CN214719906U - 一种换向器整钩模具 - Google Patents
一种换向器整钩模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN214719906U CN214719906U CN202120574057.8U CN202120574057U CN214719906U CN 214719906 U CN214719906 U CN 214719906U CN 202120574057 U CN202120574057 U CN 202120574057U CN 214719906 U CN214719906 U CN 214719906U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- commutator
- hook
- mould
- crotch
- hole
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Motor Or Generator Current Collectors (AREA)
- Manufacture Of Motors, Generators (AREA)
Abstract
本申请涉及一种换向器整钩模具,涉及换向器模具的技术领域,包括底座,上模和下模,下模设置于底座的上端,其特征在于:上模包括冲头,下模包括与冲头配合压平换向器的弯钩的压平组件,下模还包括位于压平组件上方且与冲头配合等分换向器的弯钩的等分件。本申请通过压平组件与冲头的冲压配合,将形变的弯钩进行整型,同时在冲压配合之前等分件将偏移的弯钩进行复位,减少冲压配合时相邻的弯钩之间产生相互影响,从而一个换向器的所有不良弯钩可以在整钩模具上一次性得到调整,并且弯钩的整钩效果好,结构简单,操作方便。
Description
技术领域
本申请涉及换向器模具的技术领域,尤其是涉及一种换向器整钩模具。
背景技术
换向器分为钩型、槽型和端面型三种,其中钩型换向器顶部的铜排设有多个弯钩,如图1所示。而钩型换向器的弯钩在成型后受到碰撞易发生形变,需要人工对弯钩进行一个个整型。
针对上述中的相关技术,发明人认为:人工对弯钩一个个整型,整型的效率较低且整型效果不佳,有时会破坏相邻正常钩型的弯钩,因此有待改进。
实用新型内容
为了解决人工整型形变后弯钩效率较低且效果不佳的问题,本申请提供一种换向器整钩模具。
本申请提供的一种换向器整钩模具采用如下的技术方案:
一种换向器整钩模具,包括底座,上模和下模,所述下模设置于底座的上端,所述上模包括冲头,所述下模包括与冲头配合压平换向器的弯钩的压平组件,所述下模还包括位于压平组件上方且与冲头配合等分换向器的弯钩的等分件。
通过采用上述技术方案,通过压平组件与冲头的冲压配合,将形变的弯钩进行整型,同时在冲压配合之前等分件将偏移的弯钩进行复位,减少冲压配合时相邻的弯钩之间产生相互影响,从而一个换向器的所有不良弯钩可以在整钩模具上一次性得到调整,并且弯钩的整钩效果好,结构简单,操作方便。
可选的,所述压平组件包括设置于底座上端的下模座、滑动设置于下模座上的滑动块,所述下模座上设置有与滑动块配合的滑动槽,所述滑动槽的底壁上设置有定位块,所述定位块与滑动块之间形成有换向器容纳的放置孔,当换向器位于放置孔内时,弯钩抵接于定位块和滑动块的上端。
通过采用上述技术方案,滑动块滑动至与定位块抵接时,滑动块与定位块之间形成供换向器容纳的放置孔,换向器的弯钩抵接于定位块和滑动块的上端,冲头从上向下冲压与定位块和滑动块的上端配合整型弯钩,结构简单,操作方便。
可选的,所述等分件为下模盖,所述下模盖上设置有供换向器穿过的定位孔,所述下模盖上设置有数量与弯钩对应的钩槽,所述钩槽与定位孔连通。
通过采用上述技术方案,通过下模盖上的定位孔和钩槽对偏移的弯钩进行复位,将换向器放入定位孔,弯钩进入对应的钩槽,通过冲头压入定位孔使偏移的弯钩复位,实现等分的作用。
可选的,所述冲头的周向侧壁上设置有数量与钩槽对应的冲片。
通过采用上述技术方案,冲头下压时冲片与对应的钩槽配合,将换向器压入定位孔内,并且弯钩进入与对应的钩槽,换向器在冲头的推动下穿过下模盖,换向器进入放置孔,弯钩抵接于定位块和滑动块的上端,冲头继续下压对弯钩进行冲压,以此实现对不良弯钩的一次性整型,操作方便。
可选的,所述定位块的上端设置有与对应的弯钩抵接且限制换向器转动的限位块。
通过采用上述技术方案,定位块与对应的弯钩抵接,限制换向器在冲头与压平组件冲压配合时发生转动,提高弯钩整型时的稳定性,也提高弯钩整型的准确性。
可选的,所述滑动槽的底壁上设置有供冲压后的换向器落入的落料孔。
通过采用上述技术方案,在滑动块朝远离定位块的方向滑动时,换向器会自行落入落料孔,便于操作者取出加工后的换向器。
可选的,所述定位块上滑动设置有驱使换向器落入落料孔的滑动板。
通过采用上述技术方案,滑动板朝滑动块的方向滑动,推动不能自行落入落料孔的换向器落入落料孔,结构简单,操作方便。
可选的,所述底座上设置有位于落料孔下方的让位孔。
通过采用上述技术方案,落入落料孔的换向器可落入让位孔,在让位孔的下方放置接料盒进行接料,便于整钩模具对换向器进行整型,有效提高工作效率。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1、通过压平组件与冲头的冲压配合,将形变的弯钩进行整型,同时在冲压配合之前等分件将偏移的弯钩进行复位,减少冲压配合时相邻的弯钩之间产生相互影响,从而一个换向器的所有不良弯钩可以在整钩模具上一次性得到调整,并且弯钩的整型效果好,结构简单,操作方便;
2、滑动块滑动至与定位块抵接时,滑动块与定位块之间形成供换向器容纳的放置孔,换向器的弯钩抵接于定位块和滑动块的上端,冲头从上向下冲压与定位块和滑动块的上端配合整型弯钩,结构简单,操作方便;通过下模盖上的定位孔和钩槽对偏移的弯钩进行复位,将换向器放入定位孔,弯钩进入对应的钩槽,通过冲头压入定位孔使偏移的弯钩复位,实现等分件的作用。
附图说明
图1是换向器的整体结构示意图;
图2是本申请的整体结构示意图;
图3是本申请的冲头、底座和压平组件的结构示意图;
图4是本申请的爆炸示意图。
附图标记说明:1、底座;11、让位孔;2、冲头;21、冲片;3、下模座;31、滑动槽;32、定位块;33、限位块;34、落料孔;4、滑动块;41、弧形槽;5、下模盖;51、定位孔;52、钩槽;53、限位柱;6、滑动板;7、弯钩。
具体实施方式
以下结合附图2-4对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开了一种换向器整钩模具。
参照图2和图3,一种换向器整钩模具,包括底座1、上模和下模,下模安装于底座1的上端面,上模包括冲头2,冲头2固定连接于冲床上并做上下运动,下模包括与冲头2配合压平不良的换向器的弯钩7的压平组件、与冲头2配合等分换向器的弯钩7的等分件,并且等分件位于压平组件的正上方。换向器至少有间隔分布有两个弯钩7,换向器的弯钩7在成型后受到碰撞发生形变,弯钩7可能会朝相邻的弯钩7方向发生偏移,冲头2与等分件配合将偏移的弯钩7复位后,紧接着冲头2继续与压平组件的压平弯钩7,实现对一个换向器上所有不良弯钩7在整钩模具上一次性得到调整,并且弯钩7的整型效果好,结构简单,操作方便。
参照图3和图4,压平组件包括通过螺栓可拆卸连接于底座1上端面的下模座3、滑动连接于下模座3上的滑动块4,下模座3的上端面开设有滑动槽31,滑动槽31的两端均贯穿,滑动块4滑动于滑动槽31内。滑动槽31的底壁上一体成型有定位块32,滑动块4背离定位块32的端部与第一气缸固定连接,第一气缸带动滑动块4滑动,当滑动块4沿滑动槽31滑动至与定位块32抵接时,滑动块4朝向定位块32的端面上开设有弧形槽41,同时,定位块32朝向滑动块4的端面上开设有弧形槽41,两个弧形槽41拼接形成供换向器容纳的放置孔,换向器位于放置孔内时,弯钩7抵接于定位块32和滑动块4的上端面,冲头2自上而下与定位块32和滑动块4的上端冲压配合整型不良的弯钩7,结构简单,操作方便。
参照图3和图4,等分件为与下模座3通过螺栓可拆卸连接的下模盖5,下模盖5的上端面一体成型有限位柱53,限位柱53的上端面开设有供换向器穿过的定位孔51,限位柱53的上端面均匀间隔开设有数量与弯钩7的数量对应的钩槽52,并且钩槽52与定位孔51连通。同时,冲头2的周向侧壁上沿圆周方向间隔一体成型有与数量与钩槽52对应的冲片21,将弯钩7偏移的换向器放入定位孔51内,弯钩7进入对应的钩槽52进行复位,冲头2自上而下,并且冲片21滑动入对应的钩槽52抵接弯钩7,对应弯钩7整型复位的同时推动换向器穿过定位孔51进入定位块32与滑动块4的放置孔内。
参照图3和图4,为了限制换向器在放置孔的转动,在定位块32的上端面一体成型两个限位块33,两个限位块33均沿朝向滑动块4的方向延伸,两个限位块33呈相对平行分布。两个限位块33分别与对应的弯钩7抵接,从而限制换向器在放置孔内的转动,提高弯钩7整型时的稳定性,也提高弯钩7整型的准确性。
参照图3和图4,为了提高弯钩7整型的效率,在滑动槽31的底壁上开设有供整型完成后的换向器自行落入的落料孔34,当滑动块4朝远离定位块32的方向滑动时,换向器会自行落入落料孔34内。同时,底座1的上端面开设有位于落料孔34下方的让位孔11,整型后的换向器落入落料孔34后紧接着落入让位孔11,底座1的下端位于让位孔11的下方放置接料盒,对整型后的换向器进行及时收集,便于对下一个待整型的换向器进行整型,有效提高工作效率。
参照图3和图4,由于整型后的换向器会出现无法自行落入落料孔34的情况,定位块32上滑动连接有滑动板6,滑动板6位于两个限位块33之间,两个限位块33对滑动板6的滑动起到导向和限位的作用。滑动板6背离滑动块4的一端固定连接有第二气缸,第二气缸带动滑动板6滑动,当换向器无法自行落入落料孔34内时,第二气缸推动滑动板6,滑动板6朝滑动块4的方向滑动并且推动换向器,使换向器落入落料孔34。
本申请实施例一种换向器整钩模具的实施原理为:
整钩模具的工作原理。第一步,将弯钩7形变的换向器,放入定位孔51,并且弯钩7与钩槽52一一对应;第二步,冲头2下压与下模盖3配合,冲片21与钩槽52对齐配合,将偏移的弯钩7复位等分;第三步,冲头2继续下压换向器通过下模盖5,第一气缸推动滑动块4与定位块32抵接,换向器位于放置孔内,弯钩7抵接于滑动块4与定位块32的上端面,冲头2穿过下模盖5继续下压使弯钩7整型;第四步,冲头2向上运动,第一气缸带动滑动块4朝远离定位块32的方向滑动,整型后的换向器自行落入落料孔34内并通过让位孔11。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种换向器整钩模具,包括底座(1)、上模和下模,所述下模设置于底座(1)的上端,其特征在于:所述上模包括冲头(2),所述下模包括与冲头(2)配合压平换向器的弯钩(7)的压平组件,所述下模还包括位于压平组件上方且与冲头(2)配合等分换向器的弯钩(7)的等分件。
2.根据权利要求1所述的换向器整钩模具,其特征在于:所述压平组件包括设置于底座(1)上端的下模座(3)、滑动设置于下模座(3)上的滑动块(4),所述下模座(3)上设置有与滑动块(4)配合的滑动槽(31),所述滑动槽(31)的底壁上设置有定位块(32),所述定位块(32)与滑动块(4)之间形成有换向器容纳的放置孔,当换向器位于放置孔内时,弯钩(7)抵接于定位块(32)和滑动块(4)的上端。
3.根据权利要求1所述的换向器整钩模具,其特征在于:所述等分件为下模盖(5),所述下模盖(5)上设置有供换向器穿过的定位孔(51),所述下模盖(5)上设置有数量与弯钩(7)对应的钩槽(52),所述钩槽(52)与定位孔(51)连通。
4.根据权利要求3所述的换向器整钩模具,其特征在于:所述冲头(2)的周向侧壁上设置有数量与钩槽(52)对应的冲片(21)。
5.根据权利要求2所述的换向器整钩模具,其特征在于:所述定位块(32)的上端设置有与对应的弯钩(7)抵接且限制换向器转动的限位块(33)。
6.根据权利要求2所述的换向器整钩模具,其特征在于:所述滑动槽(31)的底壁上设置有供冲压后的换向器落入的落料孔(34)。
7.根据权利要求6所述的换向器整钩模具,其特征在于:所述定位块(32)上滑动设置有驱使换向器落入落料孔(34)的滑动板(6)。
8.根据权利要求6所述的换向器整钩模具,其特征在于:所述底座(1)上设置有位于落料孔(34)下方的让位孔(11)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202120574057.8U CN214719906U (zh) | 2021-03-20 | 2021-03-20 | 一种换向器整钩模具 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202120574057.8U CN214719906U (zh) | 2021-03-20 | 2021-03-20 | 一种换向器整钩模具 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN214719906U true CN214719906U (zh) | 2021-11-16 |
Family
ID=78595950
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202120574057.8U Active CN214719906U (zh) | 2021-03-20 | 2021-03-20 | 一种换向器整钩模具 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN214719906U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN117732963A (zh) * | 2024-02-07 | 2024-03-22 | 四川天视车镜有限责任公司 | 一种汽车后视镜外壳冲压设备及方法 |
-
2021
- 2021-03-20 CN CN202120574057.8U patent/CN214719906U/zh active Active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN117732963A (zh) * | 2024-02-07 | 2024-03-22 | 四川天视车镜有限责任公司 | 一种汽车后视镜外壳冲压设备及方法 |
CN117732963B (zh) * | 2024-02-07 | 2024-06-11 | 四川天视车镜有限责任公司 | 一种汽车后视镜外壳冲压设备及方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN214719906U (zh) | 一种换向器整钩模具 | |
CN209986083U (zh) | 一种用于笔记本电脑键盘框架的冲压模具 | |
CN217343088U (zh) | 一种安装板的冲压模具 | |
CN215090162U (zh) | 一种同步压平折弯、正冲孔、侧冲孔冲孔模具结构 | |
CN216324601U (zh) | 一种电机转子套件冲压模具 | |
CN211437782U (zh) | 一种模具侧压成形结构 | |
CN211660871U (zh) | 一种冲压折弯模具 | |
CN210172372U (zh) | 一种金属结合件冲压工装 | |
CN113523088A (zh) | 一种冲孔定位加工装置 | |
CN217726855U (zh) | 一种内网成型冲压模具 | |
CN219665688U (zh) | 一种带模内攻牙的支架折弯连续模 | |
CN219483939U (zh) | 端子料带刺破折弯成型连续模具 | |
CN218656353U (zh) | 一种右水室冲侧面隔板槽模 | |
CN214517134U (zh) | 一种金属喇叭网多孔组合冲孔翻边模具 | |
CN219746052U (zh) | 一种连续冲压模 | |
CN212238880U (zh) | 一种压弯模 | |
CN212525659U (zh) | 一种l形书架成型模具 | |
CN215237220U (zh) | 冲压模具 | |
CN216324544U (zh) | 一种汽车用绝缘片冲切模具 | |
CN216150918U (zh) | 一种具有快速排料结构的冲压模具 | |
CN210450560U (zh) | 一种用于模内压铆铜钉的模具 | |
CN219483927U (zh) | 一种定位板压弯、校正、冲裁精冲级进模具 | |
CN216679764U (zh) | 高精度高稳定性的多pin下料模具 | |
CN219786253U (zh) | 一种转子冲片冲压模具 | |
CN220901525U (zh) | 一种多道折弯快速成型模具 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |