CN209368511U - 一种超纤轧染设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及合成革制备设备技术领域，具体涉及一种超纤轧染设备，包括设置于支架上的导布辊、压布辊、染料缸和传输辊，所述压布辊设置在染料缸内，所述导布辊和传输辊均设置在染料缸上方，所述压布辊为多个，所述压布辊的轴向沿水平方向设置，相邻所述压布辊的中轴线相互平行且位于不同的水平高度；所述支架上设有驱动机构，所述驱动机构与所述染料缸连接用于驱动染料缸上下移动。本实用新型提供的超纤轧染设备，竖直成排设置的压布辊，在一个较小的空间内对超纤进行多次挤压轧染，即优化了设备的占地空间，且可使上色更加均匀；可升降的染料缸即方便了压布辊的清理和维修，也有助于染料的重复利用，减少染料浪费。

Description

一种超纤轧染设备

技术领域

本实用新型涉及合成革制备设备技术领域，具体涉及一种超纤轧染设备。

背景技术

超细纤维合成革，是一种用极细的纤维做成的新型高档次的人造皮革，可用做鞋、箱包、家具、汽车内饰等的各领域，具有真皮的特性以及比真皮优越的指标。以三维网络结构超细纤维非织造布为基布的聚氨酯合成革是近年发展起来的新一代合成革，有人称其为第四代人工皮革，可与高级天然皮革相媲美，具有天然皮革所固有的吸湿透气性，并且在耐化学性、防水、防霉变性等方面超过天然皮革。

轧染指织物浸渍液后受轧辊压力，使染液透入织物并去除余液的染色方法。轧染方法将织物在染液中经过短暂的浸渍后，随即用轧辊轧压，将染液挤入纺织物的组织空隙中，并除去多余的染液，使染料均匀地分布在织物上。染料的上染是在以后诸如汽蒸或焙烘等处理过程中完成的，织物浸在染液里一般只有几秒到几十秒，浸轧后织物上带的染液(通常称轧余率，以干布重的百分率计)不多，在30％～100％之间。

目前，对于超细纤维合成革的轧染过程通常都是通过人工或轧染机来完成的，人工轧染其效率低下不说，而且比较浪费染料；而现有的传统轧染机的轧染辊通常固定于染缸内，这样的结构十分不便于对轧染辊的清理和维修，对于染料的更换也十分不便。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种轧染效果更好，压布辊和染料缸可分离的超纤轧染设备。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种超纤轧染设备，包括设置于支架上的导布辊、压布辊、染料缸和传输辊，所述压布辊设置在染料缸内，所述导布辊和传输辊均设置在染料缸上方，超纤通过导布辊、压布辊与传输辊依次输出，所述压布辊为多个，所述压布辊的轴向沿水平方向设置，相邻所述压布辊的中轴线相互平行且位于不同的水平高度；

所述支架上设有驱动机构，所述驱动机构与所述染料缸连接并用于驱动染料缸在竖直方向上移动。

其中，所述驱动机构包括两个链轮、两个链条、连接轴和电机，两个所述链轮分别固定在连接轴的两端，，两个所述链条分别与两个链轮连接，两个所述链条一端分别焊接于所述链轮的轮周上，另一端焊接于所述染料缸的一端，所述电机用于驱动连接轴带动两个所述链轮转动。

其中，传输辊的一侧的支架上设有刮板，所述刮板倾斜设置，所述刮板的最低端位于所述染料缸的上方。

其中，所述染料缸上设置有进水口与出水口，所述进水口位于染料缸的侧壁的上部，所述出水口位于所述染料缸的下部，所述出水口上设有阀门。

其中，所述染料缸为顶面开口的空心长方体状，所述染料缸的两端分别位于所述支架的两根支撑柱之间。

本实用新型的有益效果：本实用新型提供的超纤轧染设备，竖直成排设置的压布辊，在一个较小的空间内对超纤进行多次挤压轧染，即优化了设备的占地空间，且可使上色更加均匀，有利于超纤的上色度；可升降的染料缸即方便了压布辊的清理和维修，也有助于染料的重复利用，且结构简单，操控方便，可以有效降低人工成本，减少染料浪费。

附图说明

图1所示为本实用新型具体实施方式的超纤轧染设备的结构示意图；

图2所示为本实用新型具体实施方式的超纤轧染设备的侧视图；

图3所示为本实用新型具体实施方式的超纤轧染设备的正视图；

标号说明：

1、支架；11、刮板；2、导布辊；3、压布辊；4、传输辊；5、染料缸；6、驱动机构；61、链轮；62、链条；63、连接轴。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。

本实用新型最关键的构思在于：两排压布辊竖直平行设置，设有用于驱动染料缸上下移动的驱动机构。

请参照图1、图2以及图3所示，本实用新型提供的超纤轧染设备，包括设置于支架1上的导布辊2、压布辊3、染料缸5和传输辊4，所述压布辊3设置在染料缸5内，所述导布辊2和传输辊4均设置在染料缸5上方，超纤通过导布辊2、压布辊3与传输辊4依次输出，所述压布辊3为多个，所述压布辊3的轴向沿水平方向设置，相邻所述压布辊3的中轴线相互平行且位于不同的水平高度；

所述支架1上设有驱动机构6，所述驱动机构6与所述染料缸5连接并用于驱动染料缸5在竖直方向上移动。

上述超纤轧染设备的工作过程为：工作时，驱动机构6驱动染料缸5下移，将染料填入染料缸5，驱动机构6驱动染料缸5上移直到压布辊3被染料覆没，超纤由导布辊2传送到压布辊3上由此接触染料，被染料浸湿的超纤在竖直方向上成排、排与排间互相平行的压布辊3的间隙中成“s”形路线行进，在压布辊3的辊与辊的挤压下完成轧染操作，轧染完成的布料由传输辊4传递而出进行下一工序。

本实用新型的有益效果：本实用新型提供的超纤轧染设备，竖直成排设置的压布辊，在一个较小的空间内对超纤进行多次挤压轧染，即优化了设备的占地空间，且可使上色更加均匀，有利于超纤的上色度；可升降的染料缸即方便了压布辊的清理和维修，也有助于染料的重复利用，且结构简单，操控方便，可以有效降低人工成本，减少染料浪费。

进一步的，所述驱动机构6包括两个链轮61、两个链条62、连接轴63和电机，两个所述链轮61分别固定在连接轴63的两端，，两个所述链条62分别与两个链轮61连接，两个所述链条62一端分别焊接于所述链轮61的轮周上，另一端焊接于所述染料缸5的一端，所述电机用于驱动连接轴63带动两个所述链轮61转动。

由上述描述可知，通过链轮和链条进行染料缸的升降，可保证染料缸严格的升降高度，且结构简单，方便维修。

进一步的，传输辊4的一侧的支架1上设有刮板11，所述刮板11倾斜设置，所述刮板11的最低端位于所述染料缸5的上方。

由上述描述可知，通过刮板的设置，可对超纤上溢出的多余染料进行回收，有利于染料的重复利用。

进一步的，所述染料缸5上设置有进水口与出水口，所述进水口位于染料缸5的侧壁的上部，所述出水口位于所述染料缸5的下部，所述出水口上设有阀门。

进一步的，所述染料缸5为顶面开口的空心长方体状，所述染料缸5的两端分别位于所述支架1的两根支撑柱之间。

由上述描述可知，通过将染料缸的两端分别设于支架的两根支撑柱之间，当染料缸上下移动时，支撑柱可对其起到一定的导向和支撑作用，省去了添加导轨的措施，简化了设备的结构。

实施例一：

一种超纤轧染设备，包括设置于支架1上的导布辊2、压布辊3、染料缸5和传输辊4，所述压布辊3设置在染料缸5内，所述导布辊2和传输辊4均设置在染料缸5上方，超纤通过导布辊2、压布辊3与传输辊4依次输出，所述压布辊3为多个，所述压布辊3的轴向沿水平方向设置，相邻所述压布辊3的中轴线相互平行且位于不同的水平高度；

所述支架1上设有驱动机构6，所述驱动机构6与所述染料缸5连接并用于驱动染料缸5在竖直方向上移动；

所述驱动机构6包括两个链轮61、两个链条62、连接轴63和电机，两个所述链轮61分别固定在连接轴63的两端，，两个所述链条62分别与两个链轮61连接，两个所述链条62一端分别焊接于所述链轮61的轮周上，另一端焊接于所述染料缸5的一端，所述电机用于驱动连接轴63带动两个所述链轮61转动；

传输辊4的一侧的支架1上设有刮板11，所述刮板11倾斜设置，所述刮板11的最低端位于所述染料缸5的上方；

所述染料缸5上设置有进水口与出水口，所述进水口位于染料缸5的侧壁的上部，所述出水口位于所述染料缸5的下部，所述出水口上设有阀门；

所述染料缸5为顶面开口的空心长方体状，所述染料缸5的两端分别位于所述支架1的两根支撑柱之间；

综上所述，本实用新型提供的一种超纤轧染设备，竖直成排设置的压布辊，在一个较小的空间内对超纤进行多次挤压轧染，即优化了设备的占地空间，且可使上色更加均匀，有利于超纤的上色度；可升降的染料缸即方便了压布辊的清理和维修，也有助于染料的重复利用，且结构简单，操控方便，可以有效降低人工成本，减少染料浪费；通过链轮和链条进行染料缸的升降，可保证染料缸严格的升降高度，且结构简单，方便维修；通过刮板的设置，可对超纤上溢出的多余染料进行回收，有利于染料的重复利用；通过将染料缸的两端分别设于支架的两根支撑柱之间，当染料缸上下移动时，支撑柱可对其起到一定的导向和支撑作用，省去了添加导轨的措施，简化了设备的结构。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (5)

1.一种超纤轧染设备，包括设置于支架上的导布辊、压布辊、染料缸和传输辊，所述压布辊设置在染料缸内，所述导布辊和传输辊均设置在染料缸上方，超纤通过导布辊、压布辊与传输辊依次输出，其特征在于，

所述压布辊为多个，所述压布辊的轴向沿水平方向设置，相邻所述压布辊的中轴线相互平行且位于不同的水平高度；

所述支架上设有驱动机构，所述驱动机构与所述染料缸连接并用于驱动染料缸在竖直方向上移动。

2.根据权利要求1所述的超纤轧染设备，其特征在于，所述驱动机构包括两个链轮、两个链条、连接轴和电机，两个所述链轮分别固定在连接轴的两端，两个所述链条分别与两个链轮连接，两个所述链条一端分别焊接于所述链轮的轮周上，另一端焊接于所述染料缸的一端，所述电机用于驱动连接轴带动两个所述链轮转动。

3.根据权利要求1所述的超纤轧染设备，其特征在于，传输辊的一侧的支架上设有刮板，所述刮板倾斜设置，所述刮板的最低端位于所述染料缸的上方。

4.根据权利要求1所述的超纤轧染设备，其特征在于，所述染料缸上设置有进水口与出水口，所述进水口位于染料缸的侧壁的上部，所述出水口位于所述染料缸的下部，所述出水口上设有阀门。

5.根据权利要求1所述的超纤轧染设备，其特征在于，所述染料缸为顶面开口的空心长方体状，所述染料缸的两端分别位于所述支架的两根支撑柱之间。