CN110258042B - 长扁形喷嘴带自动过滤系统的染色装置及其解缠控制方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种长扁形喷嘴带自动过滤系统的染色装置及其解缠控制方法，所属印染设备技术领域，包括染色缸体，染色缸体内设有与染色缸体内壁固定的导布轮翻转换面组件，导布轮翻转换面组件侧边设有与染色缸体相管路连通的溢流导布管，溢流导布管与导布轮翻转换面组件间设有与溢流导布管呈一体化管路连通的拍打式喷射印染组件，染色缸体侧边设有与染色缸体相管路连通的染液过滤器，染液过滤器与拍打式喷射印染组件间设有与拍打式喷射印染组件相管路连通的染液进料管。具有结构紧凑、功能齐全、色泽均匀度好和染程短的特点。解决了带布轮因运转不顺畅而缠布，导致染程终止的问题。提高了产品的质量稳定性。

Description

长扁形喷嘴带自动过滤系统的染色装置及其解缠控制方法

技术领域

本发明涉及印染设备技术领域，具体涉及一种长扁形喷嘴带自动过滤系统的染色装置及其解缠控制方法。

背景技术

印染是一种加工方式，也是前处理，染色，印花，后整理，洗水等的总称； 本科的染整专业现在已经并入轻化工程专业。早在六、七千年前的新石器时代，我们的祖先就能够用赤铁矿粉末将麻布染成红色。居住在青海柴达木盆地诺木洪地区的原始部落，能把毛线染成黄、红、褐、蓝等色，织出带有色彩条纹的毛布。 商周时期，染色技术不断提高。宫廷手工作坊中设有专职的官吏“染人”来“掌染草”，管理染色生产。染出的颜色也不断增加。到汉代，染色技术达到了相当高的水平。目前采用染色机实现印染工艺过程。

染色机用于羊毛衫、晴纶和棉毛衫等成衣的染色、漂白、煮炼和水洗等工艺，也可以用于手套、袜子、毛巾等成品的漂染处理，是一种适应范围广泛的成品漂染设备。随着染色工艺技术的不断提高和发展，我国古代染出的纺织品颜色也不断地丰富，有人曾对吐鲁番出土的唐代丝织物作过色谱分析，共有24种颜色，其中红色的有银红、水红、猩红、绛红、绛紫；黄色有鹅黄、菊黄、杏黄、金黄、土黄、茶褐；青、蓝色有蛋青、天青、翠蓝、宝蓝、赤青、藏青；绿色有胡绿、豆绿、叶绿、果绿、墨绿等。我国是一个纺织大国，在印染的过程中，用水量比较大，但是出水经过二级处理只能排入到水体或者纳入城市污水处理厂中，由于水资源比较短缺，在布料进行染色的过程中，印染室中的染料水使用后，都是直接排放处理的，造成水资源的严重浪费。

在印染过程中使用到的喷嘴至关重要，按其在多种不同喷染条件下工作而设计的，因而选用适合需要的喷嘴，以便在使用中达到最佳喷染性能。喷嘴的特性主要体现在喷嘴的喷射类型，即液体离开喷嘴口时形成的形状以及它的运行性能。喷嘴的命名一是以染液喷出形状区分为扇形、锥形、液柱流（即射流）、空气雾化、扁平喷嘴，其中锥形喷嘴又分为空心锥形与实心锥形二大类。在印染工艺过程中，为了对布匹进行均匀染色。有罗拉式浸染上色，也可采用喷嘴进行喷洒上色等。现有技术印染设备的圆锥形喷嘴结构，存在圆心染色困难,均匀度较差，生产效率低的问题。传统印染使用加热浸泡印染工艺，存在浴比大，染程长，色泽均匀度把控难的缺陷，染色时长，用电量大。

发明内容

本发明主要解决现有技术中存在浴比大，染程长，色泽均匀度差的不足，提供了一种长扁形喷嘴带自动过滤系统的染色装置，具有结构紧凑、功能齐全、色泽均匀度好和染程短的特点。解决了经常拆洗滤网的麻烦，提高染机效率。根据不同布匹，方便更换导布条的硬软程度，防止因喷嘴流速与提布送料不一致而导致布面损伤、起极光等不良现象。其解缠控制方法解决了带布轮因运转不顺畅而缠布，导致染程终止的问题。

本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

一种长扁形喷嘴带自动过滤系统的染色装置，包括染色缸体，所述的染色缸体内设有与染色缸体内壁固定的导布轮翻转换面组件，所述的导布轮翻转换面组件侧边设有与染色缸体相管路连通的溢流导布管，所述的溢流导布管与导布轮翻转换面组件间设有与溢流导布管呈一体化管路连通的拍打式喷射印染组件，所述的染色缸体侧边设有与染色缸体相管路连通的染液过滤器，所述的染液过滤器与拍打式喷射印染组件间设有与拍打式喷射印染组件相管路连通的染液进料管。所述的拍打式喷射印染组件包括着色喷嘴套，所述的着色喷嘴套下端设有与着色喷嘴套相嵌套连接的染液进出料管体，所述的染液进出料管体与染液进料管相管路连通，所述的染液进出料管体与着色喷嘴套间设有与着色喷嘴套相卡嵌式套接的染液分流过渡轴套，所述的染液分流过渡轴套与着色喷嘴套间设有着色喷料环形甬道，所述的染液进出料管体与溢流导布管间设有与染液进出料管体相一体化焊接式连通的布料拍打器。

作为优选，所述的布料拍打器包括拍打箱体，所述的拍打箱体内设有与拍打箱体相一体化焊接的第一喷染甬道架，所述的第一喷染甬道架侧下方设有与拍打箱体相一体化焊接的第一道拍打板，所述的第一道拍打板与第一喷染甬道架呈45～110度倾斜角，所述的第一道拍打板与拍打箱体间设有第二喷染甬道架，所述的第二喷染甬道架侧下方设有与拍打箱体相一体化焊接的第二道拍打板，所述的第二道拍打板与第二喷染甬道架呈45～100度倾斜角；所述的染液进出料管体包括外管体和内管体，外管体与内管体呈一体化焊接式套接，外管体和内管体间形成染液连通腔体分别与着色喷料环形甬道、拍打箱体相连通。

作为优选，所述的染液过滤器包括过滤罐体，所述的过滤罐体上端设有与过滤罐体相连通的通气管，所述的过滤罐体内设有延伸至通气管内的转动轴，所述的转动轴上设有与转动轴相螺栓紧固式套接的搅拌刮板轴套，所述的搅拌刮板轴套上设有若干呈环形等间距分布且与搅拌刮板轴套呈一体化焊接结构的转动刮板，所述的转动刮板侧边设有与染色缸体相法兰式管路连通的染液进口，所述的转动轴下部设有与转动轴相螺栓紧固式套接的扇叶轴套，所述的扇叶轴套上设有若干呈等间距环形分布的叶片板，所述的叶片板与扇叶轴套间均设有扇叶连杆，所述的转动轴下端设有与转动轴相密封式轴承套接的转动轴座，所述的叶片板与转动刮板间设有横截面呈圆锥形的过滤网，所述的过滤网下侧边设有染液出口法兰管。

作为优选，所述的过滤网与转动刮板间设有与过滤网相活动式触接的拖动式刮刀，所述的拖动式刮刀与转动刮板间设有活动铰链，所述的过滤网下方设有延伸出过滤罐体的棉絮收集出口管，所述的棉絮收集出口管与过滤网间设有隔离板，所述的棉絮收集出口管与过滤网呈圆锥形的下端是相通。

作为优选，所述的染液进料管与染液出口法兰管间设有与染液出口法兰管相密封式法兰连通的循环泵，所述的循环泵与染液进料管间设有与循环泵相密封式法兰连通的热交换器。热交换器是整个染色系统中的一种热能交换装置。换热器是用来使热量从热流体传递到冷流体，以满足规定的工艺要求的装置，是对流传热及热传导的一种工业应用。换热器可以按不同的方式分类。 按其操作过程可分为间壁式、混合式、蓄热式（或称回热式）三大类。按其表面的紧凑程度可分为紧凑式和非紧凑式两类。

作为优选，所述的导布轮翻转换面组件包括布轮翻转轴，所述的布轮翻转轴两端均设有与布轮翻转轴相轴承密封式套接的轴心基座，所述的布轮翻转轴一端延伸出轴心基座，所述的布轮翻转轴延伸端设有与布轮翻转轴相卡簧平键式限位套接的驱动齿轮盘，两轴心基座间设有一对对称式分布且与布轮翻转轴相嵌套的布轮架固定盘，所述的布轮架固定盘与轴心基座间均设有与布轮翻转轴相套接的防松弹簧，所述的布轮架固定盘内侧设有与布轮翻转轴相螺栓式嵌套的卡嵌式抱箍，两布轮架固定盘间设有若干与布轮翻转轴相环绕式平行分布且与布轮架固定盘相弹簧式螺栓紧固的布轮架。所述的布轮架包括布轮硬骨架，所述的布轮硬骨架上端设有与布轮硬骨架相滑动式卡嵌的布轮软骨架。

作为优选，所述的布轮架下部设有与布轮架相活动式触接且延伸出染色缸体外的解缠拨杆架，所述的染色缸体外壁上设有与解缠拨杆架相活动式触接的行程开关，所述的行程开关与染色缸体相螺栓连接固定，所述的解缠拨杆架与染色缸体相密封式轴承套接。

行程开关是一种常用的小电流主令电器。利用生产机械运动部件的碰撞使其触头动作来实现接通或分断控制电路，达到一定的控制目的。通常，这类开关被用来限制机械运动的位置或行程，使运动机械按一定位置或行程自动停止、反向运动、变速运动或自动往返运动等。布料在染色过程中会因某些不确定原因而缠绕在导布轮翻转换面组件上，并不断扩大，扩大的布轮会触碰到导布轮翻转换面组件连带在缸外的解缠拨杆架，解缠拨杆架触动行程开关，行程开关令带布轮电机停止转动并慢速反向转动达到解缠。解缠解缠拨杆架回复原位，导布轮翻转换面组件继续正常运转，染色可继续进行。从而达到不用降温，不会染花，不用人工解缠之目的。

所述的长扁形喷嘴带自动过滤系统的染色装置的解缠控制方法包括如下操作步骤：

第一步：将需要染色的布料通过拍打式喷射印染组件进入染色缸体内，形成缸内循环。当布料在导布轮翻转换面组件上缠绕，则会驱动解缠拨杆架拨动行程开关，根据行程开关信号将带布轮电机停止转动并反向转动，使缠绕在导布轮翻转换面组件上的布匹解缠。解缠后解缠拨杆架恢复原位，带导布轮翻转换面组件继续正常运转。

第二步：根据不同布料可通过布轮架上的导条螺钉对布轮硬骨架和布轮软骨架进行翻转换面，减小或增加摩擦力，方便布匹输送，减小布面损伤，实现轻松更换。

第三步：当布料进入拍打式喷射染色组件内，使用染液进料管对染液进出料管体输送染液，通过着色喷嘴套和染液分流过渡套形成的喷射染液使布匹在染色缸体内不断快速循环并着色，由于着色喷嘴套呈长扁形，可增加对布料较宽度的喷射染色接触面积过程，有效改善圆形喷嘴的圆心着染难点，有效防止布匹自身随圆心打转后缠绕造成染色不均及染花问题。同时染液进入布料拍打器内，通过第一喷染甬道和第二喷染甬道在松散状态下进行的染液喷射，又增加了二次染色率，且又分别实现布料在第一道拍打板和第二道拍打板上进行冲击拍打，布料和染液经过溢流导布管回到染色缸体内，实现循环印染过程。

第四步：经过对布料的拍打式喷射染色过程后，采用染液过滤器将印染缸体内带棉絮的染液进行过滤回用，染液过滤器由染液进口将带棉絮的染液进入过滤罐体内，通过染液进口的染液冲力驱动转动刮板旋转，同时带动叶片板旋转，转动刮板旋转带动拖动式刮刀使得过滤网上的棉絮刮除，保证过滤效果，避免堵塞。染液由过滤网进行过滤后通过染液出口法兰管将过滤后的染液通过染液进料管实现循环进液的过程。

作为优选，通过循环泵实现过滤染液的动能，采用热交换器调节染液进料管的染液温度，循环泵是输送染液、拍打撞击、带动布匹运转及自动滤网括刀的动力，起到对拍打式喷射印染组件高速喷射染色的作用。

作为优选，在染液冲力、转动刮板驱动的作用下棉絮进入隔离板下的棉絮收集出口管储存，当印染过程结束后排出。

本发明能够达到如下效果：

本发明提供了一种带自动过滤系统的染色装置及其控制方法，与现有技术相比较，该长扁形喷嘴带自动过滤系统的染色装置，具有结构紧凑、功能齐全、色泽均匀度好和染程短的特点。解决了经常拆洗滤网的麻烦，提高染机效率。根据不同布匹，方便更换导布条的硬软程度，防止因喷嘴流速与提布送料不一致而导致布面损伤、起极光等不良现象。其解缠控制方法解决了带布轮因运转不顺畅而缠布，导致染程终止的问题。提高了产品的质量稳定性。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明的布料印染结构示意图。

图3是本发明的导布轮翻转换面组件的结构剖视图。

图4是本发明的布轮架的结构示意图。

图5是本发明的拍打式喷射印染组件的爆炸图。

图6是本发明的拍打式喷射印染组件的结构剖视图。

图7是本发明的染液过滤器的结构剖视图。

图中：染色缸体1，导布轮翻转换面组件2，拍打式喷射印染组件3，染液进料管4，染液过滤器5，循环泵6，热交换器7，溢流导布管8，解缠拨杆架9，行程开关10，轴心基座11，布轮架固定盘12，布轮架13，布轮翻转轴14，卡嵌式抱箍15，防松弹簧16，驱动齿轮盘17，布轮硬骨架18，布轮软骨架19，着色喷嘴套20，染液分流过渡轴套21，染液进出料管体22，布料拍打器23，着色喷料环形甬道24，外管体25，内管体26，第一喷染甬道架27，拍打箱体28，第二道拍打板29，第二喷染甬道架30，第一道拍打板31，通气管32，转动轴33，搅拌刮板轴套34，过滤罐体35，染液进口36，转动刮板37，活动铰链38，拖动式刮刀39，棉絮收集出口管40，染液出口法兰管41，扇叶轴套42，转动轴座43，扇叶连杆44，叶片板45，隔离板46，过滤网47。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对发明的技术方案作进一步具体的说明。

实施例：如图1-7所示，一种带自动过滤系统的染色装置，包括染色缸体1，染色缸体内1设有与染色缸体1内壁固定的导布轮翻转换面组件2，导布轮翻转换面组件2侧边设有与染色缸体1相管路连通的溢流导布管8，溢流导布管8与导布轮翻转换面组件2间设有与溢流导布管8呈一体化管路连通的拍打式喷射印染组件3，染色缸体1侧边设有与染色缸体1相管路连通的染液过滤器5，染液过滤器5与拍打式喷射印染组件3间设有与拍打式喷射印染组件3相管路连通的染液进料管4。拍打式喷射印染组件3包括着色喷嘴套20，着色喷嘴套20下端设有与着色喷嘴套20相嵌套连接的染液进出料管体22，染液进出料管体22与染液进料管4相管路连通，染液进出料管体22与着色喷嘴套20间设有与着色喷嘴套20相卡嵌式套接的染液分流过渡轴套21，染液分流过渡轴套21与着色喷嘴套20间设有着色喷料环形甬道24，染液进出料管体22与溢流导布管8间设有与染液进出料管体22相一体化焊接式连通的布料拍打器23。

导布轮翻转换面组件2包括布轮翻转轴14，布轮翻转轴14两端均设有与布轮翻转轴14相轴承密封式套接的轴心基座11，布轮翻转轴14一端延伸出轴心基座11，布轮翻转轴14延伸端设有与布轮翻转轴14相卡簧平键式限位套接的驱动齿轮盘17，两轴心基座11间设有一对对称式分布且与布轮翻转轴14相嵌套的布轮架固定盘12，布轮架固定盘12与轴心基座11间均设有与布轮翻转轴14相套接的防松弹簧16，布轮架固定盘12内侧设有与布轮翻转轴14相螺栓式嵌套的卡嵌式抱箍15，两布轮架固定盘12间设有5个与布轮翻转轴14相环绕式平行分布且与布轮架固定盘12相弹簧式螺栓紧固的布轮架13。布轮架13包括布轮硬骨架18，布轮硬骨架18上端设有与布轮硬骨架18相滑动式卡嵌的布轮软骨架19。布轮架13下部设有与布轮架13相活动式触接且延伸出染色缸体1外的解缠拨杆架9，染色缸体1外壁上设有与解缠拨杆架9相活动式触接的行程开关10，行程开关10与染色缸体1相螺栓连接固定，解缠拨杆架9与染色缸体1相密封式轴承套接。

染液过滤器5包括过滤罐体35，过滤罐体35上端设有与过滤罐体35相连通的通气管32，过滤罐体35内设有延伸至通气管32内的转动轴33，转动轴33上设有与转动轴33相螺栓紧固式套接的搅拌刮板轴套34，搅拌刮板轴套34上设有4个呈环形等间距分布且与搅拌刮板轴套34呈一体化焊接结构的转动刮板37，转动刮板37侧边设有与染色缸体1相法兰式管路连通的染液进口36，转动轴33下部设有与转动轴33相螺栓紧固式套接的扇叶轴套42，扇叶轴套42上设有4片呈等间距环形分布的叶片板45，叶片板45与扇叶轴套42间均设有扇叶连杆44，转动轴33下端设有与转动轴33相密封式轴承套接的转动轴座43，叶片板45与转动刮板37间设有横截面呈圆锥形的过滤网47，过滤网47下侧边设有染液出口法兰管41。染液进料管4与染液出口法兰管41间设有与染液出口法兰管41相密封式法兰连通的循环泵6，循环泵6与染液进料管4间设有与循环泵6相密封式法兰连通的热交换器7。过滤网47与转动刮板37间设有与过滤网47相活动式触接的拖动式刮刀39，拖动式刮刀39与转动刮板37间设有活动铰链38，过滤网47下方设有延伸出过滤罐体35的棉絮收集出口管40，棉絮收集出口管40与过滤网47间设有隔离板46，棉絮收集出口管40与过滤网47呈圆锥形的下端是相通。

布料拍打器23包括拍打箱体28，拍打箱体28内设有与拍打箱体28相一体化焊接的第一喷染甬道架27，第一喷染甬道架27侧下方设有与拍打箱体28相一体化焊接的第一道拍打板31，第一道拍打板31与第一喷染甬道架27呈90度倾斜角，第一道拍打板31与拍打箱体28间设有第二喷染甬道架30，第二喷染甬道架30侧下方设有与拍打箱体28相一体化焊接的第二道拍打板29，第二道拍打板29与第二喷染甬道架30呈90度倾斜角。染液进出料管体22包括外管体25和内管体26，外管体25与内管体26呈一体化焊接式套接，外管体25和内管体26间形成染液连通腔体分别与着色喷料环形甬道24、拍打箱体28相连通。

长扁形喷嘴带自动过滤系统的染色装置的解缠控制方法包括如下操作步骤：

第一步：将需要染色的布料通过拍打式喷射印染组件3进入染色缸体1内，形成缸内循环。当布料在导布轮翻转换面组件2上缠绕，则会驱动解缠拨杆架9拨动行程开关10，根据行程开关10信号将带布轮电机停止转动并反向转动，使缠绕在导布轮翻转换面组件2上的布匹解缠。解缠后解缠拨杆架9恢复原位，带导布轮翻转换面组件2继续正常运转。

第二步：根据不同布料可通过布轮架13上的导条螺钉对布轮硬骨架18和布轮软骨架19进行翻转换面，减小或增加摩擦力，方便布匹输送，减小布面损伤，实现轻松更换。

第三步：当布料进入拍打式喷射染色组件3内，使用染液进料管4对染液进出料管22体输送染液，通过着色喷嘴套20和染液分流过渡套21形成的喷射染液使布匹在染色缸体1内不断快速循环并着色，由于着色喷嘴套20呈长扁形，可增加对布料较宽度的喷射染色接触面积过程，有效改善圆形喷嘴的圆心着染难点，有效防止布匹自身随圆心打转后缠绕造成染色不均及染花问题。同时染液进入布料拍打器23内，通过第一喷染甬道27和第二喷染甬道30在松散状态下进行的染液喷射，又增加了二次染色率，且又分别实现布料在第一道拍打板31和第二道拍打板29上进行冲击拍打，布料和染液经过溢流导布管8回到染色缸体1内，实现循环印染过程。通过循环泵6实现过滤染液的动能，采用热交换器7调节染液进料管4的染液温度，循环泵6是输送染液、拍打撞击、带动布匹运转及自动滤网括刀的动力，起到对拍打式喷射印染组件3高速喷射染色的作用。

第四步：经过对布料的拍打式喷射染色过程后，采用染液过滤器5将印染缸体1内带棉絮的染液进行过滤回用，染液过滤器5由染液进口36将带棉絮的染液进入过滤罐体35内，通过染液进口36的染液冲力驱动转动刮板37旋转，同时带动叶片板45旋转，转动刮板37旋转带动拖动式刮刀39使得过滤网47上的棉絮刮除，保证过滤效果，避免堵塞。同时在染液冲力、转动刮板37驱动的作用下棉絮进入隔离板46下的棉絮收集出口管40储存，当印染过程结束后排出。染液由过滤网47进行过滤后通过染液出口法兰管41将过滤后的染液通过染液进料管4实现循环进液的过程。

综上所述，该长扁形喷嘴带自动过滤系统的染色装置，具有结构紧凑、功能齐全、色泽均匀度好和染程短的特点。解决了经常拆洗滤网的麻烦，提高染机效率。根据不同布匹，方便更换导布条的硬软程度，防止因喷嘴流速与提布送料不一致而导致布面损伤、起极光等不良现象。其解缠控制方法解决了带布轮因运转不顺畅而缠布，导致染程终止的问题。提高了产品的质量稳定性。

以上所述仅为本发明的具体实施例，但本发明的结构特征并不局限于此，任何本领域的技术人员在本发明的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本发明的专利范围之中。

Claims (7)

1.一种长扁形喷嘴带自动过滤系统的染色装置，其特征在于：包括染色缸体（1），所述的染色缸体（1）内设有与染色缸体（1）内壁固定的导布轮翻转换面组件（2），所述的导布轮翻转换面组件（2）侧边设有与染色缸体（1）相管路连通的溢流导布管（8），所述的溢流导布管（8）与导布轮翻转换面组件（2）间设有与溢流导布管（8）呈一体化管路连通的拍打式喷射印染组件（3），所述的染色缸体（1）侧边设有与染色缸体（1）相管路连通的染液过滤器（5），所述的染液过滤器（5）与拍打式喷射印染组件（3）间设有与拍打式喷射印染组件（3）相管路连通的染液进料管（4）；所述的拍打式喷射印染组件（3）包括着色喷嘴套（20），所述的着色喷嘴套（20）下端设有与着色喷嘴套（20）相嵌套连接的染液进出料管体（22），所述的染液进出料管体（22）与染液进料管（4）相管路连通，所述的染液进出料管体（22）与着色喷嘴套（20）间设有与着色喷嘴套（20）相卡嵌式套接的染液分流过渡轴套（21），所述的染液分流过渡轴套（21）与着色喷嘴套（20）间设有着色喷料环形甬道（24），所述的染液进出料管体（22）与溢流导布管（8）间设有与染液进出料管体（22）相一体化焊接式连通的布料拍打器（23）；

所述的布料拍打器（23）包括拍打箱体（28），所述的拍打箱体（28）内设有与拍打箱体（28）相一体化焊接的第一喷染甬道架（27），所述的第一喷染甬道架（27）侧下方设有与拍打箱体（28）相一体化焊接的第一道拍打板（31），所述的第一道拍打板（31）与第一喷染甬道架（27）呈45～110度倾斜角，所述的第一道拍打板（31）与拍打箱体（28）间设有第二喷染甬道架（30），所述的第二喷染甬道架（30）侧下方设有与拍打箱体（28）相一体化焊接的第二道拍打板（29），所述的第二道拍打板（29）与第二喷染甬道架（30）呈45～100度倾斜角；所述的染液进出料管体（22）包括外管体（25）和内管体（26），外管体（25）与内管体（26）呈一体化焊接式套接，外管体（25）和内管体（26）间形成染液连通腔体分别与着色喷料环形甬道（24）、拍打箱体（28）相连通；

所述的染液过滤器（5）包括过滤罐体（35），所述的过滤罐体（35）上端设有与过滤罐体（35）相连通的通气管（32），所述的过滤罐体（35）内设有延伸至通气管（32）内的转动轴（33），所述的转动轴（33）上设有与转动轴（33）相螺栓紧固式套接的搅拌刮板轴套（34），所述的搅拌刮板轴套（34）上设有若干呈环形等间距分布且与搅拌刮板轴套（34）呈一体化焊接结构的转动刮板（37），所述的转动刮板（37）侧边设有与染色缸体（1）相法兰式管路连通的染液进口（36），所述的转动轴（33）下部设有与转动轴（33）相螺栓紧固式套接的扇叶轴套（42），所述的扇叶轴套（42）上设有若干呈等间距环形分布的叶片板（45），所述的叶片板（45）与扇叶轴套（42）间均设有扇叶连杆（44），所述的转动轴（33）下端设有与转动轴（33）相密封式轴承套接的转动轴座（43），所述的叶片板（45）与转动刮板（37）间设有横截面呈圆锥形的过滤网（47），所述的过滤网（47）下侧边设有染液出口法兰管（41）；

所述的导布轮翻转换面组件（2）包括布轮翻转轴（14），所述的布轮翻转轴（14）两端均设有与布轮翻转轴（14）相轴承密封式套接的轴心基座（11），所述的布轮翻转轴（14）一端延伸出轴心基座（11），所述的布轮翻转轴（14）延伸端设有与布轮翻转轴（14）相卡簧平键式限位套接的驱动齿轮盘（17），两轴心基座（11）间设有一对对称式分布且与布轮翻转轴（14）相嵌套的布轮架固定盘（12），所述的布轮架固定盘（12）与轴心基座（11）间均设有与布轮翻转轴（14）相套接的防松弹簧（16），所述的布轮架固定盘（12）内侧设有与布轮翻转轴（14）相螺栓式嵌套的卡嵌式抱箍（15），两布轮架固定盘（12）间设有若干与布轮翻转轴（14）相环绕式平行分布且与布轮架固定盘（12）相弹簧式螺栓紧固的布轮架（13）；所述的布轮架（13）包括布轮硬骨架（18），所述的布轮硬骨架（18）上端设有与布轮硬骨架（18）相滑动式卡嵌的布轮软骨架（19）。

2.根据权利要求1所述的长扁形喷嘴带自动过滤系统的染色装置，其特征在于：所述的过滤网（47）与转动刮板（37）间设有与过滤网（47）相活动式触接的拖动式刮刀（39），所述的拖动式刮刀（39）与转动刮板（37）间设有活动铰链（38），所述的过滤网（47）下方设有延伸出过滤罐体（35）的棉絮收集出口管（40），所述的棉絮收集出口管（40）与过滤网（47）间设有隔离板（46），所述的棉絮收集出口管（40）与过滤网（47）呈圆锥形的下端是相通。

3.根据权利要求1所述的长扁形喷嘴带自动过滤系统的染色装置，其特征在于：所述的染液进料管（4）与染液出口法兰管（41）间设有与染液出口法兰管（41）相密封式法兰连通的循环泵（6），所述的循环泵（6）与染液进料管（4）间设有与循环泵（6）相密封式法兰连通的热交换器（7）。

4.根据权利要求1所述的长扁形喷嘴带自动过滤系统的染色装置，其特征在于：所述的布轮架（13）下部设有与布轮架（13）相活动式触接且延伸出染色缸体（1）外的解缠拨杆架（9），所述的染色缸体（1）外壁上设有与解缠拨杆架（9）相活动式触接的行程开关（10），所述的行程开关（10）与染色缸体（1）相螺栓连接固定，所述的解缠拨杆架（9）与染色缸体（1）相密封式轴承套接。

5.根据权利要求1所述的长扁形喷嘴 带自动过滤系统的染色装置，其特征在于：所述的长扁形喷嘴带自动过滤系统的染色装置的解缠控制方法包括如下操作步骤：

第一步：将需要染色的布料通过拍打式喷射印染组件（3）进入染色缸体（1）内，形成缸内循环；当布料在导布轮翻转换面组件（2）上缠绕，则会驱动解缠拨杆架（9）拨动行程开关（10），根据行程开关（10）信号将带布轮电机停止转动并反向转动，使缠绕在导布轮翻转换面组件（2）上的布匹解缠；解缠后解缠拨杆架（9）恢复原位，带导布轮翻转换面组件（2）继续正常运转；

第二步：根据不同布料可通过布轮架（13）上的导条螺钉对布轮硬骨架（18）和布轮软骨架（19）进行翻转换面，减小或增加摩擦力，方便布匹输送，减小布面损伤，实现轻松更换；

第三步：当布料进入拍打式喷射印染组件（3）内，使用染液进料管（4）对染液进出料管体（22）输送染液，通过着色喷嘴套（20）和染液分流过渡轴套（21）形成的喷射染液使布匹在染色缸体（1）内不断快速循环并着色，由于着色喷嘴套（20）呈长扁形，可增加对布料较宽度的喷射染色接触面积过程，有效改善圆形喷嘴的圆心着染难点，有效防止布匹自身随圆心打转后缠绕造成染色不均及染花问题；同时染液进入布料拍打器（23）内，通过第一喷染甬道架（27）和第二喷染甬道架（30）在松散状态下进行的染液喷射，又增加了二次染色率，且又分别实现布料在第一道拍打板（31）和第二道拍打板（29）上进行冲击拍打，布料和染液经过溢流导布管（8）回到染色缸体（1）内，实现循环印染过程；

第四步：经过对布料的拍打式喷射染色过程后，采用染液过滤器（5）将染色缸体（1）内带棉絮的染液进行过滤回用，染液过滤器（5）由染液进口（36）将带棉絮的染液进入过滤罐体（35）内，通过染液进口（36）的染液冲力驱动转动刮板（37）旋转，同时带动叶片板（45）旋转，转动刮板（37）旋转带动拖动式刮刀（39）使得过滤网（47）上的棉絮刮除，保证过滤效果，避免堵塞；染液由过滤网（47）进行过滤后通过染液出口法兰管（41）将过滤后的染液通过染液进料管（4）实现循环进液的过程。

6.根据权利要求5所述的长扁形喷嘴带自动过滤系统的染色装置，其特征在于：通过循环泵（6）实现过滤染液的动能，采用热交换器（7）调节染液进料管（4）的染液温度，循环泵（6）是输送染液、拍打撞击、带动布匹运转及自动滤网括刀的动力，起到对拍打式喷射印染组件（3）高速喷射染色的作用。

7.根据权利要求6所述的长扁形喷嘴带自动过滤系统的染色装置，其特征在于：在染液冲力、转动刮板（37）驱动的作用下棉絮进入隔离板（46）下的棉絮收集出口管（40）储存，当印染过程结束后排出。

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