CN110983674A - 一种具有调节功能的纺织印染机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了纺织加工技术领域的一种具有调节功能的纺织印染机，包括底座、下箱体、上箱体、上导向机构、下导向机构、喷染机构和加染机构，本发明通过上导向机构和下导向机构使纺织布不断地向前移动，并通过喷染机构进行染色，当纺织布厚度不同时，第一上导向轮和第二上导向轮通过第一弹性组件和第二弹性组件的作用自动调整位置；喷染时，多余染料落到集液板上，通过下压轮对布料的底面进行印染，当布料的厚度过大的时候，右上导向组件的第二上导向轮自动向上移动，通过传动使移动挡板移动，从而打开出液管，染料通过出液管的底端均布到转动的上压轮上，从而通过上压轮对布料的上表面进行二次染色。
Description
技术领域
本发明涉及纺织加工技术领域，具体为一种具有调节功能的纺织印染机。
背景技术
我国古代染色用的染料，大都是天然矿物或植物染料为主。古代原色青、赤、黄、白、黑，称为“五色”，将原色混合可以得到“间色(多次色)”，青色，主要是用从蓝草中提取靛蓝染成的。能制靛的蓝草，有好多种，古代最初用的是马蓝。赤色，我国古代将原色的红称为赤色，而称橙红色为红色。我国染赤色最初是用赤铁矿粉末，后来有用朱砂(硫化汞)。用它们染色，牢度较差。周代开始使用茜草，它的根含有茜素，以明矾为媒染剂可染出红色。汉代起，大规模种植茜草。
印染，又称之为染整，是一种加工方式，也是前处理，染色，印花，后整理，洗水等的总称，本科的染整专业现在已经并入轻化工程专业；早在六、七千年前的新石器时代，我们的祖先就能够用赤铁矿粉末将麻布染成红色；居住在青海柴达木盆地诺木洪地区的原始部落，能把毛线染成黄、红、褐、蓝等色，织出带有色彩条纹的毛布；商周时期，染色技术不断提高。宫廷手工作坊中设有专职的官吏“染人”来“掌染草”，管理染色生产；染出的颜色也不断增加，到汉代，染色技术达到了相当高的水平。
染色，也称上色，是指用化学的或其他的方法影响物质本身而使其着色；染色方法包括吊染、轧染、喷染、浸染、涂料染色、活性染色等，其中，浸染是将纺织品浸渍于染液中，经一定时间使染料上染纤维并固着在纤维中的染色方法，轧染是将纺织面料在染液中经过短暂的浸渍后，随即用轧辊轧压，将染液挤入织品的组织空隙中，并除去多余染液，使染料均匀分布在织物上；纺织品的染色可以在任何阶段进行，可以在纤维、纱线、坯布及成衣等不同阶段景进行染色，主要包括五个阶段，也即散纤维染色、毛条染色、纱线染色、匹染和成衣染色。无论梭织面料还是针织面料，匹染所占比重最高，纱线染色其次，与其他染色方式相辉映，共同演绎着缤纷多彩的时尚。
现有的染色装置，不论使浸染或是轧染、喷染，都需要通过导向辊等结构对染色的布料进行导向牵引等，由于布料材质等原因，织成的布料厚度不一，现有装置对不同厚度的布料能够进行调整浸染槽浸染时间等，但是装置上的导向辊通常不具有对不同厚度的布料进行自动调整的功能，导致不同布料印染时，经过导向辊收到的挤压力不同，同时由于布料厚度过大可能还会存在染色布彻底等情况。
基于此，本发明设计了一种具有调节功能的纺织印染机，以解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种具有调节功能的纺织印染机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有调节功能的纺织印染机，包括底座、下箱体和上箱体，所述底座的顶面中间对称固定有多个液压伸缩杆，顶面两侧对称固定有支撑柱，所述下箱体的底面与液压伸缩杆的顶端固定连接，上箱体的两侧固定有支撑板，支撑板的底面与支撑杆的顶端固定连接，所述下箱体中设有印染槽，印染槽为上宽下窄的梯形槽，所述印染槽中设有下导向机构，下导向机构包括结构相同且对称设置于两侧的左下导向组件和右下导向组件，所述上箱体的内腔中设有上导向机构和储液箱，左右两侧壁的底部分别设有进料口和出料口，所述上导向机构包括与上箱体固定连接的的固定板，固定板的底面对称设置有结构相同的左上导向组件和右上导向组件，左上导向组件和右上导向组件均通过第一弹性组件和第二弹性组件与固定板连接，所述储液箱连接有喷染组件。
优选的，所述右下导向组件包括第一下导向轮和第二下导向轮，所述第一下导向轮和第二下导向轮的两端与印染槽的两侧壁转动连接，且转动中心连线与印染槽的倾斜侧壁平行，所述第一下导向轮的顶部高度与出料口中间位置的高度相同。
优选的，所述右上导向组件包括第一上导向轮和第二上导向轮，第一上导向轮和第二上导向轮分别与第一下导向轮和第二下导向轮位于同一竖直方向上，所述第一上导向轮的两端均通过第一弹性组件与固定板连接，第二上导向轮的两端均通过第二弹性组件与固定板连接。
优选的，所述右下导向组件的第一下导向轮和右上导向组件的第一上导向轮分别同轴固定有主动齿轮和第一带轮，两个主动齿轮相互啮合，且其中一个主动齿轮连接有电机，所述左下导向组件的第一下导向轮和左上导向组件的第一上导向轮分别同轴固定有从动齿轮和第二带轮，两个主动齿轮相互啮合，且两个第二带轮分别与两个第一带轮通过传动带连接。
优选的，所述第一弹性组件包括固定于固定板底面的第一固定管，第一固定管中滑动连接有第一移动板，第一移动板的顶面和固定板之间设有第一弹簧，第一移动板的底面固定有第一支杆，第一支杆的底端伸出第一固定管，并与第一上导向轮的一端转动连接，所述第二弹性组件的结构与第一弹性组件的结构相同，并对应设置有第二固定管、第二弹簧、第二支杆，第二支杆的底端伸出第二固定管并与第二上导向轮的一端转动连接。
优选的，所述喷染组件包括第一进液管，第一进液管为硬质管，其顶端伸入储液箱中并连接有喷染泵，底端穿过固定板并固定有喷水盘，喷水盘上均匀设置有多个喷口。
优选的，还包括加染机构，所述加染机构包括固定于印染槽中的集液板，集液板包括左侧的上圆弧板和右侧的下圆弧板，上圆弧板的圆心与左下导向组件的第二下导向轮圆心重合，下圆弧板的圆心高度低于上圆弧板，所述上圆弧板的底部连接有与其相切的倾斜的导液板，导液板的另一端与下圆弧板的底部相切，所述下圆弧板的圆心处设有下压轮，所述下压轮的两端设有第三弹性机构，并通过第三弹性机构与印染槽的侧壁连接，所述固定板的底面对应下压轮处固定有第三支杆，第三支杆的底端转动连接有上压轮。
优选的，所述第三弹性组件包括沿印染槽侧壁上下移动的弹簧块，下压轮的两端分别与两侧的弹簧块转动连接，所述印染槽的侧壁沿竖直方向设有燕尾槽，弹簧块设为对应形状并位于燕尾槽中，所述弹簧块的底面与燕尾槽的底面之间设有第三弹簧。
优选的，所述加染机构还包括固定于第三支杆上的加液箱，所述加液箱包括左侧的储液腔和右侧的驱动腔，所述储液腔的顶部连接有第二进液管，第二进液管的顶端与储液箱连接，储液腔的底部设有出液管，所述出液管的上部左侧壁倾斜，右侧壁竖直，下部设为圆弧管，且圆弧管的底端位于上压轮的左上方，并对应设为圆弧状，所述储液腔和驱动腔之间的隔板底端高度小于加液箱的底面，且隔板的右侧面滑动连接有移动挡板，挡板的顶端伸入驱动腔，且右侧壁上部固定有竖直的第二齿条，挡板的底端伸入出液管中，且右侧面下部伸出驱动腔与出液管的右侧壁接触，所述驱动腔的右侧壁上设有第一移动槽，所述第二固定管的侧壁上设有第二移动槽，第二移动板的一侧固定有移动横杆，移动横杆的一端依次穿过第二移动槽和第一移动槽伸入驱动腔中，伸入端还固定有竖直的第一齿条，所述驱动腔中转动连接有第一齿轮，第一齿轮的右侧与第一齿条啮合，左侧啮合有第二齿轮，第二齿轮的左侧与第二齿条啮合。
优选的，所述移动挡板的底端固定有橡胶垫。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过上导向机构和下导向机构使纺织布不断地向前移动并保持一定的张紧程度，且纺织布经过第一上导向轮和第二上导向轮时位于印染槽中，并通过喷染机构进行染色，多余的染色液可以收集进行回收充分利用，避免浪费染料；当进行染色的纺织布厚度不同时，通过第一弹性组件和第二弹性组件的作用，第一上导向轮和第二上导向轮会根据布料厚度自动调整上下位置，位置调节简单方便；当进行喷染时，多余的染料落到集液板上，下压轮的轮面与收集的染料接触，从而通过下压轮对布料的底面进行印染，避免出现由于布料厚度等原因导致的布料底面染色不彻底的情况，提高染色效果；当布料的厚度过大的时候，右上导向组件的第二上导向轮自动向上移动，同时与第二移动板连接的移动横杆带动第一齿条移动，通过第一齿轮和第二齿轮的传动，使第二齿条带动移动挡板移动，从而打开出液管，使储液腔中的染料通过出液管的底端均布到转动的上压轮上，从而通过上压轮对布料的上表面进行二次染色，使较厚的布料能够彻底染上色，染色效果更好。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明第一上导向轮与固定板的连接示意图；
图3为本发明第二上导向轮与固定板的连接示意图；
图4为本发明实施例二的结构示意图；
图5为本发明实施例三的结构示意图；
图6为本发明导向机构的结构示意图；
图7为本发明实施例三第二上导向轮的结构示意图；
图8为本发明加染机构的的结构示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1-底座，101-支撑柱，2-下箱体，201-液压伸缩杆，202-印染槽，203-第一下导向轮，204-第二下导向轮，205-下压轮，206-集液板，3-上箱体，301-支撑板，302-进料口，303-出料口，4-储液箱，401-第一进液管，402-喷水盘，403-第二进液管，5-固定板，501-第一固定管，502-第一弹簧，503-第二固定管，504-第二弹簧，6-第一上导向轮，601-第一支杆，602-第一移动板，7-第二上导向轮，701-第二支杆，702-第二移动板，703-移动横杆，704-第一齿条，8-上压轮，801-第三支杆，9-加液箱，901-储液腔，902-驱动腔，903-第一移动槽，904-第一齿轮，905-第二齿轮，906-第二齿条，907-移动挡板，908-橡胶垫，909-出液管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一
请参阅附图，本发明提供一种技术方案：一种具有调节功能的纺织印染机，包括底座1、下箱体2和上箱体3，底座1的顶面中间对称固定有多个液压伸缩杆201，顶面两侧对称固定有支撑柱101，下箱体2的底面与液压伸缩杆201的顶端固定连接，上箱体3的两侧固定有支撑板301，支撑板301的底面与支撑杆的顶端固定连接，下箱体2中设有印染槽202，印染槽202为上宽下窄的梯形槽，印染槽202中设有下导向机构，下导向机构包括结构相同且对称设置于两侧的左下导向组件和右下导向组件，上箱体3的内腔中设有上导向机构和储液箱4，左右两侧壁的底部分别设有进料口302和出料口303，上导向机构包括与上箱体3固定连接的的固定板5，固定板5的底面对称设置有结构相同的左上导向组件和右上导向组件，左上导向组件和右上导向组件均通过第一弹性组件和第二弹性组件与固定板5连接，储液箱4连接有喷染组件。
右下导向组件包括第一下导向轮203和第二下导向轮204，第一下导向轮203和第二下导向轮204的两端与印染槽202的两侧壁转动连接，且转动中心连线与印染槽202的倾斜侧壁平行，第一下导向轮203的顶部高度与出料口303中间位置的高度相同。
右上导向组件包括第一上导向轮6和第二上导向轮7，第一上导向轮6和第二上导向轮7分别与第一下导向轮203和第二下导向轮204位于同一竖直方向上，第一上导向轮6的两端均通过第一弹性组件与固定板5连接，第二上导向轮7的两端均通过第二弹性组件与固定板5连接。
右下导向组件的第一下导向轮203和右上导向组件的第一上导向轮6分别同轴固定有主动齿轮和第一带轮，两个主动齿轮相互啮合，且其中一个主动齿轮连接有电机，左下导向组件的第一下导向轮203和左上导向组件的第一上导向轮6分别同轴固定有从动齿轮和第二带轮，两个主动齿轮相互啮合，且两个第二带轮分别与两个第一带轮通过传动带连接。
第一弹性组件包括固定于固定板5底面的第一固定管501，第一固定管501中滑动连接有第一移动板602，第一移动板602的顶面和固定板5之间设有第一弹簧502，第一移动板602的底面固定有第一支杆601，第一支杆601的底端伸出第一固定管501，并与第一上导向轮6的一端转动连接，第二弹性组件的结构与第一弹性组件的结构相同，并对应设置有第二固定管503、第二弹簧504、第二支杆701，第二支杆701的底端伸出第二固定管503并与第二上导向轮7的一端转动连接。
喷染组件包括第一进液管401，第一进液管401为硬质管，其顶端伸入储液箱4中并连接有喷染泵，底端穿过固定板5并固定有喷水盘402，喷水盘402上均匀设置有多个喷口。
本实施例的工作原理为：待染色的纺织布品由上箱体3左侧的进料口302进入上箱体3和下箱体2的内部，由上箱体3右侧的出料口303伸出上箱体3，上导向机构中两个第一上导向轮6和两个第二上导向轮7均与纺织布的上表面接触，下导向机构的两个第一下导向轮203和两个第二下导向轮204与纺织布的下表面接触，其中，两个第一上导向轮6和两个第一下导向轮203通过电机的驱动以及主动齿轮、第一带轮和第二带轮的传动进行同时转动，从而使纺织布不断地向前移动并保持一定的张紧程度，两个第二上导向轮7和两个第二导向轮其到导向作用，使纺织布经过第一上导向轮6和第二上导向轮7时位于印染槽202中，并通过喷染机构进行染色，喷染机构进行工作时，通过喷染泵、第一进液管401、喷水盘402和喷口向纺织布上喷射染料，使纺织布染上颜色，多余的染色液会落到印染槽202中，以便进行回收充分利用，避免浪费染料；当进行染色的纺织布厚度不同时，通过第一弹簧502和的弹簧的租用，使第一移动板602和第二移动板702带动对应的第一支杆601和第二支杆701移动，从而使第一上导向轮6和第二上导向轮7始终紧压在布料的上表面，且通过第一弹性组件和第二弹性组件的作用，第一上导向轮6和第二上导向轮7会根据布料厚度自动调整上下位置，位置调节简单方便。
实施例二
在实施例一的基础上，还包括加染机构，加染机构包括固定于印染槽202中的集液板206，集液板206包括左侧的上圆弧板和右侧的下圆弧板，上圆弧板的圆心与左下导向组件的第二下导向轮204圆心重合，下圆弧板的圆心高度低于上圆弧板，上圆弧板的底部连接有与其相切的倾斜的导液板，导液板的另一端与下圆弧板的底部相切，下圆弧板的圆心处设有下压轮205，下压轮205的两端设有第三弹性机构，并通过第三弹性机构与印染槽202的侧壁连接，固定板5的底面对应下压轮205处固定有第三支杆801，第三支杆801的底端转动连接有上压轮8。
第三弹性组件包括沿印染槽202侧壁上下移动的弹簧块，下压轮205的两端分别与两侧的弹簧块转动连接，印染槽202的侧壁沿竖直方向设有燕尾槽，弹簧块设为对应形状并位于燕尾槽中，弹簧块的底面与燕尾槽的底面之间设有第三弹簧。
本实施例的工作原理与实施例一基本相同，其中不同之处在于，当进行喷染时，多余的染料不是落入印染槽202中，而是落到集液板206上，并且下压轮205的轮面与收集的染料接触，从而通过下压轮205对布料的底面进行印染，避免出现由于布料厚度等原因导致的布料底面染色不彻底的情况，提高染色效果，且上压轮8的高度位置固定，下压轮205的两端连接有第三弹性组件，可根据不同布料的厚度，自动调整位置，且下压轮205通过弹簧块和第三弹簧的作用始终与布料的下表面接触。
实施例三
在实施例二的基础上，加染机构还包括固定于第三支杆801上的加液箱9，加液箱9包括左侧的储液腔901和右侧的驱动腔902，储液腔901的顶部连接有第二进液管403，第二进液管403的顶端与储液箱4连接，储液腔901的底部设有出液管909，出液管909的上部左侧壁倾斜，右侧壁竖直，下部设为圆弧管，且圆弧管的底端位于上压轮8的左上方，并对应设为圆弧状，储液腔901和驱动腔902之间的隔板底端高度小于加液箱9的底面，且隔板的右侧面滑动连接有移动挡板907，挡板的顶端伸入驱动腔902，且右侧壁上部固定有竖直的第二齿条906，挡板的底端伸入出液管909中，且右侧面下部伸出驱动腔902与出液管909的右侧壁接触，驱动腔902的右侧壁上设有第一移动槽903，第二固定管503的侧壁上设有第二移动槽，第二移动板702的一侧固定有移动横杆703，移动横杆703的一端依次穿过第二移动槽和第一移动槽903伸入驱动腔902中，伸入端还固定有竖直的第一齿条704，驱动腔902中转动连接有第一齿轮904，第一齿轮904的右侧与第一齿条704啮合，左侧啮合有第二齿轮905，第二齿轮905的左侧与第二齿条906啮合。
本实施例的工作原理与实施例二的工作原理基本相同，相对于实施例二，增加了布料上表面的染色过程；当布料的厚度过大的时候，右上导向组件的第二上导向轮7自动向上移动，调整位置，同时与第二移动板702连接的移动横杆703带动第一齿条704移动，并通过第一齿轮904和第二齿轮905的传动，使第二齿条906带动移动挡板907移动，从而打开出液管909，使储液腔901中的染料通过出液管909的底端均布到转动的上压轮8上，从而通过上压轮8对布料的上表面进行二次染色，使较厚的布料能够彻底染上色，染色效果更好；其中，通过调整第一齿轮904和第二齿轮905的传动比，增大或减小第一齿条704和第二齿条906的移动距离的比例，从而调整移动挡板907的打开幅度，以根据需要增加或减小加加染时的染料量。
实施例四
在实施例三的基础上，移动挡板907的底端固定有橡胶垫908，使移动挡板907关闭出液管909时，通过橡胶垫908的作用，使移动挡板907与出液管909的侧壁之间密封更压实，避免出现漏液的情况。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (10)
1.一种具有调节功能的纺织印染机，包括底座(1)、下箱体(2)和上箱体(3)，其特征在于：所述底座(1)的顶面中间对称固定有多个液压伸缩杆(201)，顶面两侧对称固定有支撑柱(101)，所述下箱体(2)的底面与液压伸缩杆(201)的顶端固定连接，上箱体(3)的两侧固定有支撑板(301)，支撑板(301)的底面与支撑杆的顶端固定连接，所述下箱体(2)中设有印染槽(202)，印染槽(202)为上宽下窄的梯形槽，所述印染槽(202)中设有下导向机构，下导向机构包括结构相同且对称设置于两侧的左下导向组件和右下导向组件，所述上箱体(3)的内腔中设有上导向机构和储液箱(4)，左右两侧壁的底部分别设有进料口(302)和出料口(303)，所述上导向机构包括与上箱体(3)固定连接的的固定板(5)，固定板(5)的底面对称设置有结构相同的左上导向组件和右上导向组件，左上导向组件和右上导向组件均通过第一弹性组件和第二弹性组件与固定板(5)连接，所述储液箱(4)连接有喷染组件。
2.根据权利要求1所述的具有调节功能的纺织印染机，其特征在于：所述右下导向组件包括第一下导向轮(203)和第二下导向轮(204)，所述第一下导向轮(203)和第二下导向轮(204)的两端与印染槽(202)的两侧壁转动连接，且转动中心连线与印染槽(202)的倾斜侧壁平行，所述第一下导向轮(203)的顶部高度与出料口(303)中间位置的高度相同。
3.根据权利要求2所述的具有调节功能的纺织印染机，其特征在于：所述右上导向组件包括第一上导向轮(6)和第二上导向轮(7)，第一上导向轮(6)和第二上导向轮(7)分别与第一下导向轮(203)和第二下导向轮(204)位于同一竖直方向上，所述第一上导向轮(6)的两端均通过第一弹性组件与固定板(5)连接，第二上导向轮(7)的两端均通过第二弹性组件与固定板(5)连接。
4.根据权利要求3所述的具有调节功能的纺织印染机，其特征在于：所述右下导向组件的第一下导向轮(203)和右上导向组件的第一上导向轮(6)分别同轴固定有主动齿轮和第一带轮，两个主动齿轮相互啮合，且其中一个主动齿轮连接有电机，所述左下导向组件的第一下导向轮(203)和左上导向组件的第一上导向轮(6)分别同轴固定有从动齿轮和第二带轮，两个主动齿轮相互啮合，且两个第二带轮分别与两个第一带轮通过传动带连接。
5.根据权利要求4所述的具有调节功能的纺织印染机，其特征在于：所述第一弹性组件包括固定于固定板(5)底面的第一固定管(501)，第一固定管(501)中滑动连接有第一移动板(602)，第一移动板(602)的顶面和固定板(5)之间设有第一弹簧(502)，第一移动板(602)的底面固定有第一支杆(601)，第一支杆(601)的底端伸出第一固定管(501)，并与第一上导向轮(6)的一端转动连接，所述第二弹性组件的结构与第一弹性组件的结构相同，并对应设置有第二固定管(503)、第二弹簧(504)、第二支杆(701)，第二支杆(701)的底端伸出第二固定管(503)并与第二上导向轮(7)的一端转动连接。
6.根据权利要求5所述的具有调节功能的纺织印染机，其特征在于：所述喷染组件包括第一进液管(401)，第一进液管(401)为硬质管，其顶端伸入储液箱(4)中并连接有喷染泵，底端穿过固定板(5)并固定有喷水盘(402)，喷水盘(402)上均匀设置有多个喷口。
7.根据权利要求6所述的具有调节功能的纺织印染机，其特征在于：还包括加染机构，所述加染机构包括固定于印染槽(202)中的集液板(206)，集液板(206)包括左侧的上圆弧板和右侧的下圆弧板，上圆弧板的圆心与左下导向组件的第二下导向轮(204)圆心重合，下圆弧板的圆心高度低于上圆弧板，所述上圆弧板的底部连接有与其相切的倾斜的导液板，导液板的另一端与下圆弧板的底部相切，所述下圆弧板的圆心处设有下压轮(205)，所述下压轮(205)的两端设有第三弹性机构，并通过第三弹性机构与印染槽(202)的侧壁连接，所述固定板(5)的底面对应下压轮(205)处固定有第三支杆(801)，第三支杆(801)的底端转动连接有上压轮(8)。
8.根据权利要求7所述的具有调节功能的纺织印染机，其特征在于：所述第三弹性组件包括沿印染槽(202)侧壁上下移动的弹簧块，下压轮(205)的两端分别与两侧的弹簧块转动连接，所述印染槽(202)的侧壁沿竖直方向设有燕尾槽，弹簧块设为对应形状并位于燕尾槽中，所述弹簧块的底面与燕尾槽的底面之间设有第三弹簧。
9.根据权利要求8所述的具有调节功能的纺织印染机，其特征在于：所述加染机构还包括固定于第三支杆(801)上的加液箱(9)，所述加液箱(9)包括左侧的储液腔(901)和右侧的驱动腔(902)，所述储液腔(901)的顶部连接有第二进液管(403)，第二进液管(403)的顶端与储液箱(4)连接，储液腔(901)的底部设有出液管(909)，所述出液管(909)的上部左侧壁倾斜，右侧壁竖直，下部设为圆弧管，且圆弧管的底端位于上压轮(8)的左上方，并对应设为圆弧状，所述储液腔(901)和驱动腔(902)之间的隔板底端高度小于加液箱(9)的底面，且隔板的右侧面滑动连接有移动挡板(907)，挡板的顶端伸入驱动腔(902)，且右侧壁上部固定有竖直的第二齿条(906)，挡板的底端伸入出液管(909)中，且右侧面下部伸出驱动腔(902)与出液管(909)的右侧壁接触，所述驱动腔(902)的右侧壁上设有第一移动槽(903)，所述第二固定管(503)的侧壁上设有第二移动槽，第二移动板(702)的一侧固定有移动横杆(703)，移动横杆(703)的一端依次穿过第二移动槽和第一移动槽(903)伸入驱动腔(902)中，伸入端还固定有竖直的第一齿条(704)，所述驱动腔(902)中转动连接有第一齿轮(904)，第一齿轮(904)的右侧与第一齿条(704)啮合，左侧啮合有第二齿轮(905)，第二齿轮(905)的左侧与第二齿条(906)啮合。
10.根据权利要求9所述的具有调节功能的纺织印染机，其特征在于：所述移动挡板(907)的底端固定有橡胶垫(908)。
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Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| CN112442806A (zh) * | 2020-12-04 | 2021-03-05 | 广西机电职业技术学院 | 一种自动辅布视觉定位刺绣设备 |
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| CN113818162A (zh) * | 2021-10-18 | 2021-12-21 | 东莞市奥普特绣花有限公司 | 一种刺绣染色设备及其工艺 |
| CN115323676A (zh) * | 2022-08-02 | 2022-11-11 | 江苏新东旭纺织科技有限公司 | 一种布料无水热熔染色工艺及其生产设备 |
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-
2019
- 2019-12-11 CN CN201911264757.0A patent/CN110983674A/zh not_active Withdrawn
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