CN219292453U - 一种铝板成型模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及铝板成型技术领域，具体为一种铝板成型模具，包括工作台；所述工作台的一侧中部安装有液压杆，所述液压杆的顶端朝向工作台的一侧安装有顶板，所述顶板的底端构造有横板，所述横板的底端滑动安装有上模具，所述上模具的顶端对称构造有两个滑动嵌入横板内的T型块，所述横板上插接安装有延伸入上模具内的插销，通过设有的横板、上模具、压弯凸件、下模具和压弯凹件，通过滑动安装在横板底端的上模具以及滑动嵌合安装在工作台上的下模具，通过上模具底端的压弯凸件以及下模具顶端的压弯凹件，对防止在工作台上的铝板进行压弯处理，通过滑动安装的上模具和下模具，便于对压弯的构件进行更换。

Description

一种铝板成型模具

技术领域

本实用新型涉及铝板成型技术领域，具体为一种铝板成型模具。

背景技术

在铝材加工企业，通常需要使用各种规格和型号的成型模具来对铝板材进行弯折加工。

铝板在成型时，通常需要进行压弯处理，但是现有的铝板成型模具，在面对铝板需要压弯成不同形状时，不便于快捷更换压弯构件。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝板成型模具，以解决上述背景技术中提出铝板在成型时，通常需要进行压弯处理，但是现有的铝板成型模具，在面对铝板需要压弯成不同形状时，不便于快捷更换压弯构件。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝板成型模具，包括工作台；

所述工作台的一侧中部安装有液压杆，所述液压杆的顶端朝向工作台的一侧安装有顶板，所述顶板的底端构造有横板，所述横板的底端滑动安装有上模具，所述上模具的顶端对称构造有两个滑动嵌入横板内的T型块，所述横板上插接安装有延伸入上模具内的插销，便于更换压弯构件。

优选的，所述上模具的下端面中部构造有压弯凸件，所述上模具的外侧构造有用于拉动上模具的握持把手，便于取出压弯构件。

优选的，所述工作台的上端面正对所述上模具滑动嵌合安装有下模具，所述工作台的底端构造有用于支撑下模具的底板，所述下模具的上端面开设有适配压弯凸件的压弯凹件，用于对铝板的压弯成型。

优选的，所述工作台的上端面关于所述下模具对称滑动安装有两个竖板，两个所述竖板朝向下模具的一侧构造有凸板，所述竖板的底端中部设置有嵌合入工作台内部的滑板，用于快捷定位铝板的位置。

优选的，所述工作台上开设有供滑板滑动的槽，且所述滑板上螺纹连接有螺栓，所述螺栓的底端贯穿所述滑板并抵接于所述工作台开设的供滑板滑动的槽内，用于固定竖板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设有的横板、上模具、压弯凸件、下模具和压弯凹件，通过滑动安装在横板底端的上模具以及滑动嵌合安装在工作台上的下模具，通过上模具底端的压弯凸件以及下模具顶端的压弯凹件，对防止在工作台上的铝板进行压弯处理，通过滑动安装的上模具和下模具，便于对压弯的构件进行更换；

2、通过设有的竖板、凸板、滑板和螺栓，通过滑动安装在工作台上的滑板，由滑板上的竖板和凸板对铝板进行抵接限位，由螺栓对滑板进行固定，便于定位铝板的压弯部位。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处结构的放大示意图；

图3为本实用新型图1中B处结构的放大示意图。

图中：1、工作台；101、底板；2、液压杆；201、顶板；202、横板；203、插销；3、上模具；301、T型块；302、压弯凸件；303、握持把手；4、下模具；401、压弯凹件；5、竖板；501、凸板；502、滑板；503、螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施条例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-3，图示中的：本实施例为本技术方案中一种优选实施方式，一种铝板成型模具，包括工作台1；

工作台1的一侧中部安装有液压杆2，液压杆2的顶端朝向工作台1的一侧安装有顶板201，顶板201的底端构造有横板202，横板202的底端滑动安装有上模具3，上模具3的顶端对称构造有两个滑动嵌入横板202内的T型块301，横板202上插接安装有延伸入上模具3内的插销203。

如图2所示，上模具3的下端面中部构造有压弯凸件302，上模具3的外侧构造有用于拉动上模具3的握持把手303；

如图1所示，工作台1的上端面正对上模具3滑动嵌合安装有下模具4，工作台1的底端构造有用于支撑下模具4的底板101，下模具4的上端面开设有适配压弯凸件302的压弯凹件401；

如图3所示，工作台1的上端面关于下模具4对称滑动安装有两个竖板5，两个竖板5朝向下模具4的一侧构造有凸板501，竖板5的底端中部设置有嵌合入工作台1内部的滑板502，滑板502构造为T型，防止滑板501从工作台1上脱落，具体实施时，不限于此形状，达到该目的的形状都可，使用者可自行适配；

如图3所示，工作台1上开设有供滑板502滑动的槽，且滑板502上螺纹连接有螺栓503，螺栓503的底端贯穿滑板502并抵接于工作台1开设的供滑板502滑动的槽内；

本实施例中，根据铝板的尺寸调节两个竖板5之间的距离，然后利用螺栓503对滑板502进行固定，之后将铝板放置在工作台1上，启动液压杆2，将上模具3放下，由上模具3底端的压弯凸件302嵌合下模具4顶端的压弯凹件401完成对铝板的压弯成型，需要更换压弯的形状时，拔出插销203，拉动握持把手303，将上模具3上的T型块301从横板202内抽出，对上模具3进行更换，然后抽出下模具4进行更换，较为方便。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；

上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种铝板成型模具，包括工作台(1)；

其特征在于：

所述工作台(1)的一侧中部安装有液压杆(2)，所述液压杆(2)的顶端朝向工作台(1)的一侧安装有顶板(201)，所述顶板(201)的底端构造有横板(202)，所述横板(202)的底端滑动安装有上模具(3)，所述上模具(3)的顶端对称构造有两个滑动嵌入横板(202)内的T型块(301)，所述横板(202)上插接安装有延伸入上模具(3)内的插销(203)。

2.根据权利要求1所述的一种铝板成型模具，其特征在于：所述上模具(3)的下端面中部构造有压弯凸件(302)，所述上模具(3)的外侧构造有用于拉动上模具(3)的握持把手(303)。

3.根据权利要求1所述的一种铝板成型模具，其特征在于：所述工作台(1)的上端面正对所述上模具(3)滑动嵌合安装有下模具(4)，所述工作台(1)的底端构造有用于支撑下模具(4)的底板(101)，所述下模具(4)的上端面开设有适配压弯凸件(302)的压弯凹件(401)。

4.根据权利要求3所述的一种铝板成型模具，其特征在于：所述工作台(1)的上端面关于所述下模具(4)对称滑动安装有两个竖板(5)，两个所述竖板(5)朝向下模具(4)的一侧构造有凸板(501)，所述竖板(5)的底端中部设置有嵌合入工作台(1)内部的滑板(502)。

5.根据权利要求4所述的一种铝板成型模具，其特征在于：所述工作台(1)上开设有供滑板(502)滑动的槽，且所述滑板(502)上螺纹连接有螺栓(503)，所述螺栓(503)的底端贯穿所述滑板(502)并抵接于所述工作台(1)开设的供滑板(502)滑动的槽内。

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