CN214719594U - 一种电池组连接镍片折弯夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及镍片折弯技术领域，尤其涉及一种电池组连接镍片折弯夹具，包括底座、固定块、夹紧块与定位块，所述固定块、夹紧块与定位块均设在底座的上端面，所述固定块与夹紧块平行设置，且固定块与夹紧块之间放置有镍片，所述底座的下端设有电动推杆，所述电动推杆的顶端与夹紧块的一侧固定连接，所述定位块设在镍片的一侧，所述底座远离固定块的一侧设有气泵，气泵的一端设有气缸杆，所述气缸杆的一端与定位块的一侧固定连接。定位块用于抵住镍片的一端，且镍片的另一端可以通过螺纹杆补偿距离，因而夹具的定位性容易满足镍片对于工艺尺寸的要求，一致性好。
Description
技术领域
本实用新型涉及镍片折弯技术领域，尤其涉及一种电池组连接镍片折弯夹具。
背景技术
圆形锂电池作为高容量电池，在笔记本、电动汽车、电动工具、军品等领域应用较广。在目前PACK工厂中，镍片成型主要依靠手工作业方式实现对镍片折弯，员工按照工艺要求的尺寸标示测量折弯程度，然后依靠硬物用手指把镍片折弯成90度实现镍片成型。
依靠手工作业，由于手法不一致，在生产中存在力度和定位问题，所以镍片折弯成型的角度和尺寸往往难以得到保证，产品一致性差；由于采用人力实现镍片折弯，员工劳动强度大，可操作性差，从而造成生产效率低。鉴于上述可知，目前主要采用手工方式实现连接镍片的折弯，存在效率低、员工劳动强度大，产品一致性差等问题。
为解决上述问题，我们提出了一种电池组连接镍片折弯夹具。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种电池组连接镍片折弯夹具。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种电池组连接镍片折弯夹具，包括底座、固定块、夹紧块与定位块，所述固定块、夹紧块与定位块均设在底座的上端面，所述固定块与夹紧块平行设置，且固定块与夹紧块之间放置有镍片，所述底座的下端设有电动推杆，所述电动推杆的顶端与夹紧块的一侧固定连接，所述定位块设在镍片的一侧，所述底座远离固定块的一侧设有气泵，气泵的一端设有气缸杆，所述气缸杆的一端与定位块的一侧固定连接，所述电动推杆的一侧设有电动液压缸，所述电动液压缸的上端设有液压杆，所述液压杆的上端设有折弯头，所述底座靠近镍片的侧壁上设有固定座。
优选的，所述底座上端面竖直设有与夹紧块对应的第一滑槽。
优选的，所述底座的上端面水平设有与定位块对应的第二滑槽。
优选的，所述折弯头设置在夹紧块与定位块之间。
优选的，所述固定块上端面的两侧竖直设有导向板，所述夹紧块的上端面开设有与导向板对应的导向槽。
优选的，所述固定座中水平连接有螺纹杆。
本实用新型的有益效果是：本方案中设有底座、固定块、夹紧块与定位块，固定块与夹紧块之间放置有待折弯的镍片，且以固定块为参照体，夹紧块通过电动推杆将镍片压紧在固定块上，且固定块上端面设有与夹紧块配合的导向板，避免镍片在夹紧时由于夹紧块移动错位产生变形，提高折弯质量；定位块用于抵住镍片的一端，且镍片的另一端可以通过螺纹杆补偿距离，因而夹具的定位性容易满足镍片对于工艺尺寸的要求，一致性好。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种电池组连接镍片折弯夹具的主视结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种电池组连接镍片折弯夹具的侧视结构示意图；
图3为图1中A处的放大结构示意图。
图中：1底座、2固定块、201导向板、3夹紧块、301第一滑槽、4电动推杆、5定位块、501第二滑槽、6气泵、601气缸杆、7固定座、8螺纹杆、9电动液压缸、901液压杆、10折弯头、11镍片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
本实施例中，参照图1-3，一种电池组连接镍片折弯夹具，包括底座1、固定块2、夹紧块3与定位块5，固定块2、夹紧块3与定位块5均设在底座1的上端面，固定块2与夹紧块3平行设置，且固定块2与夹紧块3之间放置有镍片11，底座1的下端设有电动推杆4，电动推杆4的顶端与夹紧块3的一侧固定连接，定位块5设在镍片11的一侧，底座1远离固定块2的一侧设有气泵6，气泵6的一端设有气缸杆601，气缸杆601的一端与定位块5的一侧固定连接，电动推杆4的一侧设有电动液压缸9，电动液压缸9的上端设有液压杆901，液压杆901的上端设有折弯头10，底座1靠近镍片11的侧壁上设有固定座7。
底座1上端面竖直设有与夹紧块3对应的第一滑槽301，底座1的上端面水平设有与定位块5对应的第二滑槽501，折弯头10设置在夹紧块3与定位块5之间，固定块2上端面的两侧竖直设有导向板201，夹紧块3的上端面开设有与导向板201对应的导向槽，固定座7中水平连接有螺纹杆8。
具体实施方式：本装置为一种电池组连接镍片折弯夹具，包括底座1、固定块2、夹紧块3与定位块5，固定块2与夹紧块3之间放置有待折弯的镍片11，且以固定块2为参照体，夹紧块3通过电动推杆4将镍片11压紧在固定块2上，且固定块2上端面设有与夹紧块3配合的导向板201，避免镍片11在夹紧时由于夹紧块3移动错位产生变形，继而提高镍片11的折弯质量；定位块5用于抵住镍片11的一端，且镍片11的另一端可以通过螺纹杆8进行距离的补偿，因而本装置中夹具的定位性容易满足镍片11对于工艺尺寸的要求，一致性好。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种电池组连接镍片折弯夹具，包括底座(1)、固定块(2)、夹紧块(3)与定位块(5)，其特征在于，所述固定块(2)、夹紧块(3)与定位块(5)均设在底座(1)的上端面，所述固定块(2)与夹紧块(3)平行设置，且固定块(2)与夹紧块(3)之间放置有镍片(11)，所述底座(1)的下端设有电动推杆(4)，所述电动推杆(4)的顶端与夹紧块(3)的一侧固定连接，所述定位块(5)设在镍片(11)的一侧，所述底座(1)远离固定块(2)的一侧设有气泵(6)，气泵(6)的一端设有气缸杆(601)，所述气缸杆(601)的一端与定位块(5)的一侧固定连接，所述电动推杆(4)的一侧设有电动液压缸(9)，所述电动液压缸(9)的上端设有液压杆(901)，所述液压杆(901)的上端设有折弯头(10)，所述底座(1)靠近镍片(11)的侧壁上设有固定座(7)。
2.根据权利要求1所述的一种电池组连接镍片折弯夹具，其特征在于，所述底座(1)上端面竖直设有与夹紧块(3)对应的第一滑槽(301)。
3.根据权利要求1所述的一种电池组连接镍片折弯夹具，其特征在于，所述底座(1)的上端面水平设有与定位块(5)对应的第二滑槽(501)。
4.根据权利要求1所述的一种电池组连接镍片折弯夹具，其特征在于，所述折弯头(10)设置在夹紧块(3)与定位块(5)之间。
5.根据权利要求1所述的一种电池组连接镍片折弯夹具，其特征在于，所述固定块(2)上端面的两侧竖直设有导向板(201)，所述夹紧块(3)的上端面开设有与导向板(201)对应的导向槽。
6.根据权利要求1所述的一种电池组连接镍片折弯夹具，其特征在于，所述固定座(7)中水平连接有螺纹杆(8)。
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