CN219881978U - 一种金属零部件加工用数控机床 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种金属零部件加工用数控机床，涉及数控机床技术领域，包括支撑结构，所述支撑结构的顶部连接有冷却结构，所述支撑结构的内壁顶部连接有加工结构，所述支撑结构的内壁底部固定连接有过滤结构。本实用新型通过冷却液箱内的冷却液顺着入水管流入冷却箱，可以起到冷却箱底部的漏液口将冷却液漏出的效果，从而可以达到流入溢水槽的作用，从溢水槽溢出的冷却液会顺着连接块向加工头流入，达到对加工结构进行冷却的效果，通过使用后的冷却液混着零件废料会流入过滤板，可以起到废料会被过滤板内的过滤口过滤的效果，从而可以达到将废料和冷却液进行分离和收集的作用。

Description

一种金属零部件加工用数控机床

技术领域

本实用新型涉及数控机床技术领域，尤其涉及一种金属零部件加工用数控机床。

背景技术

目前的数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。

数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题，是一种柔性的、高效能的自动化机床，代表了现代机床控制技术的发展方向，是一种典型的机电一体化产品。

现有的数控机床在使用过程中，在对工件进行加工时钻头因为与物料摩擦，容易温度过高，从而降低使用寿命，因此在使用过程中需要喷涂冷却液，但是常见的冷却液一般需要通过手动添加，费时费力。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述背景技术中所提到数控机床在使用过程中，在对工件进行加工时钻头因为与物料摩擦，容易温度过高，从而降低使用寿命，因此在使用过程中需要喷涂冷却液，但是常见的冷却液一般需要通过手动添加，费时费力的问题，而提出的一种金属零部件加工用数控机床的技术。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种金属零部件加工用数控机床，包括支撑结构，所述支撑结构的顶部连接有冷却结构，所述支撑结构的内壁顶部连接有加工结构，所述支撑结构的内壁底部固定连接有过滤结构，所述过滤结构的顶部设置有限位结构，所述过滤结构的顶部设置有夹持结构；

所述冷却结构包括连接管，所述连接管的底部固定连接有冷却箱，所述冷却箱的底部开设有漏液口，所述冷却箱的底部设置有溢水槽，所述冷却箱的外表壁插设有入水管，所述入水管的另一端固定连接有冷却液箱。

优选的，所述支撑结构包括底座，所述底座的顶部固定连接有侧板，所述侧板的顶部固定连接有顶板，所述冷却液箱的底部与顶板的顶部相连接，所述顶板的底部与连接管的顶部相连接。

优选的，所述过滤结构包括过滤盒，所述过滤盒的一侧插设有过滤板，所述过滤板的一侧固定连接有拉手，所述过滤板的顶部开设有过滤口，所述过滤盒的一侧插设有出水管，所述过滤盒的底部与底座的顶部相连接。

优选的，所述限位结构包括限位框，所述限位框的底部与过滤盒的顶部相连接，所述限位框的内壁固定连接有连接板，所述连接板的一侧固定连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的一端固定连接有限位头。

优选的，所述夹持结构包括左弹簧杆，所述左弹簧杆的一端与限位框的内壁相连接，所述左弹簧杆的另一端固定连接有左夹持头，所述左夹持头的一侧固定连接有连接弹簧，所述连接弹簧的一端固定连接有右夹持头，所述右夹持头的一侧固定连接有右弹簧杆。

优选的，所述加工结构包括第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的顶部与顶板的底部相连接，所述第二伸缩杆的底部固定连接有连接块，所述连接块的底部固定连接有加工头。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

1、本实用新型中，通过冷却液箱内的冷却液顺着入水管流入冷却箱，可以起到冷却箱底部的漏液口将冷却液漏出的效果，从而可以达到流入溢水槽的作用，从溢水槽溢出的冷却液会顺着连接块向加工头流入，达到对加工结构进行冷却的效果。

2、本实用新型中，通过使用后的冷却液混着零件废料会流入过滤板，可以起到废料会被过滤板内的过滤口过滤的效果，从而可以达到将废料和冷却液进行分离和收集的作用。

附图说明

图1为本实用新型提出一种金属零部件加工用数控机床的整体结构立体图；

图2为本实用新型提出一种金属零部件加工用数控机床的冷却结构立体图；

图3为本实用新型提出一种金属零部件加工用数控机床的支撑结构立体图；

图4为本实用新型提出一种金属零部件加工用数控机床的过滤结构立体图；

图5为本实用新型提出一种金属零部件加工用数控机床的限位结构立体图；

图6为本实用新型提出一种金属零部件加工用数控机床的夹持结构立体图；

图7为本实用新型提出一种金属零部件加工用数控机床的加工结构立体图。

图例说明：1、冷却结构；101、连接管；102、冷却箱；103、漏液口；104、溢水槽；105、入水管；106、冷却液箱；2、支撑结构；201、底座；202、顶板；203、侧板；3、过滤结构；301、过滤盒；302、过滤板；303、拉手；304、过滤口；305、出水管；4、限位结构；401、限位框；402、连接板；403、第一伸缩杆；404、限位头；5、夹持结构；501、左弹簧杆；502、左夹持头；503、连接弹簧；504、右夹持头；505、右弹簧杆；6、加工结构；601、第二伸缩杆；602、连接块；603、加工头。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

如图1-图7所示，本实用新型提供了一种金属零部件加工用数控机床，包括支撑结构2，用于对装置进行支撑，支撑结构2的顶部连接有冷却结构1，用于对加工结构6进行冷却，支撑结构2的内壁顶部连接有加工结构6，用于对物料进行加工，支撑结构2的内壁底部固定连接有过滤结构3，用于对冷却液进行过滤，过滤结构3的顶部设置有限位结构4，用于对物料进行过滤，过滤结构3的顶部设置有夹持结构5，用于对物料进行夹持；

冷却结构1包括连接管101，连接管101的底部固定连接有冷却箱102，冷却箱102的底部开设有漏液口103，冷却液可由此流入溢水槽104，冷却箱102的底部设置有溢水槽104，溢水槽104内的冷却液满后，会从边缘处流下，冷却箱102的外表壁插设有入水管105，可使冷却液流入冷却箱102，入水管105的另一端固定连接有冷却液箱106，可储存冷却液。

如图3所示，支撑结构2包括底座201，用于支撑装置，底座201的顶部固定连接有侧板203，侧板203的顶部固定连接有顶板202，冷却液箱106的底部与顶板202的顶部相连接，顶板202的底部与连接管101的顶部相连接。

如图4所示，过滤结构3包括过滤盒301，过滤盒301的一侧插设有过滤板302，过滤板302的一侧固定连接有拉手303，可通过拉手303将过滤板302拉出，过滤板302的顶部开设有过滤口304，可对落下的冷却液进行过滤，过滤盒301的一侧插设有出水管305，过滤后的冷却液会由此排出，过滤盒301的底部与底座201的顶部相连接。

如图5所示，限位结构4包括限位框401，限位框401的底部与过滤盒301的顶部相连接，限位框401的内壁固定连接有连接板402，连接板402的一侧固定连接有第一伸缩杆403，可带动限位头404进行移动，第一伸缩杆403的一端固定连接有限位头404，对物料进行限位。

如图6所示，夹持结构5包括左弹簧杆501，可以为左夹持头502提供弹力，左弹簧杆501的一端与限位框401的内壁相连接，左弹簧杆501的另一端固定连接有左夹持头502，左夹持头502的一侧固定连接有连接弹簧503，连接弹簧503的一端固定连接有右夹持头504，用于对物料进行夹持，右夹持头504的一侧固定连接有右弹簧杆505，可以为右夹持头504提供弹力。

如图7所示，加工结构6包括第二伸缩杆601，可带动加工结构6进行伸缩，第二伸缩杆601的顶部与顶板202的底部相连接，第二伸缩杆601的底部固定连接有连接块602，用于对加工头603和第二伸缩杆601进行连接，连接块602的底部固定连接有加工头603，用于对物料进行加工。

工作原理：在装置开始使用时，先将冷却液箱106内加入冷却液，再将物料放置于过滤结构3的顶部，通过将第一伸缩杆403进行伸缩，可以起到带动限位头404进行移动的效果，从而可以达到将物料进行限位的作用，物料进入夹持结构5后因为左弹簧杆501和右弹簧杆505的弹力，会被左夹持头502和右夹持头504进行夹持，然后使用加工结构6对物料进行加工，在加工时冷却液箱106内的冷却液会顺着入水管105流入冷却箱102，冷却箱102底部的漏液口103会将冷却液漏出，流入溢水槽104，从溢水槽104溢出的冷却液会顺着连接块602向加工头603流入，达到对加工结构6冷却的效果，然后冷却液和加工废料会从加工头603流入过滤盒301，废料会被过滤板302内的过滤口304过滤，待过滤板302内的废料满了，可通过拉手303将过滤板302拉出，将废料倒出，而冷却液会向下流，从出水管305流出，至此，整个工作流程结束。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (6)

1.一种金属零部件加工用数控机床，其特征在于：包括支撑结构(2)，所述支撑结构(2)的顶部连接有冷却结构(1)，所述支撑结构(2)的内壁顶部连接有加工结构(6)，所述支撑结构(2)的内壁底部固定连接有过滤结构(3)，所述过滤结构(3)的顶部设置有限位结构(4)，所述过滤结构(3)的顶部设置有夹持结构(5)；

所述冷却结构(1)包括连接管(101)，所述连接管(101)的底部固定连接有冷却箱(102)，所述冷却箱(102)的底部开设有漏液口(103)，所述冷却箱(102)的底部设置有溢水槽(104)，所述冷却箱(102)的外表壁插设有入水管(105)，所述入水管(105)的另一端固定连接有冷却液箱(106)。

2.根据权利要求1所述的一种金属零部件加工用数控机床，其特征在于：所述支撑结构(2)包括底座(201)，所述底座(201)的顶部固定连接有侧板(203)，所述侧板(203)的顶部固定连接有顶板(202)，所述冷却液箱(106)的底部与顶板(202)的顶部相连接，所述顶板(202)的底部与连接管(101)的顶部相连接。

3.根据权利要求2所述的一种金属零部件加工用数控机床，其特征在于：所述过滤结构(3)包括过滤盒(301)，所述过滤盒(301)的一侧插设有过滤板(302)，所述过滤板(302)的一侧固定连接有拉手(303)，所述过滤板(302)的顶部开设有过滤口(304)，所述过滤盒(301)的一侧插设有出水管(305)，所述过滤盒(301)的底部与底座(201)的顶部相连接。

4.根据权利要求3所述的一种金属零部件加工用数控机床，其特征在于：所述限位结构(4)包括限位框(401)，所述限位框(401)的底部与过滤盒(301)的顶部相连接，所述限位框(401)的内壁固定连接有连接板(402)，所述连接板(402)的一侧固定连接有第一伸缩杆(403)，所述第一伸缩杆(403)的一端固定连接有限位头(404)。

5.根据权利要求4所述的一种金属零部件加工用数控机床，其特征在于：所述夹持结构(5)包括左弹簧杆(501)，所述左弹簧杆(501)的一端与限位框(401)的内壁相连接，所述左弹簧杆(501)的另一端固定连接有左夹持头(502)，所述左夹持头(502)的一侧固定连接有连接弹簧(503)，所述连接弹簧(503)的一端固定连接有右夹持头(504)，所述右夹持头(504)的一侧固定连接有右弹簧杆(505)。

6.根据权利要求2所述的一种金属零部件加工用数控机床，其特征在于：所述加工结构(6)包括第二伸缩杆(601)，所述第二伸缩杆(601)的顶部与顶板(202)的底部相连接，所述第二伸缩杆(601)的底部固定连接有连接块(602)，所述连接块(602)的底部固定连接有加工头(603)。