CN212533134U - 一种塑料退镀装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及退镀技术领域，尤其涉及一种塑料退镀装置，包括水平工作台、供水装置和供气装置，所述水平工作台沿水平轴线方向依次设置有第一冲洗槽、第一干燥槽、退镀槽、第二冲洗槽、第二干燥槽，所述供水装置安装在第一冲洗槽和第二冲洗槽上，所述供气装置安装在第一干燥槽和第二干燥槽上，所述水平工作台的一侧安装有动力传输机构，用来解决现有化学退镀过程中，在塑料回收利用时，将塑料工件直接放入退镀槽内退镀，这种方式退镀时，塑料工件退镀前没有清洗，塑料工件的表面附着有其他杂物，与退镀液先反应，容易导致退镀不完全的问题。

Description

一种塑料退镀装置

技术领域

本实用新型涉及退镀技术领域，尤其涉及一种塑料退镀装置。

背景技术

随着工业的迅速发展、塑料电镀的应用日益广泛，成为塑料产品中表面装饰的重要手段之一，目前国内外已广泛在ABS、聚丙烯、聚砜、聚碳酸酯、尼龙、酚醛玻璃纤维增强塑料、聚苯乙烯等塑料表面上进行电镀。在实际退镀过程中，一是在生产时，电镀的产品表面不良时，就要进行返工，即需要进行退镀处理，二是在塑料回收利用时，需要将塑料表面退镀，重新回收塑料和镀层金属。退镀工艺有化学和电化学两种方法，传统镍铜合金镀层化学退镀中，大量使用硝酸或者三氯化铁进行化学反应退镀。

现有化学退镀过程中，在塑料回收利用时，一般是将塑料工件直接放入退镀槽内退镀，退镀后直接在冲洗槽内冲洗即可，这种方式退镀时，塑料工件退镀前没有清洗，塑料工件的表面附着有其他杂物，与退镀液先反应，容易导致退镀不完全。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种塑料退镀装置，用来解决现有化学退镀过程中，在塑料回收利用时，将塑料工件直接放入退镀槽内退镀，这种方式退镀时，塑料工件退镀前没有清洗，塑料工件的表面附着有其他杂物，与退镀液先反应，容易导致退镀不完全的问题。

本实用新型通过以下技术手段解决上述技术问题：

一种塑料退镀装置，包括水平工作台、供水装置和供气装置，所述水平工作台沿水平轴线方向依次设置有第一冲洗槽、第一干燥槽、退镀槽、第二冲洗槽、第二干燥槽，所述供水装置安装在第一冲洗槽和第二冲洗槽上，所述供气装置安装在第一干燥槽和第二干燥槽上，所述水平工作台的一侧安装有动力传输机构，所述供水装置包括第一水管、第二水管、第一喷管和第二喷管，所述第一水管的出水口安装在第一冲洗槽的两侧，所述第一水管的出水口于第一冲洗槽的内侧与第一喷管固定连接，所述第一喷管上开设有多个第一通孔，所述第二水管的出水口安装在第二冲洗槽的两侧，所述第二水管的出水口于第二冲洗槽的内侧与第二喷管固定连接，所述第二喷管上开设有多个第二通孔，所述供气装置包括第一气管、第二气管、第三喷管和第四喷管，所述第一气管的出气口安装在第一干燥槽的两侧，所述第一气管的出气口于第一干燥槽的内侧与第三喷管固定连接，所述第三喷管上开设有多个第三通孔，所述第二气管的出气口安装在第二干燥槽的两侧，所述第二气管的出气口于第二干燥槽的内侧与第四喷管固定连接，所述第四喷管上开设有多个第四通孔。

进一步，所述第一冲洗槽的底部开设有第一地漏孔，所述第二冲洗槽的底部开设有第二地漏孔，所述第一干燥槽的底部开设有第三地漏孔，所述第二干燥槽的底部开设有第四地漏孔，这样设置，第一冲洗槽内冲洗过塑料工件的废水能通过第一地漏孔进入污水处理装置；第二冲洗槽内的塑料工件经过退镀后，冲洗过塑料工件的污水能通过第二地漏孔进入污水处理装置；第一干燥槽内的塑料工件经过气流吹落的液滴能通过第三地漏孔进入废水池；第二干燥槽内的塑料工件经过气流吹落的液滴能通过第四地漏孔进入废水池。

进一步，所述动力传输机构包括安装座、移动块、液压缸和夹具，所述安装座分别固定安装在水平工作台的两侧，两个所述安装座之间固定安装有连接杆，所述连接杆穿设过移动块，所述液压缸固定安装在移动块上，所述液压缸的输出轴上固定套接有连接板，所述连接板上固定安装有传动杆，所述夹具固定安装在传动杆的末端，所述安装座上穿设有丝杆，所述丝杆上套接有套筒，所述移动块和套筒之间固定安装有固定板，所述丝杆于安装座外连接有电机，这样设置，通过液压缸的升降能带动连接板、连接杆、夹具和塑料工件在水平工作台上升降，从而使塑料工件能在第一冲洗槽、第一干燥槽、退镀槽、第二冲洗槽、第二干燥槽内升降；通过电机的转动带动丝杆转动，丝杆通过套筒带动固定板和移动块在两个安装座之间移动，从而带动液压缸、连接板、连接杆、夹具和塑料工件依次在第一冲洗槽、第一干燥槽、退镀槽、第二冲洗槽、第二干燥槽内移动。

进一步，所述夹具包括横块、螺纹柱、圆板和固定块，所述横块上开设有多个螺纹孔，所述螺纹柱螺接在螺纹孔内，所述圆板固定安装在螺纹柱的一端，所述固定块固定安装在圆板上，所述圆板上开设有滑槽，所述圆板上安装有推块，所述推块上固定安装有滑块，所述滑块滑动安装在滑槽内，所述推块上螺接有螺栓，这样设置，根据实际情况的需要，可在横块上安装一个或者多个螺纹柱、圆板、固定块和推块，从而夹装一个或多个塑料工件。

进一步，所述固定块上一体成型有第一齿条，所述推块上一体成型有第二齿条，这样设置，通过第一齿条和第二齿条，一方面能将塑料工件夹紧的更牢固，另一方面减小与塑料工件的接触面积，避免影响夹住部分的退镀。

进一步，所述退镀槽内安装有滤网，所述滤网上固定设有围板，所述围板套接在退镀槽内，这样设置，使塑料工件在退镀才内退镀后留下的杂质停留在滤网上，当滤网上积累的杂质较多后，向上取出围板，即可将退镀槽内的杂质和退镀液分开，便于清理。

本实用新型一种塑料退镀装置，具有如下优点：

1.通过在水平工作台上依次设置有第一冲洗槽、第一干燥槽、退镀槽、第二冲洗槽、第二干燥槽，供水装置安装在第一冲洗槽和第二冲洗槽上，供水装置包括第一水管、第二水管、第一喷管和第二喷管，第一水管和第一喷管安装在第一冲洗槽上，使塑料工件在进入退镀槽前能将其表面的杂质冲洗干净，第二水管和第二喷管安装在第二冲洗槽上，使塑料工件在退镀之后能被冲洗干净，避免金属颗粒残留在塑料工件表面；供气装置包括第一气管、第二气管、第三喷管和第四喷管，第一气管和第三喷管安装在第一干燥槽上，使塑工件在经过第一冲洗槽后能被干燥，避免将水带入退镀槽，稀释退镀液，从而影响退镀效果，第二气管和第四喷管安装在第二干燥槽上，使经过退镀后的塑料工件在冲洗后，能在第二干燥槽内干燥，从而使出来的塑料工件能直接回收利用。

2.通过在水平工作台的一侧安装有动力传输机构，动力传输机构包括安装座、移动块、液压缸和夹具，安装座分别固定安装在水平工作台的两侧，两个安装座之间固定安装有连接杆，连接杆穿设过移动块，液压缸固定安装在移动块上，液压缸的输出轴上固定套接有连接板，连接板上固定安装有连接杆，夹具固定安装在连接杆的末端，塑料工件安装在夹具上，安装座上穿设有丝杆，丝杆上套接有套筒，移动块和套筒之间固定安装有固定板，丝杆于安装座外连接有电机，通过电机的转动带动丝杆转动，丝杆通过套筒带动固定板和移动块在两个安装座之间移动，从而带动液压缸、连接板、连接杆、夹具和塑料工件依次在第一冲洗槽、第一干燥槽、退镀槽、第二冲洗槽、第二干燥槽内移动；通过液压缸的升降能带动连接板、连接杆、夹具和塑料工件在水平工作台上升降，从而使塑料工件能在第一冲洗槽、第一干燥槽、退镀槽、第二冲洗槽、第二干燥槽内升降，进而不需要人工来移动塑料工件，减轻了操作人员的劳动强度。

附图说明

图1是本实用新型一种塑料退镀装置的结构示意图；

图2是本实用新型一种塑料退镀装置的管槽安装部分的结构示意图；

图3是本实用新型一种塑料退镀装置的动力机构部分的结构示意图；

图4是图3中A处的放大结构示意图；

其中，水平工作台1、第一冲洗槽101、第一干燥槽102、退镀槽103、第二冲洗槽104、第二干燥槽105、第一地漏孔106、收集管107、第二地漏孔108、第三地漏孔109、第四地漏孔1010、第一水管2、第一喷管201、第一通孔202、第一气管3、第三喷管301、第三通孔302、安装座4、连接杆401、移动块402、丝杆403、液压缸5、输出轴501、连接板502、传动杆503、横块504、螺纹孔505、固定板506、套筒507、电机6、圆板701、螺纹柱702、固定块703、第一齿条704、滑槽705、推块706、螺栓707、第二齿条708、围板8、滤网801、第二水管9、第二喷管901、第二通孔902、第二气管10、第四喷管1001、第四通孔1002。

具体实施方式

以下将结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明：

如图1-4所示，本实用新型的一种塑料退镀装置，包括水平工作台1、供水装置和供气装置，水平工作台1沿水平轴线方向依次设置有第一冲洗槽101、第一干燥槽102、退镀槽103、第二冲洗槽104、第二干燥槽105，供水装置安装在第一冲洗槽101和第二冲洗槽104上，供气装置安装在第一干燥槽102和第二干燥槽105上，水平工作台1的一侧安装有动力传输机构。

供水装置包括第一水管2、第二水管9、第一喷管201和第二喷管901，第一水管2的出水口安装在第一冲洗槽101的两侧，第一水管2的出水口于第一冲洗槽101的内侧与第一喷管201固定连接，第一喷管201上开设有多个第一通孔202，使位于第一冲洗槽101内的塑料工件的两面均能被高压水冲洗干净。第一冲洗槽101的底部开设有第一地漏孔106，冲洗过塑料工件的废水能通过第一地漏孔106进入污水处理装置。第二水管9的出水口安装在第二冲洗槽104的两侧，第二水管9的出水口于第二冲洗槽104的内侧与第二喷管901固定连接，第二喷管901上开设有多个第二通孔902，使经过退镀后的塑料工件的两面均能被高压水冲洗干净，避免金属颗粒的残留。第二冲洗槽104的底部开设有第二地漏孔108，冲洗过塑料工件的污水能通过第二地漏孔108进入污水处理装置。

供气装置包括第一气管3、第二气管10、第三喷管301和第四喷管1001，第一气管3的出气口安装在第一干燥槽102的两侧，第一气管3的出气口于第一干燥槽102的内侧与第三喷管301固定连接，第三喷管301上开设有多个第三通孔302，使经过第一冲洗槽101的塑料工件能在第一干燥槽102风干，避免塑料工件上的水珠进入退镀槽103，稀释退镀液。第一干燥槽102的底部开设有第三地漏孔109，经过气流吹落的液滴能通过第三地漏孔103进入废水池。第二气管10的出气口安装在第二干燥槽105的两侧，第二气管10的出气口于第二干燥槽105的内侧与第四喷管1001固定连接，第四喷管1001上开设有多个第四通孔1002，使经过第二冲洗槽104的塑料工件在第二干燥槽105内风干，取下后，可直接再次回收利用。第二干燥槽105的底部开设有第四地漏孔1010，经过气流吹落的液滴能通过第四地漏孔1010进入废水池。

退镀槽103内安装有滤网801，滤网801上固定设有围板8，围板8套接在退镀槽103内，使塑料工件在退镀才内退镀后留下的杂质停留在滤网801上，当滤网801上积累的杂质较多后，向上取出围板8，即可将退镀槽103内的杂质和退镀液分开，便于清理。退镀槽103的底部穿设有收集管107，收集管107上安装有单向阀，当退镀液需要更换时，打开单向阀，便于将退镀液从退镀槽103内放出，关闭单向阀，即可更换新的退镀液。

动力传输机构包括安装座4、移动块402、液压缸5和夹具，安装座4分别固定安装在水平工作台1的两侧，两个安装座4之间固定安装有连接杆401，连接杆401穿设过移动块402，使移动块402滑动安装在连接杆401上。液压缸5固定安装在移动块402上，液压缸5的输出轴501上固定套接有连接板502，连接板502上固定安装有传动杆503，夹具固定安装在传动杆503的末端，塑料工件安装在夹具上。通过液压缸5的升降能带动连接板502、传动杆503、夹具和塑料工件在水平工作台1上升降，从而使塑料工件能在第一冲洗槽101、第一干燥槽102、退镀槽103、第二冲洗槽104、第二干燥槽105内升降。安装座4上穿设有丝杆403，丝杆403上套接有套筒507，移动块402和套筒507之间固定安装有固定板506，丝杆403于安装座4外连接有电机6，通过电机6的转动带动丝杆403转动，丝杆403通过套筒507带动固定板506和移动块402在两个安装座4之间移动，从而带动液压缸5、连接板502、传动杆503、夹具和塑料工件依次在第一冲洗槽101、第一干燥槽102、退镀槽103、第二冲洗槽104、第二干燥槽105内移动。

夹具包括横块504、螺纹柱702、圆板701和固定块703，横块504上开设有多个螺纹孔505，螺纹柱702螺接在螺纹孔505内，圆板701固定安装在螺纹柱702的一端，固定块703固定安装在圆板701上，固定块703上一体成型有第一齿条704，圆板701上开设有滑槽705，圆板701上安装有推块706，推块706上固定安装有滑块，滑块滑动安装在滑槽705内，推块706上螺接有螺栓707，推块706上一体成型有第二齿条708，通过滑动推块706，再旋紧螺栓707可将塑料工件紧固在固定块703和推块706之间，通过第一齿条704和第二齿708条，一方面能将塑料工件夹紧的更牢固，另一方面减小与塑料工件的接触面积。根据实际情况的需要，可在横块504上安装一个或者多个螺纹柱702、圆板701、固定块703和推块706，从而夹装一个或多个塑料工件。

本实用新型的使用方法如下：使用时，将塑料工件夹紧在固定块703和推块706之间，根据实际需要夹装一个或多个塑料工件，启动电机6、液压缸5、供水装置和供气装置，电机6带动丝杆403转动，丝杆403带动套筒507、固定板506和移动块402在两个安装座4之间移动，从而带动液压缸5、连接板502、传动杆503、夹具和塑料工件在水平工作台1上的第一冲洗槽101、第一干燥槽102、退镀槽103、第二冲洗槽104、第二干燥槽105内移动，液压缸5带动连接板502、传动杆503、夹具和塑料工件依次在第一冲洗槽101、第一干燥槽102、退镀槽103、第二冲洗槽104、第二干燥槽105内升降，从而完成塑料工件的退镀，得到退镀后干净且干燥的塑料工件，便于回收利用。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。本实用新型未详细描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。

Claims (6)

1.一种塑料退镀装置，包括水平工作台(1)、供水装置和供气装置，其特征在于：所述水平工作台(1)沿水平轴线方向依次设置有第一冲洗槽(101)、第一干燥槽(102)、退镀槽(103)、第二冲洗槽(104)、第二干燥槽(105)，所述供水装置安装在第一冲洗槽(101)和第二冲洗槽(104)上，所述供气装置安装在第一干燥槽(102)和第二干燥槽(105)上，所述水平工作台(1)的一侧安装有动力传输机构，所述供水装置包括第一水管(2)、第二水管(9)、第一喷管(201)和第二喷管(901)，所述第一水管(2)的出水口安装在第一冲洗槽(101)的两侧，所述第一水管(2)的出水口于第一冲洗槽(101)的内侧与第一喷管(201)固定连接，所述第一喷管(201)上开设有多个第一通孔(202)，所述第二水管(9)的出水口安装在第二冲洗槽(104)的两侧，所述第二水管(9)的出水口于第二冲洗槽(104)的内侧与第二喷管(901)固定连接，所述第二喷管(901)上开设有多个第二通孔(902)，所述供气装置包括第一气管(3)、第二气管(10)、第三喷管(301)和第四喷管(1001)，所述第一气管(3)的出气口安装在第一干燥槽(102)的两侧，所述第一气管(3)的出气口于第一干燥槽(102)的内侧与第三喷管(301)固定连接，所述第三喷管(301)上开设有多个第三通孔(302)，所述第二气管(10)的出气口安装在第二干燥槽(105)的两侧，所述第二气管(10)的出气口于第二干燥槽(105)的内侧与第四喷管(1001)固定连接，所述第四喷管(1001)上开设有多个第四通孔(1002)。

2.根据权利要求1所述的一种塑料退镀装置，其特征在于：所述第一冲洗槽(101)的底部开设有第一地漏孔(106)，所述第二冲洗槽(104)的底部开设有第二地漏孔(108)，所述第一干燥槽(102)的底部开设有第三地漏孔(109)，所述第二干燥槽(105)的底部开设有第四地漏孔(1010)。

3.根据权利要求2所述的一种塑料退镀装置，其特征在于：所述动力传输机构包括安装座(4)、移动块(402)、液压缸(5)和夹具，所述安装座(4)分别固定安装在水平工作台(1)的两侧，两个所述安装座(4)之间固定安装有连接杆(401)，所述连接杆(401)穿设过移动块(402)，所述液压缸(5)固定安装在移动块(402)上，所述液压缸(5)的输出轴(501)上固定套接有连接板(502)，所述连接板(502)上固定安装有传动杆(503)，所述夹具固定安装在传动杆(503)的末端，所述安装座(4)上穿设有丝杆(403)，所述丝杆(403)上套接有套筒(507)，所述移动块(402)和套筒(507)之间固定安装有固定板(506)，所述丝杆(403)于安装座外连接有电机(6)。

4.根据权利要求3所述的一种塑料退镀装置，其特征在于：所述夹具包括横块(504)、螺纹柱(702)、圆板(701)和固定块(703)，所述横块(504)上开设有多个螺纹孔(505)，所述螺纹柱(702)螺接在螺纹孔(505)内，所述圆板(701)固定安装在螺纹柱(702)的一端，所述固定块(703)固定安装在圆板(701)上，所述圆板(701)上开设有滑槽(705)，所述圆板(701)上安装有推块(706)，所述推块(706)上固定安装有滑块，所述滑块滑动安装在滑槽(705)内，所述推块(706)上螺接有螺栓(707)。

5.根据权利要求4所述的一种塑料退镀装置，其特征在于：所述固定块(703)上一体成型有第一齿条(704)，所述推块(706)上一体成型有第二齿条(708)。

6.根据权利要求5所述的一种塑料退镀装置，其特征在于：所述退镀槽(103)内安装有滤网(801)，所述滤网(801)上固定设有围板(8)，所述围板(8)套接在退镀槽(103)内。

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