CN210817686U - 一种铝型材生产用剪切装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开的一种铝型材生产用剪切装置，包括固定底座，所述固定底座的上表面固定安装有剪切台面，所述固定底座的上表面位于剪切台面的两侧位置固定安装有支撑拱架，所述支撑拱架的内侧固定安装有两个定位导轨，所述支撑拱架的上表面固定安装有两个液压缸和两个液压油箱，所述液压油箱位于液压缸的一侧位置。本实用新型所述的一种铝型材生产用剪切装置，能够在对铝型材剪切加工时，对铝型材进行压紧定位，防止了剪切时容易发生偏移而降低了剪切的精度，能够在带动剪切刀片下降剪切时，对剪切刀片进行上下活动的导向定位，使剪切刀片垂直受力剪切，防止了长时间使用导致剪切刀片受力不均衡发生弯曲的现象。
Description
技术领域
本实用新型涉及剪切装置领域，特别涉及一种铝型材生产用剪切装置。
背景技术
铝型材生产用剪切装置是用于铝型材生产时，对铝型材进行剪切加工使用的装置，广泛应用于铝型材的生产加工场合，具有较好的使用效果，随着社会不断的发展，人们对铝型材生产用剪切装置的需求逐渐增高，但现有的铝型材生产用剪切装置无法满足人们的需求，因此需要更方便使用的铝型材生产用剪切装置；在铝型材生产用剪切装置使用时，当铝型材进行剪切前，无法对铝型材进行压紧定位，导致了剪切时容易发生偏移，从而降低了剪切的精度，同时，无法对剪切刀片的上下活动进行导向定位，导致了剪切刀片受力点不够垂直，长时间使用会发生剪切刀片弯曲的现象。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种铝型材生产用剪切装置，可以有效解决背景技术中无法对铝型材进行压紧定位，无法对剪切刀片的上下活动进行导向定位的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种铝型材生产用剪切装置，包括固定底座，所述固定底座的上表面固定安装有剪切台面，所述固定底座的上表面位于剪切台面的两侧位置固定安装有支撑拱架，所述支撑拱架的内侧固定安装有两个定位导轨，所述支撑拱架的上表面固定安装有两个液压缸和两个液压油箱，所述液压油箱位于液压缸的一侧位置，所述支撑拱架的下表面活动安装有两个液压升降杆，所述液压升降杆的下端外表面活动安装有升降座，所述升降座的两侧外表面均固定安装有导轨定位块，所述升降座的下表面固定安装有剪切刀片，所述升降座的下表面位于剪切刀片的后方位置固定安装有两个伸缩连接杆，所述伸缩连接杆的下表面活动安装有伸缩套杆，所述伸缩连接杆和伸缩套杆的外表面活动安装有弹簧，所述伸缩套杆的下表面固定安装有型材压板。
优选的，所述固定底座的形状为长方体，所述固定底座的下表面四角位置均固定安装有定位脚垫，四个所述定位脚垫呈平行放置安装。
优选的，所述剪切台面位于剪切刀片的正下方位置，所述剪切台面的内表面开设有凹槽。
优选的，所述液压升降杆贯穿支撑拱架的顶部与液压缸连接，所述液压缸与液压油箱之间通过油管连接。
优选的，两个所述定位导轨分别位于升降座的两侧位置，所述导轨定位块与定位导轨的内表面配合连接。
优选的，所述伸缩连接杆贯穿至伸缩套杆的内表面，所述伸缩套杆能够在伸缩连接杆的外表面上下活动，所述型材压板的下表面设置有防滑纹。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该铝型材生产用剪切装置，通过设置的伸缩连接杆、伸缩套杆、弹簧和型材压板，能够在对铝型材剪切加工时，对铝型材进行压紧定位，防止了剪切时容易发生偏移而降低了剪切的精度，通过设置的定位导轨、升降座和导轨定位块，能够在带动剪切刀片下降剪切时，对剪切刀片进行上下活动的导向定位，使剪切刀片垂直受力剪切，防止了时间长使用导致剪切刀片受力不均衡发生弯曲的现象。
附图说明
图1为本实用新型一种铝型材生产用剪切装置的整体结构示意图；
图2为本实用新型一种铝型材生产用剪切装置的升降座的侧视图；
图3为本实用新型一种铝型材生产用剪切装置的升降座与定位导轨的连接结构图。
图中：1、固定底座；2、定位脚垫；3、剪切台面；4、支撑拱架；5、定位导轨；6、液压缸；7、液压油箱；8、液压升降杆；9、升降座；10、导轨定位块；11、剪切刀片；12、伸缩连接杆；13、伸缩套杆；14、弹簧；15、型材压板。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1-3所示，一种铝型材生产用剪切装置，包括固定底座1，所述固定底座1的上表面固定安装有剪切台面3，所述固定底座1的上表面位于剪切台面3的两侧位置固定安装有支撑拱架4，所述支撑拱架4的内侧固定安装有两个定位导轨5，所述支撑拱架4的上表面固定安装有两个液压缸6和两个液压油箱7，所述液压油箱7位于液压缸6的一侧位置，所述支撑拱架4的下表面活动安装有两个液压升降杆8，所述液压升降杆8的下端外表面活动安装有升降座9，所述升降座9的两侧外表面均固定安装有导轨定位块10，所述升降座9的下表面固定安装有剪切刀片11，所述升降座9的下表面位于剪切刀片 11的后方位置固定安装有两个伸缩连接杆12，所述伸缩连接杆12的下表面活动安装有伸缩套杆13，所述伸缩连接杆12和伸缩套杆13的外表面活动安装有弹簧14，所述伸缩套杆13的下表面固定安装有型材压板15；
所述固定底座1的形状为长方体，所述固定底座1的下表面四角位置均固定安装有定位脚垫2，四个所述定位脚垫2呈平行放置安装；所述剪切台面3位于剪切刀片11的正下方位置，所述剪切台面3的内表面开设有凹槽；所述液压升降杆8贯穿支撑拱架4的顶部与液压缸6连接，所述液压缸6与液压油箱7之间通过油管连接；两个所述定位导轨5分别位于升降座9的两侧位置，所述导轨定位块10与定位导轨5的内表面配合连接；所述伸缩连接杆 12贯穿至伸缩套杆13的内表面，所述伸缩套杆13能够在伸缩连接杆12的外表面上下活动，所述型材压板15的下表面设置有防滑纹。
需要说明的是，本实用新型为一种铝型材生产用剪切装置，固定底座1 和支撑拱架4构成了装置的固定结构，定位脚垫2用于贴合地面对装置进行定位，剪切台面3用于摆放需要剪切的铝型材，铝型材摆放后，通过液压油箱7向液压缸6输送液压油，使液压缸6产生液压力，顶动液压升降杆8下降，从而带动升降座9下降，使升降座9下方的剪切刀片11对剪切台面3上放置的铝型材进行剪切，在剪切刀片11下压剪切铝型材时，剪切刀片11后方的型材压板15首先触碰至铝型材，对铝型材进行压紧固定，再通过伸缩套杆13在伸缩连接杆12的外表面伸缩活动，使型材压板15跟随剪切刀片11 下降剪切，剪切后通过弹簧14对伸缩套杆13和伸缩连接杆12进行回弹，将型材压板15弹回原先的位置，在升降座9带动剪切刀片11下降时，升降座9 两侧的导轨定位块10卡入定位导轨5内，从而通过定位导轨5对升降座9的上下活动进行导向定位。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种铝型材生产用剪切装置，其特征在于：包括固定底座(1)，所述固定底座(1)的上表面固定安装有剪切台面(3)，所述固定底座(1)的上表面位于剪切台面(3)的两侧位置固定安装有支撑拱架(4)，所述支撑拱架(4)的内侧固定安装有两个定位导轨(5)，所述支撑拱架(4)的上表面固定安装有两个液压缸(6)和两个液压油箱(7)，所述液压油箱(7)位于液压缸(6)的一侧位置，所述支撑拱架(4)的下表面活动安装有两个液压升降杆(8)，所述液压升降杆(8)的下端外表面活动安装有升降座(9)，所述升降座(9)的两侧外表面均固定安装有导轨定位块(10)，所述升降座(9)的下表面固定安装有剪切刀片(11)，所述升降座(9)的下表面位于剪切刀片(11)的后方位置固定安装有两个伸缩连接杆(12)，所述伸缩连接杆(12)的下表面活动安装有伸缩套杆(13)，所述伸缩连接杆(12)和伸缩套杆(13)的外表面活动安装有弹簧(14)，所述伸缩套杆(13)的下表面固定安装有型材压板(15)。
2.根据权利要求1所述的一种铝型材生产用剪切装置，其特征在于：所述固定底座(1)的形状为长方体，所述固定底座(1)的下表面四角位置均固定安装有定位脚垫(2)，四个所述定位脚垫(2)呈平行放置安装。
3.根据权利要求1所述的一种铝型材生产用剪切装置，其特征在于：所述剪切台面(3)位于剪切刀片(11)的正下方位置，所述剪切台面(3)的内表面开设有凹槽。
4.根据权利要求1所述的一种铝型材生产用剪切装置，其特征在于：所述液压升降杆(8)贯穿支撑拱架(4)的顶部与液压缸(6)连接，所述液压缸(6)与液压油箱(7)之间通过油管连接。
5.根据权利要求1所述的一种铝型材生产用剪切装置，其特征在于：两个所述定位导轨(5)分别位于升降座(9)的两侧位置，所述导轨定位块(10)与定位导轨(5)的内表面配合连接。
6.根据权利要求1所述的一种铝型材生产用剪切装置，其特征在于：所述伸缩连接杆(12)贯穿至伸缩套杆(13)的内表面，所述伸缩套杆(13)能够在伸缩连接杆(12)的外表面上下活动，所述型材压板(15)的下表面设置有防滑纹。
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2019
- 2019-07-22 CN CN201921151739.7U patent/CN210817686U/zh active Active
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