有与配重压辊滚动贴合的滚槽，滚槽的内部底端开设有贯穿支撑座底端面的导流孔，将漂白后的无纺布传送经过配重压辊的底端，然后沿着靠板的调节槽内滚动下滑配重压辊，从而能够利用配重压辊将无纺布滚动下压在支撑座的滚槽内，从而能将沾附有漂白液的无纺布进行挤压操作，被挤出的漂白液沿着导流孔再次流回漂白池内循环利用，同时也能避免收卷机构收卷的无纺布滴落漂白液。
在进一步的实施例中，导流孔内部滑动卡接有刮板，刮板的顶端设有刮除斜面，为了提高无纺布的漂白液挤压的效率，将刮板沿着导流孔向上顶起，使得刮除斜面顶端与无纺布接触，提高无纺布漂白液的刮除效率。
在进一步的实施例中，刮板的底端固定设有能够与支撑座的底端贴合的支撑板，支撑板的底端对称固定设有两个弧形不锈钢顶片，两个弧形不锈钢顶片分别固定设置在两个靠板侧壁底端，利用两个弧形不锈钢顶片的弹性势能将支撑板实时向上顶起，从而能够将刮板沿着导流孔向上顶起，以便于提高无纺布漂白液的刮除效率。
在进一步的实施例中，漂白台的右侧设有收卷机构，收卷机构包括支撑横梁、连接盘和用于收卷无纺布的收卷轴，支撑横梁固定设置在漂白台的右端面，支撑横梁的后侧端部固定设有驱动电机，驱动电机的动力轴转动贯穿支撑横梁且与连接盘固定连接，连接盘的端部固定设有两个对称分布的插接杆，收卷轴的外壁对称开设有与插接杆滑动插接有插接缺口，将收卷轴通过插接缺口与连接盘侧壁的两个插接杆插接，利用驱动电机提供动力带动连接盘转动，两个插接杆跟随连接盘同步转动，从而使得收卷轴能够转动进行收卷操作。
在进一步的实施例中，收卷机构还包括对接盘和两个限位板，两个限位板对称固定设置在对接盘的外壁，对接盘的内部为中空结构，对接盘远离插接杆的一端插接有与对接盘内壁转动连接的把手，把手固定套接有螺纹盘，对接盘靠近插接杆的一端对称开设有两个与中空结构内部连通的螺纹孔，螺纹孔内转动插接有螺纹杆，螺纹杆与螺纹盘通过螺纹连接，插接杆的端部开设有与螺纹杆转动插接的螺纹槽，通过徒手转动把手，能带动螺纹盘在对接盘的中空结构内转动，由于螺纹杆与螺纹盘通过螺纹连接，因此螺纹盘转动能够同步带动两个螺纹杆在各自的螺纹孔内转动，使得螺纹杆沿着螺纹孔轴向方向调整位置。
螺纹杆转出螺纹孔以后，能够与插接杆的螺纹槽内部插接，直至对接盘完全抵在收卷轴端部为止，这样就可以利用两个限位板作为限位结构避免无纺布从收卷轴端部脱离收卷轴，影响无纺布的有效收卷操作。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明生产可降解无纺布的整个工艺过程中，通过对无纺布进行漂白操作，以便于无纺布后期加工操作，漂白过程中，先将漂白台的漂白池内灌装漂白液，待漂白的无纺布绕经两个拨料辊之间间隙，通过两个拨料辊实时滚动压合住无纺布，同时利用伺服电机提供动力带动传动杆下方两个吊杆以传动杆为中心往复翻转，从而能够将无纺布呈波浪形结构在灌装漂白液的漂白池内抖动，这样能对无纺布进行有效的拉伸，避免无纺布出现收缩状态，不能很有效的接触漂白液，使得无纺布的漂白工艺需要较长时间才能完成，影响无纺布的生产效率。
附图说明
图1为本发明主体结构示意图；
图2为本发明的两个拨料辊结构剖视图；
图3为本发明的挤水机构结构爆炸图；
图4为本发明的收卷机构局部结构爆炸图；
图5为本发明的对接盘与两个限位板局部结构示意图；
图6为本发明的对接盘结构剖视图。
图中：1、漂白台；11、支撑柱；12、导液管；2、拨料机构；21、安装块；22、伺服电机；23、吊杆；24、传动杆；25、拨料辊；26、铁质块；27、磁铁块；3、收卷机构；31、支撑横梁；32、驱动电机；33、插接杆；34、收卷轴；35、对接盘；36、限位板；37、把手；38、连接盘；39、螺纹槽；310、螺纹杆；311、螺纹盘；4、挤水机构；41、靠板；42、支撑座；43、调节槽；44、配重压辊；45、弧形不锈钢顶片；46、导流孔；47、刮板；48、支撑板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一
请参阅图1-6，本实施例提供了可降解无纺布制备工艺，包括如下步骤：
A1、加工生产半成品无纺布：将聚乙烯醇纤维进行梳理、针刺后得到初加工的可降解无纺布；
A2、对半成品无纺布漂白：漂白过程中，将无纺布呈波浪形结构在漂白池内抖动，这样能对无纺布进行有效的拉伸，避免无纺布出现收缩状态，不能很有效的接触漂白液，使得无纺布的漂白工艺需要较长时间才能完成，影响无纺布的生产效率；
A3、增强漂白后无纺布的抗辐射特性：向甲基丙烯酸酯共聚乳液中依次加入纳米碳化硅、耐候母粒粉、苎麻纤维素、二苯甲酮溶液后，搅拌得到涂料；
A4、涂布操作：将涂料通过刮除设备均匀附着在无纺布表面，能够增强无纺布的抗辐射特性；
A5、对漂白后的无纺布再加工：将漂白后的无纺布进行轧干、烘干、冷却得到漂白后的半成品无纺布；
A6、在线检测工序及打包处理：对成品无纺布进行在线检测，通过收卷设备对合格可降解无纺布进行收卷操作。
可降解无纺布漂白装置，包括漂白台1和拨料机构2，漂白台1开设有漂白池，在漂白台1的漂白池内灌装漂白液，用于漂白操作，漂白台1的外壁底端连接有与漂白池内部连通的导液管12，利用密封塞堵住导液管12的管口，避免漂白池内漂白液从导液管12内流出，同时，也可通过将密封塞从导液管12管口拔出，通过导液管12将漂白池内漂白液导出，以便于更换新的漂白液。
漂白台1的上端左侧垂直固定两个前后分布的支撑柱11，两个支撑柱11的顶端开设有能够转动卡接无纺布收卷辊的转动卡槽，将缠绕有待漂白的无纺布收卷辊两端转动设置在两个支撑柱11的转动卡槽内，只有收卷辊在转动卡槽内转动，就能够输出无纺布，以便于进行漂白操作。
拨料机构2包括两个安装块21，两个安装块21固定设置在漂白台1的上端前后两侧，两个安装块21相对侧壁转动设有传动杆24，其中一个安装块21侧壁固定设有伺服电机22，伺服电机22的动力轴转动贯穿安装块21后与传动杆24端部固定连接，传动杆24的外壁底端固定设有两个前后分布的吊杆23，两个吊杆23相对侧壁设有两个能够实时贴合在一起的拨料辊25，将待漂白的无纺布绕经两个拨料辊25之间间隙，通过两个拨料辊25实时滚动压合住无纺布，同时利用伺服电机22提供动力带动传动杆24下方两个吊杆23以传动杆24为中心往复翻转，从而能够将无纺布呈波浪形结构在灌装漂白液的漂白池内抖动，这样能对无纺布进行有效的拉伸，避免无纺布出现收缩状态，不能很有效的接触漂白液，使得无纺布的漂白工艺需要较长时间才能完成，影响无纺布的生产效率。
漂白台1的右侧设有收卷机构3，利用收卷机构3对漂白后的无纺布进行收卷操作，以便于将无纺布收卷成辊，方便后续再加工操作。
收卷机构3包括支撑横梁31、连接盘38和用于收卷无纺布的收卷轴34，支撑横梁31固定设置在漂白台1的右端面，支撑横梁31的后侧端部固定设有驱动电机32，驱动电机32的动力轴转动贯穿支撑横梁31且与连接盘38固定连接，连接盘38的端部固定设有两个对称分布的插接杆33，收卷轴34的外壁对称开设有与插接杆33滑动插接有插接缺口，将收卷轴34通过插接缺口与连接盘38侧壁的两个插接杆33插接，利用驱动电机32提供动力带动连接盘38转动，两个插接杆33跟随连接盘38同步转动，从而使得收卷轴34能够转动进行收卷操作。
采用收卷轴34与插接杆33滑动插接的方式，既能够实现收卷操作，又能在收卷轴34收卷结束以后，将收卷轴34沿着插接杆33外壁滑动，直至将收卷轴34与插接杆33分离，即将收卷呈辊的无纺布收集，以便于进行后续加工处理。
实施例二
请参阅图1和图3，在实施例1的基础上做了进一步改进：
漂白台1的上端右侧设有挤水机构4，通过设置挤水机构4能够对漂白后的无纺布吸附的漂白液进行挤压，避免收卷机构3收卷的无纺布滴落漂白液，也影响后续的生产加工操作。
挤水机构4包括两个靠板41、配重压辊44和支撑座42，两个靠板41分别垂直设置在漂白台1的上端前后两侧，支撑座42固定设置在两个靠板41之间，两个靠板41相对侧壁均开设有调节槽43，配重压辊44轴向两端通过销轴分别与两个调节槽43内部转动卡接，支撑座42上端开设有与配重压辊44滚动贴合的滚槽，滚槽的内部底端开设有贯穿支撑座42底端面的导流孔46，将漂白后的无纺布传送经过配重压辊44的底端，然后沿着靠板41的调节槽43内滚动下滑配重压辊44，从而能够利用配重压辊44将无纺布滚动下压在支撑座42的滚槽内，从而能将沾附有漂白液的无纺布进行挤压操作，被挤出的漂白液沿着导流孔46再次流回漂白池内循环利用，同时也能避免收卷机构3收卷的无纺布滴落漂白液。
导流孔46内部滑动卡接有刮板47，刮板47的顶端设有刮除斜面，为了提高无纺布的漂白液挤压的效率，将刮板47沿着导流孔46向上顶起，使得刮除斜面顶端与无纺布接触，提高无纺布漂白液的刮除效率。
刮板47的底端固定设有能够与支撑座42的底端贴合的支撑板48，支撑板48的底端对称固定设有两个弧形不锈钢顶片45，两个弧形不锈钢顶片45分别固定设置在两个靠板41侧壁底端，利用两个弧形不锈钢顶片45的弹性势能将支撑板48实时向上顶起，从而能够将刮板47沿着导流孔46向上顶起，以便于提高无纺布漂白液的刮除效率。
实施例三
请参阅图1、图2、图5和图6，在实施例2的基础上做了进一步改进：
两个吊杆23相对侧壁均开设有缓冲槽，位于上侧的一个拨料辊25的通过销轴与缓冲槽内部转动卡接，位于下侧的一个拨料辊25固定设置在两个吊杆23相对侧壁，上侧拨料辊25通过在缓冲槽内实时下滑，能够滚动压合在下侧拨料辊25上，从而能够压住并张紧无纺布，避免缠绕有待漂白的无纺布收卷辊两端在两个支撑柱11的转动卡槽内随意转动释放无纺布，极易导致无纺布缠绕在一起，影响漂白的效率。
上侧拨料辊25内嵌有两个对称分布的铁质块26，下侧拨料辊25上端内嵌有能够实时吸附铁质块26的磁铁块27，由于下侧拨料辊25固定在两个吊杆23之间，只要上侧拨料辊25在下侧拨料辊25上滚动，为了避免上侧拨料辊25无阻尼转动传送无纺布，当上侧拨料辊25带动铁质块26转动经过磁铁块27时，磁铁块27实时吸附铁质块26，使得上侧拨料辊25转动时能够产生转动阻尼，降低传送无纺布的速度，从而避免无纺布随意输出至漂白池内，产生缠绕现象。
收卷机构3还包括对接盘35和两个限位板36，两个限位板36对称固定设置在对接盘35的外壁，对接盘35的内部为中空结构，对接盘35远离插接杆33的一端插接有与对接盘35内壁转动连接的把手37，把手37固定套接有螺纹盘311，对接盘35靠近插接杆33的一端对称开设有两个与中空结构内部连通的螺纹孔，螺纹孔内转动插接有螺纹杆310，螺纹杆310与螺纹盘311通过螺纹连接，插接杆33的端部开设有与螺纹杆310转动插接的螺纹槽39，通过徒手转动把手37，能带动螺纹盘311在对接盘35的中空结构内转动，由于螺纹杆310与螺纹盘311通过螺纹连接，因此螺纹盘311转动能够同步带动两个螺纹杆310在各自的螺纹孔内转动，使得螺纹杆310沿着螺纹孔轴向方向调整位置。
螺纹杆310转出螺纹孔以后，能够与插接杆33的螺纹槽39内部插接，直至对接盘35完全抵在收卷轴34端部为止，这样就可以利用两个限位板36作为限位结构避免无纺布从收卷轴34端部脱离收卷轴34，影响无纺布的有效收卷操作。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.可降解无纺布制备工艺，包括如下步骤，其特征在于：
A1、加工生产半成品无纺布：将聚乙烯醇纤维进行梳理、针刺后得到初加工的可降解无纺布；
A2、对半成品无纺布漂白：漂白过程中，将无纺布呈波浪形结构在漂白池内抖动，这样能对无纺布进行有效的拉伸，避免无纺布出现收缩状态；
A3、增强漂白后无纺布的抗辐射特性：向甲基丙烯酸酯共聚乳液中依次加入纳米碳化硅、耐候母粒粉、苎麻纤维素、 二苯甲酮溶液后，搅拌得到涂料；
A4、涂布操作：将涂料通过刮除设备均匀附着在无纺布表面；
A5、对涂布后的无纺布再加工：将漂白后的无纺布进行烘干、冷却得到涂布后的半成品无纺布；
A6、在线检测工序及打包处理：对成品无纺布进行抗辐射在线检测，通过收卷设备对合格可降解无纺布进行收卷操作；
可降解无纺布制备工艺的漂白装置如下，包括漂白台（1）和拨料机构（2），其特征在于：所述漂白台（1）开设有漂白池，所述漂白台（1）的外壁底端连接有与漂白池内部连通的导液管（12）；所述漂白台（1）的上端左侧垂直固定两个前后分布的支撑柱（11），两个支撑柱（11）的顶端开设有能够转动卡接无纺布收卷辊的转动卡槽；
所述拨料机构（2）包括两个安装块（21），两个安装块（21）固定设置在漂白台（1）的上端前后两侧，两个安装块（21）相对侧壁转动设有传动杆（24），其中一个安装块（21）侧壁固定设有伺服电机（22），所述伺服电机（22）的动力轴转动贯穿安装块（21）后与传动杆（24）端部固定连接，所述传动杆（24）的外壁底端固定设有两个前后分布的吊杆（23），两个吊杆（23）相对侧壁设有两个能够实时贴合在一起的拨料辊（25）；所述漂白台（1）的上端右侧设有挤水机构（4）；所述挤水机构（4）包括两个靠板（41）、配重压辊（44）和支撑座（42），两个靠板（41）分别垂直设置在漂白台（1）的上端前后两侧，所述支撑座（42）固定设置在两个靠板（41）之间，两个靠板（41）相对侧壁均开设有调节槽（43），所述配重压辊（44）轴向两端通过销轴分别与两个调节槽（43）内部转动卡接，所述支撑座（42）上端开设有与配重压辊（44）滚动贴合的滚槽，所述滚槽的内部底端开设有贯穿支撑座（42）底端面的导流孔（46）。
2.根据权利要求1所述的可降解无纺布制备工艺，其特征在于：两个吊杆（23）相对侧壁均开设有缓冲槽，位于上侧的一个拨料辊（25）的通过销轴与缓冲槽内部转动卡接，位于下侧的一个拨料辊（25）固定设置在两个吊杆（23）相对侧壁。
3.根据权利要求2所述的可降解无纺布制备工艺，其特征在于：上侧拨料辊（25）内嵌有两个对称分布的铁质块（26），下侧拨料辊（25）上端内嵌有能够实时吸附铁质块（26）的磁铁块（27）。
4.根据权利要求3所述的可降解无纺布制备工艺，其特征在于：所述导流孔（46）内部滑动卡接有刮板（47），所述刮板（47）的顶端设有刮除斜面。
5.根据权利要求4所述的可降解无纺布制备工艺，其特征在于：所述刮板（47）的底端固定设有能够与支撑座（42）的底端贴合的支撑板（48），所述支撑板（48）的底端对称固定设有两个弧形不锈钢顶片（45），两个弧形不锈钢顶片（45）分别固定设置在两个靠板（41）侧壁底端。
6.根据权利要求1所述的可降解无纺布制备工艺，其特征在于：所述漂白台（1）的右侧设有收卷机构（3），所述收卷机构（3）包括支撑横梁（31）、连接盘（38）和用于收卷无纺布的收卷轴（34），所述支撑横梁（31）固定设置在漂白台（1）的右端面，所述支撑横梁（31）的后侧端部固定设有驱动电机（32），所述驱动电机（32）的动力轴转动贯穿支撑横梁（31）且与连接盘（38）固定连接，所述连接盘（38）的端部固定设有两个对称分布的插接杆（33），所述收卷轴（34）的外壁对称开设有与插接杆（33）滑动插接有插接缺口。
7.根据权利要求6所述的可降解无纺布制备工艺，其特征在于：所述收卷机构（3）还包括对接盘（35）和两个限位板（36），两个限位板（36）对称固定设置在对接盘（35）的外壁，所述对接盘（35）的内部为中空结构，所述对接盘（35）远离插接杆（33）的一端插接有与对接盘（35）内壁转动连接的把手（37），所述把手（37）固定套接有螺纹盘（311），所述对接盘（35）靠近插接杆（33）的一端对称开设有两个与中空结构内部连通的螺纹孔，所述螺纹孔内转动插接有螺纹杆（310），所述螺纹杆（310）与螺纹盘（311）通过螺纹连接，所述插接杆（33）的端部开设有与螺纹杆（310）转动插接的螺纹槽（39）。
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